Instrucțiunile nr. 357/2006
pentru efectuarea incercarilor și masuratorilor la echipamentele și instalatiile electroenergetice feroviare - nr. 357
prezumat în vigoare
-----------
ANEXĂ
baza menționării, prin înscrierea în
Registrul de control și lucrări
- existent la fiecare instalație, că toate elementele componente ale instalației verificate îndeplinesc condițiile tehnice minime conform buletinelor de încercare emise și că instalația se poate pune sub tensiune.
*) Aprobate prin
ORDIN nr. 716 din 2 mai 2006 , publicat în Monitorul Oficial, Partea I nr. 497 din 08 iunie 2006.
Capitolul II
STRUCTURA ORGANIZATORICĂ A LABORATORULUI PRAM-TM
Articolul 7
Laboratorul PRAM-TM se organizează
la nivel local în cadrul centrului electrificare și la nivel regional în cadrul diviziilor de electrificare în funcție de volumul și răspândirea geografică a instalațiilor de electrificare, de dotarea tehnică a laboratorului, existentă la un moment dat și de resursele de personal cu pregătire profesională corespunzătoare.
Articolul 8
- Laboratorului PRAM-TM, organizat la nivel regional, denumit generic laborator PRAM-TM regional, execută următoarele categorii de lucrări:
a)
verificări, revizii, reparații și reglaje asupra circuitelor secundare - circuite de comandă, de protecție, de semnalizare, de blocaj, de automatizare, de măsură și auxiliare - din substațiile de tracțiune electrică;
b)
încercări și măsurători la circuitele primare din substațiile de tracțiune electrică și la cablurile de energie electrică;
c)
încercări și măsurători ale prizelor de pământ din substațiile de tracțiune electrică;
d)
verificări, revizii, reparații și reglaje asupra releelor din instalațiile de electrificare;
e)
reparații și verificări metrologice la aparatele de măsură și control;
Articolul 9
- Laboratorul PRAM-TM, organizat la nivel local, denumit generic
laborator PRAM-TM de centru, execută următoarele categorii de lucrări:
a)
verificări, revizii și reparații asupra circuitelor secundare din celelalte instalații de electrificare - LC, ELF, grupuri electrogene, PS și PSS;
b)
încercări și măsurători la circuitele primare din celelalte instalații de electrificare - LC, ELF, grupuri electrogene, PS și PSS;
c)
încercări și măsurători ale prizelor de pământ din celelalte instalații de electrificare -LC, ELF, grupuri electrogene, PS și PSS;
d)
încercări și verificări ale mijloacelor de protecție electroizolante;
e)
verificări, revizii și reparații la instalația de telemecanizare.
Articolul 10
Laboratorul PRAM-TM regional și de centru trebuie dotat cu mijloace de transport auto, aparate de măsură, truse și instalații de încercare adecvate lucrărilor ce le are de executat.
În anexa nr. 2 sunt prevăzute dotările minime ale laboratorului PRAM - TM, iar în anexa nr. 3 sunt specificate trusele și aparatele de măsură și control utilizate în activitatea PRAM - TM.
Laboratorul PRAM-TM regional și/sau de centru pot să-și extindă activitatea și la alte categorii de lucrări în funcție de volumul prestațiilor și a răspândirii geografice a instalațiilor de electrificare.
Laboratorul PRAM-TM regional și de centru pot executa lucrări specifice și pentru alte unități din cadrul căii ferate sau din afara CFR, pe bază de comandă adresată centrului de electrificare și cu avizul șefului de divizie.
CAPITOLUL
III
DISPOZIȚII ȘI OBLIGAȚII GENERALE DE SERVICIU
Secțiunea 1
Condiții pentru îndeplinirea funcțiilor
Articolul 11
- Pentru îndeplinirea funcțiilor în legătură cu efectuarea de încercări și măsurători la echipamentele primare, efectuarea de încercări la mijloacele de protecție și efectuarea de verificări, revizii și reparații la sistemele
de protecție, comandă -
control, automatizări, telemecanică din instalațiile de electrificare, personalul trebuie să aibă o pregătire specifică lucrărilor și să cunoască prevederile cuprinse în reglementările în vigoare, pentru funcția pe care o îndeplinește.
Articolul 12
- Angajarea personalului pentru laboratorul PRAM-TM se face conform condițiilor minime de pregătire și vechime în vigoare.
Articolul 13
-
După efectuarea stagiului, personalul care urmează să efectueze lucrări de încercări și măsurători la echipamentele
primare, verificări și încercări la sistemele de protecție, comandă - control, automatizări și telemecanică din instalațiile de electrificare CFR trebuie să fie autorizat în funcție, conform reglementărilor în vigoare.
Personalul trebuie examinat din punct de vedere profesional și medical la autorizarea în funcție și periodic, conform reglementărilor în vigoare.
Articolul 14
- Personalul PRAM-TM este obligat să-și îmbunătățească nivelul profesional prin autoinstruire, folosind documentația tehnică de specialitate, normativele tehnice precizate la anexa 1 din prezentele instrucțiuni și reglementările specifice în vigoare și să urmeze cursurile de instruire și perfecționare a cunoștințelor profesionale.
Articolul 15
- Personalul PRAM-TM este obligat să cunoască și să aplice normele de protecția muncii și apărare împotriva incendiilor specifice locului de muncă respectiv, precum și statutul personalului feroviar și regulamentul de ordine interioară.
Secțiunea 2
Reguli de comportare în serviciu
și
obligații de ordin general
Articolul 16
- Personalul PRAM-TM
trebuie să respecte întocmai normele și regulile de comportare în serviciu stabilite prin reglementările în vigoare.
Articolul 17
- Este interzisă admiterea la executarea serviciului a salariaților aflați sub influența băuturilor alcoolice. Cei găsiți sub influența băuturilor alcoolice vor fi îndepărtați imediat de la executarea serviciului și vor fi trași la răspundere conform reglementărilor specifice în vigoare.
Articolul 18
-
Personalul care îndeplinește o funcție în legătură cu efectuarea de încercări și măsurători la echipamentele
primare, de încercări la echipamentul de protecție și de verificare, revizie și reparație la sistemele de protecție, comandă - control, automatizări si telemecanică din instalațiile de electrificare are următoarele obligații suplimentare:
a)
să păstreze secretul de serviciu și să nu transmită persoanelor străine de serviciu, fără aprobarea șefilor ierarhici, informații legate de serviciul pe care-l execută;
b)
să dea semnale de oprire unui tren sau unui convoi de manevră, în toate cazurile în care viața oamenilor este amenințată sau siguranța circulației este periclitată.
În
cazul descoperirii la construcții sau instalații a unor defecțiuni care periclitează siguranța circulației trenurilor, integritatea instalațiilor sau viața oamenilor, personalul trebuie să ia măsuri pentru acoperirea punctului periculos și pentru înlăturarea urgentă a defectului.
Articolul 19
-
Durata executării serviciului este stabilită conform legislației in vigoare. În cazuri excepționale, pentru luarea de măsuri urgente, la cererea șefilor ierarhici, salariații pot fi reținuți sau chemați la serviciu la orice oră, în afara programului normal de lucru.
Articolul 20
-
La prezentarea la serviciu, personalul PRAM-TM trebuie verificat de către șeful laboratorului, de către înlocuitorul acestuia sau de către conducătorul formației de lucru, consemnând starea personalului. Personalul care se prezintă la serviciu în stare necorespunzătoare nu trebuie primit în serviciu.
Articolul 21
-
După executarea serviciului, conducătorii formațiilor de lucru PRAM-TM sunt obligați să raporteze șefului de laborator sau înlocuitorului acestuia, modul în care s-au executat sarcinile primite.
Articolul 22
-
La locul de muncă, fiecare salariat este obligat să vegheze asupra bunurilor unității (clădiri, instalații, materiale, scule etc.) și să avizeze orice furt sau devastare a acestora conform reglementărilor specifice în vigoare.
Articolul 23
-
La locul de muncă, fiecare salariat este obligat să aibă asupra lui sculele, dispozitivele si aparatele de masura necesare executării serviciului, precum și echipamentul de protecție individuală.
Secțiunea 3
Răspunderea personalului pentru serviciul executat
Articolul 24
-
Personalul PRAM-TM răspunde personal de felul cum execută aceste lucrări, în limitele atribuțiilor fiecăruia.
Articolul 25
-
Prezența personalului cu o funcție ierarhic superioară nu scutește personalul de serviciu de răspunderea pentru îndeplinirea sarcinilor de serviciu.
Personalul este dator să execute dispozițiile verbale sau scrise ale conducătorilor direcți
și, totodată, să țină seama de orice aviz care privește starea instalațiilor, siguranța circulației și protecția oamenilor.
Dispozițiile conducătorilor se execută integral și la termen. În cazul primirii unui ordin
neclar, personalul este obligat să ceară lămuriri.
În cazul primirii unei dispoziții care contravine vădit reglementărilor specifice în vigoare sau a unei dispoziții a cărei execuție poate avea ca urmare producerea de pagube, defectarea instalațiilor și a mijloacelor de transport, distrugerea proprietăților sau a bunurilor unității, angajatul nu trebuie să execute această dispoziție, raportând de îndată conducătorului ierarhic superior celui de la care a primit dispoziția.
Pentru îndeplinirea unei astfel de dispoziții, angajatul poartă răspunderea împreună cu conducătorul care a dat-o.
Articolul 26
-
Pot executa lucrări de încercări și măsurători la echipamentele primare, încercări ale echipamentului de protecție,
verificări, revizii și reparații la sistemele de protecție, comandă - control, automatizări si telemecanică din instalațiile de electrificare, numai salariații instruiți și autorizați în acest scop.
Salariații care fac stagiul de practică pot fi admiși la executarea lucrărilor numai cu instalațiile scoase de sub tensiune, sub supravegherea și răspunderea salariaților care sunt autorizați să execute lucrările respective.
Articolul 27
-
Salariații autorizați pentru exploatarea instalațiilor de electrificare CFR pot să admită accesul în instalațiile de electrificare numai a persoanelor autorizate în acest scop.
Articolul 28
-
Salariaților le este interzis să părăsească locul de muncă înainte de terminarea programului și să presteze serviciul în locul altor persoane, fără aprobarea șefului ierarhic superior. În toate cazurile, salariatul care este înlocuit trebuie să dea celui care-l înlocuiește toate lămuririle necesare asupra serviciului.
Articolul 29
-
Toți salariații sunt obligați ca, după primirea unei sarcm1, să raporteze conducătorului ierarhic superior modul de îndeplinire a acesteia.
Capitolul IV
ATRIBUȚIILE ȘI OBLIGAȚIILE PERSONALULUI ȘI SARCINILE FORMAȚIILOR DE LUCRU
Secțiunea 1
Atribuțiile
și
obligațiile șefului centrului de electrificare
Articolul 30
- Șeful centrului de electrificare are următoarele atribuții și obligații:
a)
să cunoască în permanență și exact starea sistemelor de protecție, comandă - control, automatizări, telemecanică din instalațiile de electrificare, aflate pe raza centrului său, să le verifice în mod sistematic atât prin personalul din subordine cât și personal, asigurând funcționarea lor corespunzătoare.
a1)
Controlul
sistemelor
de
protecție,
comandă
-
control,
automatizări
și telemecanică din instalațiile de electrificare
se efectueaza simultan cu controlul echipamentelor și instalațiilor aferente acestor sisteme.
a1 1
)
Pentru personalul din centrul de electrificare cu atribuții în verificarea sistemelor de protecție, comandă - control, automatizări, telemecanică din instalațiile de electrificare, șeful de centru adjunct coordonează întocmirea programelor anuale și lunare de control și le supune aprobării șefului centrului;
b)
în urma constatărilor proprii, ale personalul subordonat sau ale personalului ierarhic superior, să întocmească programul de lucrări necesar pentru aducerea instalațiilor la condițiile minime fixate prin prezentele instrucțiuni;
c)
să verifice organizarea activitatății laboratorului PRAM-TM, conform prezentei instrucțiuni, și să aprobe programele anuale și lunare de lucru;
d)
să analizeze rezultatele măsurătorilor și încercărilor electrice executate la instalațiile aflate în gestiunea centrului de electrficare și să ia măsuri pentru remedierea deficiențelor depistate;
e)
să cunoască reglementările specifice în vigoare, să ia măsuri pentru multiplicarea și difuzarea lor la subunități și să urmărească respectarea lor în activitate;
f)
să urmărească restabilirea funcționării instalațiilor în caz de evenimente electrice accidentale și să facă analiza operativă și tehnică a acestora;
g)
să ia măsuri, conform competențelor și reglementărilor în vigoare, pentru asigurarea aprovizionării cu materiale, cu piese de schimb și cu aparate necesare reviziei și reparării instalațiilor;
h)
să organizeze instructajul personalului pentru însușirea normelor de protecția muncii și de apărare împotriva incendiilor, să verifice periodic, personal sau prin personalul subordonat, felul în care se face acest instructaj, modul în care se aplică și se respectă aceste norme la executarea lucrărilor;
i)
să organizeze și să verifice - conform reglementărilor în vigoare - instruirea si verificarea profesionala a personalului, în vederea îmbunătățirii nivelului profesional al acestuia.
j)
să participe - conform reglementărilor în vigoare - în comisiile de examinare și autorizare a personalului subordonat;
k)
să aprobe tabelele de reglaj ale protecțiilor și automatizărilor din instalațiile de electrificare de pe raza centrului de electrificare;
1)
să asigure mijloc de transport corespunzător pentru transportul aparatelor și truselor de măsurare necesare pentru executarea lucrărilor de către personalul PRAM-TM;
m)
să emită decizii pentru înlocuitorul șefului laboratorului PRAM-TM local.
Secțiunea 2
Atribuțiile
și
obligațiile șefului adjunct al centrului de electrificare
Articolul 31
- Șeful adjunct al centrului de electrificare are următoarele atribuții și obligații:
a)
să cunoască în permanență și exact starea sistemelor de protecție, comandă - control, automatizări, telemecanică din instalațiile de electrificare aflate pe raza centrului si să le verifice în mod sistematic conform programului aprobat de către șeful centrului.
a1)
Controlul
sistemelor
de
protecție,
comandă
-
control,
automatizări
și telemecanică din instalațiile de electrificare se efectueaza simultan și la aceeași periodicitate cu controlul echipamentelor și instalațiilor aferente acestor sisteme.
b)
să coordoneze întocmirea programelor anuale și lunare de control și să le supună aprobării șefului centrului pentru personalul din centrul de electrificare cu atribuții în verificarea sistemelor de protecție, comandă - control, automatizări, telemecanică din instalațiile de electrificare;
c)
să organizeze revizia și repararea SPCCAT prin inginerii de specialitate, conform prevederilor instrucțiunilor de față, urmărind întocmirea programelor de revizie anuale și lunare, corelarea lucrărilor la care este necesară participarea personalului celorlalte specialități din electrificarea căii ferate;
d)
să coordoneze întocmirea documentației pentru lucrările de reparații curente ce se vor executa la SPCCAT aferente instalațiilor de electrificare din gestiunea centrului;
e)
să cunoască reglementările în vigoare din domeniu, să ia măsuri de aplicare a lor în activitate, să organizeze multiplicarea, difuzarea și instruirea personalului în această privință;
f)
să coordoneze întocmirea planului de aprovizionare cu materiale, piese de schimb, aparate și alte dotări necesare întreținerii și reparării SPCCAT aferente instalațiilor de electrificare și să urmărească aprovizionarea acestora;
g)
să ia parte personal la recepția finală a lucrărilor de reparații curente în comisia aprobată de șeful centrului;
h)
să analizeze funcționarea SPCCAT aferente instalațiilor de electrificare, cauzele deranjamentelor, să elaboreze măsuri pentru prevenirea și lichidarea focarelor;
i)
să coordoneze realizarea evidenței instalațiilor de telemecanizare conform prevederilor prezentelor instrucțiuni;
j)
să coordoneze întocmirea instrucțiunilor proprii de lucru pentru lucrările și locurile de muncă unde sunt necesare.
Secțiunea 3
Atribuțiile și obligațiile inginerului de specialitate din centrul de electrificare Art. 32.
- Inginerul de specialitate are următoarele atribuții și obligații:
a)
să cunoască în permanență și exact starea sistemelor de protecție, comandă - control,
automatizări, telemecanică din instalațiile de electrificare aflate pe raza centrului si să le verifice în mod sistematic conform programului aprobat de către șeful centrului.
a1)
Inginerul de specialitate
verifică personal substațiile de tracțiune electrica cel puțin o dată pe lună și restul instalațiilor de electrificare cel puțin o dată la șase luni - propunând măsuri de menținere sau aducere a instalațiilor la condițiile minime necesare de funcționare;
b)
să întocmească programele anuale de încercări, măsurători, revizii a instalațiilor de electrificare conform prevederilor din prezentele instrucțiuni, să verifice programele de revizie lunare întocmite de către șeful laboratorului și să le supună aprobării conducerii centrului de electrificare; să urmărească permanent corelarea lucrărilor efectuate de
personalul PRAM-TM cu lucrările efectuate de personalul subunităților de specialitate (LC, EA, ELF) din ramura de electrificare a căii ferate;
c)
să urmărească programarea și realizarea măsurilor stabilite prin notele de constatare ale personalului cu sarcini de control;
d)
să ia parte la verificarea pe teren a instalațiilor, în vederea stabilirii volumului și programului de lucrări de reparații curente și să întocmească documentația pentru executarea lor;
e)
să cunoască reglementările specifice în vigoare din domeniu propriu de activitate si să ia măsuri pentru multiplicarea și difuzarea lor la subunități, precum
și să urmărească respectarea lor în activitate;
f)
să urmărească completarea, actualizarea și arhivarea documentațiilor tehnice ale instalațiilor la centru de electrificare și la laborator;
g)
să verifice stadiul lucrărilor de reparații curente, capitale și de investiții și să sesizeze imediat
conducerea
centrului
de
electrificare
despre
neregulile
și
dificultățile întâmpinate;
h)
să ia parte personal la recepția lucrărilor de reparații curente, capitale și de investiții în comisiile stabilite de șeful centrului;
i)
să analizeze rezultatul măsurătorilor electrice din buletinele de încercare a instalațiilor și să
propună
măsuri
pentru
remedierea
defecțiunilor
depistate
și
prevemrea deranjamentelor;
j)
să analizeze deranjamentele și defecțiunile tehnice apărute în sistemele de protecție, comandă - control, automatizări, telemecanică din instalațiile de electrificare. urmărind încadrarea și înregistrarea corectă a acestora, să propună măsuri pentru îmbunătățirea funcționării instalațiilor, prevenirea și lichidarea focarelor de deranjament;
k)
să participe
la
instruirea
profesională
al personalului
de specialitate
conform reglementărilor în vigoare;
1)
să urmărească aprovizionarea materialelor, pieselor de schimb și aparatelor de măsură necesare lucrărilor, precum și utilizarea corespunzătoare a acestora;
m)
să întocmescă instrucțiunile proprii de lucru pentru lucrările și locurile de muncă specifice în care acestea sunt necesare și pentru care nu sunt elaborate reglementări..
Secțiunea 4
Atribuțiile și obligațiile șefului de laborator PRAM - TM
Articolul 33
- Atribuțiile și obligațiile șefului de laborator PRAM-TM sunt următoarele:
a)
să cunoască starea sistemelor de protecție, comandă - control, automatizări și telemecanică din instalațiile de electrificare;
b)
să colaboreze cu inginerul de specialitate din centrul de electrificare pentru elaborarea programului anual de lucrări specifice activitatii PRAM-TM; să elaboreze programul lunar de activitate în baza programului anual
c)
să organizeze activitatea zilnică a personalului din subordine conform programelor lunare de lucru aprobate de către șeful centrului de electrificare și, în conformitate cu prevederile prezentelor instrucțiuni, să verifice în mod sistematic activitatea acestuia, respectiv să asigure funcționarea corectă și rară deranjamente a sistemelor de protecție, comandă - control, automatizări și telemecanică din instalațiile de electrificare;
d)
să verifice personal starea sistemelor de protecție, comandă -
control, automatizări, telemecanică din instalațiile de electrificare, pe baza programelor anuale și lunare de control, aprobate de conducerea centrului conform peridicității prevăzute în anexa nr. 4;
l)
Rezultatele controalelor și măsurile ce trebuie luate pentru eliminarea defectelor
constatate, respectiv termenele și lucrările necesare pentru remediere se înscriu în registrul de control și lucrări.
d 11 )
Cu ocazia controalelor planificate la instalațiile de electrificare, șeful de
laborator verifică înscrisurile efectuate de personalul propriu în registrul de control și
lucrări;
e)
să reprogrameze măsurători și încercări la elementele, echipamentele, instalațiile la care nu s-au realizat măsurătorile și încercările electrice planificate;
f)
să instruiasca personalul din subordine pe linie de protecția muncii și de apărare împotriva incendiilor, conform reglementărilor în vigoare si să completeze evidențele în acest sens;
g)
să verifice stadiul lucrărilor de reparații care se execută la instalațiile de electrificare și să sesizeze conducerea centrului asupra neregulilor sau dificultăților întâmpinate;
h)
să ia parte la verificarea și recepția lucrărilor de reparații dacă este împuternicit printr-o decizie;
i)
să verifice și să semneze buletinele de încercare emise de personalul subordonat, să țină evidența și să analizeze rezultatele măsurătorilor electrice din buletinele de încercare la instalațiile de electrificare și să ia măsuri pentru remedierea deficiențelor. Când deficiențele constatate nu se pot remedia cu posibilitățile laboratorului avizează
șeful centrului de electrificare;
j)
să participe la remedierea evenimentelor produse în SPCCAT, să țină evidența acestora, să analizeze cauzele care au generat producerea lor și să ia măsuri de lichidare a focarelor ce le determinăsă. Când acestea nu se pot remedia cu posibilitățile laboratorului avizează șeful centrului de electrificare;
k)
să cunoască reglementările specifice în vigoare din domeniu propriu de activitate, să ia măsuri pentru respectarea lor în activitate și să informeze personalul subordonat despre modificările apărute;
I)
să întocmească zilnic carnetul de lucrări;
m)
să actualizeze, ori de câte ori este nevoie, evidența instalaților, a inventarului, a materialelor și să urmărească utilizarea judicioasă a materialelor și pieselor de schimb la lucrări - conform reglementărilor specifice în vigoare;
n)
să ia parte - împreună cu membrii comisiei stabilite de către șeful centrului - la verificarea pe teren a instalațiilor, în vederea stabilirii volumului și programului de lucrări de reparații și să facă propuneri de îmbunătățire a stării tehnice a instalațiilor;
o)
să țină evidența verificărilor periodice ale echipamentelor și a mijloacelor de protecție, a echipamentelor aflate sub incidența I.S.C.I.R. și a aparatelor de măsură din dotarea laboratorului;
p)
să verifice de două ori pe lună starea utilajelor, a sculelor și a inventarului de protecție din dotarea districtului și a personalului;
q)
să facă propuneri pentru planul anual de dotare cu materiale, piese de schimb, scule, aparate de măsură și utilaje de încercare și reparare, necesare activității;
r)
să decidă refacerea probelor neconcludente sau completarea volumului de măsurători în cazul obținerii unor rezultate contradictorii sau în afara limitelor admise. În aceste cazuri șeful de laborator avizează pe șeful centrului de electrificare despre acest lucru;
s)
să întocmească, anual, împreună cu dispecerul energetic feroviar șef, tabelele de reglaj al protecțiilor și automatizărilor pentru instalațiile de electrificare și să le supună spre aprobare șefului ierarhic superior comun;
t)
să se informeze, zilnic, la dispecerul energetic feroviar (DEF) asupra declanșărilor produse în instalațiile de energoalimentare, sa analizeze funcționarea protecțiilor la fiecare declanșare și să ia măsuri atunci când constată o funcționare anormală a protecțiilor prin relee;
Articolul 34
-
În
lipsa șefului de laborator, atribuțiile și obligațiile acestuia sunt preluate de către personalul nominalizat prin decizie scrisă emisă de către șeful centrului de electrificare.
Secțiunea 5
Atribuțiile
și
obligațiile inginerului
și
tehnicianului din cadrul laboratorului PRAM-TM Art. 35.
- Atribuțiile și obligațiile inginerului și ale tehnicianului din cadrul laboratorului
PRAM-TM sunt următoarele:
a)
să cunoască starea sistemelor de protecție, comandă-control, automatizări, telemecanică din instalațiile de electrificare aflate în competența laboratorului;
b)
să participe și să conducă formațiile de măsurători și încercări în baza programului de lucru lunar sau organizării zilnice a activității și să sesizeze șeful laboratorului asupra neregulilor sau dificultăților întâmpinate;
c)
în lipsa șefului de laborator, să colaboreze cu inginerul de specialitate din centrul de electrificare pentru elaborarea programului anual de lucrări specifice activității PRAM-TM;
d)
să cunoască reglementările în vigoare din domeniu de activitate, să facă instruirea practică de serviciu a personalului PRAM-TM în legătură cu modificările apărute în reglementările în vigoare;
e)
să participe la lucrările de reparații care se execută la instalațiile de electrificare de către personalul PRAM-TM și să consemneze în registrul de control și lucrări, buletinele de încercări
emise
în
urma
efectuării
încercărilor
și
măsurătorilor
la elementele
și echipamentele electrice;
f)
să întocmească buletine de încercare la toate măsurătorile și încercările la care participă personal și să verifice săptămânal rezultatele din buletinele de încercare emise la lucrările la care nu a participat;
g)
să participe la remedierea și lichidarea evenimentelor electrice accidentale produse în sistemele de protecție, comandă-control, automatizări și telemecanică din instalațiile de electrificare, să analizeze cauzelor lor potrivit competenței și să avizeze șeful laboratorului în privința cauzelor și modului de inlăturare a acestora. Când neregulile constatate nu se pot remedia cu posibilitățile laboratorului, avizează șeful centrului de electrificare;
h)
să urmărească, să țină evidența și să avizeze șeful laboratorului PRAM-TM, în privința elementelor, echipamentelor și instalațiilor la care nu s-au realizat măsurătorile și
încercările planificate.
Secțiunea 6
Sarcinile formației de circuite secundare Art. 36.
- Sarcinile formației de circuite secundare sunt următoarele:
a)
să execute revizia și reglarea periodică a circuitelor secundare din instalațiile de electrificare, pentru care întocmește buletinul de încercare;
b)
să execute reglarea sistemelor de protecție și de automatizare din instalațiile de electrificare numai în baza tabelelor de reglaj de protecție și automatizare a instalațiilor de electrificare;
c)
să execute verificările funcționale la sistemelor de protecție, comandă-control, automatizări, telemecanică din instalațiile de electrificare conform peridicității stabilite în reglementările specifice în vigoare;
d)
să sigileze releele și elementele electrice din instalațiile de electrificare la care s-au efectuat operațiile de verificare și reglare;
e)
să pună de acord documentația tehnică a instalației cu modificările introduse cu ocazia lucrărilor de revizie și reglare;
f)
să execute verificarea și încercarea cablurilor de comandă-control din instalațiile de electrificare;
g)
să păstreze în stare de curățenie și de funcționare trusele de măsurare și de încercare ale circuitelor secundare.
Secțiunea 7
Sarcinile formației de verificări
și
încercări a circuitelor primare
Articolul 37
Sarcinile formației de verificări și încercări a circuitelor primare din instalațiile de electrificare sunt următoarele:
a)
să execute încercări și măsurători privind starea izolației la circuitele primare și la cablurile de energie din instalațiile de electrificare;
b)
să execute verificarea prizelor de pământ din instalațiile de electrificare;
c)
să
execute
verificări
și
încercări
ale
uleiurilor
electroizolante
prelevate
din echipamentele și aparatele de comutație ale instalațiilor de electrificare;
d)
să țină evidența echipamentelor și elementelor primare încercate, urmărind evoluția în timp a valorilor măsurate;
e)
să păstreze în stare de curățenie și de funcționare trusele de măsurare și de încercare ale circuitelor primare.
Secțiunea 8
Sarcinile formației de reparare
și
de încercare ale releelor
Articolul 38
-
Sarcinile formației de reparare și încercare ale releelor din instalațiile de electrificare sunt următoarele:
a)
să execute repararea releelor din circuitele secundare ale instalațiilor de electrificare;
b)
să execute verificarea și încercarea releelor conform prevederilor din prezentele instrucțiuni, pentru care emite buletinul de încercare;
c)
să tină evidența releelor reparate într-un registru special în care se menționează seria și numărul releului, instalația din care a fost luat, natura și cauza defectului, reparația efectuată, eventualele modificări, caracteristicile releului după reparare, data reparării și numele celui care a efectuat reparația;
d)
să păstreze în stare de curățenie și de funcționare trusele de măsurare și de încercare ale releelor.
Secțiunea 9
Sarcinile formației de încercare a mijloacelor de protecție
Articolul 39
- Sarcinile formației de încercare a echipamentului de protecție sunt următoarele:
a)
să execute încercarea electrică a mijloacelor de protecție electroizolante, pentru care emite buletine de încercare;
b)
să țină evidența mijloacelor de protecție verificate într-un registru special și să aplice ștampila: "Valabil până la data de
»;
c)
să păstreze în stare de curățenie și de funcționare standul de încercare și încăperea laboratorului de încercări.
Secțiunea al O-a
Sarcinile formației de metrologie Art. 40.
- Sarcinile formației de metrologie sunt următoarele:
a)
să execute verificarea metrologică și repararea aparatelor de măsurat din instalațiile de electrificare în conformitate cu reglementările specifice în vigoare din domeniul metrologiei;
b)
să întocmească, împreună cu unitățile beneficiare, programarea la verificarea metrologică a aparatelor de măsură;
c)
să țină evidența aparatelor verificate și reparate, aplicând sigiliul și marca de verificare pe aparatele de măsură, specificând operațiile efectuate în fișa de evidență a fiecărui aparat; să emită buletine de verificare pentru aparatele reparate și verificate;
d)
să prezinte la unitățile autorizate aparatele etalon pentru verificare;
e)
să propună la casare aparatele care nu mai pot fi reparate, în condițiile legii;
f)
activitatea formației de metrologie se desfășoară, de regulă, la sediul laboratorului PRAM-TM;
g)
să intocmească documentația în vederea autorizării laboratorul de metrologie în care își desfășoară activitatea, conform reglementărilor în vigoare.
