Standard din 8 decembrie 2006

1. Obiectul

Prezentul standard prevede cerințe tehnice aplicabile pentru acoperiri de protecție pentru tancurile destinate balastării cu apă de mare de la bordul tuturor tipurilor de nave cu un tonaj brut de cel puțin 500 și de la spațiile din dublu bordaj al vrachierelor cu o lungime mai mare sau egală de 150 m*1), pentru care contractul de construcție este încheiat, la care chila este pusă ori a căror livrare se efectuează la datele sau după datele menționate în regula II-1/3-2 din Convenția SOLAS adoptate prin Rezoluția MSC.216 (82).

-----------

*1) Prezentul standard se aplică doar tancurilor destinate balastării cu apă de mare de la bordul tuturor tipurilor de nave și de la spațiile din dublu bordaj al vrachierelor care sunt construite din oțel.

2. Definiții

În sensul prezentului standard, se aplică următoarele definiții:

2.1. tancuri de balast sunt așa cum sunt definite în Liniile directoare privind alegerea, aplicarea și întreținerea sistemelor anticorosive ale tancurilor de balast cu apă de mare, adoptate de Organizație prin Rezoluția A.798(19), și în Instrucțiunile privind programul intensificat de inspecții efectuate cu ocazia inspecțiilor la vrachiere și petroliere [Rezoluția A.744(18), așa cum a fost modificată];

2.2. punctul de rouă este temperatura la care vaporii de apă din aer devin saturați și încep să condenseze;

2.3. DFT este grosimea peliculei uscate;

2.4. pulberi de praf sunt particule prezente pe suprafața pregătită pentru vopsire ce provin de la decapare sau alte metode de pregătire a suprafeței ori care rezultă în urma acțiunii mediului;

2.5. șlefuirea marginilor este tratamentul marginilor înainte de cea de-a doua fază de pregătire a suprafețelor;

2.6. stare de protecție "BUNĂ" este starea acoperirii ce prezintă câteva mici puncte de rugină, așa cum este definită în Rezoluția A.744(18);

2.7. acoperire dură este o acoperire de protecție care suferă o transformare chimică de uscare sau o bună acoperire ce nu suferă o reacție de uscare în aer și care poate fi utilizată pentru întreținere. Poate fi organică sau anorganică;

2.8. NDFT este grosimea nominală a peliculei uscate. Regula 90/10 înseamnă că 90% din toate grosimile măsurate trebuie să fie egale sau mai mari decât NDFT, iar restul de 10% din grosimi nu sunt în niciun caz mai mici de 0,9 x NDFT;

2.9. primul strat este primul strat de acoperire a sistemului aplicat în șantierul naval după primul strat aplicat în atelier;

2.10. stratul aplicat în atelier este acoperirea primară de preconstrucție care este aplicată pe tablele de oțel, de multe ori în fabrici automatizate (și înainte de primul strat al unui sistem de acoperire);

2.11. acoperiri bandă este aplicarea de vopsea a marginilor, sudurilor, zonelor cu acces dificil etc., pentru a asigura o bună aderență la vopsea și o corectă grosime a vopselei în zonele critice;

2.12. durata nominală de viață este numărul de ani pentru care acest sistem de acoperire este proiectat să dureze;

2.13. fișa tehnică este fișa de date privind produsele producătorului de vopsea, care conține instrucțiunile tehnice detaliate și informații relevante despre acoperire și despre aplicarea sa.

3. Principii generale

3.1. Capacitatea unui sistem de acoperire pentru a ajunge la întreaga durată nominală de viață depinde de tipul sistemului de acoperire, de pregătirea oțelului, precum și de aplicare, de inspecția și întreținerea acoperirii. Toate aceste elemente contribuie la o bună calitate a sistemului de acoperire.

3.2. Inspecția de pregătire a suprafețelor și a procesului de aplicare a acoperirii trebuie să fie aprobate de comun acord de către proprietarul navei, șantierul naval și fabricantul acoperiri și să fie prezentat, la sfârșitul examinării, Administrației*2). Administrația poate, dacă ea solicită, să participe la procesul de acord. Dovezile justificative ale inspecției trebuie să fie înregistrate și incluse în dosarul tehnic de acoperire (a se vedea paragraful 3.4).

-------------

*2) În conformitate cu regula I/6 din Convenția SOLAS și în scopul acestui standard, Administrația poate să împuternicească un organism recunoscut acționând în numele său pentru a verifica conformitatea cu prezentul standard.