Secțiunea 11
Atribuțiile și obligațiile electromecanicului lA, electromecanicului specialist, electromecanicului
I
și
II
Articolul 41
- Atribuțiile și obligațiile electromecanicului IA, electromecanicului specialist, electromecanicului I și electromecanicului II, pe care le execută pe proprie răspundere, sunt următoare le:
a)
să execute lucrări la instalațiile de electrificare conform programul de lucru stabilit de șeful laboratorului, în conformitate cu prezentele instrucțiuni, a prevederilor de protecția muncii, de protecția mediului și de apărăre împotriva incendiilor;
b)
să execute dispozițiile scrise sau verbale ale conducătorilor ierarhici, informând pe șeful direct asupra dispoziției verbale primite și să țină seama de orice avizare care privește starea tehnică a instalațiilor de electrificare și siguranța circulației;
c)
să cunoască starea SPCCAT aflate în competența laboratorului, să depisteze abaterile acestor tipuri de instalații de la condițiile minime tehnice prevăzute în prezentele instrucțiuni și în instrucțiunile specifice instalațiilor de electrificare și să ia măsuri de remediere a acestora;
d)
să conducă formația ce-i este încredințată, să verifice starea personalului, să facă instructajul de protecție a muncii și de apărare împotriva incendiilor pentru lucrările pe care le execută și să distribuie sarcinile și responsabilitățile fiecărui membru din formație; să îndeplinească formalitățile prevăzute de normele de protecția muncii și
apărarea împotriva incendiilor, în vederea desfășurării lucrării în condiții de siguranță și securitate a formației;
e)
să verifice, înaintea începerii efectuării fiecărei măsurători și încercări electrice, corectitudinea schemei de montare a truselor și aparatelor de măsurare;
f)
în cazul în care, în urma executării încercărilor și măsurătorilor electrice, valorile obținute sunt în afara limitelor stabilite, să repete cu atenție încercările sau măsurătorile în cauză. Dacă și în acest caz se păstrează aceleași valori necorespunzătoare, să informeze pe șeful de laborator PRAM-TM, care va dispune măsurile necesare;
g)
să emită buletinele de încercare atunci când este împuternicit să conducă formația de lucru care execută măsurătorile și încercările în conformitate cu prevederile de la capitolul V;
h)
când este conducător al formației de lucru, trebuie să consemneze în registrul de control și lucrări, lucrările executate, numărul buletinului de încercare emis pentru fiecare element și echipament electric, starea în care rămâne instalația și, dacă este cazul, măsurile necesare de luat în continuare;
i)
să anunțe imediat șeful de laborator și DEF în cazul în care este avizat despre producerea unui eveniment electric accidental la instalațiile de electrificare și să respecte dispozițiile acestora privind deplasarea sa cu formația de lucru PRAM-TM pentru înlăturarea acestuia;
Precizia releelor poate scădea în timp din cauza:
-frecării axelor;
-variațiilor de temperatură;
-modificării frecvenței tensiunii de alimentare;
-variației tensiunii sau curentului de alimentare.
Acționarea selectivă a protecțiilor este determinată de precizia releelor.
e)
durata de acționare
- reprezintă timpul scurs din momentul în care releul a recepționat (prin intermediul elementului sensibil) o variație a parametrului de intrare, capabilă să producă acționarea și momentul în care elementul de execuție acționează.
În afara cazurilor în care releele sunt construite special pentru a funcționa cu o anumită temporizare, durata de acționare trebuie să fie cât mai mică.
Secțiunea 2
Condiții tehnice minime comune tuturor tipurilor de relee
Articolul 43
- Condițiile tehnice minime comune pe care trebuie să le îndeplinească în exploatare toate tipurile de relee sunt următoarele:
a)
izolația releelor față de masă trebuie să reziste la tensiunea de 2500 V cc.,
aplicată timp de 1 minut;
b)
rezistența de izolație între contacte, bobină și masa releului, respectiv între contacte și bobină, măsurată cu megohmmetrul de 1000 V timp de 1 minut, trebuie să fie mai mare de 10 MO;
c)
părțile mobile ale releelor nu trebuie să fie blocate;
d)
suprafețele de contact nu trebuie să fie corodate, iar la releele de inducție suprafețele discului și ale polilor trebuie să fie curate;
e)
piulițele și șuruburile de fixare a circuitelor magnetice trebuie să fie bine strânse;
f)
spirele resorturilor antagoniste nu trebuie să se atingă între ele în nici una din pozițiile pe care resortul le poate ocupa;
g)
contactele fixe trebuie să fie atinse simultan de contactele mobile;
h)
echipajul mobil al releului nu trebuie să atingă părțile fixe; este necesar ca el să aibă o mișcare lină, iar întrefierul să fie reglat în limitele indicate de producător;
i)
suprafețele prismei de oscilație a armăturii magnetice și locașul acesteia trebuie să fie perfect netede. Suprafețele de așezare a armăturii și miezului nu trebuie să prezinte proeminențe sau curburi;
j)
releul nu trebuie să prezinte vibrații, iar dispozitivele de amortizare a acestora să fie în stare bună;
k)
releul trebuie să corespundă tipului și caracteristicilor indicate în proiect;
1)
releele trebuie să respecte condițiile din normativele tehnice în vigoare și pe cele indicate de fabricant;
Secțiunea 3
Condiții tehnice specifice fiecărui tip de releu
§.
1. Relee intermediare
Articolul 44
- Releele intermediare, indiferent de tipul constructiv, trebuie să îndeplinească pe lângă condițiile tehnice de la art. 43 și următoarele condiții tehnice minime specifice:
a)
rezistențele ohmice ale bobinelor nu trebuie să difere cu mai mult de± 10 o/o(± 15 %) față de valoarea indicată de fabricant, în funcție de tipul releului;
b)
tensiunea minimă de acționare trebuie să fie cuprinsă între (0,68-0,8)
Un ,
în funcție de tipul releului. Nu se admit valori mai mici decât
Umin act.,
deoarece releul ar putea funcționa în cazul în care ar primi o tensiune redusă prin înserierea cu bobinele altor relee
cablul de conexiune să aibă sensul de coborâre de la manșonul de etanșare pe o porțiune suficientă pentru a nu permite prelingerea apei de ploaie pe cablu în interiorul cutiei de borne;
-
capetele cablului la bornele din cutie cu contacte bune;
-
bornele "plus" ale cablului - legate la electrozii contactului cu mercur care, în poziția de repaus (normală), sunt scufundați în mercur.
§.
7. Alte tipuri de relee
Articolul 51
- Releele speciale - relee de distanță,
di/dt,
diferențiale, direcționale - trebuie să respecte, pe lângă conditiile tehnice de la art. 43 și condițiile tehnice minime fixate de fabricant.
§.
8. Dispozitivul RAR tip CFR
Articolul 52
- Dispozitivul RAR tip CFR, utilizat în substațiile de tracțiune electrică feroviară pentru reanclanșarea fiderilor de alimentare de 27,5 KV, trebuie să îndeplinească următoarele caracteristici tehnice:
a)
tensiunea nominală de 48 Vcc trebuie să fie bine filtrată;
b)
limitele de variație a tensiunii de alimentare: 43-56 V cc;
c)
consumul mediu: 5 W;
d)
pauza de RAR, reglabilă continuu în intervalul: 5-20 secunde;
e)
pauza de blocaj a dispozitivului, reglabilă continuu în intervalul: 30-80 secunde;
f)
precizia timpilor reglați:
±
5 %.;
g)
lămpile de semnalizare montate pe panoul frontal indică prin aprinderea lor următoarele:
-
lampa verde ăTensiune stabilizată" indică existența tensiunii stabilizate de 43 Vcc;
-
lampa roșie ăAVARIE" indică acționarea protecției proprii a dispozitivului (determinată de existența unui defect intern);
-
lampa albastră ăTEST" indică emiterea unui impuls de reanclanșare în urma simulării impulsului de pornire;
-
lampa galbenă ăBLOCARE" indică blocarea dispozitivului în timpul pauzei de blocaj.
Capitolul VI
LUCRĂRILE EXECUTATE DE PERSONALUL PRAM-TM
Secțiunea 1
Clasificarea și definirea lucrarilor PRAM-TM
Articolul 53
- Menținerea instalațiilor de electrificare la condițiile tehnice minime de funcționare se face prin următoarele categorii de lucrări:
a)
Revizie tehnică (RT);
b)
Reparații curente (RC);
c)
Reparații capitale (RK) și modernizări;
d)
Reparații și intervenții accidentale (RIA).
Articolul 54
- Verificările, încercările si măsurătorile efectuate asupra echipamentelor ș1 instalațiilor electrice feroviare se fac pe baza fișelor de verificare tehnică (FVT) prevăzute în anexele nr. 5-22 la prezentele instrucțiuni.
Articolul 55
- În cadrul fiecărei categorii de lucrări PRAM-TM se stabilește un volum de încercări, măsurători și verificări, atât pentru circuitele secundare, cât și pentru circuitele și echipamentele primare deservite de acestea.
Articolul 56
- Rezultatele obținute la măsurătorile și verificările prevăzute trebuie să fie consemnate în buletinele de încercări în care trebuie să se stabilească dacă rezultatele se încadrează în limitele admisibile pentru fiecare probă în parte. Concluziile asupra rezultatelor obținute trebuie să fie stabilite de către șeful de lucrare care semnează buletinul de verificări.
Articolul 57
- În cazul în care, în urma executării încercărilor și măsurătorilor, se obțin valori situate în afara limitelor prescrise, aceste încercări sau măsurători se repetă cu atenție, după care se emite buletinul de încercare.
Articolul 58
- (1) Buletinele de încercări trebuie să fie clar formulate și cu precizări asupra tipului de aparate de măsură folosite.
(2)
Se recomandă ca încercările periodice să fie repetate în aceleași condiții și cu aceleași tipuri de aparate.
(3)
Buletinele trebuie să conțină toate informațiile necesare pentru reproductibilitatea probelor în condiții tehnice și climatice necesare.
Articolul 59
- Buletinele tipizate pentru tipurile de încercări sunt cele prevăzute în anexele nr.
23-45 la prezentele instrucțiuni.
Articolul 60
- În instalațiile de electrificare la care se fac măsurători și încercări de către mai multe formații PRAM - formații PRAM proprii și ale altor laboratoare autorizate cu care s-a contractat numai o parte din lucrări, decizia de punere în funcțiune a instalației respective se ia de către conducerea tehnică a centrului de electrificare, numai după verificarea tuturor buletinelor emise și a înscrierilor corespunzătoare probelor efectuate din
Registrul de control și lucrări.
Articolul 61
- În caz de dubii sau rezultate contradictorii, se poate decide refacerea probelor neconcludente sau completarea volumului de probe cu alte măsurători și încercări, solicitându-se pentru aceasta și participarea furnizorului de energie electrică sau a altor specialiști.
Articolul 62
În cazul în care valorile măsurătorilor sunt în afara limitelor prescrise, iar retragerea din exploatare a instalației sau a echipamentului ar afecta circulația trenurilor, decizia asupra redării în exploatare, de durată sau pe un interval de probă, se ia în urma analizei rezultatelor măsurătorilor în ansamblu de către conducerea tehnică a centrului de electrificare și cu aprobarea conducerii tehnice superioare.
Decizia se ia pe baza unei note justificative care trebuie să cuprindă și măsurile necesare pentru a aduce echipamentul sau instalația la condițiile tehnice minime de funcționare, în termenul cel mai scurt.
Secțiunea 2
Verificări, încercări și măsurători în circuitele secundare
Articolul 63
-
Lucrările de verificări, încercări și măsurători la circuitele secundare se efectuează simultan cu lucrările la circuitele primare de care depind.
In cazuri accidentale (refuz sau funcționări incorecte ale sistemelor de protecție, comandă-control, automatizări și telemecanică din instalațiile de electrificare ) se pot executa lucrări la circuitele secundare independent de circuitele primare, numai dacă la efectuarea probelor funcționale nu sunt afectate prin manevre și circuitele primare de care depind.
Articolul 64
- Se recomandă ca, în cadrul verificării interacțiunii elementelor componente ale schemei de protecție și automatizare să se încerce și declanșarea efectivă a întrerupătoarelor aferente.
Articolul 65
- Prin executarea lucrărilor de verificări, încercări și măsurători în circuitele secundare se urmărește confirmarea următoarelor aspecte:
a)
Corectitudinea funcționării releelor și a celorlalte elemente de automatizare la valorile reglate;
b)
Corectitudinea conexiunilor care leagă între ele diferitele elemente componente ale unei scheme de protecție și de automatizare;
c)
Corectitudinea alimentării cu mărimile de măsură controlate și cu tensiune operativă;
d)
Răspunsul corect al elementelor de execuție la comenzile primite.
Articolul 66
- Verificarea unei instalații de circuite secundare trebuie să cuprindă cel puțin următoarele verificări:
a)
Verificări preliminare
-
se fac la PIF și RK:
Se verifică corespondența dintre aparatajul pnmar montat și proiectul de execuție a instalației aferente de automatizare;
- Se verifică corectitudinea marcajelor dulapurilor, panourilor, aparatelor, releelor, cablurilor și conductoarelor.
b)
Verificări mecanice
-
se
fac la PIF, RT, RC și RK:
-
starea generală și integritatea elementelor componente;
-
modul de fixare și prindere a elementelor componente pe stelaje, în dulapuri, pe panouri etc;
-
etanșeitatea cutiilor și dulapurilor metalice care conțin elementele;
-
starea conexiunilor la instalația de legare la pământ a tuturor elemetelor care fac obiectul verificării, precum și a panourilor, stelajelor și dulapurilor în care sunt montate.
c)
Verificarea elementelor componente
-
se face la PIF, RT, RC și RK:
-
verificarea generală;
-
revizia, repararea și reglarea la parametrii stabiliți;
-
măsurători și încercări ale izolației;
-
verificări specifice funcționale.
d)
Verificarea și încercarea izolației circuitelor separat și/sau pe ansamblu
-
se face la PIF, RT, RC și RK;
e)
Verificarea interacțiunii elementelor componente din cadrul schemei,
urmărind acționarea efectivă a elementelor comandate din circuitele primare - se face la PIF, RT, RC și RK;
f)
Verificarea funcționării protecției de curent prin injecție de curent primar
și, dacă e cazul, a
alimentării
cu
tensiune
a
circuitelor
de
tensiune,
cu
declanșarea
efectivă
a întreruptoarelor - se face la PIF, RT, RC, RK și RIA.
Secțiunea 3
Verificarea releelor
§.
1. Necesitatea verificării releelor
Articolul 67
-
Pentru a avea o exploatare sigură și eficientă a releelor, este necesar ca la punerea în funcțiune (PIF) și apoi periodic în exploatare, acestea să fie supuse unor operații de verificare. Aceste verificări trebuie să fie complete, să ofere garanția funcționării sigure și corecte în condițiile concrete ale exploatării.
Nerespectarea condițiilor de verificare, precum și executarea unor reglaje incomplete, în afara unei funcționări nesigure, poate genera avarii și accidente în instalațiile de electrificare.
Articolul 68
-
Verificările în exploatare ale releelor pot fi programate sau neprogramate - accidentale.
Verificările programate ale releelor se execută odată cu lucrările programate la restul aparatelor din celula sau echipamentul respectiv.
Verificările accidentale se execută în cazul unui refuz în funcționare sau a unei funcționări incorecte.
§.
2.
Verificări comune executate asupra tuturor releelor
Articolul 69
-
Verificarile comune care trebuie efectuate la punerea în funcțiune ș1 în exploatare pentru toate tipurile de relee sunt următoarele:
a)
verificarea generală a releelor,
care constă în efectuarea următoarelor operații:
-
verificarea corespondenței tipului și caracteristicilor releului montat, cu datele din proiect;
-
verificarea vizuală a existenței sau inexistenței unor deteriorări ale părții mecanice sau electrice.
O verificare generală minuțioasă poate pune în evidență diverse defecte ale releelor.
b)
verificarea mecanică,
care constă în efectuarea următoarelor operații:
-
verificarea părțile mecanice ale releului, care trebuie să funcționeze corespunzător, fără frecări, să nu existe jocuri nepermise ale pieselor aflate în mișcare, șuruburi slăbite, legături nesigure;
-
verificarea funcționării corecte a mecanismelor de ceasornic din componența releelor de timp;
-
verificarea stării contactelor, a axelor și a lagărelor;
-
verificarea
existenței
tuturor
pieselor
sistemului
magnetic
ș1 a
resorturilor antagoniste;
-
verificarea stării capacului, a etanșeității și curățeniei acestuia;
-
verificarea integrității sigiliilor sau plumburilor existente pe releu la terminarea verificărilor.
c)
revizia, repararea și reglarea mecanică,
care constă în efectuarea următoarelor operații:
-
verificarea funcționării echipajului mobil;
-
rectificarea ax - lagăr;
-
șlefuirea contactelor;
-
demontarea echipajului mobil, curățirea pieselor și reglarea jocurilor;
-
demontarea, curățirea și șlefuirea armăturilor mobile;
-
ajustarea cu pila a danturii mecanismului de ceasornic al releelor de timp;
-
schimbarea gradației scalei;
-
reglajul funcționării mecanice.
d)
măsurători și probe mecanice,
care constă în efectuarea următoarelor operații:
-
măsurarea presiunii de contact;
-
efectuarea probei de funcționare lină și continuă a mecanismului de ceasornic;
-
măsurarea toleranțelor dispozitivelor și înlăturarea jocurilor peste limită.
e)
verificarea izolației,
care constă în efectuarea următoarelor operații:
-
măsurarea rezistentei de izolație;
Se execută cu megohmmetrul inductor de 1000 V. Se aplică tensiunea, succesiv între carcasă și contacte, între carcasă și bobină și între bobină și contacte. Releul se consideră corespunzător, dacă după un minut de la aplicarea tensiunii, rezistența de izolație este mai mare de
1 O MQ.
-
încercarea izolației cu tensiune alternativă mărită.
Se execută cu ajutorul trusei tip TCS -2 sau cu megohmmetrul inductor de 2500V. Releul care se verifică trebuie să suporte tensiunea aplicată timp de 1 minut. Releul se consideră corespunzător, dacă în timpul probei nu se constată străpungeri, scântei sau efluvii.
După încercarea izolației cu tensiune alternativă mărită, se execută o nouă măsurare a rezistentei de izolație, pentru a determina eventualele slăbiri ale izolației ca urmare a încercării cu tensiune mărită.
§.
3. Verificări specifice executate asupra fiecărui tip de releu
Articolul 70
Aceste verificări au caracter special și se execută asupra fiecărui releu în parte și care țin cont de tipul, destinația și caracteristicile releului respectiv.
Aceste verificări constau în efectuarea următoarelor operații:
a)
verificarea generala a modului de funcționare a releului;
b)
fixarea și verificarea valorilor de reglaj ale releului.
Articolul 71
În
cadrul
verificării generale a modului de funcționare a releului
se urmărește functionarea acestuia în diverse situații și pentru diferite puncte de reglaj astfel alese, încât să ofere garanția unei funcționări corespunzătoare a releului în oricare din situațiile reale ale exploatării.
De asemenea se execută diverse măsurători care trebuie să verifice respectarea principalelor caracteristici tehnice din prospecte.
Articolul 72
- Prin
fixarea și verificarea valorilor de reglaj,
releul devine apt de a funcționa în cadrul schemei de protecție sau automatizare din care face parte.
§.
3. 1.
Verificări specifice releelor intermediare
Articolul 73
-
După ce s-au efectuat verificările prevăzute la art. 69, se vor efectua verificările specifice, respectiv
verificarea generală a modului de funcționare.
Această verificare constă în efectuarea următoarelor operații:
-
măsurarea rezistenței ohmice a bobinei de acționar; se execută cu puntea
Wheatstone, Thomson sau alte metode. Valoarea măsurată trebuie să fie egală sau să difere foarte puțin (
±
10 %) de valoarea din fabrică.
-
măsurarea tensiunii minime de acționare și a tensiunii de revenire; se execută cu o trusă de curent-tensiune modificată. Când nu se cunoaște tensiunea minimă de acționare a unui releu, se adoptă
Umin=
(O,7-0,8)
Un.
Valori de acționare mai mici decât
Umin
acționare nu pot fi admise, deoarece releul ar putea să funcționeze în cazul când ar primi o tensiune redusă prin înserierea cu bobinele altor relee sau aparate. Valori de acționare prea mari pot face ca releul să nu lucreze dacă bobina sa este înseriata cu bobina unui releu de semnalizare de curent, situație întâlnită frecvent în schemele de protecție și automatizare.
Dacă în urma verificării tensiunii minime de acționare, se determină valori diferite față de cele stabilite de fabricant, se acționează, dacă este posibil, asupra resoartelor antagoniste.
§.
3. 2.
Verificări specifice ale releelor de semnalizare
Articolul 74
-
După ce s-au efectuat verificările prevăzute la art. 69, se efectuează verificările specifice, respectiv
verificarea generală a modului de funcționare.
Această verificare constă în efectuarea următoarelor operații:
-
măsurarea rezistenței ohmice a bobinelor de acționar; se execută la fel ca la releele intermediare;
-
măsurarea tensiunii sau a curentului minim de acționare; se execută cu o trusă de curent-tensiune modificată;
Verificarea se face cu capacul pus la releu, pentru a avea certitudinea că acesta nu împiedică corecta funcționare a clapetei.
Pentru releele de semnalizare de tensiune, tensiunea minimă de acționare este cuprinsă între (0,65-0,75) Ună iar pentru releele de semnalizare de curent, curentul minim de acționare este de 0,75 In.
Dacă în urma verificării tensiunii minime de acționare sau a curentului minim de acționare se determină valori diferite față de cele stabilite de fabricant, se acționează asupra resoartelor antagoniste.
§.
3. 3. Verificări specifice ale releelor de curent si de tensiune
Articolul 75
După ce s-au efectuat verificările prevăzute la art. 69, se efectuează verificările specifice, care constă în efectuarea următoarelor operații:
a)
verificarea generală a modului de funcționare,
constă in:
verificarea corectei etalonări a scalei de reglaj care se face prin determinarea valorilor de acționare și de revenire pentru fiecare punct al scalei de reglaj și calcularea coeficientului de revenire pentru fiecare punct al scalei;
verificarea coeficientului de revenire și a abaterilor de etalonare a scalei de reglaj;
releul se consideră corespunzător când coeficientul de revenire și abaterile de etalonare a scalei de reglaj nu depășesc valorile stabilite la condițiile tehnice minime.
b)
fixarea si verificarea valorii de reglaj
-
se efectuează numai prin măsurare - media a trei încercări - și este valoarea stabilită în tabelul de reglaj al protecțiilor si automatizărilor; se interzice fixarea valorii de reglaj pe baza gradației scalei.
c)
verificarea elasticității contactelor de la releele de curent
-
se efectuează prin aplicarea
unui curent de șoc egal cu 2*
Ireglat-
La aceasta încercare contactele nu trebuie să rămână blocate.
Aceste verificări se executa cu ajutorul trusei de curent-tensiune,
ampermetru sau voltmetru de clasa de precizie 0,5 . La fiecare verificare a releului de curent sau de tensiune, se aplică un curent sau o tensiune cu 15-20 % peste valoarea reglată, pentru a se constata dacă contactul rămâne ferm închis, fără vibrații sau întreruperi.
§.
3. 4. Verificări specifice releelor de timp
Articolul 76
După ce s-au efectuat verificările prevăzute la art. 69, se efectuează următoarele verificările specifice:
a)
verificarea generală a modului de acționare,
constă în:
-
măsurarea rezistenței ohmice a bobinei de acționare; se execută cu ajutorul unei punți de rezistențe ohmice corespunzătoare. Valoarea măsurată nu trebuie să difere de cea indicată de producător.
-
verificarea etalonării corecte a scalei de reglaj; se execută utilizând: trusa de curent tensiune, un voltmetru de curent continuu și un cronometru. În funcție de gama de temporizare a releului verificat, abaterile la verificarea etalonării scalei de reglaj nu trebuie să depășească valorile stabilite de fabricant.
verificarea acționării corecte a releului la tensiunea minimă admisibilă de funcționare de 0,75 Un; se execută în mod asemănător verificării acestuia la tensiunea nominală cu mențiunea că alimentarea bobinei se face la tensiunea de 0,75 Un și trebuie ca temporizarea măsurată la aceasta tensiune să nu difere de cea obținută la Un pentru același punct de pe scală pentru ca releul să fie considerat corespunzător.
b)
fixarea și verificarea valorii de reglaj;
se execută prin măsurare - încercarea a trei determinări, iar valoarea fixată este valoarea stabilită în tabelul de reglaj al protecțiilor și automatizărilor.
§.
3. 5. Verificări specifice ale releelor de gaze (Bucholtz)
Art.
77. - După ce s-au efectuat verificările prevăzute la art. 69, se efectuează următoarele verificările specifice:
a)
verificarea generală a modului de funcționare,
care constă în:
-
verificarea etanșeității releului în laborator;
Se face întâi verificarea etanșeității pentru fiecare flotor în parte din interiorul releului și apoi se face verificarea etanșeității releului ansamblat. Verificarea etanșeității flotoarelor se face prin introducerea fiecărui flotor timp de 48 ore, în ulei încălzit la 70°-9o 0 c, după care, prin cântărire sau scuturând ușor flotorul, se apreciază dacă a intrat ulei în flotor.
Verificarea etanșeității releului ansamblat se face prin montarea la una din flanșele de racord a releului o flanșă oarbă prevăzută cu garnitură si la cealaltă flanșă o țeavă lungă de 3 m, care să fie prevăzută la partea superioară cu o pâlnie pentru turnarea uleiului. După turnarea uleiului, se evacuează aerul din releu prin robinetul de aerisire și se șterge releul cu o cârpă curată pentru a avea o suprafață uscată. După 24 de ore de la umplere nu trebuie să apară urme de ulei la îmbinările dintre flanșe și releu, la bornele terminale, la vizoare, la bușonul inferior și la robinetul de aerisire.
-
verificarea contactelor releului;
Verificarea se face pentru fiecare contact în parte. Pentru verificare se montează pe fiecare pereche de contacte un buzer alimentat de la o baterie de 4,5 V în serie cu fiecare din cele 2 perechi de borne. Apoi se pompează încet aer prin robinetul de aerisire, cu o pompă de mână, flotorul superior coboară și buzerul montat pe bornele de semnalizare sună. Dacă se pompează cu șocuri repetate trebuie să se închidă și circuitul buzerului montat pe bornele de declanșare. La releele de gaze prevăzute cu tijă de declanșare, pentru verificare se apasă pe aceasta.
-
verificarea șii reglarea sensibilității releelor de gaze pentru declanșare la acțiunea jetului de gaze;
Această verificare se face de către fabricant sau în laboratorul PRAM-TM. La un releu de gaze corespunzător, trebuie ca jetul să fie reglat în gama de viteză: 0,5- 1,5 m/s. Releele de gaze nu se reglează sub viteza de 0,5 m/s pentru a se evita acționări neselective care pot apărea datorită fluxurilor puternice de ulei ejaculate către conservator, ca urmare a curenților mari prin transformator la defecte exterioare.
Verificarea sensibilității la viteza jetului de ulei, pentru releele de la transformatoarele de putere mare după reparații, se executa pe un dispozitiv cu ajutorul căruia se pot realiza viteze variabile. Creșterea vitezei uleiului, până la valoarea dorită, trebuie să se efectueze rapid în timp de 0,2-0,5 secunde. La releele cu paleta gradată se verifică viteza de acționare marcată folosindu-se de un debitmetru.
b)
Verificarea acționării releului pe treapta de semnalizare și pe treapta de declanșare.
Fiind o probă finală se face la punerea în funcțiune și periodic montat pe transformator,
odată
cu
verificările
efectuate
la celelalte
relee
și
protecții
ale transformatorului.
Se execută prin acționarea directă asupra butonului prevăzut în acest scop.
§.
3. 6. Verificări specifice ale releelor complexe (distanță tip RMZ 310, RD35, RICS și direcțional tip RDc-3)
Articolul 78
- Verificările releelor complexe se efectuează în laboratoarele PRAM sau pe teren prin demontarea acestora de pe panoul de circuite secundare.
Articolul 79
- După ce s-au efectuat verificările prevăzute la art. 69, se efectuează următoarele verificările specifice fiecărui tip de releu complex:
a)
verificarea generală a modului de funcționare
constă în:
-
determinarea diagramei de acționare pentru fiecare impedanță de referință;
Diagrama trasată nu trebuie să difere cu mai mult de 5% față de cea a fabricantului sau la punere în funcție;
-
determinarea caracteristicii volt-amper pentru unghiul de sensibilitate maximă;
Se determină tensiunea minimă de acționare a releului pentru un anumit curent dat. La releul direcțional, tensiunea minimă de acționare la unghiul de sensibilitate maximă și curent nominal trebuie să fie de maximum 0,2 V. La releul RMZ 31O, limita de funcționare pentru o tensiune nulă este de 0,2 In.
-
verificarea funcționării releului de distanță, alimentat numai cu tensiune sau numai cu curent;
-
verificarea neacționării releului direcțional, alimentat numai cu tensiune sau numai cu curent;
-
determinarea timpului de răspuns (durata de acționare) al releului.
Timpul de răspuns trebuie să fie mai mic de 0,05 secunde pentru ca releul sa fie considerat corespunzător.
-
verificarea acționării releului atunci când tensiunea continuă variază în limitele (0,7-1,2) Un.
b)
fixarea reglajelor si verificarea caracteristicii de acționare;
după ce s-au fixat valorile de reglaj conform tabelului de reglaj, se determina diagrama de funcționare.
Releul se consideră corespunzător dacă diagrama de acționare diferă cu cel mult 5% față de diagrama determinată de fabricant sau de la PIF.
§.
3. 7. Verificări specifice ale releelor de distanță tip D113 și D114
Articolul 80
- Verificările releelor complexe se efectuează în laboratoarele PRAM sau pe teren prin demontarea acestora de pe panoul de circuite secundare.
Articolul 81
- După ce s-au efectuat verificările prevăzute la art. 69, se efectuează următoarele verificările specifice fiecărui tip de releu:
a)
verificarea generală a modului de funcționare
constă în:
-
verificarea elementelor de demaraj la minimă impedanță ZMR, ZMs, ZM;T
În cadrul acestei probe se ridică caracteristica de acționare a elementelor de demaraj și se verifică dacă tensiunea minimă (de fapt impedanța minimă) la care lucrează acestea se încadrează în valorile admisibile ale erorii. Se utilizează trusa de curent și tensiune, cosfimetru, decalorul monofazat de unghi și un transformator coborâtor de tensiune de 3x380V/3x100V.
-
verificarea elementului de curent homopolar;
Se execută ca la un releu de curent obișnuit cu ajutorul trusei de curent și tensiune. În acest caz valoarea coeficientului de revenire trebuie să fie mai mare sau cel puțin egal cu 0,85.
-
fixarea temporizărilor și verificarea elementului de timp;
Se execută cu ajutorul trusei de curent și tensiune și a unui cronometru. Temporizarea treptei I nu se reglează. Fixarea temporizării pentru treptele all-a, a III-a și a IV-a se face acționând asupra tamburelor elementului de timp.
Verificarea temporizărilor fixate se execută ca la un releu de timp obișnuit, după ce în prealabil s-a fixat un curent suficient de mare pentru a asigura demarajul.
-
verificarea elementului de măsurare a impedanței de defect;
Se utilizează trusa de curent și tensiune, cosfimetru, decalorul monofazat de unghi,
un transformator
coborâtor
de tensiune
de 3x380V/3xlO0V
și un cronometru.
-
verificarea elementului direcțional;
Se utilizează trusa de curent și tensiune, cosfimetru, decalorul monofazat de unghi și un transformator coborâtor de tensiune de 3x380V/3xlO0V.
-
verificarea elementelor pentru blocajul la pendulații;
Se utilizează trusa de curent și tensiune, cosfimetru, decalorul monofazat de unghi și un transformator coborâtor de tensiune de 3x380V/3xl00V.
b. fixarea și verificarea valorilor de reglaj ale releului;
Se execută cele prezentate la punctul a) conform valorilor stabilite în tabelul de reglaj al protecțiilor și automatizărilor.
§.
3. 8. Verificări specifice ale releului complex di/dt
Articolul 82
- (1) După ce s-au efectuat verificările prevăzute la art. 69, se efectuează verificările specifice; verificări se execută cu releul montat in instalația de circuite secundare, instalația primară aferentă fiind scoasă de sub tensiune și legată la pământ.
(2)
Aceste verificări constau în:
a)
se verifică alimentarea în curent continuu a aparatului:
între borna nr. 1 și borna nr. 7 trebuie să avem tensiunea de +48Vcc;
b)
verificarea blocului inhibitor:
-
se fixează curentul la 2 A efectiv;
se fixează butonul inhibitorului la mm1m - extrema stânga și rotind butonul "COEFICIENT DEFORMARE" trebuie să se constate că pentru valori mai mici decât unitatea (0,6-1), aparatul emite impuls de declanșare, iar pentru valori mai mari decât unitatea (1-1,1), aparatul nu emite impuls de declanșare. Emiterea
impulsului
de declanșare se constată prin semnalizarea optică (intermitentă) la lampa "A VARIE", prin instalarea tensiunii operative de +48V cc la borna 2 a aparatului și contorizarea impulsului pe contorul declanșărilor.
c)
verificarea blocului maximal:
-
se fixează curentul în circuit la 7 A efectiv;
-
cu butonul "MAXIMAL" fixat la extrem stânga de 4,5A, trebuie să constatăm emiterea impulsului de declanșare. Chiar și în poziția extrem dreapta a butonului - butonul "MAXIMAL" fixat în poziția extrem dreapta de 1lA, trebuie să se constate că pentru coeficienții de deformare subunitari (0,6-1) se emite impuls de declanșare, iar pentru coeficienți de deformare supraunitari nu se emite impuls de declanșare.
d)
verificarea blocului "COEFICIENT DEFORlvfARE':
-
se fixează butonul "MAXIMAL" în poziția extrem dreapta de llA efectiv;
-
în aceste condiții, cu butonul "COEFICIENT DEFORMARE" supraunitar (1- 1,1) nu trebuie să se emită impuls de declanșare, iar cu butonul "COEFICIENT
DEFORMARE" la 0,8 trebuie să se constate emiterea impulsului de declanșare cu butonul "TEST" neapăsat și dispariția impulsului la apăsarea butonului "TEST".
e)
verificarea blocului de temporizare:
-
se fixează curentul în circuit la 7A efectiv și apoi se întrerupe alimentarea buclei;
-
se conectează cronometrul astfel încât sa fie pornit la apariția curentului de7A efectiv în bucla de curent a protecției și să fie oprit la apariția impulsului de declanșare la borna nr. 2 a aparatului;
-
cu butonul "TEMPORIZARE" fixat la extrema stânga de 3,5A, decalajul între aplicarea curentului de 7A efectiv în buclă și impulsul de declanșare trebuie să fie mai mic de 0,04 secunde;
-
cu butonul "TEMPORIZARE" fixat la extremă dreapta de 8,5A, decalajul de mai sus trebuie să fie de 0,25
-o-
0,35 secunde.
(3)
În cazul în care releul di/dt nu corespunde la verificările precizate mai sus, se scoate din funcție și se verifică în cadrul laboratorului, conform documentației
tehnice.
(4)
Releele
tip
di/dt
nou
construite
se
verifică
în conformitate
cu
prevederile documentației tehnice ale producătorului.
§.
3. 9. Verificări specifice dispozitivului RAR tip CFR
Articolul 83
- După ce s-au efectuat verificările prevăzute la art. 69, se efectueaza următoarele verificările specifice:
a)
verificarea generală a modului de funcționare:
-
verificarea executării comenzii de reanclanșare după o declanșare prin protecție;
-
verificarea blocării dispozitivului după efectuarea unui ciclu de RAR;
-
verificarea blocării dispozitivului în cazul unei comenzi de conectare sau deconectare voită a întreruptorului sau de la diverse protecții care blochează funcționarea RAR.
b)
fixarea și verificarea reglajelor dispozitivului RAR.
Se fixează și se verifică pauza de RAR și pauza de blocaj și se verifică funcționarea tuturor semnalizărilor de pe panoul frontal.
RK:
Secțiunea 4
Verificări și încercări ale instalației de automatizare ale grupurilor electrogene Art. 84.
- În cadrul executării acestor lucrări se efectueaza cel puțin următoarele operații:
a)
verificări preliminare
-
se efectuează la PIF și RK):
-
se verifică vizual corespondența dintre aparatajul primar montat și proiectul de execuție a instalației aferente de automatizare;
-
se verifică vizual corectitudinea marcajelor panourilor, aparatelor, releelor, cablurilor și conductoarelor.
b)
verificarea elementelor componente-
se efectuează la PIF, RT, RC și RK:
-
verificarea generală;
-
revizia, repararea și reglarea la parametrii stabiliți;
-
măsurări și încercări ale izolației;
-
verificări specifice funcționale.
c)
probe funcționale efectuate la grupurile electrogene
-
se efectuează la PIF, RT, RC și
-
procesul de pornire, cu simularea lipsei surselor de bază, în regim automat și manual;
-
tensiuni debitate;
-
încărcări pe faze;
-
proces de oprire normală, la revenirea sursei de bază în regim automat și manual;
-
proces de oprire de avarie (simularea unor deranjamente);
-
verificarea semnalizărilor optice și acustice;
-
verificarea funcționării circuitelor de măsură;
-
verificarea trecerii automate de pe o sursă pe alta;
-
verificarea protecției de minimă tensiune;
-
verificarea protecției la scurtcircuite exterioare;
-
verificarea protecției de presiune minimă ulei;
-
verificarea protecției de supratemperatură ulei;
-
verificarea protecției de supratemperatură apă;
-
verificarea instalației de preîncălzire.
Articolul 85
- Toate verificările și măsurătorile electrice efectuate la grupurile electrogene se consemneaza în
Registrul de control și lucrări
de la grupul electrogen și în buletinele de încercări emise pentru fiecare element verificat.
Secțiunea 5
Verificări și măsurători la alte instalații ELF și LC
Articolul 86
- Fișele de verificare tehnică - FVT, prezentate în anexele nr. 5-22 la prezentele instrucțiuni, stabilesc prevederile ce trebuie respectate la instalațiile ELF și LC cu ocazia verificărilor și măsurătorilor.
Secțiunea 6
Verificări ale instalației de telemecanizare
Articolul 87
- Lucrările de verificări la instalația de telemecanizare se efectuează, fie simultan cu lucrările la circuitele primare sau secundare deservite, fie independent de acestea, după cum se stabilește de către fiecare centru de electrificare prin reglementări interne.
Articolul 88
- La aceste instalații se efectuează următoarele verificări:
a)
Verificări preliminare
- se efectuează la PIF și RK:
-
verificarea corespondenței dintre elementele componente ale instalației de telemecanică și prevederile din proiect;
-
verificarea corespondenței locațiilor telecomenzilor și telesemnalizărilor pentru fiecare element și echipament electric în parte.
-
verificarea asigurării condițiilor climatice prevăzute în documentația tehnică.
b)
Verificarea elementelor componente
- se efectuează la PIF, RT, RC, RK și RIA:
-
verificarea generală a stării instalațiilor
-
revizia, repararea și reglarea la parametrii stabiliți în documentația tehnică.
-
verificarea funcționalității instalației de telemecanizare se face astfel:
-
pentru schema sinoptică de la DEF - zilnic
-
pentru baterie de acumulatori de la postul central - lunar
-
pentru partea de alimentare - tablou alimentare si redresor - și pentru echipamentele de TM din STE, PS, PSS și DEF -
la 6 luni (sezonier - primăvara și toamna).
Suplimentar, în funcție de specificul fiecărei instalații TM, se vor respecta prevederile din documentația tehnică proprie.
Articolul 89
- Toate lucrările efectuate vor fi consemnate în
Registrul de control și lucrări
din STE, PS și PSS și în
Registrul de revizie a instalațiilor
de la DEF.
Secțiunea a
7-a
Condiții impuse pentru efectuarea verificărilor, încercărilor
și
măsurătorilor electrice
§.
1. Condiții pentru efectuarea verificărilor, încercărilor și măsurătorilor electrice la circuitele primare
Articolul 90
- Măsurarea caracteristicilor izolației se efectuează pe timp frumos, la o umiditate relativă a aerului ambiant de cel mult 80% și după curățirea suprafeței exterioare a trecerilor izolate cu alcool de 90° sau echivalent.
Articolul 91
- Pentru acele măsurători care prevăd comparații cu valori inițiale de referință, se menționează că prin valori inițiale de referință se înțeleg următoarele:
a)
valori ale producătorului confirmate prin buletine sau prin alt act oficial, care se referă în mod expres la aparatul și instalația electrică respectivă;
b)
în lipsa buletinelor producătorului sau atelierelor de reparații (pentru produsele reparate), valorile obținute la punerea în funcțiune sau la prima încercare profilactică se consideră valori de referință. Aceste valori trebuie comparate de către comisia tehnică de punere în funcțiune cu valorile de catalog din prospecte;
c)
pentru utilaje vechi, la care nu există nici buletine de fabrică, nici buletine de punere în funcțiune sau de încercări preventive, ca valori de referință se vor lua cele indicate în
FVT prezentate în anexele nr. 5-22 din prezentele instrucțiuni.
Articolul 92
- Se recomandă ca aprecierea și compararea rezultatelor obținute, privind caracteristicile de stare ale izolației transformatoarelor, să fie făcute pentru condiții identice sau apropiate în ceea ce privește temperatura, condițiile atmosferice, clasa de precizie a aparatelor, metoda de măsurare etc. În funcție de tipul probei, se pot lua în considerare coeficienții de corecție, în cazul în care condițiile climatice nu se pot respecta.
Articolul 93
- Pentru mărimile care caracterizează starea echipamentului investigat, rezultatele verificărilor preventive trebuie analizate ținându-se seama și de valorile măsurate anterior.
Articolul 94
- Buletinele producătorului sau reparatorului se utilizează ca punct de reper (comparație) pentru buletinele emise la PIF.
Articolul 95
- Încercările și măsurătorile la circuitele primare se efectueaza periodic, fără a se depăși intervalul de timp maxim admis, stabilit prin reglementările specifice în vigoare.
Articolul 96
- Înainte și după efectuarea oricărei măsurători, sarcinile capacitive remanente trebuie descărcate electric, prin legare la pământ timp de cel puțin 5 minute.
Articolul 97
- Înainte de efectuarea încercărilor și măsurătorilor, suprafața exterioară a izolației externe - treceri izolate, plăci izolante, carcase de porțelan - trebuie curățată de praf și murdărie, cu alcool tehnic sau tetraclorură de carbon, în scopul micșorării curentului de scurgere pe suprafață, curent care poate duce la rezultate eronate.
Articolul 98
- În funcție de tipul echipamentului investigat, înainte și după încercarea cu tensiune mărită a unui echipament, este obligatorie măsurarea rezistenței de izolație a acestuia.
Articolul 99
- Înaintea probei cu tensiune mărită, la echipamentele care conțin fluide izolante trebuie să existe certitudinea că rezultatele încercării acestor fluide sunt corespunzătoare.
Articolul 100
-
Când încercarea cu tensiune mărită nu se poate face pe fiecare element dintr o celulă de înaltă tensiune, se admite ca încercarea să se facă pe ansamblul celulei, și anume la valoarea corespunzătoare aparatului cu tensiunea de încercare specifică cea mai mică, cu menționarea acestei situații în buletinul de încercare.
Situațiile în care echipamentele se încearcă în ansamblul celulei se stabilesc pnn instrucțiuni tehnice interne. În general, în acest caz intră celulele prefabricate și cele în care demontarea conexiunilor de legătură nu este posibilă.
Articolul 101
- Aparatele construite pentru o anumită tensiune nominală, dar care funcționează în instalații cu tensiuni nominale mai mici, se încearcă corespunzător tensiunii nominale a instalației în care funcționează.
Articolul 102
- La punerea în funcțiune a elementelor și echipamentelor cu tensiune nominală mai mare de 60 kV, pentru proba cu tensiune mărită se iau în considerație buletinele de încercare ale furnizorului sau buletinele de încercare eliberate de alte laboratoare de înaltă tensiune.
Articolul 103
- Încercările și măsurătorile se execută după umplerea cu ulei a transformatorului ș1 aerisirea corespunzătoare a acestuia, la un interval minim de 12 ore după terminarea acestei operații.
Articolul 104
- Ordinea efectuării încercărilor și măsurătorilor privind starea izolației și care preced totdeauna încercările cu tensiune mărită, este următoarea:
a)
rigiditatea dielectrică a uleiului, eventual analiza redusă a uleiului, dacă se apreciază a fi necesară;
b)
rezistența de izolație
măsurată
după 60 secunde
de la aplicarea tensiunii
(R 6 o"), coeficientul de absorbție (R 60 ,,/R 15
,,)
și tg
o
a izolației înfășurărilor.
Art.
105.
-
Determinarea
pierderilor
dielectrice
a
izolației
înfășurărilor
în
ulei
a transformatoarelor - tg
o -
este obligatorie pentru toate transformatoarele cu tensiuni nominale peste
110 kV inclusiv și puteri peste 10 MVA inclusiv, indiferent de tensiunea nominală. Pentru transformatoarele cu tensiuni până la 35 kV inclusiv, proba este facultativă.
Articolul 106
- În buletinul de încercări se vor indica temperaturile izolației la care s-au executat măsurătorile. Măsurătorile se execută la o temperatură a izolației care să fie mai mare de 10° C.
Articolul 107
- Temperatura izolației transformatorului deconectat timp îndelungat (cel puțin 24 de ore) și care nu a fost supus încălzirii se consideră a fi temperatura straturilor superioare ale uleiului, măsurată cu termometrul.
Articolul 108
- În cazul încălzirii transformatorului, măsurarea rezistenței de izolație se face după întreruperea încălzirii, dar nu mai devreme de 60 minute în cazul încălzirii prin alimentarea înfășurării (în scurtcircuit sau în curent continuu), iar în cazul încălzirii exterioare (inducție ș.a.) nu mai devreme de 30 min.
Articolul 109
Măsurătorile de izolație R 60
ă
și tg
o
a în:f'așurărilor trebuie să se facă la PIF, pe cât posibil la o temperatură (ecart ± 5° C) apropiată de cea indicată în buletinul fabricii, dar nu mai mică de+ 10° C.
Prevederea este obligatorie pentru transformatoarele de medie și mare putere. Măsurarea caracteristicilor izolației se execută pe panta scăderii temperaturii, după liniștirea uleiului - circa o
oră. Temperatura izolației se determină înainte de măsurarea caracteristicilor izolației.
Readucerea rezistenței R60'' și a tg
o
pentru izolația înfășurărilor la temperatura de
referință, în vederea comparării rezultatelor, se efectuează utilizând coeficienții de variație (K 1
și K 2
)
în funcție de diferența de temperatură 6.t (°C).
Articolul 110
- Reviziile și intervențiile accidentale la întrerupătorii tip IUP 27,5 KV din STE se efectuează în următoarele condiții:
a)
la depășirea numărului de declanșări maxim admis între două revizii tehnice, prevăzut în cartea tehnică a întrerupătorului, formația comună EA-PRAM efectuează o revizie accidentală suplimentară atât la circuitul primar cât și la circuitele secundare aferente;
b)
organizarea acestui tip de lucrare se face de către conducerea tehnică a centrului de electrificare, care stabileste, prin reglementări interne, numărul de declanșări maxim admis pentru fiecare tip de întrerupător după care trebuie să se efectueze o revizie accidentală precum și modul de urmărire a declanșărilor; de asemenea conducerea centrului de electrificare trebuie să asigure baza materială necesară desfășurării în bune condiții a acestei lucrări.
§.
2. Condiții pentru verificarea uleiurilor electroizolante
Articolul 111
- Pentru uleiurile electroizolante utilizate în echipamentele și aparatele electrice sunt stabilite următoarele definiții:
a)
ulei nou
este uleiul livrat de rafinării, neutilizat niciodată și având caracteristicile prevăzute în standardele în vigoare. Acest ulei nu poate fi utilizat în echipamentele și aparatele electrice fără a fi recondiționat fizic;
b)
ulei nou recondiționat fizic
este uleiul indicat mai sus, care a fost recondiționat fizic - uscat și filtrat, în vederea aducerii la parametrii necesari utilizării;
c)
ulei din exploatare
este uleiul din echipamentele și aparatele electrice aflate în funcțiune;
d)
ulei din exploatare recondiționat fizic
este uleiul din echipamentele și aparatele electrice care, în urma unui tratament fizic - uscare, filtrare, corespunde parametrilor prescriși în acest capitol, referitor la uleiul din exploatare.
Articolul 112
- In vederea verificării uleiului electroizolant din echipamentele și aparatele electrice, trebuie respectate următoarele condiții specifice:
a)
recoltarea probelor și completarea cu ulei se face prin grija gestionarului instalației.
b)
probele de ulei pentru analiză se colectează de preferință, pe timp senin, fără ceață, la ore cu umiditate atmosferică minimă, rară vânt și fără praf.
c)
probele de ulei nu se colectează pe timp de ceață, vânt, praf, ploaie, lapoviță, în general în timp cu precipitații atmosferice;
d)
uleiul electroizolant de proveniență indigenă, existent într-un aparat, se poate completa cu ulei electroizolant de același tip. Amestecul, în acest caz, se face fără restricție;
e)
nu se recomandă introducerea uleiului neaditivat TR30 peste uleiul aditivat TR 25A;
f)
în cazul aparatelor din import cu ulei străin, pentru completare este obligatoriu a se utiliza ulei nou din același tip sau echivalent. Completarea cu alt tip de ulei se face numai dacă acesta este compatibil cu cel din echipament. Se impune efectuarea testului de compatibilitate într-un laborator de specialitate;
g)
în cazul deteriorării calității uleiului electroizolant, trebuie analizată cauza care a condus la această situație;
h)
se
respectă prevederile din
Regulamentul privind exploatarea uleiurilor
având indicativul PE 129/1991 - definiții, gospodărire, metode de analiză, interpretarea rezultatelor, recondiționarea fizică.
Articolul 113
-
După prelevarea probelor de ulei din echipamentele și aparatele electrice, fiecărei sticle se atașeaza o etichetă pe care se înscrie:
a)
locul unde este montat echipamentul sau aparatul electric;
b)
numărul de fabricație al echipamentului sau al aparatului electric;
c)
tensiunea superioară a echipamentului sau a aparatului electric;
d)
locul de prelevare a probei și data.
Înainte de efectuarea verificărilor, probele vor fi păstrate în încăperea în care se fac determinările un timp suficient încât să se realizeze echilibrarea termică cu mediul
În cazul în care probele prelevate nu pot fi verificate pe teren și sunt transportate la laboratorul PRAM, acestea sunt păstrate timp de 24 de ore pentru echilibrare termică, după care se efectuează verificările specifice.
Vasul în care se pune uleiul pentru testat se va curăța cu eter de petrol.
Articolul 114
-
Pentru fiecare probă de ulei se efectueaza 6 determinări a rigidității dielectrice cu ajutorul instalației speciale.
Valoarea din prima determinare nu se ia în considerare și se calculeaza media aritmetică a valorilor tensiunilor de străpungere din ultimele 5 determinări, cu condiția ca nici una din cele 5 valori să nu difere cu mai mult de 15 % față de valoarea medie la uleiurile noi și cu mai mult de 25% la uleiurile din exploatare. In cazul în care rezultatele determinărilor diferă cu mai mult de 15% și respectiv cu mai mult de 25 % față de media lor aritmetică, se repeta încercarea pe o noua probă de ulei. În acest caz se consideră ca tensiune medie de străpungere, media aritmetică a celor 1O valori obținute la cele două probe.
§3 Condiții pentru verificarea mijloacelor de protecție electroizolante
Articolul 115
- Verificarea mijloacelor de protecție electroizolante se efectuează în instalații (standuri) de încercare special amenajate, care cuprind:
a)
instalația de încercare propriu-zisă: transformatorul ridicător de tensiune, spațiul de înaltă tensiune, izolatoarele barei de înaltă tensiune și bara de înaltă tensiune, cuva cu apă;
b)
circuite de comandă, măsură, protecție, semnalizare și blocaj
Articolul 116
- Instalația de încercare trebuie să îndeplinească următoarele condiții tehnice mm1me:
a)
transformatorul de înalta tensiune utilizat la încercări va avea puterea minimă de
200
VA;
b)
să existe o întrerupere vizibilă a alimentării instalației;
c)
instalația de încercare propriu-zisă se montează în interiorul unui spațiu de încercare cu îngrădire fixă realizată din plasă de sârmă, având înălțimea minimă de
1,8
m pentru instalații de tip interior și de 2 m pentru instalații de tip exterior;
d)
distanța minimă de la părțile aflate sub tensiune a instalației de încercare propriu-zisă la îngrădirea de protecție din plasă de sârmă trebuie să corespundă datelor din tabelul următor:
Distanța de la partea aflată sub tensiune la plasa de protecție [cm]
Tensiunea de încercare [KV]
Instalația de tip interior
Instalația de tip exterior
20
18
30
110
90
90
220
160
180
400
-
310
e)
spațiul de încercare trebuie să aibă toate ușile de acces prevăzute cu blocaje electrice;
f)
circuitele de comandă, măsură, protecție, semnalizare și blocaj sunt înglobate într-un pupitru de comandă, amplasat în afara spațiului de încercare, în imediata apropiere, de unde să se poată observa mijlocul de protecție în timpul încercării. Circuitele de semnalizare au rolul de a semnaliza prezența tensiunii în instalație, iar circuitele de blocaj electric au rolul să deconecteze instalația aflată sub tensiune, atunci când ușile de acces în interiorul spațiului de încercare sunt deschise și când scurtcircuitorul mobil al instalației nu este demontat din instalație și agățat pe microcontactul de blocare a alimentării.
Se recomandă ca repunerea sub tensiune a instalației după închiderea ușilor să fie focută numai începând de la valoarea zero a tensiunii. De asemenea trebuie prevăzut ca butonul de anclanșare să fie, de preferință, cu blocaj cu cheie tip auto.
g)
în fața pupitrului de comandă trebuie prevăzut un covor electroizolant pe care trebuie să stea personalul executant în momentul în care manipulează instalația de încercare;
h)
pentru realizarea temporizării încercării specific fiecărui tip de mijloc de protecție, trebuie prevăzut un releu de timp care să întrerupă alimentarea cu tensiune a pupitrului de comandă după trecerea timpului stabilit pentru încercarea respectivă;
i)
toate părțile metalice ale instalației de încercare, care în mod normal nu sunt sub tensiune, trebuie legate la pământ prin centura de legare la priza de pământ a laboratorului. Priza de pământ locală la care se leaga standul de încercări trebuie sa aiba o rezistență de dispersie de maxim
1 O
!J,
în orice condiții atmosferice. Rezistența de dispersie a prizei de pământ se măsoară anual;
j)
alimentarea pupitrului de comandă trebuie să se facă printr-o priză bipolară cu contact de protecție;
Articolul 117
- Încercările electrice ale mijloacele de protecție electroizolante se efectuează cu respectarea următoarelor condiții:
a)
înainte de încercarea electrică a mijloacelor de protecție trebuie să se efectueze o revizie exterioară amănunțită și, numai în cazul rezultatelor corespunzătoare, se va trece la încercarea electrică propriu-zisă. Dacă, în cadrul reviziei exterioare, se va constata că mijlocul de protecție prezintă defecte evidente, dacă nu corespunde normelor de protecție a muncii pentru instalații electrice sau dacă lipsește numărul de ordine, încercarea nu se execută înainte de eliminarea acestor deficiențe;
b)
toate încercările electrice ale mijloacelor de protecție trebuie să se execute numai în instalații speciale destinate acestui scop și în condițiile prevăzute în instrucțiunile de utilizare elaborate de producător;
c)
pentru mijloacele utilizate în interior, încercările se execută în laborator la temperatura ambiantă,
indiferent
de
umiditate.
În
lipsa
unor
indicații
exprese
din
partea producătorului, mijloacele electroizolante de tip interior nu trebuie utilizate în exterior în condiții de precipitații (ceața, ploaie, ninsoare etc);
d)
mijloacele electroizolante, destinate utilizării în exterior în condiții de umiditate ridicată și/sau ceață, vor fi încercate la omologare în condițiile prevăzute în caietul de sarcini sau standardul de produs. Înaintea încercării acest tip de mijloc de protecție se va menține cel puțin o oră în condiții de umiditate maximă, similar mediului exterior;
e)
mijloacele de protecție electroizolante se încearcă în curent alternativ de frecvență 50 Hz, măsurându-se curenții de scurgere și verificându-se tensiunea de ținere;
Încercarea mijloacelor de protecție din cauciuc se poate face și în curent continuu (redresat) cu condiția ca tensiunea de încercare să fie de 2,5 ori mai mare ca tensiunea eficace de curent alternativ. 1n acest caz, durata încercării se păstrează ca la curent alternativ, iar curentul de scurgeri nu se normează;
f)
timpul de încercare se măsoară din momentul stabilirii valorii maxime a tensiunii de încercare și nu trebuie să depășească cu mult timpul prevăzut pentru încercarea fiecărui mijloc de protecție în parte și nici să fie mai mic decât acesta;
g)
verificarea mijloacelor de protecție se face de către personalul PRAM autorizat pentru aceste tipuri de lucrări.
Articolul 118
- Manipularea standului de încercări de către personalul autorizat se face în felul următor:
a)
se montează mijlocul de protecție pentru încercare doar în condițiile în care barele de înaltă tensiune sunt legate la pământ cu ajutorul unui scurtcircuitor mobil, pupitrul de comandă deconectat de la sursa de tensiune prin minim două întreruperi, dintre care cel puțin una vizibil - de preferat fișa bipolară și priză;
b)
se verifică corectitudinea montării, după care personalul părăsește spațiul de încercare;
c)
se demontează legarea la pământ a barei de înaltă tensiune. Demontarea și montarea legăturii la pământ, se face astfel încât, să nu fie necesară pătrunderea în spațiul de încercare a personalului. În caz contrar, se respectă prevederile din normele de protecția muncii privind montarea și demontarea scurtcircuitoarelor mobile;
d)
se închide ușa spațiului de încercare, verificându-se să nu rămână nimeni în interiorul acestuia;
e)
se aduce cursorul autotransformatorului - ATR - în poziția zero;
f)
personalul executant stând pe covorul electroizolant din fața pupitrului de comandă, verifică poziția de zero a întrerupătorului de pe pupitrul de comandă și apoi introduce fișa bipolară în priză;
g)
se trece întrerupătorul de pe pupitru de comandă în poziția
"ÎNCHIS',
se verifică aprinderea becului care indică conectarea corectă a fazei, după care personalul executant cuplează prin buton pupitru și alimentează ATR;
h)
cu ajutorul ATR se ridică treptat tensiunea până la valoarea de încercare a mijlocului de protecție - valoare stabilită de fabricantul mijlocului de protecție, urmărindu-se indicația kilovoltmetrului și a miliampermetrului;
i)
după terminarea încercării, operațiile se succed în ordine inversă prin: deconectarea instalației;
scoaterea fișei din priză;
aducerea întrerupătorului de pe pupitru în poziția zero;
legarea la pământ a barei de înaltă tensiune din spațiul de încercare; verificarea legării la pământ a barei;
intrarea în interiorul spațiului de încercare;
se demontează mijlocul de protecție care a fost supus încercării;
apoi se montează alt mijloc de protecție pentru a fi supus aceluiași procedeu de încercare.
Laborator PRAM
Nr.
Se poate folosi în instalația de
K V
Expiră la data de
Articolul 119
- După verificarea mijloacelor de protecție se va emite buletinul de încercare și se va aplica pe fiecare mijloc de protecție ștampila sau o etichetă cu următorul cuprins:
Secțiunea 8
Emiterea, verificarea și arhivarea buletinelor de încercare
Articolul 120
- Emiterea, verificarea și arhivarea buletinelor de încercare emise de către personalul PRAM-TM se efectuează în felul următor:
a)
se utilizează modelele de buletine de încercare prevăzute în anexele nr. 23-45 din prezentele instrucțiuni; în situația în care nu este stabilit un model de buletin pentru elementele electrice la care se face încercarea, șeful laboratorului PRAM-TM trebuie să elaboreze tipuri de buletine specifice conform indicațiilor producătorului și a prezentelor instrucțiuni, care să cuprindă toate încercările efectuate;.
b)
fiecare buletin de încercare trebuie să conțină un număr și data emiterii. Numerotarea buletinelor să se facă pe tipuri de instalații - instalații EA din STE, PS, PSS, instalații ELF, instalații LC, instalații terți - și să fie înregistrate în
Registru de evidență a buletinelor de încercare.
La începerea fiecărui an calendaristic se reia numerotarea buletinelor;
c)
buletinele de încercare se emit în aceeași zi în care au fost efectuate încercările și măsurătorile, aceasta fiind obligația șefului formației de lucru PRAM-TM;
d)
completarea buletinelor se face în 2 exemplare, original și copie de către șeful formației de lucru PRAM-TM sau de către un alt membru al formației de lucru;
e)
completarea se face citeț și îngrijit: se vor completa toate rubricile specifice măsurătorilor și încercărilor efectuate, iar rubricile care nu se completează se barează;
f)
rubrica "
Încercat de
" se completează cu numele și prenumele în clar al șefului de formație de lucru și a membrilor din formație;
g)
rubrica "
Asistat de
" se completează cu numele și prenumele în clar a persoanei desemnate să asiste la măsurători din partea beneficiarului (districtului);
h)
după completarea buletinului și consemnarea concluziilor măsurătorilor și încercărilor de către șeful formației PRAM-TM, buletinul se semnează de către toate persoanele de mai sus;
i)
ambele exemplare (originalul și copia) se vor înmâna șefului de laborator PRAM-TM care, după verificarea rezultatelor din buletin, își va menționa numele și prenumele, va semna și ștampila fiecare exemplar la rubrica
"Verificat de".
In caz că buletinele verificate nu corespund, șeful laboratorului stabilește și ia măsuri, după caz;
j)
pentru elementele sau echipamentele electrice la care s-a prelevat proba de ulei și nu s-a putut efectua verificarea uleiului la fața locului, proba de ulei se trimite la laboratorul
PRAM pentru a fi supusă încercărilor dielectrice; după efectuarea verificărilor trebuie emis un buletin de încercare special numai pentru ulei.
Valoarea rigidității dielectrice a probei de ulei din buletinul special emis se trece și în buletinul emis pentru elementul sau echipamentul electric respectiv. Pentru astfel de situații, redarea în exploatare a elementului sau echipamentului electric se face în baza rezultatelor probei de ulei din buletinul anterior și a analizării rezultatelor la încercările și măsurătorile efectuate. Menținerea în exploatare a elementului sau echipamentului electric se face în baza buletinului de încercare care trebuie să cuprindă toate rezultatele încercărilor și măsurătorilor efectuate - inclusiv rezultatele verificării probei de ulei;
k)
buletinele originale sunt trimise beneficiarului în timp util, dar nu mai târziu de 15 zile de la data emiterii;
I) copiile buletinelor se arhivează de către șeful laboratorului PRAM-TM în dosare pe tipuri de instalații de electrificare și pe ani: STE, PS, PSS, ELF - cabluri de energie, instalatii de iluminat și forță, PT, GE, LC, CDS, prize de pământ. Copiile buletinelor emise pentru lucrări la terți se arhivează într-un dosar separat - Lucrări pentru terți;
m)
buletinele originale se arhivează de către beneficiar în dosare, pe tipuri de instalații și pe ani, fiind păstrate la sediul districtului;
n)
buletinele se păstrează în arhivă până la efectuarea lucrărilor RK sau a lucrărilor de înlocuire a elementului și/sau echipamentului electric respectiv.