3.3. În urma examinării standardului stabilit la secțiunea 4, trebuie luate în considerare următoarele elemente:

● 1 este important ca constructorul navei să respecte cu strictețe specificațiile, procedurile și diferitele etape ale procesului de aplicare a acoperirii (printre care pregătirea suprafeței) pentru a se evita orice descompunere și/sau deteriorare prematură a sistemului de acoperire;

● 2 se poate ameliora calitatea acoperirii adoptând, în stadiul proiectării navei, măsuri constând, spre exemplu, în reducerea tăieturilor în zigzag, utilizării profilurilor laminate, evitării configurațiilor geometrice complexe și asigurarea că configurația structurii permite un acces ușor cu unelte și facilitează operațiile de curățare, de golire și uscare a spațiului destinat acoperirii; și

● 3 standardul calității acoperirii enunțate în prezentul document se bazează pe experiența producătorilor, șantierelor navale și a operatorilor navali; nu se presupune să fie excluse alte sisteme de acoperire adecvate, cu condiția ca acestea din urmă să asigure un grad de performanță cel puțin echivalent cu al celui care este specificat în acest standard. Criteriile de acceptare aplicabile altor sisteme sunt indicate în secțiunea 8.

3.4. Dosarul tehnic de acoperire

3.4.1. Specificarea sistemului de acoperire aplicat pe tancurile destinate balastării cu apă de mare și spațiilor din dublu bordaj, dosarele despre activitatea de acoperire efectuată de șantierul naval și de proprietarul navei, criteriile detaliate despre selecția acoperirii, observațiile executării lucrărilor, în special întreținerea și reparațiile*3), trebuie să fie înregistrate în dosarul tehnic de acoperire, care trebuie să fie examinat de către Administrație.

-----------

*3) Directive de elaborat de către Organizație.

3.4.2. Stadiul construcției noii nave

Dosarul tehnic de acoperire trebuie să aibă cel puțin elementele care decurg din prezentul standard și trebuie să fie eliberat de șantierul naval în stadiul construirii de noi nave:

● 1 copie a declarației de conformitate sau a certificatului de aprobare de tip;

● 2 copia fișei tehnice, indicând:

● 2.1 numele produsului și marca și/sau numărul de identificare;

● 2.2 materiale, componente și compoziția sistemului de acoperire, culori;

● 2.3 grosimi minimale și maximale ale peliculei uscate;

● 2.4 metode de aplicare, unelte și/sau mașini;

● 2.5 starea suprafeței pe care trebuie să se aplice acoperirea (calitatea curățării de rugină, curățenie profil etc.); și

● 2.6 limitele impuse de condițiile ambiante (temperatură și umiditate);

● 3 dosarele de activitate ale șantierului naval cu privire la aplicarea acoperirii, indicând:

● 3.1 spațiul real și suprafața (în mp) fiecărui compartiment în care este aplicată acoperirea;

● 3.2 sistemul de acoperire care este aplicat;

● 3.3 momentul în care este aplicată acoperirea etc.;

● 3.4 condițiile de ambient în timpul acoperirii; și

● 3.5 metoda de pregătire a suprafețelor;

● 4 proceduri de inspecție și reparare a sistemului de acoperire în timpul construcției navei;

● 5 registrul de acoperire emis de către inspectorul care supraveghează acoperirea, indicând faptul că acoperirea a fost aplicată conform specificațiilor, pentru a îndeplini cerințele reprezentantului furnizorului de acoperire și menționând diferențele în raport cu specificațiile (vezi anexa nr. 2 la prezentul standard - Exemplu de jurnal zilnic și de raport de nonconformitate);

● 6 raport de inspecție verificat de șantierul naval, indicând:

● 6.1 data de finalizare a inspecției;

● 6.2 rezultatul inspecției;

● 6.3 observații (dacă există);

● 6.4 semnătura inspectorului; și

● 7 proceduri pentru întreținerea și repararea sistemului de acoperire pe durata funcționării.

3.4.3. Întreținerea, reparațiile și înlocuirea parțială a acoperirii pe durata funcționării

Activitățile de întreținere, de reparație și de înlocuire parțială a acoperirii pe durata funcționării trebuie să fie înregistrate în dosarul tehnic de acoperire, conform secțiunii relevante a Instrucțiunilor pentru întreținerea și reparația acoperirilor*3).

---------------

*3) Directive de elaborat de către Organizație.

3.4.4. Înlocuirea acoperirii

Dacă se efectuează o înlocuire completă a acoperirii, elementele enumerate la paragraful 3.4.2 trebuie să fie înregistrate în dosarul tehnic de acoperire.