Secțiunea 9
Organizarea și desfășurarea lucrărilor PRAM-TM
Articolul 121
- Efectuarea pregătirii, desfășurării și finalizării lucrărilor PRAM-TM
sunt stabilite în anexa nr. 46 din prezentele instrucțiuni, care prevăd sarcinile personalului PRAM în legătură cu organizarea și desfășurarea lucrărilor PRAM - TM.
Capitolul VII DISPOZIȚII FINALE
Articolul 122
- Pentru urmărirea, evidența și analiza evenimentelor electrice accidentale produse în SPCCAT din instalațiile de electrificare trebuie respectate prevederile din reglementările specifice în vigoare.
Articolul 123
- Șeful laboratorului PRAM-TM trebuie să țină o evidență a defectărilor produse în elementele componente a SPCCAT din instalațiile de electrificare și trebuie să analizeze periodic cauza acestor defectări, luând măsurile necesare împuse de cerințele exploatării.
Articolul 124
- Buletinele de încercare folosite de laboratorul PRAM-TM sunt prezentate în anexele nr. 23-45 la prezentele instrucțiuni.
Articolul 125
-
Sigilarea instalațiilor de electrificare la care a lucrat personalul PRAM-TM se face cu sigiliu personalizat notat ăPRAM nr. _" și acordat numai unei singure persoane.
Șeful laboratorului PRAM-TM ține o evidență strictă a sigiliilor.
Articolul 126
- Personalul laboratorului PRAM-TM este direct răspunzător de calitatea lucrărilor executate.
Articolul 127
- Începând cu data intrării în vigoare a prezentelor instrucțiuni, orice prevedere contrară își încetează valabilitatea.
Anexanr. 1
la instrucțiunile nr. 357
PRESCRIPȚIILE ȘI REGLEMENTĂRILE ELECTRICE CARE SE APLICĂ ȘI ÎN INSTALAȚIILE DE ELECTRIFICARE CFR
Indicativul
Titlul prescripției
o
1
PE 003/79
Nomenclator de verificări, încercări și probe privind montajul și darea în exploatare a instalațiilor energetice
ANRE
Regulamentul de conducere și organizare a activitații de mentenanță
PE 016-7/88
Normativ tehnic departamental pentru repararea aparatelor și instalațiilor pentru localizarea defectelor în cabluri
PE 016-8/96
Normativ tehnic de reparații la echipamentele și instalațiile de transport și
distribuție ale energiei electrice din RENEL
PE 101/85
Normativ pentru construcția instalațiilor electrice de conexiuni și transformare cu tensiuni peste lkV (republicat în 1993)
PE 101 A/85
Instrucțiuni privind stabilirea distanțelor normate de amplasare a instalațiilor
electrice cu tensiunea peste lkV în raport cu alte construcții (republicat în 1993)
NTE 003/04/00
Normativ pentru construcția liniilor aeriene de energie electrică cu tensiuni peste 1000 V
NTE 001/03/00
Normativ privind alegerea izolației, coordonarea izolației si protecția instalațiilor electroenergetice împotriva supratensiunilor
PE 116/94
Normativ de încercări si măsurători la echipamente și instalatii electrice
NTE 002/03/00
Normativului pentru încercări și măsurători pentru sistemele de protecții, comandă - control și automatizări din partea electrică a centralelor și stațiilor
PE 120/94
Instrucțiuni pentru compensarea puterii reactive în rețelele electrice ale
furnizorilor de energie și la consumatorii industriali și similari
PE 134/95
Normativ privind metodologia de calcul al curenților de scurtcircuit în rețelele electrice cu tensiunea peste lkV
PE 134-2/96
Normativ privind metodologia de calcul a curenților de scurtcircuit în rețelele electrice cu tensiunea sub lkV
PE 143/94
Normativ privind limitarea regimului nesimetric și deformant în rețelele electrice
PE 148/94
Instrucțiuni privind condițiile generale de proiectare antiseismică a instalațiilor tehnologice din stațiile electrice
PE 152/90
Metodologie de proiectare a fundațiilor LEA peste 1000kV
PE 155/92
Normativ privind proiectarea și executarea branșamentelor electrice pentru clădiri civile
PE 501/85
Normativ privind proiectarea protecțiilor prin relee și automatizărilor electrice ale centralelor si stațiilor
PE 504/96
Normativ pentru proiectarea sistemelor de circuite secundare ale stațiilor electrice
Volumul I - Prescripții generale
Volumul II - Sisteme de conducere și teleconducere Volumul III - Sisteme de protecție și automatizări
PE 506/83
Regulament de exploatare tehnică a instalațiilor de circuite secundare
PE 602/80
Regulament de exploatare tehnică a instalațiilor de telecomunicații
PE 808/79
Condiții tehnice generale pentru transformatoare cu puteri peste 10 MVA
PE 829/73
Condiții tehnice pentru aparatajul de joasă tensiune utilizat la servicii interne
PE 843/74
Condi tii tehnice pentru panouri, pupitre și dulapuri de automatizare
o
1
PE 861/74
Condiții tehnice pentru dulapuri de comandă și protecție, stelaje, panouri din
conturul operativ aferente părții electrice
3.RE-I 2-83
Instrucțiune privind încercările electrice ale mijloacelor de protecție a muncii
(republicate in 1995)
3.2.RE-I 17-82
Instrucțiuni privind repararea liniilor electrice subterane cu tensiuni până la 35 kV
3.2.RE-118-70
Instructiuni pentru verificarea aparatelor electrice de măsură pe panouri
3.2.RE-I20-70
Instrucțiuni pentru lucrări de revizie la instalațiile de anclanșare automata a
rezervei (AAR)
3.RE-I 23-88
Instrucțiuni de exploatare și întreținere a instalațiilor de legare la pământ
(republicate în 1995)
3.2.RE-I24-85
Instrucțiuni privind organizarea și efectuarea măsurilor de sarcină și de tensiune în rețelele de joasă tensiune de distribuție publică (republicate în
1994)
3. RE-I
25-81
Indicații metodologice privind stabilirea locurilor de munca cu condiții de muncă deosebite din instalații
OG-I 30-91
Instrucțiune pentru dotarea laboratoarelor de analiză a uleiurilor electroizolante din FRE - aliniată la cerința normelor internaționale
3. lE-I 31-81
Instrucțiuni tehnologice de verificare a rigidității și a tg.8 a uleiului electroizolant(republicate în 1995)
OG-I 32-81
Instrucțiuni pentru determinarea sulfului corosiv în uleiul electroizolant din transformatoarele de puteri mari
3.1.E-I 36-80
Instrucțiuni pentru întreținerea și verificarea mecanică pe teren a contactelor
releelor intermediare
3.1.E-I 48-81
Instrucțiuni pentru verificări la punerea în funcțiune și periodice în exploatare a dispozitivelor de protecție
3.1.RE-I 52-81
Instrucțiune pentru depistarea punerilor la pământ în circuitele secundare de curent
3.1.RE-I53-91
Instructiuni tehnologice de verificare preventivă a transformatoarelor de putere
3.2.E-I 54-84
Instrucțiuni de revizie și reparație curentă a instalațiilor serviciilor proprii de
curent alternativ din statiile de transformare
3.2.E-I 62-74
Instrucțiune pentru verificarea instalațiilor RAR realizate cu relee de tip RARS, RARE și RAR-lMT, produse de ICEMENERG (IRME)
3.2.E-I65-91
Instrucțiuni de exploatare și reparație a instalațiilor serviciilor proprii de curent
continuu din stațiile de transformare
3.2.RE-I 71-88
Instrucțiune privind montarea, exploatarea și încercarea mijloacelor de protecție contra supratensiunilor
3.1.E-I 83-77
Instrucțiuni privind stabilirea reglajelor la dispozitivele de automatizare (RAR, AAR, DAS) din stații de transformare ce alimentează consumatori cu motoare
.
.
smcrone man
3.1.E-I 87-77
Instrucțiuni de exploatare a milisecundometrului numeric MINUT cu trei canale pentru măsurarea timpilor de acționare a întreruptoarelor (republicate în
1994)
3.1.E-I 98-82
Instrucțiuni pentru urmărirea transformatoarelor de puteri mari din exploatare,
prin analiza gazelor dizolvate în ulei
3.2.E-I 105-79
Instrucțiuni privind tehnologia de tratare a izolației transformatoarelor de
putere în ulei, în condiții de exploatare
3.E-I 107-81
Instrucțiuni de reparare a transformatoarelor capacitive de tensiune TECU 11O- 400 kV din exploatare
3.1.E-I 117-82
Instrucțiuni pentru realizarea și reglajul protecției homopolare de tensiune (PHT) folosită pentru semnalizarea simplelor puneri la pământ în rețele aeriene de MT cu neutrul izolat sau compensat
o
1
3.2.E-I 123-83
Instrucțiuni privind verificarea și interpretarea funcționării protecției de gaze la
transformatoarele de putere (republicate in 1995)
3.1.E-I 128-91
Instrucțiuni tehnologice de verificare profilactica a întreruptoarelor și
separatoarelor din statii și retele
3.RE-I 134-93
Instrucțiuni privind analiza stării izolatoarelor din instalațiile electrice de înaltă
și medie tensiune din exploatare
2.LI-I 135-93
Instrucțiuni privind controlul calității si recepția lucrărilor la punerea în funcțiune a LEA de MT și JT
3.1.RE-I 136-84
Instrucțiuni tehnologice privind depistarea defectelor pe cablurile de MT și JT
3.1.RE-I 138-84
Instrucțiune tehnologică experimentală privind încercarea și defectoscopia
mantalei de PVC la cablurile de 20kV tip A2YSY
3.2.RE-I 140-84
Instrucțiuni privind controlul și revizia tehnică a clemelor și armăturilor din LEA și stațiile de 110-400 kV
3.2. E-I 145-84
Instrucțiune pentru verificarea protecției de distanță tip RD 31O, de fabricație EAW (RDG)
3. RE-I 147-84
Instrucțiuni tehnologice privind recondiționarea în atelier a siguranțelor MRP de joasă tensiune
3.1. D-I 150-85
Principii generale de lichidare a avariilor în instalatiile de medie tensiune
3.2. E-I 168-87
Instrucțiuni pentru exploatarea și revizia tehnică a grupurilor electrogene fixe și
mobile din dotarea IRE - urilor
3. RE-I 175-87
Instrucțiune tehnologică de exploatare a întreruptoarelor automate de JT tip OROMAX
3.1.RE-I 191-88
Instrucțiune tehnologică de exploatare a întreruptoarelor automate de JT tip USOL
3. E-I 193-92
Instrucțiune tehnologică pentru depistarea de la distanță a supraîncălzirii căilor de curent din instalatiile electrice prin pirometrie în infraroșu (GSCI)
3. E-I 198-89
Instrucțiune tehnologică de exploatare a întreruptoarelor automate de joasă
tensiune tip AMRO
OU-I 202-93
Instrucțiuni privind organizarea și funcționarea centrului PRAM și telecomunicatii din cadrul filialelor de rețele electrice (GTDEE-SAMTRE)
3.E-I 209-95
Instrucțiune tehnologică de recondiționare a transformatoarelor de măsură
CESU ll0kV și TEMU l lOkV(GSCI)
3.2.FT 3-73
Încercările periodice ale transformatoarelor de putere și ale bobinelor de
stingere după reparații și în exploatare
3.2.FT 5-90
Revizia întreruptoarelor IO și IUP de medie tensiune și a dispozitivelor de acționare aferente (republicată în 1995)
3.2.FT 9-69
Revizia unui punct de alimentare
3.2. FT 10-85
Revizia posturilor de transformare pe stâlpi (republicată în 1995)
3.2.FT 12-83
Revizia bateriilor staționare de acumulatoare (republicată în 1995)
3.2.FT 20-80
Reparația în atelier a întreruptoarelor IUP l lOkV, 3000 și 1900 MVA
3.2.FT 22a-91
Fișa tehnologică pentru revizia tehnică a separatoarelor de medie tensiune cu tensiuni nominale între 1 și 24 kV și a dispozitivelor de acționare aferente, de fabricație indigenă
3.2.FT 22b-91
Fișă tehnologică pentru revizia tehnică a separatoarelor de înaltă tensiune cu tensiuni nominale cuprinse între 36 și 420 kV și a dispozitivelor de acționare
aferente, de fabricatie indigenă
3.2.Ft 23-82
Revizia tehnică a transformatoarelor de măsură de 110-400 kV (republicată în
1995)
3.2.FT 24-73
Revizia siguranțelor de înaltă tensiune de tip interior și exterior de 6-35 kV
3.2.FT 25-82
Revizia tehnică a transformatoarelor de măsură de 6-35kV
3.2.Ft 26/1-82
Exploatarea, repararea și revizia tehnică a comutatoarelor de reglaj în sarcină pentru transformatoare de medie și mare putere
o
1
3 .2.FT26/2-96
Fișa tehnologică pentru exploatarea, revizia tehnică și repararea comutatoarelor de reglaj sub sarcină pentru transformatoarele de medie și mare putere.
Comutatoare de tip RS-3, RS-4 de fabricație KOLAROV(Bulgaria) - vol. I,
partea a II a
3.2.FT26/3-82
Exploatarea, revizia tehnică și repararea comutatoarelor de reglaj în sarcină
pentru transformatoarele de medie și mare putere
3.2.FT26/5-84
Exploatarea, revizia tehnică și repararea comutatoarelor de reglaj sub sarcină
pentru transformatoarelor de medie și mare putere, de fabricație Reinhausen (republicată în 1994)
3.2.FT 28-93
Fișa tehnică pentru întreruptoare de joasă tensiune (2 volume)
3.2.FT30-76
Revizia dispozitivelor de acționare DPI, DSI, DRI, DGI, DMI, MRI și MASI ale întreruptoarelor de 6-35kV inclusiv
3.2.FT 31-71
Revizia motoarelor electrice și convertizoarelor
2.RE-FT35/2- 95
Realizarea branșamentelor de cablu coaxial GTDEE-SAMTRE
3.2.FT38-88
Fișa tehnologică privind revizia tehnică LEA de 6-20kV(republicată în 1995)
3.2.FT 40-84
Executarea lucrărilor de montaj, exploatare și reparații ale cutiilor de distribuție din rețelele electrice de joasă tensiune
3.2.LI-FT 46-84
Executarea LEA de joasă tensiune
3.2.FT 48-82
Revizia posturilor de transformare în cabine de zid și subterane, echipate cu celule prefabricate
3.2.FT 49-88
Executarea manșoanelor de legătură la cablurile de lkVcu materiale din seturi
3.2.FT 51-83
Revizia tehnică a dispozitivelor de acționare tip ASE, de fabricație IEP -
Craiova pentru separatoarele de 110-400kV (republicată în 1994)
3.2.FT56-75
Revizia tehnică a întreruptorului IUP-35kV cu acționare pneumatica sau cu
dispozitiv de actionare MR-4
3.2.FT57-90
Revizia tehnică a întreruptoarelor de înaltă tensiune de 110-400 kV
3.RE-FT61-77
Execuția și verificarea prizelor de pământ cu bentopriză
3.2.FT72-85
Revizia și reparatia barelor colectoare de 110-400 kV din statii exterioare
3.2.FT75-87
Executarea și repararea canalizărilor din liniile electrice subterane de 1-20 kV
(republicată în 1994)
3.2.FT76-86
Executarea lucrărilor la circuitele secundare din stațiile de 11 O
k V/MT
existente
1.RE-Ip30-88
Îndreptar de proiectare și executie a instalatiilor de legare la pământ
1.E-Ip 50-86
Instrucțiuni de proiectare a bateriilor de condensatoare montate în interior la
stațiile de transformare
F-IEl.3-77
Montarea transformatoarelor de putere medie de 16-40 MVA
F-IE-2-70
Montarea întreruptoarelor de înaltă tensiune
F-IE-3-70
Montarea separatoarelor de înaltă tensiune
F-IE-5-70
Montarea descărcătoarelor
F-IE-8-74
Executarea instalațiilor de legare la pământ
F-IE-13.1-74
Butoane de comandă. Chei de comandă
F-IE-13.2-73
Lămpi de semnalizare. Casete de semnalizare
F-IE-13.3-75
Sonerii și hupe
F-IE-13.4-74
Comutatoare cu came și comutatoare voltmetrice
F-IE-13.11-74
Ampermetre și voltmetre de tablou
F-IR-13.12-74
Wattmetre și varmetre de tablou
F-IE-13.13-74
Contoare de energie activă și reactivă
F-Ie-13.14- 74
Milivoltmetre și logometre (indicatoare și regulatoare)
F-IE13.21-74
Relee de semnalizare
F-IE-13.22-74
Relee de timp
F-IE-13.23-75
Relee diferențiale
F-IE-13. 24-75
Relee termice
o
1
F-IE-25-75
Relee direcționale
F-IE-13.26-74
Relee de protecție de curent și tensiune
F-IE-13.27-75
Relee speciale
F-IE-13.40-74
Relee intermediare
F-IE-13.50-75
Blocuri de încercare și dispozitive de deconectare
F-IE-14-74
Montarea aparatelor de joasă tensiune
F-IE-21-70
Executarea circuitelor secundare
F-IA-1.2- 78
Montarea instalațiilor de măsurare a temperaturilor prin sistemul unificat IEA
FS 7-90
Montarea si întreținerea bateriilor de acumulatoare
FS 9-88
Montarea confecțiilor metalice (panouri, dulapuri, stelaje, cutii cu cleme)
pentru circuitele secundare în stații electrice
FS 11-90
Montarea posturilor de transformare pe un stâlp de beton
FS 16-90
Montarea posturilor de transformare în cabina de zid
FC 5-80
Montarea accesoriilor (terminale, manșoane de legătură și mixte) la cablurile de 20-35 kV trifazate din import
Anexa 2
la instrucțiunile nr. 357
DOTĂRI MINIME ALE LABORATORULUI PRAM-TM
Nr. crt.
Denumire
Necesar (buc.)
1.
Autoutilitară carosată cu 4 locuri și cabină pentru materiale și truse de
măsură.
I/laborator
2.
Trusă pentru încercări cu tensiune mărită
I/laborator
3.
Punte de înaltă tensiune pentru măsurarea capacității și a tangentei unghiului de pierderi dielectrice a izolației complexe a înfășurărilor
transformatorului și a uleiului electroizolant (Puntea Schering)
I/divizie
4.
Punte Wheatstone portabilă
I/laborator
5.
Punte Thomson portabilă sau micormetru
I/laborator
6.
Trusă de măsură a rezistentei de dispersie a prizelor de pământ din STE
I/laborator
7.
Trusă de măsură a rezistenței de dispersie a prizelor de pământ simple, cu sectionarea circuitului și fără secționarea circuitului
I/laborator
8.
Trusă de măsură a rezistentei de contact la întrerupătoare și separatoare
I/laborator
9.
Trusă de măsură a rezistenței ohmice a transformatoarelor de putere
I/laborator
10.
Trusă pentru determinarea raportului de transformare și a erorii de raport a transformatoarelor de putere
I/laborator
11.
Trusă de curent și tensiune
1/STE+ 1 sediu laboratorului
12.
Trusă de curent 1200 A
2
I
laborator
13.
Stand pentru verificarea mijloacelor de protecție electroizolante
I/laborator
14.
Megohmmetru cu inductor 2500 V cu scala extinsă (50.000 MO)
3/laborator
15.
Megohmmetre cu inductor 500-lO00V
3/laborator
16.
Aparate de verificare a rigidității dielectrice a uleiurilor electroizolante
1/STE+1 sediu laboratorului
17.
Trusă de verificat relee complexe
I/laborator
18.
Multimetre digitale portabile
I/salariat
19.
Clește ampermetru de 1000A
2/laborator
20.
Osciloscoape cu minim 2 canale si memorie de 2*10MHz
I/laborator
21.
Microdinamometre de 0,05 daN
2/laborator
22.
Termometre de mediu și punctiforme
2/laborator
23.
Umidometru
2/laborator
24.
Trusă completă pentru defectoscopie cabluri de energie de joasă
Șl
medie tensiune
I/divizie
25.
Instalatie de ardere cabluri de energie cu sectiunea până la 240 mmp
I/divizie
26.
Decalor monofazat de unghi
1 / laborator
27.
Cosfimetru monofazat
I/laborator
28.
Autotransformatoare 8A
2/laborator
29.
Autotransformatoare de 50 A
I/laborator
30.
Surse simple de tensiune
2/laborator
31.
Surse duble de tensiune
2/laborator
32.
Secundometre pentru verificat relee
2/laborator
33.
Trusă de verificat timpii de comutație și simultaneitatea la întrerupătoare tip« MINUT»
I/laborator
34.
Ampermetru de CA: clasa 0,5; domenii l0A si 25A
2/laborator
35.
Ampermetru CA: clasa 0,5; domenii 100A si 150A
2/laborator
36.
Voltmetru de CC: clasa 0,5; domenii 50V, lO0V si 250V
2/laborator
37.
Voltmetru de CA: clasa 0,5; domenii 150V, 250V si 500V
2/laborator
38.
Vobuloscop de joasă frecvență pentru instalația de telemecanizare convențională
I/laborator
39.
Osciposcop portabil pentru TM, pe baterii
I/laborator
40.
Voltmetru selectiv pentru audiofrecventă
I/laborator
41.
Generator semnal de joasă frecventă
I/laborator
42.
Wattmetre clasă de precizie 0,2
2/laborator
43.
Indicator succesiune faze (Indicator control faze)
I/laborator
Anexa 3
la instrucțiunile nr. 357
TRUSELE ȘI APARATELE DE MĂSURĂ ȘI CONTROL UTILIZATE INACTIVITATEA PRAM-TM
Nr crt
Tipul aparatului
Scopul
Cerințe (Performanțe)
1.
Trusa de încercare cu tensiune mărită
Tensiune variabilă :
0-80Kv ca; 0-80Kv cc;
Curent maxim: l0mA; Afișaj tensiune:
rezoluție 0,lKv; Afișaj curent:
0-lO0µA rezol. lµA;
1-1 O mA rezol. O, lmA Alte cerințe:
transportabilă, să poată funcționa în mediu exterior;
2.
Punte Thomson
Clasa 0,2;
Rezoluție: 0,001
Q
Să funcționeze în condiții de teren;
Alimentare cu acumulatori de 9-12V
3.
Locator defecte cabluri de energie electrică
a)
Încercarea izolației căilor de curent primare ale întrerupătoarelor având Un până la 35 Kv inclusiv.
b)
Măsurarea curentului de fugă pe coloanele izolante ale IO-110 KV.
c)
Măsurarea curentului de conducție la descărcătoarele cu rezistență variabilă.
d)
Măsurarea tensiunii de amorsare la frecvență industrială a descărcătoarelor cu rezistență variabilă.
e)
Încercarea izolației înfășurării primare cu tensiune alternativă mărită aplicată la transformatoare de curent până la 35 KV inclusiv.
f)
Verificarea izolației cablurilor de energie (6,10,20 KV) cu tensiune înaltă continuă.
g)
Încercarea izolației barelor colectoare cu tensiune de frecvență industrială.
a)
Să fie modulară,
b)
Să conțină toate anexele pentru executarea în condiții de siguranță a încercărilor din punct de vedere a securității personalului
a)
Măsurarea rezistenței ohmice a înfășurărilor la transformatoarele de putere.
b)
Măsurători de rezistență în circuitele de automatizare
a)
Depistarea defectelor în cablurile de energie electrică, localizarea traseelor.
b)
Diagnosticarea instalației de TM.
a)
Să poată identifica trasee și locuri de defect la cabluri de energie cu și fără manta cu tensiuni nominale până la 20 KV și secțiuni până la 240 mmp pozate în zona căii ferate electrificate (cu numeroase subtraversări de rețele de sine CF și curenți vagabonzi);
b)
Să poată stabili cu exactitate locul de defect chiar și în cazul unei rezistențe mari la locul de defect astfel încât să nu mai fie necesară arderea
defectului;
c) Să poată stabili adâncimea de îngropare a cablului sub rețeaua de șine CF și în afara ei pentru valori ale acesteia
cuprinse intre
O, 8 și 3 m
4.
Osciloscop digital cu memone s1 2 spoturi
Diagnosticarea releelor complexe din STE.
5.
Trusa de verificat relee complexe
Verificarea și trasarea caracteristicilor pentru releele de distanta și direcționale utilizate în STE.
monofazat variabil între
O
și 5 A afișat cu o rezoluție de 0,01A;
de teren.
6.
Punte Schering
Măsurarea tangentei unghiului de pierderi dielectrice și a capacității izolației complexe a transformatoarelor.
măsurătorii.
a)
Banda de frecvență 20 MHZ;
b)
2 intrări;
c)
Alimentare de la baterii Ni-Cd
d)
Memorie: 1 O
x n înregistrări
e)
Funcții de multimetru (V, A, continuitate, diode, temperatură)
f)
Să poată funcționa în condiții de teren
a)
Să fumizeze tensiune monofazată variabilă între
O
și 100 Vc.a. afișată cu o rezoluție de 0,1 V;
b)
Să fumizeze curent
c)
Să asigure un decalaj variabil continuu între tensiune și curent între
O
și 360° afișat cu o rezoluție de 1°;
d)
Să poată funcționa în condiții
a)
Trusa trebuie să conțină toate anexele (condensator etalon, transformator ridicător de tensiune până la 10 Kv);
b)
Să poată funcționa în condiții de teren;
c)
Să nu fie sensibilă la acțiunea câmpurilor electromagnetice create de instalațiile în funcție aflate în imediata vecinătate în timpul efectuării
Anexa 4
la instrucțiunile nr. 357
PERIODICITATEA CONTROL ULUl
EFECTUAT DE CĂTRE ȘEFUL DE LABORATOR PRAM-TM
LA FORMAȚIILE DE LUCRU ȘI LA INSTALAȚIILE DE ELECTRIFICARE
Nr. crt.
Controlul formațiilor
Periodicitatea
Observații
1
Circuite secundare
lunar
2
Circuite primare
lunar
3
Verificări mijloace de protecție
electroizolante
lunar
4
Reparații relee
lunar
5
Măsurători la instalațiile ELF și/sau LC
trimestrial
6
Punct de lucru PRAM
lunar
7
Telemecanizare
lunar
Controlul sistemele de protecție, comandă
-
control, automatizări și telemecanică din instalațiile de
electrificare
Periodicitatea
1
Instalatiile din STE
trimestrial
2
Instalatiile din PS, PSS și CDS
semestrial
3
Instalația de automatizare a grupurilor
electrogene
Anual
Anexa 5
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR. 1
BARE COLECTOARE DE MEDIE TENSIUNE
1)
Caracteristici: a) Tensiunea nominală;
b)
Puterea de scurtcircuit a sistemului energetic național (SEN) pe bara colectoare.
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu +10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
3)
Verificări și măsurători în exploatare:
Nr. crt.
Denumirea probei
Indicații și valori de control
Momentul efectuării probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Măsurarea rezistenței de izolație
Riz2:.1000MQ
PIF; RC; RIA
Megohmmetru inductor de 2500V
(citirea după 1 minut)
2
Încercarea izolației cu tensiune alternativă mărită de 50Hz timp de
1 minut
Un (KV)
6
1
o
2
o
2
5
PIF
Instalație de tensiune alternativă marită de 50 Hz (Kenotron)
Uînc. (KV)
2
o
2
8
5
o
5
7
3
Măsurarea rezistenței ohmice de contact la îmbinările barelor și la toate derivațiile de la barele colectoare
sau
standardului german: u
.:S
6 mV
la aplicarea unui curent
continuu de 100 A
PIF; RC; RIA
La 1=100 A c.c. aplicat se citește Du [mV].
4
Verificarea izolatoarelor și a distanțelor de izolare și
de protecție
Se vor înlocui izolatoarele care prezintă defecte
PIF; RT; RC; RIA
5
Măsurarea rezistenței de trecere la priza de pământ
Ztp
:SO,1 Rpp [Q]
PIF; RC; RIA
Metoda V-A în c.a.:
La Imin. = 50 Ac.a. aplicat se citește Du [mV]
a)
Re
_:S
0,06Q ,
b)
conform
a)
Metoda V-A în c.c.:
b)
Ampermetru și voltmetru de clasa precizie 0,5
Anexa 6
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR. 2
ÎNTRERUPĂTOR TIP IO 110 KV
1)
Caracteristici: Un=ll0 KV; In=1600 A; Ilt(ef)=31,5 KA*4s; Ild= 80 KA; lrup. sim.=31,5 KA; Prup.= 6000MVA
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu +10° C, iar
umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
3)
Verificări și măsurători în exploatare la IO 11O KV și la MOP (se respectă ordinea de mai jos):
Nr. crt.
Denumirea probei
Indicații
și
valori de control
Momentul
efectuării probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Măsurarea rezistenței de izolație a circuitului pnmar
Riz
2:.
5000MQ la PIF;
Riz
2:.
3000 MQ în
exploatare.
PIF; RT; RC; RIA
Megohmmetru inductor de 2500V
(citirea după 1 minut)
2
Măsurarea curentului de fugă pe coloana izolantă
lfc
:S
lO0µA la aplicarea U=50KVcc
(întrerupătorul în stare deconectat)
PIF; RC; RIA
Kenotron
3
Încercarea uleiului din camerele de stingere și cuvă
(Atenție: nu se verifică uleiul din coloana izolantă decât dacă apar
scurgeri
la
garnituri și vizor)
Ect
2:.
160KV la PIF;
Ect
2:.
90KV în exploatare.
La ETlO:
Ect
2:.
120KV la PIF;
Ect
2:.
75KV în
exploatare.
PIF; RT; RC; RIA
Aparat de ulei
Metoda:
Se
fac
6
determinări pentru fiecare probă și se calculează media ultimelor 5.
4
Măsurarea rezistenței ohmice de contact a contactelor principale
(Se efectuează după
4-5 manevre de 1-D)
La I=lO0A c.c. aplicat, trebuie ca:
11.U= 7 mV/camera;
11.U= 15 mV/faza.
PIF; RT; RC; RIA
(se face media a 3 citiri):
La 1=100 A c.c. aplicat, se citește 11.U [mV].
de clasa precizie 0,5
5
Măsurarea timpilor de acționare și nesimultaneitate la comutație
Tî= 0,1-0,15 s
Tct= 0,04-0,05 s
Tnesimultaneitate este de: 2 ms/camera la deschidere 5 ms/camera la inchidere 5 ms/faza la deschidere
10 ms/faza la inchidere
PIF; RT; RC; RIA
Cronometru tip "MINUT". Media a 3 determinări.
6
Măsurarea rezistenței de trecere la priza de pământ
Ztp
:S
O,1 Rpp [Q]
PIF; RC
Metoda V-A în c.a.
(media a 3 determinari):
La Imin.= 50 Ac.a. aplicat,
se citește 11.U [mV]
7
Măsurarea rezistenței
de izolație a circuitelor secundare din MOP
Riz
2:.
5
MQ laPIF;
Riz
2:.
1 MQ în
exploatare.
PIF; RT; RC; RIA
Megohmmetru inductor de 1000V
(Citirea după 1 minut)
a)
Metoda V-A în c.c.
b)
Ampermetru și voltmetru
8
Incercarea cu tensiune mărită a circuitelor secundare din MOP
Izolația trebuie să suporte încercarea fără conturnări sau străpungeri
PIF;
RC(nu mai rar de
6 ani)
Cu TCS 2KV sau megohmmetru inductor de 2500V, timp de 1 minut
9
Măsurarea rezistenței ohmice a bobinelor de declanșare, anclanșare si electrovalvelor
Rmăs.=(l
±
10%)Rref. de fabrică [Q]
PIF; RIA
la bobine
Metoda V-A sau Puntea Wheatstone sau Thomson
(Sefac 3 determinari)
10
Măsurarea tensiunii minime de acționare ale bobinelor și/sau electrovalvelor
Umin=0,85Un
la bobina (electrovalva) de conectare;
Umin=0,7Un
la bobina (electrovalva) de deconectare
PIF; RIA
la bobine
Se va utiliza o sursă de c.c. reglabila și un voltmetru de clasă de precizie 1,5
11
Verificarea releelor din MOP
Verificarea se face pentru fiecare tip de releu
PIF; RC;
RIA la relee
Conform prevederilor instrucționale
12
Verificarea mecanică și hidraulică a MOP
Nu trebuie sa apară pierderi de ulei tip ETlO pe la garnituri sau
îmbinari
PIF; RT; RC; RIA
Control vizual
13
Probe funcționale la anclanșări și declanșări repetate
5 la
Umin și Pmin;
5 la
Un și Pn;
5 la Umax și Pmax
PIF; RT; RC; RIA
Prin acționarea de la buton sau prin acționarea protecțiilor de pe trafo.
Anexa 7
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR. 3 ÎNTRERUPĂTOR TIP IUP 110 KV
1)
Caracteristici: Un=l 10 KV; ln=1250 A; Ilt(ef)=20 KA*4s; Ild (ef)=50 KA; hup. sim.= 13 KA; Prup.= 3000MVA
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu +10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
3)
Verificări și măsurători în exploatare la IUP 11O KV și la MR (se respectă ordinea de mai jos):
Nr. crt.
Denumirea probei
Indicații
și
valori de control
Momentul
efectuării probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Măsurarea rezistenței de izolație a circuitului primar
Riz
2:.
5000MQ la PIF;
Riz
- > 3000 MQ în
exploatare.
PIF; RT; RC; RIA
Megohmmetru inductor de 2500V
(citirea după 1 minut)
2
Incercarea uleiului din camera de stingere și coloana izolantă Verificarea nivelului uleiului
Ptr. camera de stingere: Ed
2:.
160KV la PIF;
Ed> 90KVîn
exploatare.
Pentru coloana:
Ed
2:.
160KV la PIF;
Ed> 160KV în
exploatare
PIF; RT; RC; RIA
Aparat de ulei
Metoda:
Se
fac
6
determinări pentru fiecare probă și se calculează media ultimelor 5.
3
Măsurarea rezistenței ohmice de contact a contactelor principale
(Se efectuează după
4-5 manevre de 1-D)
La I=lOOA c.c. aplicat, trebuie ca:
DU< -
12mV
PIF; RT; RC; RIA
se citește U [mV].
4
Măsurarea timpilor de acționare și nesimultaneitate la
comutație
Tî= 0,16-0,22 s
Td= 0,07-0,09 s
Tnesimultaneitate: 5 ms
PIF; RT; RC; RIA
Cronometru tip "MINUT". Media a 3 determinări.
5
Măsurarea rezistenței de trecere la priza de pământ
Ztp:SO,l Rpp [Q]
PIF; RC
Metoda V-A în c.a.
(media a 3 determinări):
La Imin.= 50 Ac.a. aplicat,
se citește U [mV]
6
Măsurarea rezistenței de izolație a circuitelor secundare
dinMR
Riz
2:.
5 MQ la PIF;
Riz
2:_
1 MQ
în exploatare
PIF; RT; RC; RIA
Megohmmetru inductor de 1000V
(Citirea după 1 minut)
7
Incercarea cu tensiune
mărită a circuitelor secundare din MR
Izolația trebuie să suporte
încercarea fără conturnări sau străpungeri
PIF;
RC (numai rar de 6 ani)
Cu TCS 2KV sau
megohmmetru inductor de 2500V, timp de 1 minut
8
Măsurarea rezistenței ohmice a bobinelor de declanșare, anclanșare
Rmăs.=(1
±
10%)Rref. de fabrica [Q]
PIF; RIA la
bobine
Metoda V-A sau Puntea Wheatstone sau Thomson
(Se fac 3 determinări)
9
Măsurarea tensiunii
Umin=0,85Un
PIF; RIA la
Se va utiliza o sursă de c.c.
a)
Metoda V-A în c.c.
(se face media a 3 citiri):
La I=100 A c.c. aplicat,
b)
Ampermetru și voltmetru de clasa precizie 0,5
minime de acționare ale bobinelor
la bobina de conectare;
Umin=0,7Un
la bobina deconectare
bobine
reglabilă și un voltmetru de clasă de precizie 1,5
10
Verificarea mecanică aMR
Nu trebuie să apară uzuri,
deformări sau fisuri la piesele componente
PIF; RT; RC; RIA
Control vizual
11
Probe funcționale la anclanșări și declanșări repetate
5 la Umin la bobina; 5 la Un la bobina;
5 la Umax la bobina
PIF; RT; RC; RIA
Prin acționarea de la buton sau prin acționarea protecțiilor.
Anexa 8
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR. 4 ÎNTRERUPĂTOR TIP IUP 27,5 KV
1)
Caracteristici: Un=27,5 KV; In=l250 A; Imax. serviciu= 1600A timp de 1 ora;
Ilt(ef)=30 KA timp de ls; Ild (ef)=40 KA; Irup. = 16 KA; Prup.= 400 MVA.
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu +10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
3)
Verificări și măsurători în exploatare la IUP 27,5 KV și la MR (se respectă ordinea de mai jos):
Nr. crt.
Denumirea probei
Indicații
și
valori de control
Momentul efectuării probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Măsurarea rezistenței de izolație a circuitului primar
Riz
2:.
3000MQ la PIF;
Riz
2:.
1000 MQ în
exploatare
PIF; RT; RC;RA
Megohmmetru inductor de 2500V
(citirea după 1 minut)
2
Încercarea izolației cu tensiune alternativă mărită
Uînc. = 56 KV,
timp de 1 minut Izolația trebuie să suporte încercarea fără conturnări
sau străpungeri.
PIF; RC
(dar la 6 ani obligatoriu)
Instalație de tensiune alternativă mărită de 50 Hz (Kenotron)
3
Încercarea uleiului din camera de stingere și coloana izolantă
Verificarea nivelului de ulei
Pentru camera de stingere: Ed
2:.
l 40KV la PIF;
Ed
2:.
80KV în
exploatare.
Pentru coloana:
Ed
2:.
140KV la PIF;
Ed> -
80KVîn
exploatare
PIF; RT; RC;RA
Aparat de ulei
Metoda:
Se
fac
6
determinări pentru fiecare probă și se calculează media ultimelor 5.
4
Măsurarea rezistenței ohmice de contact a contactelor
principale
(Se efectuează după 4-5 manevre de 1-D)
La I=lO0A c.c. aplicat, trebuie ca:
DU< 12mV
PIF; RT; RC;RA
(se face media a 3 citiri):
La 1=100 A c.c. aplicat, se citește Du [mV].
de clasa precizie 0,5
5
Măsurarea timpilor
de acționare la comutație
Tî = 0,13-0,17 s Td = 0,04-0,075 s
PIF; RT; RC;RA
Cronometru tip "MINUT". Media a 3 determinări.
6
Măsurarea rezistenței de trecere la priza de pământ
Ztp
.'.S.
0,1 Rpp [Q]
PIF; RC
Metoda V-A în c.a
(media a 3 determinări):
La Imin.= 50 Ac.a. aplicat, se citește Du [mV]
7
Măsurarea rezistenței de izolație a circuitelor
secundare din MR
Riz
2:.
5 MQ la PIF;
Riz
2:.
1 MQ în exploatare
PIF; RT; RC;RA
Megohmmetru inductor de 1000V
(Citirea după 1 minut)
8
Încercarea cu tensiune mărită a circuitelor secundare
dinMR
Izolația trebuie să suporte încercarea fără conturnări sau străpungeri
PIF;
RC (numai rar de 6 ani)
Cu TCS 2KV sau megohmmetru inductor de 2500V, timp de 1 minut
a)
Metoda V-A în c.c.
b)
Ampermetru și voltmetru
9
Măsurarea rezistenței ohmice a bobinelor de declanșare,
anclanșare
Rmăs.=(1
±
10%)Rref. de fabrică [Q]
PIF; RA la
bobine
Metoda V-A sau Puntea Wheatstone sau Thomson
(Se fac 3 determinări)
10
Măsurarea tensiunii minime de acționare ale bobinelor
Umin=0,85Un
la bobina de conectare;
Umin=O,7Un
la bobina deconectare
PIF; RA la
bobine
Se va utiliza o sursă de c.c. reglabilă și un voltmetru de clasă de precizie 1,5
11
Verificarea mecanică aMR
Nu trebuie să apară uzuri,
deformări sau fisuri la piesele componente
PIF; RT; RC;RA
Control vizual
12
Probe funcționale la anclanșări și
declanșări repetate
5 la Umin la bobina; 5 la Un la bobina;
5 la Umax la bobina
PIF; RT; RC;RA
Prin acționarea de la buton sau prin acționarea protectiilor.
Anexa 9
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR. 5 SEPARATOARE SUB SARCINĂ (tip ISEM; GARDY)
1)
Caracteristici:
Pentru ISEM: Un=29KV; In=630A; Ilt=lO KAef; Ild=25 KA; Irup=650 A; Prup=l8MV A. Pentru GARDY: Un=25KV; In=400A; Ilt=l0KAef; Ild=25KA; Irup=400A; Prup=l5MV A.
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu +10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
3)
Verificări și măsurători în exploatare la separatorii sub sarcină și dispozitive de acționare (se respectă ordinea de mai jos):
Nr. crt.
Denumirea probei
Indicații și valori de control
Momentul
efectuării probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Măsurarea
rezistenței de izolație a circuitului primar
Riz
2:
3000MQ la PIF;
Riz
>
1000 MQ în
exploatare
PIF; RT; RC; RIA
Megohmmetru inductor de 2500V
(citirea după 1 minut)
2
Încercarea izolației cu tensiune alternativă mărită
Uînc. = 56 KV,
timp de 1 minut. Izolația trebuie să suporte încercarea fără conturnări
sau străpungeri.
PIF; RC
(dar la 6 ani obligatoriu)
Instalație de tensiune alternativă mărită de 50 Hz (Kenotron)
3
Încercarea uleiului din camera de stingere și coloana izolantă
Ed
2:
130KV la PIF;
Ed
2:
80KV în exploatare.
PIF; RC; RIA
Aparat de ulei
Metoda:
Se fac 6 determinări pentru fiecare probă și se calculează media
ultimelor 5.
4
Măsurarea rezistenței ohmice de contact a contactelor
principale
(Se efectuează după 4-5 manevre de 1-D)
La l=lO0A c.c. aplicat, trebuie ca:
11.U
-
<
9 mV
PIF; RT; RC; RIA
(se face media a 3 citiri):
La 1=100 A c.c. aplicat, se citește 11.U [mV].
de clasa precizie 0,5
5
Măsurarea
rezistenței de izolație a circuitelor
secundare din MR
Riz
2
5 MQ la PIF;
Riz
2
1 MQ în exploatare
PIF; RT; RC
Megohmmetru inductor de 1000V
(Citirea după 1 minut)
6
Verificarea mecanică a dispozitivului de acționare
Nu trebuie să apară uzuri, deformări sau fisuri la piesele componente
PIF; RT; RC; RIA
Control vizual
7
Probe funcționale la conectări și
deconectări repetate
5 probe la Un
PIF; RT; RC; RIA
Prin acționarea de la buton sau acționare manuală
a)
Metoda V-A în c.c.
b)
Ampermetru și voltmetru
Anexam. 10
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR. 6
SEPARATOARE DE MEDIE ȘI ÎNALTĂ TENSIUNE
tip SME 35 KV; SBE sau STE ll0KV
1)
Caracteristici:
Pentru SME (SMEP) 35KV: Un=35 KV; ln=l250A; Ilt=30KAef; Ild=75 KA.
Pentru SBE sau STE l lOKV: Un=ll0KV; ln=l250A; Ilt=30KAef; Ild=75KA.
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu
+ 10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
3)
Verificări și măsurători în exploatare la separatori și dispozitive de acționare (se respectă ordinea de mai jos):
Nr. crt.
Denumirea probei
Indicații și valori de control
Momentul efectuării
probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Măsurarea rezistenței de izolație a circuitului primar
Pentru SME 35KV:
Riz
2:
3000MQ la PIF;
Riz> 1000 MQ în
exploatare Pentru SBE (STE) 1l0KV:
Riz
2:
5000MQ la PIF;
Riz > 3000 MQ în
exploatare
PIF;
RC (la 6 ani obligatoriu); RIA
Megohmmetru inductor de 2500V
(citirea după 1 minut)
2
Încercarea izolației cu tensiune alternativă mărită
Uînc. = 56 KV, timp de
1 minut Izolația trebuie să suporte încercarea fără conturnări
sau străpungeri.
PIF;
RC (la 6 ani obligatoriu)
Instalație de tensiune alternativă mărită de 50 Hz (Kenotron)
3
Măsurarea rezistenței ohmice de contact a contactelor
principale
(Se efectuează după 4-5 manevre de 1-D)
La l=l00A c.c. aplicat, trebuie ca:
DU< -
18 mV
PIF; RT;
RC (la 6 ani obligatoriu); RIA
se citește U [mV].
4
Măsurarea rezistenței de izolație a circuitelor secundare din dispozitivul de
acționare
Riz
2
5 MQ la PIF;
Riz
2
1 MQ în exploatare.
PIF; RT; RC; RIA
Megohmmetru inductor de 1000V
(Citirea după 1 minut)
5
Verificarea mecanică și a blocajelor din
dispozitivul de acționare
Nu trebuie să apară uzuri, deformări sau fisuri la piesele componente
PIF; RT; RC; RIA
Control vizual
6
Probe funcționale la închideri și
deschideri repetate
5 probe la Un
PIF; RT; RC; RIA
Prin acționarea de la buton sau acționare manuală
a)
Metoda V-A în c.c.
(se face media a 3 citiri):
La 1=100 A c.c. aplicat,
b)
Ampermetru și voltmetru de clasa precizie 0,5
Anexa 11
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR.
7
TRANSFORMATORUL DE PUTERE tip TMUS-NS 16MVA, 110/27,5 KV
1)
Caracteristici: S=16 MVA; Unl =l lOKV; U20=27,5 KV; PFe=P0 = 28 KW; Psc=Pcu=98 KW; Usc=l0,6%; I0=2,5%; Tmax. ulei=81°C;
Reglajul tensiunii= ±9 x 1,78%; 50Hz; Masa uleiului=l4,4 t; Masa totală=41,4 t
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu+ 10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
Măsurătorile se efectuează la 2 temperaturi ale înfășurărilor:
a)
+50°C (la o oră după scoaterea de sub tensiune);
b)
Temperatura mediului ambiant (Se admite ca diferența dintre temperatura de fabrică și temperatura de măsurare în exploatare să fie de: ±_5°C.
ATENȚIE:
se vor efectua corecțiile de măsurare la temperatura de +20°C
3)
Verificări și măsurători în exploatare (Se respectă ordinea de mai jos):
Nr. crt.
Denumirea probei
Indicații
și
valori de control
Momentul efectuării
probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Încercarea uleiului din cuvă, conservator și comutator.
Nivelul de ulei în conservator.
Ed
160 KV/cm în
exploatare
Ed
125 KV/cm.
NOTA:
În
caz că rigiditatea dielectrică a uleiului din ruptor este sub 100 KV/cm, se va înlocui uleiul din ruptor.
PIF;
RT (anual); RIA(la schimbarea uleiului)
Aparat de ulei
Metoda:
Se fac 6 determinări pentru fiecare probă și se calculează media ultimelor 5.
2
Măsurarea rezistenței de izolație R60"
R60" =70%x R60"
valoarea din fabrică;
R60" 600 MQ la 20°C; R60"
- >180 MQ la 50°C- ,
NOTA: La o scădere
bruscă de la un an la altul de mai mult 40% al R60
",
se va face o analiză specială pentru a se stabili cauzele și măsurile de remediere.
PIF;
RT(anual); RC; RIA.
Megaohmmetru inductor de 2500V
(citirea după 1 minut)
3
Măsurarea coeficientului de absorbție:
Kabs= R60"
I
RlS"
Kabs
1,5;
Kabs > 1,2
PIF;
RT(anual); RC; RIA.
Megaohmmetru inductor de 2500V
(citirea după 15" și 60")
a)
Recoltarea se face în lunile aprilie-septembrie.
b)
În cuva și conservator : Ed
220 KV/cm la PIF;
c)
În ruptor:
a)
La PIF:
b)
În
exploatare:
a)
La PIF:
b)
În exploatare:
4
Măsurarea tg
o
și a capacității izolației complexe a înfășurărilor
Tgo ::::
0,75%;
Tg o
S
2,5% la 20°C;
Tg o
<
7 % la 50°C;
PIF;
RT(anual); RC; RIA.
Puntea Schering Tensiunea aplicată= 10 KV
5
Măsurarea rezistenței ohmice a înfășurărilor în curent continuu
Rezistența măsurată să nu difere cu± 2% față de rezistența din fabrică măsurată la aceeași
temperatură
PIF;
RT(anual); RC; RIA.
(se face media a 3 citiri);
6
Verificarea comutatorului de reglaj sub sarcina:
servomotor;
În exploatare:
R60"
-
>
2
MQ
la 20°C- '
PIF;
RT(anual); RC; RIA.
Megohmmetru inductor de 1000V
(citirea după 1 minut)
b) Verificarea sensului corect de rotire a comutatorului și blocarea lui pe primul și ultimul plot;
Nu se va acționa la temperatura uleiului mai mică de -10° C sau dacă temperatura din
interiorul dispozitivului este mai mică de 0° C
Se vor efectua probele pentru curațirea suprafețelor contactelor
c) Verificarea etanșeității dispozitivului de acționare, a stării fizice și funcționalității releelor, contactoarelor, microîntrerupătoare lor, termostatului, a rezistenței de încălzire, starea mecanică și de
blocare.
Sunt cele stabilite pentru fiecare element în parte în instrucții sau buletine de fabrică.
Sunt cele stabilite pentru fiecare element în parte în instrucții sau fișe tehnologice.
d) Verificarea concordanței poziției ploturilor de pe trafo cu indicația din
camera de comandă.
Se constată concordanța
Prin control vizual
7
Verificare grupei de conexmm ș1 a polarității
Rezultatul verificării trebuie să confirme notațiile de pe trafo
PIF;
Intervenții la înfășurări și la
conexmm
Metoda curentului continuu
a)
La PIF:
b)
În exploatare:
a)
Metoda V-A în c.c.
b)
Ampermetru și voltmetru de clasa precizie 0,5.
a)
Măsurarea rezistenței de izolație a circuitelor de comandă, protecție, semnalizare și
8
Măsurarea raportului de transformare (erorii de raport)
Eroarea: e
:S
0,5% pentru fiecare plot
PIF;
Intervenții la în:f'așurări; După declanșări pnn protecția defectelor
interne.
Metoda voltmetrelor
(clasa de precizie 0,2)
sau
Trusă pentru măsurarea erorii de raport.
9
Măsurarea pierderilor și a curentului de mers în gol la tensiune redusă sau nominală
IO = (O,1---10)% 1n
sau valorile din fabrică
PIF (în lipsa buletinului de fabrică); După reparație în
ateliere.
Metoda celor două wattmetre
(clasa de precizie 0,2)
10
Verificarea corespondenței fazelor
Fazele trebuie să corespundă notațiilor
PIF;
După demontarea barelor.
Control vizual
11
Măsurarea rezistenței de izolație a jugului, buloanelor, schelelor, pachetului de tole
Buletin de fabrică: R60"
>
5 MQ
(Măsurarea se face
obligatoriu înainte de cuvare)
PIF
(buletinul de fabrică)
Megaohmmetru inductor de 500V
(citirea după 1 minut)
12
Verificarea înclinării capacului și a conductelor de legatură între cuvă și conservator
(1-2)%;
(2-4)%
PIF;
Demontarea conductelor; Inlocuirea releelor de
gaze.
Conform instrucțiunilor furnizorului și a fișelor tehnice specifice
13
Verificarea traductoarelor de temperatura, a nivelului de ulei, a releelor de gaze și a circuitelor acestora:
funcționării corecte
Riz.
- > 2 MQ la 20°C
Toate accesoriile trebuie să
funcționeze corect
PIF;
RT(anual); RC;
RIA(lucrari
in circuitele respective).
Megaohmmetru inductor de 500V
(citirea după 1 minut)
Verificările se efectuează conform instrucțiunilor furnizorului și a fișelor
tehnice specifice
14
Verificarea sistemului de răcire
-
ventilație:
supratemperatură.
Riz.
- > 2 MQ la 20°C
Se verifică sensul corect de rotire a ventilatoarelor
PIF;
RT(anual); RC;
RIA(lucrari în circuitele respective).
Megaohmmetru inductor de 1000V
(citirea după 1 minut)
Se efectuează 2 probe:
a)
Inclinarea capacului:
b)
Inclinarea conductelor pentru releele de gaze:
a)
verificarea rezistenței de izolație
b)
verificarea
a)
Rezistența de izolație a circuitelor, a elementelor componente și a electroventilatoarelor
b)
Probe funcționale (pornire manuală și automată la
-
una manuală
-
una automată
15
Verificarea protecției de cuvă:
reglaj
Riz.> -
10 MQ la20°C
PIF;
RT(anual); RC;
RIA(După funcționarea protecției de cuvă)
Megaohmmetru inductor de 2500 V
(citirea după 1 minut)
Se va utiliza trusa de curect și tensiune (TCT)
a)
măsurarea rezistenței de izolație a cuvei față de șină
b)
funcționarea corectă a protecției de cuvă la curentul stabilit în tabelul de
NOTĂ:
După verificarea TRAFO 16 MVA, se verifică obligatoriu transformatorul de curent de 110 KV și protecțiile montate pe transformatorul de putere.
Anexam. 12
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR. 8 TRANSFORMATOARE DE PUTERE
cu Sn
:::_
1 MVA
și
Un< 60 KV
1)
Caracteristici: Sunt cele trecute de fabricant pe plăcuță
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu +10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
Temperatura în:f'așurării când se efectuează măsurătoarea să fie cât mai aproape de cea din fabrică de + 20°C cu diferența de ± 5°C.
_ATENȚIE:
se vor efectua corecțiile de măsurare la temperatura de +20°C
3)
Verificări și măsurători în exploatare (Se respectă ordinea de mai jos):
Nr. crt.
Denumirea probei
Indicații și valori de control
Momentul efectuării
probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Încercarea uleiului
Recoltarea se face în lunile aprilie-septembrie.
Ed 2'.'_ 180 KV/cm la PIF;
Ed> 120 KV/cm în
exploatare
PIF;
RT (anual); RIA(la schimbarea
uleiului)
Aparat de ulei
Metoda:
Se fac 6 determinări pentru fiecare probă și se calculează media
ultimelor 5.
2
Măsurarea rezistenței de izolație R60"
R60" > 90 MQ la 50°C
PIF;
RT(anual); RC; RIA.
Megohmmetru inductor de 2500V
(citirea după 1 minut)
3
Măsurarea coeficientului de absorbție la 20 °C
Kabs= R60" / Rl 5"
Kabs 2'.'_ 1,3;
Kabs 21,2
PIF;
RT(anual); RC; RIA.
Megohmmetru inductor de 2500V
(citirea după 15" si 60")
4
Măsurarea tg
8
și a capacității izolației complexe a înfășurări!or
Tg
8
_:S
2,5% la 20°C; Tg
8
_:S
7 % la 50°C;
PIF; RC (2 RT
La trafo serv1c11 interne din
ST)
Puntea Schering
5
Măsurarea rezistenței ohmice a în:f'așurărilor în curent continuu pe
fiecare plot
Rezistența măsurată să nu difere cu± 2% față de rezistența din fabrică măsurată la aceeași
temperatură
PIF;
RT(anual); RC; RIA.
(se face media a 3 citiri);
6
Verificarea comutatorului la trafo fără reglaj sub
sarcină
Conform instrucțiunilor furnizorului și, în lipsa acestora, conform fișei
tehnologice
PIF; RIA
(La orice decuvare).
Controlul stării contactelor și al presiunii pe contacte. Se vor măsura rezistențele
ohmice pe fiecare plot.
a)
Pentru Unl < 60 KV: R60"2'.'_ 300 MQ la 20°C;
b)
Pentru Un2
<
500 V: R60" > 2 MQ la 20°C.
a)
La PIF:
b)
În exploatare:
a)
Metoda V-A în c.c.
b)
Ampermetru și voltmetru de clasă precizie 0,2 sau 0,5.
7
Verificarea grupei de conexmm ș1 a polarității
Rezultatul verificării trebuie să confirme notațiile de pe trafo
PIF;
Intervenții la înfășurări și la
conexmm
Metoda curentului continuu
(3 probe)
8
Măsurarea raportului de transformare (erorii de raport)
Tensiunea între faze să nu difere cu mai mult de 2%.
Eroarea: e .:S._0,5% pentru
fiecare plot
PIF;
După declanșări la defectele interne
(arderea siguranței).
Metoda voltmetrelor
(clasa de precizie 0,2)
sau
Trusa WMUT-lOOH
9
Verificarea corespondenței fazelor
Fazele trebuie să corespundă notațiilor de pe transformator și a fazelor
sistemului
PIF;
După
demontarea barelor.
Control vizual
Anexam. 13
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR. 9 TRANSFORMATOARE DE MĂSURĂ DE TENSIUNE
1)
Caracteristici: Sunt cele trecute de fabricant pe plăcuța transformatorului.
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu +10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
Temperatura înfașurării când se efectuează măsurătoarea să fie cât mai aproape de cea din fabrică de + 20°C cu diferența de + 5°C.
3)
Verificări și măsurători în exploatare (Se respectă ordinea de mai jos):
Nr. crt.
Denumirea probei
Indicații
și
valori de control
Momentul efectuării probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Încercarea uleiului din cuvă:
(aspect; impurități; rigiditate dielectrică, tg 8, prezenta apei)
(La transformatoarele de 6-60KV proba este facultativă; se preferă înlocuirea uleiului din cuvă
la 6---10 ani).
Recoltarea se face în sezonul cald, de regulă în perioada aprilie septembrie.
Ed
2:.
140 KV/cm la PIF;
Ed
2:_
120 KV/cm în
exploatare
Ed
2:.
160 KV/cm la PIF;
Ed
2:.
140 KV/cm în
exploatare
PIF;
RT (anual); RC;
RIA(la schimbarea uleiului)
Aparat de ulei
Metoda:
Se fac 6 determinări pentru fiecare probă ș1 se calculează media ultimelor 5 determinări.
2
Măsurarea rezistenței de izolație a în:f'așurărilor R60"
R60" > 2000 MQ
R60"
>
50 MQ
PIF;
RT(anual); RC; RIA.
Megaohmmetru inductor de 2500V
(citirea după 1 minut)
3
Măsurarea tg
o
și a
capacității izolației complexe a în:f'așurăriior
(Se face numai la TTcu Un>
J JOKV)
Tg
o
S
3 % în
exploatare;
Uînc=2KV timp de
l'
sau 2500V cc timp de
l '.
In timpul încercării nu
trebuie să apară străpungeri sau conturnări
PIF;
RT(anual); RC; RA.
Puntea Schering
(Tensiunea de alimentare este de 1O KV).
4
Încercarea izolației înfășurării secundare cu tensiune alternativă
mărită
PIF și RIA
Trusa tip TCS -2 sau Megaohmmetru inductor de 2500V
(aplicarea tensiunii timp de 1 minut)
5
Încercarea izolației primare cu tensiune mărită, 50 Hz
(Se
face numai la
TT până la 35 KV)
PIF și RIA
Instalație de tensiune alternativă mărită de 50 Hz (Kenotron)
Un
(KV)
6
12
25
35
Uînc
(KV)
18
25
45
63
a)
Ptr. TT 6-60KV:
b)
Ptr. TT 110 KV:
a)
Pentru înfășurarea primară:
b)
Pentru înfășurarea secundară:
a)
Pentru TEMU ll0KV: Tg 8
S
1,2% la PIF;
b)
Pentru TECU
l
lOKV: Tg8_:S0,37%
6
Măsurarea rezistenței ohmice a înfășurărilor (facultativ în
exploatare)
Rezistența măsurată să nu difere cu± 2% față de rezistența din fabrică măsurată la aceeași
temperatură
PIF; RIA
(intervenții, reparații la în:f'așurări).
(se face media a 3 citiri);
7
Verificarea polarității
Polaritatea trebuie să corespundă cu notația bornelor
PIF; RIA
(intervenții,
reparații la în:f'așurări).
Metoda curentului continuu
8
Măsurarea raportului de transformare pentru toate înfășurările
secundare
Se compară cu datele înscrise pe eticheta transformatorului
PIF; RIA
(intervenții, reparații la în:f'așurări).
Metoda voltmetrelor
(clasa de precizie 0,2)
9
Determinarea erorilor de unghi și de raport
Conform normelor metrologice
RIA
(conform
normelor metrologice)
Ridicarea caracteristicii de mers în gol
Uaplicat= (O
l,3)*Un;
Io = (0,1----lO)o/o*In la tensiunea nominală
PIF sau bănuială de defect
de clasă precizie 0,2 sau 0,5.
11
Măsurarea sarcinii secundare
Ss =Un* !sarcina [VA];
Ss < Sn a transformatorului pentru clasa de prec1z1e dată
PIF sau la modificări în circuitele de tensiune.
Măsurarea se execută după montajul definitiv al circuitului alimentat de transformatorul de tensiune, cu toate aparatele și releele
conectate.
12
Verificarea integrității circuitului antiferorezonant la transformatoarele capacitive
TECU llOKV
In cazul alimentării unității de bază la 30 KV, atunci:
URI = (20---45) V;
IRl = (0,02---0,05) A.
sau
URI< 20V și IRl> 0,02A URI> 45V și IRl> 0,05A
PIF; RT(la
2 ani); RC; RIA (la funcționări intempestive ale protecțiilor sau în cazul unor eron mari la măsurarea tensiunii).