3.4.5. Dosarul tehnic de acoperire trebuie să fie păstrat la bord și actualizat pe toată durata de viață a navei.

3.5. Sănătatea și securitatea

Șantierului naval îi revine sarcina să aplice reglementarea națională care vizează garantarea sănătății și securității persoanelor și reducerea la minimum a riscurilor de incendiu și de explozie.

4. Standard de acoperiri

4.1. Standard de calitate

Prezentul standard prevede specificațiile și dispozițiile care vizează să garanteze o durată de viață utilă nominală de 15 ani, adică durata în timpul căreia, odată sistemul de acoperire aplicat, starea lui rămâne "BUNĂ". Durata de viață reală poate varia în funcție de numeroși parametri, cum ar fi condițiile întâlnite în timpul utilizării.

4.2. Aplicarea standardului

Acoperirile de protecție a tancurilor destinate balastării cu apă de mare de la bordul tuturor tipurilor de nave și de la spațiile din dublu bordaj al vrachierelor de o lungime egală sau mai mare de 150 m trebuie cel puțin să îndeplinească cerințele prezentului standard.

4.3. Aplicație particulară

4.3.1. Prezentul standard se referă la prescripțiile aplicabile acoperirilor de protecție a structurii de oțel a navelor. Există alte elemente independente care sunt instalate în interiorul tancurilor și pe care sunt aplicate acoperiri destinate să protejeze contra coroziunii.

4.3.2. Este recomandat ca prezentul standard să fie aplicat, în măsura posibilității părților, mijloacelor de acces permanent prevăzute în urma inspecțiilor care nu fac parte integrantă din structura navei, cum ar fi: mâinile curente, platformele independente, scările etc. De asemenea, este posibil să se utilizeze alte metode echivalente permițând protejarea contra coroziunii elementelor care nu sunt parte integrantă a structurii, cu condiția ca ele să nu compromită calitatea acoperirii structurii învecinate. Mijloacele de acces care fac parte integrantă din structura navei, cum ar fi înălțimea mărită a nervurilor de rigidizare pentru pasarele, stringherii etc., trebuie să respecte în totalitate prezentul standard.

4.3.3. De asemenea, este recomandat ca suporturile țevilor, aparatelor de măsură etc. să fie acoperite în conformitate cu acele elemente care nu fac parte integrantă din structura navei și care sunt indicate la paragraful 4.3.2.

4.4. Cerințe de bază aplicabile acoperirilor

4.4.1. Cerințele sistemului de acoperire vor fi aplicate și navelor aflate în construcție, pentru tancurile destinate balastării cu apă de mare de la bordul tuturor tipurilor de nave și de la spațiile din dublu bordaj al vrachierelor de o lungime egală sau mai mare de 150 m, care satisfac standardul de calitate descris la 4.1, și sunt enumerate în tabelul nr. 1.

4.4.2. Producătorii de acoperiri trebuie să furnizeze specificațiile sistemelor de acoperire de protecție care îndeplinesc cerințele enunțate în tabelul nr. 1.

4.4.3. Administrația trebuie să verifice fișa tehnică și declarația de conformitate sau certificatul de aprobare de tip stabilit pentru sistemul de acoperire de protecție.

4.4.4. Șantierul naval trebuie să aplice sistemul de acoperire de protecție în conformitate cu fișa tehnică verificată și propriile sale proceduri de aplicare verificate.

Tabelul nr. 1 - Cerințele de bază aplicabile sistemelor de acoperire ale tancurilor destinate balastării cu apă de mare, de la bordul tuturor tipurilor de nave și de la spațiile din dublu bordaj al vrachierelor cu o lungime mai mare sau egală cu 150 m

Caracteristici/Standard de referință

Cerințe

1. Concepția sistemului de acoperire

.1

Alegerea sistemului de acoperire

Alegerea sistemului de acoperire trebuie să fie efectuată de către părțile interesate, în funcție de condițiile de utilizare a planului de întreținere. Trebuie ținut cont mai ales de următorii factori:

.1 amplasarea spațiului în raport cu suprafețele încălzite;

.2 frecvența operațiilor de balastare și debalastare;

.3 starea impusă de suprafață;

.4 curățenia și uscăciunea impuse de suprafață; și

.5 protecția catodică complementară, acolo unde este cazul (trebuie deci să fie compatibilă cu acoperirea).

Producătorii de acoperiri trebuie să propună produse pentru care ei pot furniza o dovadă a eficienței și fișe tehnice satisfăcătoare. Ei trebuie, de asemenea, să fie în măsură să ofere o asistență tehnică adecvată. Informațiile în ceea ce privește calitatea, fișa tehnică și asistența tehnică primită (dacă este cazul) trebuie să figureze în dosarul tehnic de acoperire.