Proba constă în măsurarea căderii de tensiune pe rezistența cu silit (URI) din circuitul antiferorezonant, conform metodologiei indicate în instrucțiunile de exploatare.
În
caz de dubiu, se măsoară și curentul prin rezistență (IRl).
Verificarea se face aplicând o tensiune redusă de 30 KV, de la o sursă independentă, direct pe unitatea de bază a ansamblului
de
condensatoare de înaltă tensiune, fixată de capacul
cuvei inductive.
13
Măsurarea rezistenței de trecere la priza de pământ
Ztp
_:S
0,1 Rpp [Q] la Imin = 50A, 50 Hz
PIF; RC.
Se aplică metoda mV-A în curent alternativ, 50 Hz.
a)
Metoda V-A în c.c.
b)
Ampermetru și voltmetru de clasă precizie 0,5.
a)
Metoda V-A în c.a., 50 Hz
b)
Ampermetru și voltmetru
a)
TECU 110 este normal, când:
b)
TECU 11O este defect, când:
Anexam. 14
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR.10
TRANSFORMA TOARE DE MĂSURĂ DE CURENT de 6---60 KV
și
110 KV
1)
Caracteristici: Sunt cele trecute de fabricant pe plăcuța transformatorului.
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu
+ 10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
Temperatura înfașurării când se efectuează măsurătoarea să fie cât mai aproape de cea din fabrică de + 20°C cu diferența de
±
5°C.
3)
Verificări și măsurători în exploatare (Se respectă ordinea de mai jos):
Nr. crt.
Denumirea probei
Indicații și valori de control
Momentul efectuării probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Incercarea uleiului din cuvă
(La transformatoarele de 6-60KV proba este facultativă; se preferă înlocuirea uleiului din cuvă la 6---10 ani).
Recoltarea se face în sezonul cald, de regulă în perioada aprilie septembrie
Ed> 120 KV/cm în
exploatare
Ed> 140 KV/cm în
exploatare
PIF; RT; RC;
RIA(la schimbarea uleiului)
Aparat de ulei
Metoda:
Se fac 6 determinări pentru fiecare probă ș1 se calculează media ultimelor 5 determinări.
2
Măsurarea rezistenței de izolație a înfășurărilor
R60"
Pentru înfășurarea primară:
R60"
2'.:
2000 MQ
Pentru înfășurările secundare:
R60" > 50 MQ
PIF; RT; RC; RIA.
Megaohmmetru inductor de 2500V
(citirea după 1 minut)
3
Măsurarea tg
o
a
izolației complexe a înfășurărilor
(Se face numai la TC
cu Un= l lOKV)
Pentru CESU 11OKV:
Tg
o
S
1,2% la PIF;
Tg
o
S
3 % în exploatare
PIF; RT; RC; RIA.
Puntea Schering
(Tensiunea de alimentare este de 1O KV).
4
Încercarea izolației înfășurării secundare cu tensiune alternativă mărită
Uînc=2KV c.a. timp de 1' sau 2500V c.c. timp de 1'. In timpul încercării nu trebuie
să
apara
străpungeri sau conturnări
PIF și RIA
Trusa tip TCS -2 sau Megaohmmetru inductor de 2500V
(aplicarea tensiunii timp de
1 minut)
a)
Pentru TC 6-60KV: Ed
2'.'_
140 KV/cm la PIF;
b)
Pentru CESU 110 KV: Ed
2'.'_
160 KV/cm la PIF;
a)
La TC 6-60 KV,
b)
La CESU ll0KV, R60" > 5000 MQ
5
Încercarea izolației primare cu tensiune mărită, 50 Hz
(Se face numai la TC de 6---60 KV)
PIF și RIA
Instalație de tensiune alternativă mărită de 50 Hz (Kenotron)
Un
(KV)
6
12
25
35
Uînc
(KV)
18
26
45
63
TC din import se vor încerca cu 90% Uînc din
fabrică.
6
Măsurarea rezistenței ohmice a înfășurăriior (facultativ în
exploatare)
Rezistența măsurată să nu difere cu
±
2% față de rezistența
din
fabrică
măsurată la aceeași temperatură
PIF; RIA
(intervenții, reparații la înîașurări).
(se face media a 3 citiri);
7
Verificarea polarității
Polaritatea trebuie să corespundă cu notația bornelor
PIF; RIA
(intervenții,
reparații la înîașurări).
Metoda curentului continuu
8
Măsurarea raportului de transformare (Se face la curent
nominal)
Se compară cu datele înscrise pe eticheta transformatorului
PIF; RIA
(intervenții, reparații la înîașurări).
Se utilizează trusa de 1200A și ampermetre de curent alternativ
(clasa de precizie 0,2 sau
0,5)
9
Determinarea erorilor de unghi și de raport
Conform normelor metrologice
RIA
conform normelor metrologice
Ridicarea curbei volt-amper (facultativ în
exploatare)
Curbele se compară cu cele inițiale sau cu cele ridicate la transformatoare de același tip.
PIF sau bănuială de defect
11
Măsurarea sarcinii secundare
Ss = U
*
Isn [VA];
Ss
<
Sn a transformatorului pentru clasa de precizie dată
PIF sau la modificări în circuitele de curent.
Măsurarea se execută după montajul definitiv al circuitului alimentat de transformatorul de curent, cu toate aparatele și releele conectate.
Se utilizează aparate de masură de clasă de precizie de 0,2 sau 0,5
12
Măsurarea rezistenței de trecere la priza de pământ
Ztp
:S
0,1 Rpp [Q]
la
Imin = 50A, 50 Hz
PIF; RC.
Se aplică metoda mV-A în curent alternativ, 50 Hz.
a)
Metoda V-A în c.c.
b)
Ampermetru și voltmetru de clasă precizie 0,2 sau 0,5.
a)
Metoda V-A în c.a., 50 Hz
b)
Ampermetru și voltmetru de clasă precizie 0,2 sau 0,5.
Anexam. 15
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR. 11 DESCĂRCĂTOARE
1)
Caracteristici: Tensiune nominală; Curentul de conducție; Tensiunea de amorsare.
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu +10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
3)
Verificările si măsurătorile se efectuează anual, în laborator, înainte de începerea sezonului descărcărilor atmosferice (de obicei primăvara) prin demontarea din instalatie.
4)
Verificări și măsurători în exploatare (Se respectă ordinea de mai jos):
Nr. crt.
Denumirea probei
Indicații
și
valori de control
Momentul
efectuării probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Măsurarea curentului de conducție cu scoatere de sub tensiune
1cc
=
300---500 µA
1cc
=
140---450 µA
PIF; Anual (primăvara); RC; RIA.
Kenotron
2
Măsurarea tensiunii de amorsare la 50 Hz
metalic 25KV
PIF; Anual (primăvara); RC; RIA.
Kenotron
(Media a 5 încercări)
3
Verificarea contorului:
contorului
Contorul trebuie să înregistreze toate impulsurile
PIF; RC; RIA.
Metoda:
Se descarcă pe contor un condensator de circa 2µF încărcat cu inductorul la 2500V.
(Se fac 3 încercări)
4
Măsurarea rezistenței de trecere la priza de pământ
Ztp.S0,1 Rpp [Q]
la Imin
=
50A, 50 Hz
PIF; RC; RIA.
Se aplică metoda mV-A în curent alternativ, 50 Hz.
a)
Pentru tipurile de DRV din IFTE-ELF:
b)
Pentru descarcatoarele cu oxid metalic (ZnO) la 33KVcc:
a)
Ua
2:.
25 KV ptr. DRVL 12;
b)
Ua
2:.
32 KV ptr. DRVL 18;
c)
Ua
2:.
42 KV ptr. DRVL 24;
d)
Ua
2:.
49 KV ptr.
RVS 20;
e)
Ua
2:.
50 KV ptr.
RVS 30;
f)
Ua
2:.
36 KV ptr. oxid
a)
verificarea mecanică;
b)
verificarea izolației;
c)
functionarea
Anexam. 16
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR. 12
INSTALAȚII DE LEGARE LA PĂMÂNT
în STE 110/27,5 KV
1)
Caracteristici: Rpp
.:S
0,5
Q;
starea de umiditate a solului; tensiunea de atingere (Ua); tensiunea de pas (Upas).
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu +10° C.
3)
Recomandare: verificările si măsurătorile se efectuează pe cât posibil în perioada de secetă (de obicei când pamântul este foarte uscat).
4)
Verificări și măsurători în exploatare (Se respectă ordinea de mai jos):
Nr. crt.
Denumirea probei
Indicații și valori de control
Momentul efectuării
probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Măsurarea rezistenței de dispersie a prizei de pământ
Rpp
.:S
0,5
Q
PIF;
RT(anual), după 10 ani de exploatare; RC; RIA.
Metoda V-A în c.a.
(media a 3 determinări):
la Imin.
=
50 Ac.a. aplicat
sau
aparate specializate
2
Verificarea gradului de corodare a instalației de legare la pământ
(Se va efectua de către gestionarul instalației)
Corodarea trebuie să fie mai mică de 1/3 din secțiunea electrodului pentru a fi valabilă
După 10 ani de exploatare și apoi la 6 am.
Se dezgroapă porțiunea de 0,3-0,7 ma legăturilor la priza de pământ, la cel puțin 2 % din numărul de legături la
priza de pământ
3
Verificarea continuității legăturilor de ramificație la instalația de legare la priza de
pământ
Ztp_:S0,1 Rpp
[Q]
PIF; RC.
Metoda V-A în c.a.
(media a 3 determinari):
la Imin. =
50 Ac.a. aplicat, se citește 6-U [mV]
4
Măsurarea tensiunilor de atingere și de pas
Se compară cu valorile admise în proiect sau în normativele în
vigoare
PIF; RC.
Se determină distribuția potențialului, a coeficientului de atingere (Ka) și de pas (Kpas)
Anexam. 17
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR. 13
CABLURI DE ENERGIE DE MEDIE TENSIUNE de3 KV, 6 KV, 10 KV și20 KV
1)
Caracteristici: Teniunea nominală (Un), curentul maxim de durată (Imax.), tipul cablului, Lungimea cablului ( L [m] ), mediul în care este pozat.
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu
+ 10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
Un
(KV)
6
10
20
Uînc
(KV)
21
35
72
Icc(µA)
<200
<200
<600
3)
Verificări și măsurători în exploatare (Se respectă ordinea de mai jos):
Nr.
Denumirea
Indicații
și
Momentul
crt.
probei
valori de control
efectuării
Metode folosite și/sau
aparate folosite
probei
1
Verificare manta
PIF;
(înveliș de
Nu trebuie să aibă loc
RT (la 5
protecție) din
străpungeri în timpul verificării
ani); PVC sau PE
RIA
Se aplică Ucc= 4 KV timp de 5 minute la PIF și
1 minut în exploatare.
Kenotron
2
a) La continuitate cu ohmmetru
Verificare
valoarea rezistenței electrice
PIF;
continuitate și
este zero, iar buzerul va
RIA (după identificarea
suna.
intervenții
fazelor
b) Pentru corespondența
accidentale)
fazelor, ICF va indica
cu cablul sub tensiune.
3
Verificarea
Valorile măsurate se vor
PIF;
rezistenței
corecta la 1 km și la 20°C, apoi RIA (după
ohmice ale
se vor compara cu valorile din
intervenții
conductoarelor și
fabrică
accidentale)
ale ecranelor
Se utilizează metoda V-A cu aparate de clasa de precizie
.'.S
l
sau
Puntea Wheatstone sau
puntea dublu Thomson
4
Verificarea
Valorile măsurate și
PIF;
rezistenței de
corectate la 1 km și la 20°C
RT (la 5
izolație
sunt valori de referință.
ani);
Riz> 50 MQ/km.
Se utilizează:
LEC 3 -10 KV;
LEC 12-20KV.
5
a) Coeficientul de absorbțtie:
Verificarea
K abs = R60"/ R15"
PIF; coeficientului de
( Ka?. 1,3 in exploatare).
RIA și când
absorbție și a
b) Indicele de polarizare se face
Riz. este indecelui de
numai pentru LEC cu izolația
necores
polarizare
de HIU și este:
punzătoare)
Ip= RlO'/Rl'
(Ip?. 2 in exploatare)
Se utilizează:
LEC 3-10 KV;
LEC 12-20KV.
6
PIF;
Încercarea cu
RIA și când
tensiune înaltă
Riz. este
continuă
necores-
punzătoare
Nu trebuie să aibă loc străpungeri.
Kenotron
a)
Se utilizează ohmmetre, buzere sau lămpi de control cu cablul scos de sub tensiune.
b)
Pentru fazare se utilizează ICF 6-20 KV
a)
LaPJF:
b)
Jn exploatare:
RIA
a)
Megaohmmetru de 2500V pentru
b)
Megaohmmetru de 5000V pentru
1)
Megaohmmetru de 2500V pentru
2)
Megaohmmetru de 5000V pentru
Anexam. 18
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR.14 CABLURI DE ENERGIE DE JOASĂ TENSIUNE
de Un<1 KV
1)
Caracteristici : Teniunea nominală (Un), curentul maxim de durată (Imax.), tipul cablului, lungimea cablului - L [m], mediul în care este pozat.
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu +10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
3)
Verificări și măsurători în exploatare (Se respectă ordinea de mai jos) :
Nr. Crt.
Denumirea probei
Indicații și valori de control
Momentul efectuării
probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Verificare continuitate și identificarea fazelor
Pentru corespondența fazelor, ICF va indică
PIF;
RIA (după intervenții accidentale)
buzere sau lămpi de control cu cablul scos de sub tensiune.
cablul sub tensiune.
2
Verificarea rezistenței de izolație
Valorile măsurate după 1 minut, corectate la 1 km și la 20°C, sunt:
cablu din HIU;
cablu din PVC
PIF;
RIA (după intervenții accidentale)
Se utilizează : Megaohmmetru de 1000V
(Citirea după 1 minut)
a)
Se utilizează ohmmetre,
b)
Pentru fazare se utilizează ICF 0,4 KV cu
a)
Riz
5 MQ/ km pentru
b)
Riz
3 MQ/ km pentru
Anexam. 19
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR. 15
CABLURI DE COMANDĂ- CONTROL
1)
Caracteristici: Teniunea nominală (Un), tipul cablului, lungimea cablului - L [m], mediul în care este pozat.
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu +10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
3)
Verificări și măsurători în exploatare (Se respectă ordinea de mai jos) :
Nr. Crt.
Denumirea probei
Indicații și valori de control
Momentul
efectuării probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Verificarea continuității și identificarea firelor
Atenție:
pământ
Aparatele vor indica continuitatea
PIF;
RIA (după intervenții accidentale)
Se utilizează ohmmetre, buzere sau lămpi de control cu cablul scos de sub tensiune.
2
Verificarea rezistenței de izolație a firelor între ele și a fiecărui fir față de
masă sau manta
Valorile măsurate după 1 minut, corectate la 1 km și la 20°C, sunt:
Riz
_2'.:
5 MQ/ km pentru
cablu din PVC
PIF;
RT (anual); RIA (după intervenții accidentale)
Se utilizează : Megaohmmetru de 1000V
(Citirea după 1 minut)
a)
se verifică și continuitatea ecranului sau a mantalei;
b)
se verifică dacă mantaua este legată la priza de
Anexa 20
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR.16
FIDER DE ALIMENTARE
1)
Caracteristici: Teniunea nominală (Un= 25 KV).
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu +10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
3)
Verificări și măsurători în exploatare (Se respectă ordinea de mai jos) :
Nr. Crt.
Denumirea probei
Indicații
și
valori de control
Momentul efectuării probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Măsurarea rezistenței de izolație
Riz> -
1000 MQ
PIF; RC;
RIA (după
intervenții accidentale)
Se utilizează : Megaohmmetru de 2500V
(Citirea după 1 minut)
2
Încercarea izolației cu tensiune alternativă mărită de 50 Hz timp de 1
minut
La Un= 27,5 KV,
tensiunea de încercare este de 63 KV
PIF
Kenotronul
3
Verificarea izolatoarelor
Se vor înlocui izolatoarele care prezintă defecte
PIF; RT; RC; RIA
Control vizual
4
Măsurarea rezistenței ohmice de contact la toate îmbinările de contact și la derivațiile fiderului de alimentare în
linia de contact
sau
U::: 6 mV la aplicarea unui curent continuu de 100A
PIF; RC; RIA
Metoda mV-A în curent continuu:
5
Măsurarea rezistenței de trecere la priza de pământ
La aplicarea unui curent minim de 50 A, 50 Hz: Ztp
.'.S
0,1 Rp [Q]
PIF; RC; RIA
precizie 0,5
a)
Re
S
0,06Q
b)
conform standardului german:
a)
Se aplică un curent de 100A și se măsoară U [mV].
b)
Aparatele de măsură trebuie să fie clasă de precizie 0,5
a)
Metoda V-A în curent alternativ 50 Hz.
b)
Aparatele de măsură trebuie să fie de clasă de
Anexa 21
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR.17
FIDER DE ÎNTOARCERE
1)
Caracteristici : Tipul cablului, Lungimea cablului la fiderul de întoarcere [m], Modul de legare a fiderului de întoarcere, numărul de cămine de vizitare.
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu
+ 10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
3)
Verificări și măsurători în exploatare (Se respectă ordinea de mai jos) :
Nr. Crt.
Denumirea probei
Indicații
și
valori de control
Momentul efectuării
probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Măsurarea rezistenței de izolație
trebuie să aibă valoarea unui cablu de energie de joasă tensiune :
Riz> -
3 MQ/km
și la 20°C
PIF; RC;
RIA (după intervenții accidentale)
Se utilizează : Megaohmmetru de 1000V
(Citirea după 1 minut)
2
Verificarea uleiului electroizolant din bobina de joantă și măsurarea rezistentei de izolație
Ed> -
60 KV/cm
Riz 2:3 MQ
PIF; RC;
RIA (după intervenții accidentale)
Aparat de ulei
Metoda:
Megaohmmetru de 1000V
(Citirea după 1 minut)
3
Măsurarea rezistenței ohmice de contact la toate îmbinările de contact și la derivațiile fiderului de întoarcere
sau
L1.U
:S
6 mV la aplicarea unui
curent continuu de 100 A
PIF; RC; RIA
Metoda mV-A în curent continuu:
precizie 0,5
a)
Rezistența de izolație
b)
Se va face corecția la 1 km
a)
Nivelul uleiului trebuie să fie până la indicația roșu.
b)
Rigiditatea dielectrică a uleiului trebuie să fie :
c)
Rezistenta de izolatie :
a)
Se fac 6 determinări pentru fiecare probă de ulei și se calculează media ultimelor 5.
b)
Se utilizează :
a)
Re
.:'.S
0,06Q
b)
conform standardului german:
a)
se aplică un curent de 100 A și se măsoară
L1.u
[mV].
b)
Aparatele de măsură trebuie să fie de clasă de
Anexa 22
la instrucțiunile nr. 357
FIȘĂ DE VERIFICARE TEHNICĂ NR. 18
ÎNTRERUPĂTOR CU SF6 TIP H14-H17 BIPOLARE DE 110 KV ACTIONATE CU MECANISM HIDRAULIC TIP SH
1)
Caracteristici: Un=123 KV; In=2500 A; Irup. Sim.=31,5 KA* 3sec; Id= 80 KA max; Presiunea nominală a SF6 = 5,5 bari la temperatura de 20°c
2)
Temperatura mediului pentru efectuarea măsurătorii să fie mai mare sau egală cu
+ 10° C, iar umiditatea relativă a aerului ambiant să fie de cel mult 80%.
3)
Verificări și măsurători în exploatare la întrerupătorul cu SF6 11O KV și la mecanismul hidraulic tip SH (se respectă ordinea de mai jos):
Nr. Crt.
Denumirea probei
Indicații
și
valori de control
Momentul
efectuării probei
Metode folosite și/sau
aparate folosite
1
Măsurarea rezistenței de izolație a circuitului primar
exploatare.
PIF;
Inspectie extinsă; Revizie;
RIA
Megohmmetru inductor de 2500V
(citirea după 1 minut)
2
Măsurarea curentului de fugă pe coloana izolantă
lfc
.:S
lOOµA la aplicarea U=75KVcc, timp de 3 minute
PIF;
Inspectie extinsă; Revizie;
RIA
Kenotron
3
Verificarea etanșeității
Se face pentru fiecare pol complet montat și umplut cu SF6, la circa 6 ore după umplere. Verificarea se consideră corespunzătoare dacă detectorul nu sesizează, la sensibilitatea prescrisă, nici o pierdere de gaz SF6.
Obs.: Nu se vor efectua
verificări în zilele când bate vântul.
PIF;
Inspectie extinsă; Revizie; RIA
Detectarea pierderilor se face cu:
4
Verificarea presiunii de gaz SF6 și verificarea funcționării presostatului de gaz SF6
La temperatura de 20uC:
PIF;
Inspectie extinsă; Revizie; RIA
altitudine.
a)
Riz
2:.
5000MQ la PIF ;
b)
Riz
2:
3000 MQ în
a)
soluție de săpun ;
b)
detector cu halogen cu sensibilitatea mm1mă de 5x10+ 6
și limită de sensibilitate de 5x10+ 7
a)
presiunea nominală este de 5,5 bar;
b)
semnalizare pierderi (nivel 1) la 4,7± 0,15 bar;
c)
blocaj sau declanșare automată (nivel 2) la 0,2±0,05 bar sub nivel 1
a)
Prin citirea directă pentru întrerupătorul care include în construcția sa presostatul compensat cu temperature și cu altitudinea.
b)
Prin citirea pe manometre obișnuite procedându-se la corecția de temperatură ș1
5
Verificarea calității gazului SF6
a) Verificarea conținutului de aer
PIF;
Revizie; RIA
Metoda CEI recomandă -
cromatografia în stare gazoasă
b)Verificarea umidității gazului (punctului de rouă).
Valoarea umidității din fiecare compartiment nu trebuie să depășească 15
p.p.m. la PIF și maximum
de 150 p.p.m. în exploatare
Cu ajutorul unui higrometru care indica punctul de rouă
6
Măsurarea rezistenței ohmice de contact a contactelor principale
La I=lO0A c.c. aplicat, trebuie ca:
DU_'.S5mV;
PIF;
Inspecție extinsă; Revizie; RIA
(se face media a 3 citiri):
La I=lO0 A c.c. aplicat, se citește Du [mV].
de clasa precizie 0,5
7
Măsurarea rezistenței de izolație a circuitelor secundare din mecanismul hidraulic și din
cofretul central
exploatare
PIF;
Inspecție extinsă; Revizie; RIA
Megohmmetru inductor de 1000V
(Citirea după 1 minut)
8
Incercarea cu tensiune mărită a circuitelor secundare din mecanismul hidraulic
și cofretul central
Izolația trebuie să suporte încercarea fără conturnări sau străpungeri
PIF;
Inspecție extinsă; Revizie;
RIA
Cu TCS 2KV sau megohmmetru inductor de 2500V, timp de 1 minut
9
Măsurarea rezistenței ohmice a bobinelor de declanșare, anclanșare și electrovalvelor
Rmăs.=(1
±
10%)Rref. de fabrică [Q]
PIF;
Inspecție extinsă; Revizie;
RIA
Metoda V-A sau Puntea Wheatstone sau Thomson
(Se fac 3 determinări)
Măsurarea tensiunii minime de acționare ale bobinelor și/sau electrovalvelor
la bobina (electrovalva) de conectare;
la bobina (electrovalva) de deconectare
PIF;
Inspecție extinsă; Revizie; RIA
Se utilizează o sursă de c.c. reglabila și un voltmetru de clasă de precizie 1,5
11
Verificarea releelor din mecanismul hidraulic și din cofretul central
Verificarea se face pentru fiecare tip de releu
PIF;
Inspecție extinsă; Revizie; RIA la
relee
Conform prevederilor instrucționale
12
Verificarea mecanică și hidraulică a mecanismului hidraulic
Nu trebuie sa apară pierderi de ulei tip ETlO pe la garnituri sau îmbinari
PIF;
Inspecție extinsă; Revizie; RIA la
mecamsm
Contro1 vizual
a)
Metoda V-A în c.c.
b)
Ampermetru și voltmetru
a)
Riz
2:
10 MQ la PIF;
b)
Riz
2:
10 MQ în
a)
Umin=0,85Un
b)
Umin=0,7Un
13
Incercarea uleiului din mecanismul hidraulic
Ed
2:
120KV la PIF;
Ed
2:
75KV în exploatare
PIF;
Inspecție extinsă; Revizie;
RIA la mecamsm
Aparat de ulei
Metoda:
Se fac 6 determinări pentru fiecare probă și se calculează media ultimelor 5.
14
Verificarea duratei de acționare la tensiune nominală și presiune hidraulică de funcționare
Tî= 0,055-0,085 s
Td= 0,02-0,05 s
Tnesimultaneitate:
atingerea contactelor
PIF;
Inspecție extinsă; Revizie; RIA
Cronometru tip "MINUT". Media a 3 determinări.
15
Măsurarea rezistenței de trecere la priza de pământ
Ztp :SO,1 Rpp [Q]
PIF;
Inspecție extinsă; Revizie;
RIA
Metoda V-A în c.a.
(media a 3 determinări):
La Imin.= 50 Ac.a. aplicat,
se citește Du [mV]
16
Probe funcționale la anclanșări și declanșări repetate
5 la Umin și Pmin; 5 la Un și Pn;
5 la Umax și Pmax
PIF;
Inspecție extinsă; Revizie;
RIA
Prin acționarea de la buton sau prin acționarea protecțiilor de pe trafo.
a)
maxim 5 ms la separarea contactelor
b)
maxim 8 ms la
Centru Electrificare
-----
Anexa 23
la instrucțiunile nr. 357
Laborator PRAM-TM
Data
BULETIN NR.
----
de încercare a barelor colectoare de 110
și
27,5 KV, fiderelor de alimentare
și
de întoarcere, îmbinările de contact
1.
Instalate
în:
A.
Denumirea instalatiei verificate si elementele componente:
B.
Probe și verificări:
a)
Rezistența de izolație a circuitelor și proba de tensiune mărită, împreună cu întregul aparataj racordat :
Echipament (Element) măsurat
Rezistența de izolație
Proba de tensiune mărită
Valoarea normată
[MQ]
Valoarea măsurată
[MQ]
Măsurat cu:
Concluzia
Tensiunea
aplicată [KV]
Timp de: [minute]
Concluzia
Bara 110 KV
Bara 27,5 KV
Fider de alimentare
Fider de întoarcere
b)
Verificarea corectei montări a circuitelor și aparatajelor aferente planurilor :
c)
Măsurarea rezistentei de contact :
Nr. crt.
Locul îmbinării de contact
I [A]
LiU [V]
Rcontact
[Q]
Radmis
[Q]
Concluzia
Măsurat
cu:
d)
Valoarea măsurată a rezistenței de trecere la priza de pământ a barei, paratrăsnetelor și fiderelor de alimentare este de:
(ohmi).
Măsurat
cu:
2.
Observații:
3.
Motivul încercării: PIF, Verificare periodică, RC, RK, RIA
4.
Concluzia finală: din punct de vedere al acestor probe, instalația este/ nu este corespunzătoare.
Incercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul Șeflaborator PRAM-TM
Anexa 24
la instrucțiunile nr. 357
Centru Electrificare
-----
Laborator PRAM-TM
Data
BULETIN NR.
----
de încercarea a prizelor de pământ și a instalației de legare la priza de pământ
Locul instalării prizei:
Motivul încercării:
Aparatul utilizat
Metoda de măsurare utilizată:
Starea timpului:
Temperatura:
°C;
Starea solului
Numărul Prizei
Denumirea instalației protejate
Valoarea din proiect a rezistenței de
dispersie
Valoarea măsurată a rezistenței de
dispersie
Valoarea măsurată a legăturii la priza
de pământ
Concluzia asupra prizei și a legăturii la priza de pământ
[Q]
[Q]
[Q]
Incercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul
Șef laborator PRAM-TM
Anexa 25
la instrucțiunile nr. 357
Centrul Electrificare
Laborator PRAM-TM
--------
Data
BULETIN Nr.
----
pentru încercarea echipamentului de protecție și a sculelor electroizolante
Au fost încercate
bucăți de :
primite de la:
Încercarea s-a efectuat la
KV, timp de
secunde;
Imax
admisibil
mA,
iMcurT'.iJTTrrrrrrrr 1111111111
Au rezistat la încercare
bucăți cu nr.
Au fost rebutate
bucăți cu nr.
Cele care au reușit la încercare pot fi folosite
Următoarea încercare trebuie făcută cel mai târziu la data
---------
Incercat de:
Verificat buletinul
Șeflaborator PRAM-TM
Centru Electrificare
------
Laborator P.R.A.M-TM
Anexa 26
la instrucțiunile nr. 357
Data
------
BULETIN Nr.
de încercare a cablurilor de comandă
Cablurile sunt instalate în :
Starea timpului:
Motivul încercării : PIF, verificare periodică, RC, RK, RIA.
Probe și verificări:
Rezistența de izolație [M.Q] și curentul de sarcină a motorului (A) Valoarea normată a rezistentei de izolație:
a)
pentru cablul de comandă
[MO/ Km]
b)
pentru motorul electric
[MQ]
Separatorul (Întrerupătorul)
Conductorul
(+)F - (-)N
(+)F - O
(-)N-O
1-(+)F
1-(-)N
1-0
1-D
D-(+)F
D-(-)N
D-0
Motor
I motor (A)
Concluzia
Încercarea s-a făcut cu
Încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul
Șef laborator PRAM-TM
Centru Electrificare
-------
Laborator
PRAM-TM
Anexa 27
la
instrucțiunile
nr.
357
Data:
BULETIN
NR.
dîncercare aecomutației secundare
1.
Instalată
în:
A.
Denumirea instalației verificate și elementele componente:
B.
Probe și verificări:
a)
Rezistenta de izolație a circuitelor, împreună cu întregul aparataj racordat (Valoarea normată este:
[MO]):
Comandă
Semnalizare
Măsură
Protecție
Automatizare
Blocare
Rezistenta de izolație a fost măsurata cu:
V.
b)
Proba de încercare cu tensiune mărită de:
,Vca, timp de încercare
minute.
Concluzia
încercării:
c)
Verificarea corectei montări a circuitelor și aparatajelor aferente planurilor:
d)
Proba pe viu privind funcționarea corectă a instalațiilor de comandă, de protecție, de măsurare, de semnalizare, de automatizare și de blocare:
e)
Probe cu curenți primari :
f)
Probe cu curenți secundari:
g)
Valoarea măsurata a rezistentei de trecere la priza de pământ a panoului respectiv este de:
Q
h)
Observații :
2.
Motivul încercării:
PIF, RT, lucrări RC, RK, bănuială de defect
3.
Concluzia finală:
Din punct de vedere al acestor probe, instalația este/ nu este corespunzătoare.
Încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul
Șef laborator PRAM-TM
Centru Electrificare
------
Laborator
P.R.A.M.-TM
Anexa 28
la
instrucțiunile
nr.
357
Data:
BULETIN NR.
------
de încercare a contorilor pentru înregistrarea funcționării DRVL, DRVS
Instalat în :
Starea timpului:
Motivul încercării : PIF, verificare periodică, RC, RK, RIA
Tipul
Seria și numărul contorului
Montat pe fider/ transformator
Număr contor anterior măsurătorii
Număr contor după măsurătoare
Rezistența de trecere la P.P.
Concluzia măsurării
Încercarea
s-a
făcut
cu:
Încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul
Șef laborator PRAM-TM
Anexa 29
la instrucțiunile nr. 357
Centru Electrificare
Laborator P.R. A.M.-TM
-------
Data:
BULETIN NR.
-----
de încercare a DRVL, DRVS, DTF, descărcător cu ZnO
Instalat în:
Starea timpului:
Motivul încercării : PIF, verificare periodică, RC, RK, RIA, bănuială de defect
Tipul
Seria și numărul
Montat pe fider/ trafo
Curent de conducție
Tensiune de amorsare
Concluzia
!normat
[µA]
I măsurat
[µA]
Unormat
[KV]
Umăsurat
[KV]
Încercarea s-a făcut cu:
Încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul Șeflaborator PRAM-TM
Centru Electrificare
-------
Anexa 30
la instrucțiunile nr. 357
Laborator PRAM-TM
Data
BULETIN NR.
----
de încercare a releului de curent (tensiune)
Instalat
în:
A.
Date tehnice
Fabricat:
Tip:
Seria:
Nr.
Limitele de scară (de reglaj)
B.
Probe și verificari
1.
Verificarea aspectului exterior și a părții mecanice:
Carcasă:
Geam:
Etanșeitate:
Rugină:
Cleme:
Conexiuni :
Alte defecte :
Rezistența:
Contacte:
Echipaj mobil:
Lagăre:
_
Concluzia: Starea părții mecanice după lucrările efectuate este
satisfăcătoare
/
nesatisfăcătoare
2.
Verificarea electromecanică a releului și a prizei releului:
a.
Verificarea
vizuală
a
contactului
electric
ND
(NI)
b.
Distanța între contacte (Minim admis de fabrică este de
mm) este de:
m m;
c.
Simultaneitate contacte
Presiune contacte
gf
d.
Verificarea continuității electrice a conductoarelor din priza releului:
Concluzia:
3.
Verificarea izolatiei releului și a prizei releului:
'
Valoarea nonnată
Releu
Priză releu
Observații
Concluzia
Intre
conductoare
Conductoare-
corp
Rezistența de izolație [MQ]
Încercarea s-a făcut cu U=
V
Încercarea cu tensiune mărită de
[kV]
Timp de încercare :
mm
4.
Verificarea scalei și stabilirea reglajului:
Denumirea
Pentru toate punctele încercate ale scalei
Reglajul de lucru stabilit în
Conexiunea bobinelor
În paralel Domeniul
În serie Domeniul
Paralel
Serie
1/U Reglajul pe scara
[A]
[V]
Ia/Ua
[A]
[V]
Ir/Ur
[A]
[V]
Kr =Xr/Xa
Centru Electrificare
--------
Anexa 31
la instrucțiunile nr. 357
Laborator PRAM-TM
Data
BULETIN NR.
----
de încercare a releului direcțional (distanță)
Instalat
în:
A Date
.
tehnice
Fabricat:
Tip:
Seria:
Nr.
Un
V; In
A; Frecvența
Hz; Tensiunea de alimentare
V cc
B.
Probe și verificari
1.
Verificarea aspectului exterior și a părții mecanice:
Carcasă:
Geam:
Etanșeitate:
Rugină:
Cleme:
Conexiuni:
Alte defecte:
Rezistența:
Contacte:
Echipaj mobil:
Lagăre:
_ Concluzia: Starea părții mecanice după lucrările efectuate este
satisfăcătoare/ nesatisfăcătoare
2.
Verificarea electromecanică a releului:
Contacte: Simultaneitate
Presiune
gf Distanța între
contacte
Rezistența ohmică a bobinei: galvanometru
ohmi.
releu auxiliar
ohmi.
3.
Verificarea izolatiei releului:
Între conductoare
Conductoare - corp
Observații
Rezistența de izolație [MQ]
Încercarea s-a făcut cu U=
V
Încercarea cu tensiune mărită de
[kV]
Timp de încercare :
mm
4.
Verificarea caracteristicilor electrice (Se compara cu valorile din fabrică):
a)
Verificarea echipajului mobil la mersul în gol :
al) Când U = O V; echipajul mobil (releul de execuție) se mișcă pentru un curent de I =
A, tinzând la închiderea / deschiderea contactelor.
a2) Când I= O V; echipajul mobil (releul de execuție) se mișcă pentru o tensiune de U =
V, tinzând la închiderea/ deschiderea contactelor.
b)
Caracteristica unghiulară ridicată pentru un curent de I=
A și pentru o tensiune de U =
V, este următoarea:
<p
cos
\jf
I (A)
U(V)
z
(Q)
Pentru releul direcțional:
b1) Zona de acțiune a releului este de la
până la
grade. b2) Verificarea relelului la circulația de putere inversă
Pentru un curent de I= 5 A și o tensiune de U = 110 V, unghiul dintre acestea fiind unghiul de sensibilitate maximă de
grade, releul se comporta astfel:
-
La alimentarea bruscă a releului, contactele
_
-
La deconectarea bruscă a puterii inverse, contactele
_
c)
Determinarea pierderilor în înfășurările releului și rezistența ohmică:
el)
în înfășurarea de curent (la In = 5 A) este de: Se=
VA; Re=
Q.
c2) în înfășurarea de tensiune (la Un= 100 V) este de: St=
VA; Rt=
Q
d)
Verificarea la suprasarcină și supratensiune a înîașurărilor:
dl) înîașurarea de curent: la Is = 1,6 *
In
(A), temperatura înfășurării este
iar timp de o secunda la Is = 20*In (A), temperatura înîașurării este de
d2) înîașurarea de tensiune: la Us = 1,2 * Un, temperatura înfășurării este
e)
Verificarea releului la suprasarcină și supratensiune:
La Us =
V și Is =
A, t =
secunde.
Concluzia:
-
În timpul acestor verificări contactele au lucrat
cu
I
fără
vibrații și
cu
I
fără
scântei.
-
Contactul
are I nu
are tendința de a se înțepeni în sprijinul său.
f)
Timpul de răspuns al releului este de
secunde.
5.
Diagrama
vectorială
nr.
6.
Motivul încercării:
PIF, verificare periodică, lucrări RC, bănuială de defect.
7.
Verificarea s-a făcut:
în laborator/ pe locul de montaj
8.
Observații:
9.
Concluzia finală:
Releul este/ nu este bun și poate/ nu poate fi dat în exploatare.
Incercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul
Șef laborator PRAM-TM
DIAGRAMA VECTORIALĂ
( Trasarea caracteristicii de funcționare a releului direcțional sau de distanță)
X
R:
Diagrama
a
fost
trasată
de:
Anexa 32
la instrucțiunile nr. 357
Centru
Electrificare
Laborator PRAM-TM
-------
Data
BULETIN NR.
----
dînecercare a releului de timp
Instalat
în:
A.
Date tehnice
Fabricat :
Tip:
Seria:
Nr.
Limitele de scara (de reglaj)
Felul curentului operativ
Tensiunea operativă
B.
Probe și verificări
1.
Verificarea aspectului exterior și a părții mecanice:
Carcasa:
Geam:
Etanșeitate:
Rugină:
_ Cleme:
Conexiuni :
Alte defecte :
Rezistența:
Contacte:
Echipaj mobil:
Lagăre:
_ Concluzia: Starea părții mecanice după lucrările efectuate este
satisfăcătoare
/
nesatisfăcătoare
2.
Verificarea electromecanică a releului și a prizei releului:
a.
Verificarea
vizuala
a
contactului
electric
ND
(NI)
b.
Distanța între contacte (Minim admis de fabrică este de
mm) este de:
mm;
c.
Simultaneitate contacte
Presiune contacte
gf
d.
Verificarea continuității electrice a conductoarelor din priza releului:
-----------
Concluzia:
3.
Verificarea izolației releului și a prizei releului:
Valoar ea normat
ă
Releu
Priză releu
Observații
Concluzia
Între conductoar
e
Conductoa re-corp
Rezistența de izolație [MQ]
Încercarea s-a făcut cu U=
V
Incercarea cu tensiune mărită de
[kV]
Timp de încercare :
mm
4.
Verificarea scalei și stabilirea reglajului:
Reglajul pe scală (s)
Observații
Timpul real de lucru (s)
1
2
3
4
5
Media
Pe releu a fost fixat reglajul de
s
5.
Verificări funcționale ale releului:
a.
Măsurarea rezistenței ohmice a bobinei:
Q
b.
Verificarea funcționării releului la teniunea minimă de lucru de O,75
*
Un (V) prin aplicarea sub forma de șoc a tensiunii de
V.
Concluzia:
_
6.
Motivul încercării:
PIF, verificare periodică, lucrări RC, bănuială de defect.
7.
Verificarea s-a făcut:
în laborator/ pe locul de montaj
8.
Observații:
9.
Concluzia finală:
Releul este
/
nu este bun și poate
I
nu poate fi dat în exploatare.
Incercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul
Șef laborator PRAM-TM
Centru Electrificare
Laborator PRAM-TM
BULETIN NR.
----
Anexa 33
la instrucțiunile
nr.
357
Data
de încercare a releelor intermediare
( de semnalizare paralel sau serie)
Instalate
în:
A.
Date tehnice nominale
Nr. crt.
Circuitul
Notația din schemă
Date tehnice și nominale
pe care este montat
Tipul releului
Nr. de fabrică
Felul curentului
Tensiunea nominală
Curentul nominal
Rezistența bobinei
CC/CA
[V]
[A]
[Q]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
B.
Rezultatele încercărilor efectuate în exploatare
Nr.
Crt.
Rezistența de izolație
[:Mn]
Incercarea izolatiei
Rb măs.
Ua [V]
Ur [V]
Ta
Tr
Se= U*I
Starea mecanică
(contacte, carcasă, rugină, cleme, geam, formațiaj
mobil)
Cond.
- corp
Intre cond.
Priză releu
Uînc
Durata
[!1]
la
[A]
Ir [A]
[S]
[S]
[VA]
[KV]
[min]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1.
Motivul încercării:
PIF, verificare periodică, lucrări RC, RK, RIA, bănuială de defect.
2.
Verificarea s-a făcut:
în laborator/ pe locul de montaj
3.
Observații:
4.
Concluzia finală:
Releele de la pozițiile
sunt bune și pot fi utilizate în exploatare.
Incercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul
Șef laborator PRAM-TM
Centru Electrificare
------
Laborator
PRAM-TM
Anexa 34
la instrucțiunile nr. 357
Data
-------
BULETIN Nr.
---
pentru încercarea transformatoarelor de putere
Instalat
în:
A.
Datele tehnice și nominale
Fabricat de
Anul
Tip
Nr. :
S =
KVA ; Grupa de conexiuni
Tensiune:
I
KV ·,
Curent: I
A '
M
KV;
M
A;
Locul
de
montare:
B Probe.și verificări
1.
Jncercarea izolației:
a)
Rezistenta de izolatie si coeficientul de absorbție :
Rezistența de izolație [MQ]
Măsurată lat =
oe
Corecția lat =
oe
Valoar ea normat
ă
Concluz
ia
I-M
1-M+O
M-1+O
1-M
1-M+O
M-1+O
R15"
R60"
Kabs=R60/
R15
Măsurată cu
b)
Tangenta unghiului de pierderi dielectrice și a capacității izolației complexe a înfășurărilor :
Tangenta unghiului o
Masurata lat =
oe
Corectia lat=
oe
Valoarea normată
Concluzia
1-M
1-M+O
M-1+O
1-M
1-M+O
M-1+O
Tgo
a
Cx
Măsurată cu
c)
Verificarea uleiului electroizolant:
Locul de prelevare a probei de ulei
Rigiditatea dielectrică a uleiului [KV/cm]
Concluzia
Valoarea normată
Valoarea măsurată
Conservator
Comutator ploturi
Cuvă
Măsurată cu
d)
Verificarea izolației pentru protecția de cuva (Cuva-Sina):
[MQ] ; Valoarea normată
[MQ].
Măsurată cu:
Concluzia:
_
e)
Încercarea
cu
tensiune
aplicată
la
50
Hz
fÎn)cercarea
cu
tensiune
indusă
la
50
Hz
2)
Măsurarea rezistenței electrice a înfășurărilor și a raportului de transformare
a)
Înfășurarea de
KV (Rl):
Nr. plot
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Rl
Kt
8kt
-----
b)
Înfășurarea de
KV;
R 2
-
Q;
Măsurată cu
șimetoda
; Temperatura mediului
°C
Concluzia
3Mă)surarea curentului și a pierderilor de mers în gol:
Tensiunea aplicată
KV; Curentul 1 0
=
A;
Puterea P
0
=
KW.
Măsurat cu
șimetoda
Concluzia
4)
Verificarea comutatorului de reglaj al tensiunii sub sarcină:
a.
Verificarea
ruptorului
bV. erificarea selectorului și inversorului
c.Verificarea izolației
MQm,ăsurată cu inductorul de 500 V nr.
dV. erificarea timpului de comutare:
secunde.
Concluzia:
5)
Verificarea funcționării protecției de gaze:
a)
Rezistența de izolație a circuitelor (Valoarea normată------ al)Lareleul de gaze de la cuva RG1 :
MQ ;
a2) La releul de gaze de la comutator RG2 :
MQ ;
Măsurată cu
Concluzia
_ b)Funcționarea protecției
bl) La releul de gaze de la cuva RG1
b2) La releul de gaze de la comutator RG2 :
6)
Verificarea protecției de cuvă:
a)
Rezistența de izolație a circuitelor (Valoarea normată
MQe)ste de:
MQ;
Măsurată cu
Concluzia
_ b)Funcționarea protecției conform tabelului de reglaj:
_
7)
Verificarea indicatorului magnetic pentru nivelul de ulei din conservator:
a.
Rezistența de izolație a circuitelor (Valoarea normată
MQe)ste de:
MQ; Măsurată cu
Concluzia
_ b.Funcționarea indicatorului corespunzător nivelului real din conservator:
8)
Verificarea instalației de răcire forțată:
a.
Rezistența de izolație a circuitelor (Valoarea normată
MQ:)
MQ;
b.
Rezistența de izolație a fiecărui motor (Valoarea normată
MQes)te de:
Motor 1
MQM;otor 2
MQMo;tor 3
MQM;otor 4
MQ; Motor 5
MQM;otor 6
MQM;otor 7
MQM;otor 8
MQ;
c.
Rezistența de izolație a termomanometrelor (Valoarea normată
MQ) este de:
(l)
M(Q2);
MQ
Măsurată cu
Concluzia
dProbe .funcționale:
dl. Pornire - oprire manuală :
d2P.ornire - oprire automată:
9)
Valoarea măsurată a rezistenței de trecere la priza de pământ este de:
Q
JO) Motivul încercării:
PIF, Verificare periodică, RC, RK, Suspect de defect
11)
Concluzia finală:
Transformatorul este/ nu este bun și poate/ nu poate fi adus în exploatare.
Incercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul Șeflaborator PRAM-TM
Anexa 35
la instrucțiunile nr. 357
Centru Electrificare
Laborator PRAM-TM
Data
BULETIN Nr.
----
pentru încercarea transformatoarelor de putere de medie tensiune
Instalat
în:
A Date.le tehnice și nominale
Fabricat de
Anul
Tip
Nr. :
S=
KVA;
Grupa de conexiuni
Tensiune :
M
KV ;
Curent: M
A;
J
KV;
J
A;
B.
Probe și verificări
1.
Jncercarea izolației:
c.
Rezistența de izolație și coeficientul de absorbție :
Rezistența de izolație [MQ]
Măsurată lat =
oe
Corectia lat =
oe
Valoarea normată
Concluzia
M-J
M-J+O
J-M+O
M-J
M-J+O
J-M+O
R15"
R60"
Kabs=R60/R15
Măsurată
cu
:
d.
Tangenta unghiului de pierderi dielectrice si C2/C50 :
Tangenta unghiului o
Măsurată la t =
oe
Corecția lat=
oe
Valoarea normată
Concluzia
1-M
1-M+O
M-1+O
1-M
1-M+O
M-1+O
Tgo
a
Cx
Măsurată cu puntea Schering tip :
sena
e.
Verificarea uleiului electroizolant:
Locul de prelevare a probei de ulei
Rigiditatea dielectrică a uleiului [KV/cm]
Concluzia
Valoarea normată
Valoarea măsurată
Cuvă
Măsurată cu:
2.
Măsurarea rezistenței electrice a înfășurărilor de medie și joasa tensiune
Măsurarea
efectuată între:
Rezistența înfășurărilor pe medie tensiune [Q]
Rezistența în:f'așurărilor de joasă tensiune [Q]
Plot nr. 1
Plot nr. 2
Plot nr. 3
Fazele R-S
Fazele R-T
Fazele S-T
Fazele R-N
Fazele S-N
Fazele T-N
Măsurată cu
și metoda
;
Temperatura mediului
° C Concluzia
3.
Măsurarea raportului de trasformare și a erorii de raport
Ul aplicat [V]
U20 [V]
K= Ul/U20
Er [%]
Concluzia
Plot nr.1
Plot nr. 2
Plot nr. 3
Măsurat cu
și metoda
Concluzi a
4.
Măsurarea curentului și a pierderilor de mers în gol :
Tensiunea aplicată
KV; Curentul
Io=
A; Puterea P 0
=
---- KW.
Măsurat cu
și metoda
---------------
Concluzi
a
5.
Verificarea
comutatorului
de
reglaj
al tensiunii
fără
sarcină:
6.
Verificarea funcționării protecției de gaze (dacă este cazul):
a.
Rezistenta de izolație a circuitelor (Valoarea normată
MQ) este de:
MQ Măsurată cu
Concluzia
_
b.
Funcționarea
protecției:
7.
Verificarea corespondenței fazelor:
_
8.
Motivul încercării
:
PIF, Verificare periodică, RC, RK, Suspect de defect
9.
Jncercarea s-a făcut:
în atelier
I
pe locul de montaj
10.
Concluzia finală:
Transformatorul este
I
nu este bun și poate/ nu poate fi adus în exploatare
Încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul Șeflaborator PRAM-TM
Centru Electrificare
-------
Laborator
PRAM-TM
Anexa 36
la
instrucțiunile
nr.
357
Data
BULETIN Nr.
----
pentru încercarea transformatoarelor de măsură de curent (tensiune)
Instalat
în:
A.
Datele tehnice și nominale
Fabricat de
Anul
Tip
Nr. :
Tensiunea nominală
KV; Tensiunea de încercare
KV
Raportul de transformare nominal
_
Secundar 1: clasa
;puterea
VA; bornele
_ Secundar 2: clasa
;
puterea
V A; bornele
Secundar 3: clasa
;puterea
VA; bornele
Transformatorul este inclus în întrerupătorul
B P.robe și verificări
.
1.
Jncercarea izolației:
a
Rezistenta de izolatie și încercarea cu tensiune mărită·
Rezistența de izolație
Incercarea cu tensiune mărită
R60"
[MO]
Valoarea normată
Temperatura [OC]
Concluzia
Tensiunea [KV]
Timpul [min]
Curentul absorbit
Concluzia
P-O
Sl-O
S2-O
S3-O
P-Sl
P-S2
P-S3
Măsurat
cu:
b.
Tangenta unghiului de pierderi dielectrice (Tg.
Li)
si C2/C50 :
Tensiunea
aplicată [KV]
Temperatura
mediului [ 0 C]
Tg 8 [%]
Valoarea
normată
Concluzia
Observații
Măsurat cu puntea Schering tip :
sena
_
c.
Verificarea uleiului electroizolant:
Locul de prelevare a probei de ulei
Rigiditatea dielectrică a uleiului [KV/cm]
Concluzia
Valoarea normată
Valoarea măsurată
Cuvă
Măsurat cu:
2.
Măsurarea rezistenței electrice a înfoșurărilor
{Q]:
Primar
Secundar 1
Secundar 2
Secundar 3
Temperatura [OC]
Concluzia
Măsurat cu
și metoda
_
3.
Verificarea polarității înfășurărilor:
Secundar 1
Secundar 2
Secundar 3
Observații privitoare la legăturile bornelor
Bornele:
Bornele:
Bornele:
Determinarea
polarității
s-a
făcut
cu:
4.
Măsurarea raportului de trasformare și a erorii de raport și de unghi:
Up aplicat [V]
Uso [V]
K= Up/Uso
Er [%]
Eroarea de unghi [min]
Concluzia
a.
entru transformatoarele de tensiune:
Măsurat cu
și metoda
b.
pentru transformatoarele de curent:
Primar
Secundar 1
Secundar 2
Secundar 3
Concluzia
Ip aplicat [A]
Isl [A]
Er [%]
Eroare unghi [min]
Is2 [A]
Er [%]
Eroare unghi [min]
Is3 [A]
Er [%]
Eroare unghi [min]
Măsurat cu
și metoda
5.
Verificarea la funcționarea fn gol:
Secundar 1
U [V]
I [A]
Secundar 2
U [V]
I [A]
Secundar 3
U [V]
I [A]
Măsurat cu
și metoda
Concluzia
_
6.
Verificarea sarcinii secundare:
Secundar 1
Secundar 2
Secundar 3
Concluzia
u
[V]
I [A]
Sl [VA]
Valoarea normată
u
[V]
I [A]
S2 [VA]
Valoarea normată
u
[V]
I [A]
S3 [VA]
Valoarea normată
7.
Caracteristica volt-amper:
8.
Valoarea măsurată a rezistenței de trecere la priza de pământ este de:
9.
Motivul încercării
: PIF, Verificare periodică, RC, RK, Suspect de defect. 1O.
Jncercarea s-a făcut:
în atelier/ pe locul de montaj
11.
Concluzia finală:
Transformatorul este
I
nu este bun și poate/ nu poate fi adus în exploatare
Incercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul Șeflaborator PRAM-TM
Anexa 37
la instrucțiunile nr. 357
Centru Electrificare
Laborator PRAM-TM ------
Data
BULETIN Nr.
----
pentru încercarea întrerupătorului (separatorului sub sarcină)
Instalat
în:
A.
Datele tehnice si nominale
Fabricat de
Anul
Tip
Nr.
Tensiunea nominală
K V; Curent nominal
A; Puterea de rupere
MVA
B.
Probe și verificări
1.
Încercarea izolației primare:
a.
Rezistent , a de izolat , ie și încercarea cu tensiune mărită:
Rezistența de izolație R60" [MQ]
Incercarea cu tensiune mărită
Valoarea măsurată
Valoarea normată
Concluzia
Tensiunea [KV]
Timpul [min]
Concluzia
Carter superior-masă
Coloana izolanta- masă
Carter superior- coloana izolantă
Măsurată cu
b.
Verificarea uleiului electroizolant
Faza
Locul prelevării probei
Nivel ulei
Detreminări efectuate
Rigiditatea dielectrică normată
[KV/cm]
Concluzia
Aspect
Prezența apei
Cărbune în suspensie
Rigiditatea dielectrică măsurată rKV/cm]
R
Camera stingere
Coloană izolantă
s
Camera stingere
Coloană izolantă
T
Camera stingere
Coloană izolantă
2.
Măsurarea rezistenței electrice de contact a contactelor principale sau căderea tensiunii pe contactele principale:
Faza
Curentului aplicat în CC [A]
u
măsurat
[mVl
Rc[mQ]
Unormat [mV]
Concluzia
R
s
T
Măsurată cu
I
3.
Verificarea mecanică a corpului întrerupătorului pe fiecare fază:
Faza R
;
Faza S
;
Faza T
4.
Verificarea timpilor de comutație:
Faza
Timp de conectare [ms]
Timp de deconectare [ms]
Măsurat
Normat
Concluzia
Măsurat
Normat
Concluzia
R
s
T
Masurat cu
5.
Nesimultaneitatea atingerii și separarii contactelor pe faze și intre faze
Între faze
Atingerea contactelor
f ms]
Separarea contactelor
f msl
Măsurat
Normat
Concluzia
Măsurat
Normat
Concluzia
R
s
T
Măsurat cu
6.
Veri zcarea elementelor din dispozitivul de acționare:
Elementul verificat
Verificări efectuate
Concluzia
Rezistența de izolație
[l'vf.Q]
Incercarea izolației cu tensiune mărită
[2KV]
Rezistența ohmică
[D.]
Curentul de acționare motor
[A]
Tensiunea minimă de lucru
[V]
Măsurată
Normată
:tvrăsurat cu
DAl
DA2
DAl
DA2
DAl
DA2
DAl
DA2
DAl
DA2
Motorul electric
Bobina de închidere
Bobina de deschidere
Rezistența de încălzire
Circuitele
din
dispozitiv
Releele din
dispozitivele DAI șiDA2
Verificări efectuate
conform
buletinelor nr.
7.
Verificarea mecanică a dispozitivelor de acționare:
Faza R
Faza S
Faza T
_
8.
Valoarea măsurată a rezistenței de trecere la priza de pământ este de:
Faza R
Q; Faza S
Q F ; aza
n.
9.
Motivul încercării:
PIF, RT, RC, RK, Suspect de defect 1O.
Jncercarea s-a făcut:
în atelier
/
pe locul de montaj
11.
Concluzia finală:
Întrerupătorul sau separatorul sub sarcină este/nu este bun și poate/nu poate fi adus în exploatare
Încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul
Șef laborator PRAM-TM
Anexa 38
la instrucțiunile nr. 357
Centru Electrificare
-------
Laborator
PRAM-TM
Data
BULETIN Nr.
----
pentru încercarea întrerupătorului tip IO 110 KV
Instalat
în:
A D. atele tehnice și nominale
Fabricat de
Anul
T ip
N r.
Tensiunea nominală
KVC;urent nominal
A;Puterea de rupere
MVA
B.
Probe și verificări
1) Jncercarea izolației primare:
a
Rezistenta de izolatie·
Rezistența de izolatie R60" rM.Ql
Concluzia
FazaR
Faza S
Faza T
Valoarea normată
Carter superior-masă
Coloana izolanta- masă
Carter superior- coloana izolantă
Măsurată cu
b.
Curentul de conducție a coloanei izolante:
Tensiunea aplicată [KV]
Timp [min]
Curentul de conductie rµAl
Concluzia
FazaR
Faza S
Faza T
Valoarea
normată
Măsurat cu
c.
Verificarea uleiului electroizolant
Faza
Locul prelevării probei
Nivel ulei
Detreminări efectuate
Rigiditatea dielectrică normată
[KV/cm]
Concluzia
Aspect
Prezența apei
Cărbune în suspensie
Rigiditatea dielectrică
măsurată [KV/cm]
R
Camera stingere
1
Camera stingere
2
s
Camera stingere
1
Camera stingere
2
T
Camera stingere
1
Camera stingere
2
2.
Măsurarea rezistenței electrice de contact a contactelor principale sau căderea tensiunii pe contactele principale:
Faza
Curentului aplicat în CC [A]
U măsurat [mV]
U normat [mV]
Concluzia
R
s
T
Măsurată cu
I
3.
Verificarea mecanică a corpului întrerupătorului:
Faza R
Faza T
Faza S
4.
Verificarea timpilor de comutație:
Faza
Timp de conectare [ms]
Timp de deconectare [ms]
Măsurat
Normat
Concluzia
Măsurat
Normat
Concluzia
R
s
T
Masurați cu
5.
Nesimultaneitatea atingerii și separarii contactelor pe faze și între faze
Între camere pe fază
Atingerea contactelor fmsl
Separarea contactelor f ms l
Măsurat
Normat
Concluzia
Măsurat
Normat
Concluzia
R
s
T
Între faze
R-S
S-T
T-R
Măsurată cu
6.
Verificarea elementelor din dispozitivul de acționare:
Elementul verificat
Verificări efectuate
Concluzia
Rezistența de izolație [M.O.]
Incercarea izolației cu tensiune mărită [2KV]
Rezistența ohmică
[O]
Curentul de acționare motor
[A]
Tensiunea minimă de lucru [V]
Măsurată
Normată
Măsurat cu
Motorul electric
Bobina de închidere
Bobina de deschidere
Rezistența de încălzire
Circuitele din dispozitiv
Releele din dispozitiv
Verificări efectuate conform buletinului nr.
7.
Verificarea mecanică a dispozitivului:
8Va.loarea măsurată a rezistenței de trecere la priza de pământ este de:
Q
9.
Motivul încercării
: PIF, RT, RC, RK, Suspect de defect 1O.
Incercarea s-a făcut:
în atelier/ pe locul de montaj
11.
Concluzia finală:
Intrerupătorul sau separatorul sub sarcină este/ nu este bun și poate/ nu poate fi adus în exploatare
Încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul
Șef laborator PRAM-TM
Anexa 39
la instrucțiunile nr. 357
Centru Electrificare
Laborator PRAM-TM ------
Data
BULETIN Nr.
----
pentru încercarea separatorului de medie și înaltă tensiune
Instalat
în:
A.
Datele tehnice și nominale
Fabricat de
Anul
Tip
Nr.
Tensiunea nominală
KV; Curent nominal
A.
B.
Rezultatele încercărilor
1.
Încercarea izolației:
a.
Rezistenta de izolatie și încercarea cu tensiune mărită:
Rezistența de izolație
Incercarea cu tensiune mărită
R60"
[M.Q]
Valoarea normata
Concluzia
Tensiunea [KV]
Timpul
[min]
Concluzia
Măsurată cu:
Megaohmmetru inductor
Kenotron
2.
Măsurarea rezistenței electrice de contact a contactelor principale:
La aplicarea unui curent de 100 A cc; rezultă L1.U =
mV și Re=
-
Q
Măsurată cu
șimetoda
3.
Verificarea
mecanică
a
separatorului:
4.
Verificarea elementelor din dispozitivul de acționare:
Elementul verificat
Verificări efectuate
Concluzia
Rezistența de izolație
[MD.]
Incercarea izolației cu tensiune mărită
[2KV]
Rezistența ohmică
[D.]
Curentul de acționare motor
[A]
Tensiunea minimă de lucru
[V]
Măsurată
Normată
Măsurat
cu
Motorul electric
Rezistența de încălzire
Circuitele din dispozitiv
Releele din dispozitiv
Verificări efectuate conform buletinului nr.
5.
Verificarea
mecanică
a
dispozitivului:
6.
Valoarea măsurată a rezistentei de trecere la priza de pământ este de:
Q
7.
Motivul încercării:
PIF, RT, RC, RK, Suspect de defect
8.
Încercarea s-a făcut:
în atelier
/
pe locul de montaj
9.
Concluzia finală:
Separatorul este/ nu este bun și poate/ nu poate fi adus în exploatare
Încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul Seflaborator PRAM-TM
Centru Electrificare
-------
Laborator P.R.A.M.-TM
-------
BULETIN NR.
------
dînecercare a bobinelor de joantă (protecție)
Anexa 40
la instrucțiunile nr. 357 Data:
-----
Instalate în:
Starea timpului:
Motivul încercării : instalare, verificare periodică, RC, RK, RIA.
Seria și număr
Montat pe: (fider/trafo/podeț/ SBC nr._J
Verificări în exploatare
Concluzia
Rezistența de izolație [MQ]
Nivel ulei
Rigiditatea
dielectrică a uleiului [KV/cm]
P-S
P-O
S-O
Încercarea s-a făcut cu:
Încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul Șeflaborator PRAM-TM
Anexa 41
la instrucțiunile nr. 357
Centru Electrificare
Laborator P.R.A.M.-TM
-------
Data:
BULETIN NR.
------
dînecercare a interstițiilor de scânteiere
Instalate în:
Starea timpului:
Motivul încercării : PIF, verificare periodică, RC, RK, RIA.
Seria și număr
Montat pe: Stâlp LC nr._
Verificări în exploatare
Concluzia
Rezistența de izolație [MQ]
Observații: Interstițiile care nu corespund vor fi înlocuite cu altele corespunzatoare. Încercarea s-a făcut cu:
Încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul Șeflaborator PRAM-TM
Anexa 42
la instrucțiunile nr. 357
Centru Electrificare
Laborator
P.R.A.M.-TM
Data:
BULETIN NR.
------
de încercare a uleiurilor electroizolante
Nr. crt.
Proba luata din: Trafo nr.
Intrerupător
Aspectul uleiului din probă
Rigiditatea dielectrică a uleiului
Ed [KV/cm]
Tg8 [%]
Media ultimelor
5 determinări
Valoarea normată
Valoarea măsurată
Valoarea normată
Probele de ulei au fost prelevate de către:
În urma verificării probelor de ulei, s-au obt . inut următoarele rezultate:
1)
Concluzii:
a) Uleiul electroizolant de la pozițiile
este bun pentru exploatare la tensiunea de
KV
b)
Uleiul electroizolant de la pozițiile
nu este bun pentru exploatare la tensiunea de
KV și se va supune procesului de:
b1)
recondiționare fizică; b2) regenerare chimică.
2)
Motivul încercării:
PIF, întreținere tehnică, RC, RK și verificare specială la aparatajul și echipamentul electric respectiv.
3)
Încercarea s-a făcut:
în laborator
/la
locul de montaj
4)
Observație:
Pentru încercare s-a utilizat aparatul de ulei tip -- ' sena
, nr.
_ anul de fabricație
-----
Încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul
Șef laborator PRAM-TM
Centru Electrificare
-----
Anexa 43
la instrucțiunile nr. 357
Laborator PRAM-TM
Data
BULETIN NR.
-----
de încercare a prizei de pământ din STE, PS, PSS
Instalata
în
:
1.
Motivul încercării:
PIF, verificare periodică, RC, RK, RIA.
a.
Valoarea rezistenței de dispersie măsurată este de:
Q;
b.
Valoarea rezistenței de dispersie stabilită în proiect este de:
Q;
,
c.
Aparatul folosit: tip
sene
, nr.
d.
Metoda
de
măsurare
utilizată:
e.
Starea atmosferica:
;Temperatura:
°C;
f.
Natura solului:
; Umiditatea și starea solului:
-------
2.
Concluzia:
Priza de pământ din
îndeplinește/ nu îndeplinește condițiile tehnice minime conform prevederilor din proiect sau din reglementarea nr.
3.
Măsuri
care
se
impun:
încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul Seflaborator PRAM-TM
Anexa 44
la instrucțiunile nr. 357
Centru Electrificare
Laborator PRAM-TM
Data
BULETIN
Nr.
dînecercare a cablului de energie
Cablul este instalat în :
între
A.
Date tehnice
Tipul cablului
;secțiunea
mmp; Lungimea cablului
m; Tensiunea de serviciu
KV
B Probe
si verificări
Felul verificării
R-O
S
0
T
0
R-S
S-T
T-R
R-
S+T+O
S-
R+T+O
T-
S+R+O
Rezistența de izolație
(1)
[M.Q]
Incercarea cu tensiune mărită
Uinc
[KV]
Ifuga
fµA]
Tine.
[S]
Rezistența de izolație (2)
[M.Q]
Valoarea normată a rezistenței de izolatie
[M.Q]
Corecția Rizol la lungimea
reală a cablului
[M.Q]
1.
Condițiile de efectuare a măsurătorilor:
Starea atmosferică:
;Umiditatea :
% ; Temperatura:
°C
2.
Motivul încercării
: PIF, verificare periodică, RC, RK, RIA.
3.
Încercarea
s-a
făcut
cu:
4.
Concluzii:
Cablul este: a) bun pentru exploatare;
b)
bun în anumite condiții;
c)
impropriu pentru exploatare.
Încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul Șef laborator PRAM-TM
Anexa 45
Data
la instrucțiunile nr. 357
------
CENTRUL ELECTRIFICARE
Laborator
P.R.A.M-TM
------
BULETIN
Nr.
de încercare a întrerupătoarelor cu SF6
Instalat
în:
A.
Datele tehnice și nominale
Fabricat de
Anul
Tip
Nr.
Tensiunea nominală
KV; Curent nominal
A; Frecvență
Hz; Curentul limită termic
KA; Curentul limită dinamic
KA;
Presiunea nominală la SF6
bar la temperatura de
C
B.
Probe și verificări
1)
Încercarea izolației primare:
a)
Rezistența de izolație:
Rezistența de izolație R60" [MQ]
Concluzia
FazaR
Faza S
Faza T
Valoarea normată
Carter superior-masă
Coloana izolanta-
masă
Carter superior- coloana izolantă
Măsurată cu
b. Curentul de conducție a coloanei izolante:
Tensiunea aplicată [KV]
Timp [min]
Curentul de conductie [µA]
Concluzia
FazaR
Faza S
Faza T
Valoarea normată
Măsurat cu
2.
Măsurarea rezistenței electrice de contact a contactelor principale sau căderea tensiunii pe contactele principale:
Faza
Curentului aplicat în CC [A]
LiU măsurat [mV]
LiU normat [mV]
Concluzia
R
s
T
Măsurată cu
I
3.
Verificarea mecanică a corpului întrerupătorului:
FazaR
FazaT
FazaS
4.
Verificarea etanșeității gazului SF6:
Faza R
Faza T
Faza S
5.
Verificarea parametrilor cinematici:
Faza
Timp de conectare [ms]
Timp de deconectare
fms]
Presiune gaz SF6 [Bar]
Presiune ulei [Bar]
To C
Concluzia
Măsurat
Nonnat
Măsurat
Nonnat
Măsurat
Normat
Masurat
Nonnat
R
s
T
Niasurat cu
6.
Nesimultaneitatea atingerii și separarii contactelor între faze
Între faze
Atingerea contactelor [ms]
Separarea contactelor [ms]
Măsurat
Normat
Concluzia
Măsurat
Normat
Concluzia
R-S
S-T
T-R
Măsurat cu
7.
Verificarea elementelor din dispozitivul de actionare și cofretul central:
Elementul verificat
Verificări efectuate
Concluzia
Rezistența de izolație [MQ]
Incercarea izolației cu tensiune mărită
[2 KV]
Rezistenț a ohmică [Q]
Curentul de acționare motor
fA]
Tensiune a minimă de lucru [V]
Măsurată
Normată
Motorul
electric
Bobina de închidere
Bobina de deschidere
Rezistența de încălzire
Circuitele din mecanismul hidraulic
Circuitele din
cofretul central
Releele din
mecanismul hidraulic
Verificări
efectuate
conform
buletinului
nr.
Releele din cofretul central
Verificări efectuate conform buletinului nr.
8.
Verificarea mecanică a dispozitivului de acționare:
_
9.
Valoarea măsurată a rezistenței de trecere la priza de pământ este de:
Q
10.
Motivul încercării
: PIF, verificare periodică, RC, RK, Suspect de defect
11.
Încercarea s-a [acut:
în atelier/ pe locul de montaj
12.
Concluzia finală:
Întrerupătorul este/nu este bun și poate/nu poate fi adus în exploatare.
Încercat de:
Asistat de:
Verificat buletinul Șef laborator PRAM-TM
110
Anexa 46
la instrucțiunile nr. 357
SARCINILE PERSONALULUI PRAM ÎN LEGĂTURĂ CU ORGANIZAREA ȘI DESFĂȘURAREA LUCRĂRILORPRAM-TM
FAZA
SARCINI
ȘEF LABORATOR
ȘEF FORMA ȚIE DE LUCRU (ȘEF LUCRARE
MEMBRII ECHIPEI
o
1
2
3
I. Pregătirea lucrărilor
1.
Verifică starea personalului în conformitate cu prevederile art. 12, 13, 14 din NSPM 107;
2.
Nominalizează șefii de echipă și stabilește componența echipelor.
Pentru fiecare echipă în parte:
3.
Stabilește împreună cu șeful de echipă condițiile de executare a lucrărilor;
4.
Efectuează instructajul tehnic și NPM care trebuie să cuprindă:
a)
Reguli de protecție a muncii adaptate la specificul și condițiile de executare a lucrării cu atenționare asupra punctelor sau fazelor periculoase ale lucrării, cu precizări asupra măsurilor suplimentare de protecție a muncii necesare;
b)
Precizări în legătură cu modul de lucru, metode de măsurare și verificare ce urmează a fi folosite, instrucțiuni tehnice de lucru sau fișe tehnologice ce trebuiesc respectate;
5.
Stabilește mijloacele de transport cu care urmează să se facă deplasarea, orele de sosire și plecare.
6.
Completează registrul de pregătire a programului.
1.
Se îngrijește de existența inventarului de scheme, scule, truse, aparate și materiale, mijloace de protecție necesare pentru efectuarea în bune condiții a lucrării ordonate prin:
a)
Ridicarea din magazia laboratorului (punctului de lucru);
b)
Verificarea subinventarelor personale ale membrilor echipei;
c)
Verificarea inventarului din STE și ridicarea cheii aferente dulapului PRAM din STE.
1.
Participă la ședința de pregătire și sunt datori să-și însușească și să respecte condițiile de executare a lucrării și regulile de protecție a muncii aferente.
2.
Participă direct la asigurarea bazei tehnico-materiale necesare
executării
lucrării îndeplinind sarcinile pnm1te de la șeful de echipă.
3.
Verifică starea echipamentului de protecție și de lucru, a sculelor și aparatelor din dotare
NOTA:
Pentru lucrările ce urmează afi executate mai multe zile consecutiv în alte localități decât cea în care se află sediul laboratorului PRAM-TM, la care plecarea și sosirea de la locul lucrării se fac în afara programului normal de lucru sau lucrări executate mai multe zile consecutiv cu cazare în apropierea locului lucrării, pregătirea acestor lucrări se face în două etape:
A.
La sediul Laboratorului PRAM-TM în ziua anterioară începerii setului de lucrări de către șeful de laborator care îndeplinește sarcinile prevăzute la pct. 1-6 de mai sus cu următoarele precizări:
Instruirea se face pentru întreg setul de lucrări.
În Registrul de pregătire a programului (RPP) se va nota:
a.
fiecare lucrare în parte în ziua în care urmează a fi executată;
b.
trenurile sau mijloacele de transport cu care urmează să se facă deplasarea;
c.
șeful de echipă și membrii echipei vor confirma prin semnătură în RPP, pentru fiecare zi în parte, că și-au însușit condițiile în care urmează să se facă deplasările și să se execute lucrările, programul fiecărei zile în parte, precum și NPM specifice setului de lucrări.
Observatie:
Nu se admite executarea de lucrări în cascadă pe o perioadă mai mare de trei zile consecutiv
fără a exista cel puțin un control direct al șefului de laborator PRAM la locul lucrării.
B.
Zilnic la locul lucrării, înainte de începerea acesteia, de către șeful de echipă care:
1)
Verifică starea personalului în conformitate cu prevederile art. 12, 13, 14 din NSPM 107;
2)
Efectuează instructajul tehnic și NPM, care trebuie să cuprindă:
a)
Reguli de protecție a muncii adaptate la specificul și condițiile de executare a lucrării cu atenționare asupra punctelor sau fazelor periculoase ale lucrării, cu precizări asupra măsurilor suplimentare de protecție a muncii necesare.
b)
Precizări în legătură cu modul de lucru, metode de măsurare și verificare ce urmează a fi folosite, instrucțiuni tehnice de lucru sau fișe tehnologice ce trebuiesc respectate;
Observatii:
(a) Efectuarea acestei instruiri trebuie consemnată în Registrul de control și lucrări de la locul lucrării.
(b) Înregistrarea trebuie să conțină: număr de înregistrare, data, lucrarea, înscrisul: "Personalul a fost instruit, verificat și admis la lucru" și semnătura celor instruiți.
II. Deplasarea spre locul lucrării
Se face în condițiile și cu mijlocul de transport stabilit în ședința de instruire, cu respectarea regulilor de comportare în timpul serviciului, a drumurilor de acces și a regulilor de circulație pe drumurile publice, în preajma căii ferate și în mijloacele de transport.
111
o
1
2
3
III. La locul lucrării, înainte de începerea
acesteia
1.
La sosirea în instalație consemnează în Registrul de control și lucrări (RCL), următoarele:
a)
Numărul de ordine al înregistrării în rubrica
1;
b)
Data și ora sosirii în instalație în rubrica 2;
c)
Denumirea instalației, circuitului în care urmează să execute lucrări în rubrica 4;
d)
Lucrarea ce urmează a fi executată în rubrica 5;
e)
Numele personalului din componența echipei sosit în instalație în scopul efectuării lucrării menționate în rubrica 7.
Notă:
1n
cazul unei lucrări comune EA-PRAM, consemnarea
lucrării în RCL o face șeful de lucrare, care înregistrează și verificările pe care trebuie să le execute echipa PRAM.
2.
Participă la îndeplinirea formelor organizatorice legate de admiterea la lucrare;
3.
Stabilește, dacă este cazul, care din membrii echipei participă la executarea manevrelor;
4.
Se informează de la personalul operativ în cazul lucrărilor în STE sau de la șeful de lucrare în cazul lucrărilor în PT, PS, PSS, GE, alte instalații ELF sau LC, în legătură cu comportarea în exploatare a echipamentelor care urmează să facă obiectul lucrării (Exemplu: relee supraîncălzite, zgomote anormale în funcționare, răspunsuri incorecte ale instalațiilor la comenzi).
5.
Coordonează pregătirea lucrării (scheme, aparate, scule și materiale necesare lucrării).
6.
Verifică împreună cu persoana care admite la lucru, realizarea măsurilor de protecție la locul de muncă și decide, dacă este cazul, să ia măsuri suplimentare în zona de lucru. După
primirea
instalației
de
la
admitent,
efectuează
instructajul tehnic și NPM al membrilor echipei.
1.
Participă la pregătirea bazei tehnico-materiale necesare lucrării executând sarcinile dispuse de către șeful de echipă;
2.
Consultă documentația aferentă lucrării (scheme, instrucțiuni, fișe tehnologice, NPM.)
112
o
1
2
3
IV. În timpul executării
lucrării
1.
Control și coordonare a lucrărilor;
2.
În cazul lucrărilor complexe supraveghează direct executarea acestora.
1.
Asigură organizarea eficientă și supraveghează executarea corectă a lucrării;
2.
Este răspunzător de calitatea și interpretarea corectă a rezultate 1 or măsurătorii or;
3.
Urmărește respectarea normelor de protecție a muncu, mediului și prevenirea și stingerea incendiilor de către personalul echipei pe care o conduce;
4.
Verifică executarea corectă a montajului pentru efectuarea încercărilor și măsurătorilor;
5.
În cazul în care, în urma executării încercărilor ș1 măsurătorilor, valorile obținute sunt în afara limitelor prescrise, repetă cu atenție încercările sau măsurătorile în cauză. Dacă și în acest caz se păstrează aceleași valori necorespunzătoare, informează pe șeful laboratorului PRAM-TM;
6.
În cazul în care este avizat despre apariția unui deranjament sau îl constată personal, este obligat să anunțe imediat șeful de laborator, luând măsurile necesare pentru lichidarea sau limitarea deranjamentului;
7.
Asigură ordinea și disciplina la locul de executare a lucrării;
8.
Verifică și ia măsuri pentru folosirea corespunzătoare a sculelor, dispozitivelor, aparatelor, truselor
din
inventarul echipei;
9.
Îndeplinește formalitățile legate de modificarea componenței echipei, de mutarea ei de la un loc la altul, de întreruperea și reluarea lucrărilor, în conformitate cu legislația în vigoare;
1.
Execută măsurătorile, încercările și reparațiile dispuse de către șeful de echipă și răspund de calitatea acestora;
2.
În cazul în care un membru al echipei este avizat despre apariția
unui
deranjament sau îl constată personal este obligat să îl anunțe imediat pe șeful de echipă, luând măsurile necesare pentru lichidarea sau limitarea deranjamentului;
3.
Răspund direct de starea aparatelor, materialelor, sculelor și mijloacelor de protecție necesare executării lucrării.
113
o
1
2
3
V. La terminarea lucrării
1.
Personal, verifică starea instalației <lupa efectuarea lucrărilor, adică:
verifică starea circuitelor de curent, de tensiune, chei de comandă, dispozitive de deconectare, prinderea conductoarelor în bornele releelor complexe și în șirurile de cleme, poziția butoanelor de regla și a celor de punere în funcțiune la relee, sigiliile aplicate etc;
2.
Coordonează strângerea aparatelor, sculelor, materialelor și curățirea locului de muncă;
3.
Asigură retragerea tuturor membrilor echipei din instalație;
4.
Îndeplinește formalitățile legate de terminarea lucrării;
5.
Emite buletinele de încercare pentru fiecare element măsurat și le predă șefului de lucrare care semnează în fiecare buletin la rubrica
,,Asistat";
6.
Consemnează în registrul de control și lucrări, existent la fiecare instalație, rubrica 6 în legătură cu lucrările executate de echipa PRAM, probele functionale efectuate și starea finală a instalației, după efectuarea lucrărilor. Asigură completarea rubricii 7 cu semnătura sa și a membrilor echipei;
7.
Aduce la cunoștința personalului operativ din STE constatările și concluziile în legătură cu instalația în care s-a lucrat, după care predă instalația sub semnătura acestuia, prin consemnarea în RCL.
Pentru celelalte tipuri de instalații (PS, PSS, GE, PT, ELF și LC), constatările și concluziile în legatură cu instalația la care s-a lucrat se consemnează în Registrul de control și lucrări - existent la fiecare instalație - și apoi consemnează predarea instalației beneficiarului (admitentului la lucrare) sub semnătura acestuia.
8.
Asistă la repunerea în funcție a instalației.
9.
Completează ora plecării echipei din instalatie în rubrica 3 din RCL.
Asigură strângerea sculelor, aparatelor, materialelor și efectuarea curățeniei la locul de muncă.
VI. Deplasarea de la locul
lucrării la sediul
unității
Se face în condițiile și cu mijlocul de transport stabilit în ședința de instruire, cu respectarea regulilor de comportare în timpul serviciului, a drumurilor de acces și a regulilor de circulație pe drumurile publice, în preajma căii ferate și în mijloacele de transport.
114
~
NOTA:
Șefii de laborator au obligația de a prelucra reglementările de mai sus cu întreg personalul formației de lucru, sub semnătură și de a verifica în permanență cunoașterea și aplicarea lor.
TERMINOLOGIE ȘI ABREVIERI
În cuprinsul prezentei instrucțiuni termenii folosiți au înțelesul definit în continuare:
Dispozitiv de reanclanșare automată
Dispozitiv care realizează automat reanclanșarea unuia sau mai multor întreruptoare după funcționarea protecției circuitului asociat. Când durata de
deschidere
înaintea
reanclanșării
prezintă
interes,
aceasta
este
menționată în termen (rapidă - RAR)
Element electric
Un aparat, mașina electrică etc., care poate fi parte constitutivă a unui
echipament (separator, întreruptor, transformator de măsură, descărcător, siguranță etc.).
Echipament (electric)
Ansamblu de aparate, maș1m, dispozitive, conexmn1, accesor11, aparaținând unei instalații electrice și îndeplinind anumite funcțiuni în cadrul acesteia.
NOTĂ: Termenul se utilizează și pentru denumirea unor părți din
ansamblu care îndeplinesc anumite functii în instalatiile electrice.
Celula unui echipament
Ansamblul elementelor de comutație primară pnn care echipamentul
respectiv se leagă la barele colectoare.
Instalație electrica
Ansamblu de echipamente, celule și elemente legate funcțional între ele, amplasate într-un teritoriu comun și care sunt servite de aceeași formație de servire operativă (excepție fac elementele telecomandate pentru
perioada cât sunt în regim de telecomandă).
Rețea electrică
Ansamblu de echipamente și instalații electrice dispersate teritorial, legate între ele.
Substație de tracțiune electrică (STE)
Instalație a cărei funcție principală este alimentarea sistemului de tracțiune electrică prin transformarea tensiunii din partea primară a rețelei de alimentare de 110 KV în tensiune de tracțiune electrică de 25
KV folosind transformatoare monofazate.
Linie de contact
Linie electrică destinată alimentării cu energie electrică a vehiculelor feroviare (locomotive electrice sau rame electrice) pnn intermediul
echipamentelor de captare a curentului.
Circuit de retur
Conductoarele
care formează calea de întoarcere spre substație
a
curentului de tracțiune. Conductoarele pot fi: șine de rulare, șine de retur al curentului, cabluri colectoare, cabluri de retur.
Fider de alimentare
Conductor electric în general aerian care realizează conexiunea electrică între substația de tracțiune electrică și linia de contact.
Fider de întoarcere
Conductor electric aerian sau cablu subteran, care realizează conexiunea electrică între șinele de rulare și borna transformatorului din substația de
tractiune.
Instalații fixe de tracțiune electrică feroviară (sinonim rețea de tracțiune
electrică
Rețea electrică de distribuție, feroviară, utilizată pentru a fumiza energie electrică locomotivelor și ramelor electrice.
Post de secționare
Instalație care pe1mite secționarea longitudinală a liniei de contact și
eventual transversală în cazul căii ferate duble, situată aproximativ la mijlocul distanței dintre două substații de tracțiune.
Post de subsecționare
Instalație care secționează linia de contact între o substație de tracțiune și un post de secționare. În cazul liniilor duble aceasta asigură deasemenea
legarea în paralel a liniilor de contact.
Post de legare în paralel
Instalație care realizează o legare în paralel, suplimentară, a liniei de
contact a căii ferate duble, situată între substație și posturi, atunci când lipsesc posturile de subsectionare.
Post de alimentare
Instalație care asigură alimentarea radială a liniei de contact din depouri , triaje, sau alte tronsoane izolate de cale ferată electrificată, prevăzută cu funcție de protecție în scopul izolării acestora în cazul aparției unui
defect.
Dispecer energetic feroviar (DEF)
Ansamblul de instalații și echipamente, de telemecanică și telecomunicații, amplasate într-un punct central, care asigură telemecanizarea și controlul operativ al instalațiilor fixe de tracțiune electrică și eventual al altor instalații din gestiunea unui centru de electrificare. Termenul este generic definind atât instalația în sine, cât și
structura organizatorică, inclusiv personalul de comandă operativă
Circuite primare
Circuite de înaltă și medie tensiune care asigură circulația puterii electrice în substația de tracțiune electrică dinspre sistemul energetic național înspre linia de contact (bare și legături de 110 și 25 KV, transformatoare de putere, fidere de alimentare și de întoarcere, aparatajul de comutație). În aceeași categorie intră și unele legături și aparate auxiliare care au legătură directă cu circuitele menționate anterior (transformatoare de
măsură, descărcătoare).
Anclanșare
Acțiunea de conectare realizata prin intermediul instalatiei de automatizare.
Declanșare
Acțiunea de deconectare prin funcționarea protecției circuitului asociat.
Conectat
Poziție a întreruptorului, disjunctorului sau a separatorului sub sarcină în care se asigură continuitatea circuitului în care este legat.
Deconectat
Poziție a întreruptorului, disjunctorului sau separatorului sub sarcină în care se asigură întreruperea circuitului în care este legat.
Închis
Poziție a separatorului în care se asigură continuitatea vizibilă a circuitului în care este legat.
Deschis
Poziție a separatorului în care se asigură întreruperea vizibilă a circuitului în care este legat.
Protecție
Ansamblu de prevederi necesare pentru detectarea defectelor sau a altor situații anormale din instalațiile și rețelele electrice și care permite eliminarea defectelor, limitarea situațiilor anormale și emiterea de comenzi sau semnale. Termenul este generic pentru dispozitive și sisteme de protecție și se utilizează pentru a descrie protecția atât a unui sistem
cât și a unei părți din acesta
Fiabilitatea unei protecții
Probabilitatea ca o protecție să poată îndeplini o funcție cerută, în condiții date, într-un interval de timp dat.
NOTĂ: Funcția cerută pentru o protecție este de a acționa în condițiile
stabilite de exploatare a instalațiilor de electrificare.
Funcționare corectă a unei protecții
Emiterea, de către o protecție, a unor comenzi de declanșare sau a altor
comenzi sau semnale, în modul prevăzut, ca răspuns la apariția în sistemul energetic a unui defect sau a unei alte situații anormale
Funcționare incorectă a unei protecții
Refuz de funcționare sau funcționare intempestivă atât în absența, cât și în prezența unui defect sau a unei sițuatii anormale în instalație, pentru
care protecția nu trebuie să funcționeze.
Funcționarea intempestivă a unei
Acționare a unei protecții, atât în absența cât și în prezența unui defect sau a unei situatii anormale în instalatii, pentru care protectia nu trebuie
protectii
să funcționeze.
Protecție de distanță
Protecție cu selectivitate relativă a cărei funcționare ș1 selectivitate depind de măsurarea locală a mărimilor electrice pe baza cărora se evaluează distanța echivalentă până la locul de defect, prin comparare cu
reglajele zonelor.
Protecție împotriva refuzului de întrerupător
Protecție destinată să elimine un defect dintr-o instalație prin comandă de declanșare a altui întreruptor sau a altor întreruptoare, în cazul refuzului de declanșare a întreruptorului destinat să realizeze această funcție
(Declanșare de rezervă la refuzul întrerupătorului - prescurtare D.R.R.I.)
Raport (Coeficient) de revenire
Raportul între valoarea de revenire și valoarea de funcționare. Aceste valori pot fi valori măsurate sau valori de încercare, conform standardului
de produs.
Refuz de funcționare a
unei protecții
Lipsa funcționării unei protecții care ar fi trebuit să funcționeze dar nu a
funcționat.
Releu electric
Aparat care produce modificări bruște, predeterminate, în unul sau mai multe circuite de ieșire, atunci când în circuitele de intrare sunt îndeplinite anumite condiții. În cazul utilizării releului în instalațiile de protecție ș1 automatizări combinate, noțiunea de funcție logică trebuie adaugată cuvântului releu, pentru a-l defini. (Exemplu: releu de declanșare
etc).
Releu de curent
Releu electric de măsură a cărui mărime caracteristică este intensitatea
curentului electric.
Releu de tensiune
Releu electric de măsură a cărui mărime caracteristică este tensiunea
electrică.
Releu diferențial
Releu electric de măsură a cărui mărime caracteristică este rezultatul
comparării mărimilor de intrare, fie în amplitudine, fie în fază ș1 amplitudine.
Releu direcțional
Releu electric de măsură
destinat să detecteze direcția în care un
fenomen, de exemplu un defect, se produce în raport cu un punct dat al rețelei electrice
Releu de protecție
Releu electric de măsură ce poate constitui, singur sau în combinație cu alte relee, un dispozitiv de protecție.
Notă: Termenul este folosit pentru construcții simple.
Releu minimal de ....
Releu electric de măsură destinat să funcționeze atunci când mărimea sa
caracteristică atinge valoarea reglată în urma abaterii prin scadere a valorii mărimii controlate de la valoarea nominală.
Releu maximal de ....
Releu electric de măsură destinat să funcționeze atunci când mărimea sa
caracteristică atinge valoarea reglată în urma abaterii prin creștere a valorii mărimii controlate de la valoarea nominală .
Aparataj de corn utație
Totalitatea aparatelor de întrerupere și de conectare și a combinațiilor acestora cu aparate asociate de comandă, de măsură, de protecție și de
reglaj.
Caracteristică de acționare
Funcția care stabilește relația între mărimea (mărimile) de intrare ș1 mărimea de ieșire (valoarea de acționare) și care poate fi o constantă sau
o curbă oarecare (cerc, sinusoidă, elipsă, etc)
Curent de defect exterior
Intensitatea curentului electric datorat unui defect în instalatiile electrice,
exterior secțiunii (zonei) protejate pnn protecția considerată ș1 care circulă prin această sectiune protejată.
Schema sinoptică
Ansamblul simbolurilor reprezentând starea reală a aparatelor de comutație și schema stației (rețelei electrice), care poate fi actualizată ori
Valoarea specificată a unei mărimi de
alimentare
Valoare a unei mărimi de alimentare prescrisă pentru o operație specificată.
Reglementări în
vigoare
Totalitatea
reglementărilor
aprobate
pnn
acte
normative
specifice
activității sau domeniului la care se face referire.
Gestiune
Echipamentele si instalațiile încredințate prin inventar sau în convenție de lucrări, în exploatarea și întreținerea unei unități sunt în gestiunea respectivei unități. Echipamentele și instalațiile aflate în gestiunea unei unități pot fi împărțite subunităților sale de bază care le vor gestiona în mod nemijlocit.
În sensul prezentelor instrucțiuni se consideră în gestiunea unei unități și
echipamentele și instalațiile care nu sunt in inventarul ei, dar care sunt exploatate de aceasta în baza unor convenții de lucrări.
Personal PRAM-TM
Personalul care executa lucrări de încercări și măsurători la echipamentele primare, efectuarea de încercări a mijloacelor de protecție și efectuarea de verificări, revizii și reparații la sistemele de protecție, comandă - control,
automatizări și telemecanică din instalațiile de electrificare.
SPCCAT
Sisteme de protecție, comandă-control, automatizări și telemecanică din instalațiile de electrificare
PRAM
Protectii prin Relee, Automatizări si Măsurători
TM
Telemecanizare
ELF
Electrificare, Lumină, Forță
IFTE
Instalatii Fixe de Tracțiune Electrică
LC
Linie de Contact
PT
Post de transformare
GE
Grup electrogen
CDS
Comandă distanță separatori
PIF
Punere în funcțiune
EA
Energoalimentare
RT
Revizie tehnică
RC
Reparații curente
RK
Reparatii capitale
RIA
Reparații si intervenții accidentale
RM
Reconstrucții si modernizări
FVT
Fișa de verificare tehnică
LEC
Linie electrică în cablu
ICF
Indicator control faze
p.p.m. masă
Părți pe milion în masă. 1ppm masă umiditate în SF6 = 8,15 ppm în
volum umiditate în SF6
Xa
Valoarea parametrului de intrare la care se produce acționarea
Xr
Valoarea parametrului de intrare la care se produce revenirea în starea
initială
kr
Coeficient de revenire
In
Intensitate curent nominal
Un
Tensiune nominală
R60"
Rezistența de izolație măsurată după 60 secunde de la momentul aplicării
tensiunii.
Ka = R60"/R1s"
Coeficientul de absorbție = Raportul dintre rezistența de izolație măsurată
după 60 secunde și cea măsurată după 15 secunde
de la momentul
Textul este prelucrat automat din sursa indicată; numerotarea și legăturile pot conține erori. Referințele subliniate duc la actele citate, așa cum au fost identificate de noi.