Acoperirile destinate să fie aplicate dedesubtul punților încălzite de soare sau pe pereții care separă spațiile încălzite trebuie să poată suporta o încălzire și/sau o răcire repetate/repetată fără să devină casante.

.2

Tip de acoperire

Sisteme pe bază de epoxi

Alte sisteme de acoperire a căror calitate satisface metoda de testare din anexa nr. 1.

Este recomandat să se aplice un sistem multistraturi în care fiecare strat să fie de culoare contrastantă.

Ultimul strat trebuie să aibă o culoare deschisă pentru a facilita inspecțiile în timpul funcționării.

.3

Teste de precalificare a acoperirii

Sistemele pe bază de epoxi sunt supuse testării, înainte de data intrării în vigoare a prezentului standard, într-un laborator cu ajutorul unei metode corespunzând metodei de testare cuprinse în anexa nr. 1 sau echivalentului său cu minimum de cerințe în ceea ce privește ruginirea și formarea de bule de aer ori a cărui stare finală în condițiile reale sau având documentație privind acoperirea pentru 5 ani, care este considerată cel puțin "BUNĂ", poate fi acceptată.

Pentru toate celelalte sisteme testarea se face conform procedurii cuprinse în anexa nr. 1 sau echivalent, conform cerințelor.

.4

Specificații de execuție a lucrărilor

Trebuie aplicate cel puțin două straturi în bandă și două straturi pulverizate cu pistolul, al doilea strat putând fi redus în zona de suduri, dacă este demonstrat că straturile aplicate pot satisface NDFT, în sensul de a evita o încărcare inutilă.

Orice reducere în aplicarea celui de-al doilea strat trebuie să fie pe deplin detaliată în dosarul tehnic de acoperire.

Straturile în bandă trebuie să fie aplicate cu pensula sau cu rola. Se utilizează rola doar pentru zonele zimțate sau orificiile mici etc.

Trebuie lăsat să se usuce în mod corespunzător fiecare strat principal de acoperire înainte să se aplice stratul următor conform recomandărilor producătorului.

Suprafața contaminată cu rugină, grăsime, sare, ulei și praf trebuie curățată înainte de aplicarea vopselei după metoda recomandată de către producătorul de vopsea.

Trebuie înlăturate incluziunile abrazive încrustate în acoperire. Specificațiile executării trebuie incluse în durata uscării înainte de aplicarea unui nou strat și durata necesară pentru întărire, cum este indicat de către producător.

.5

NDFT (grosime nominală totală a peliculei)4

NDFT 320 μm după regula 90/10 pentru acoperirile pe bază de epoxi și după specificațiile producătorului acoperirii pentru celelalte sisteme

Grosimea totală maximă a peliculei uscate după specificațiile detaliate ale producătorului Trebuie supravegheată evitarea creșterii exagerate a grosimii stratului. Grosimea stratului proaspăt trebuie controlată în mod regulat în timpul aplicării. Diluanții utilizați trebuie să fie limitați la tipurile și la cantitățile recomandate de producător.

2. PSP (Prima etapă de pregătire a suprafețelor)

.1

Decapare și profil5,6

Sa 2 ½; cu profiluri între 30 și 75 μm.

Decaparea nu trebuie să fie efectuată dacă:

.1 indicele de umiditate relativă este mai mare decât 85%;

sau

.2 temperatura de suprafață a oțelului este mai mică de 3°C sub punctul de rouă.

Un control al curățeniei și al profilului rugozităților de la suprafața oțelului trebuie să fie efectuat după pregătirea acestora și înaintea aplicării primului strat, conform indicațiilor producătorului.

.2

Limită de sare solubilă în apă echivalentă cu NaCl7

<= 50 mg/m2 de clorură de sodiu

.3

Strat de aplicare în atelier

Conținut de zinc fără inhibitor pe bază de silicat sau echivalent Compatibilitatea cu sistemul principal de acoperire trebuie să fie confirmată de către producătorul de acoperire.

3. A doua etapă de pregătire a suprafețelor

.1

Suprafața oțelului8

Ar trebui să se pregătească suprafața de oțel astfel încât acoperirea aleasă să se poată repartiza într-un fel uniform cu NDFT dorită și să prezinte o aderență adecvată, îndepărtându-se marginile ascuțite, șlefuindu-se cordoanele de sudură și înlăturându-se orice proiecție, rămășită de sudură și alt contaminant de suprafață.

Marginile trebuie să fie tratate în așa fel încât să aibă rotunjirea de cel puțin 2 mm de rază sau să facă obiectul unei șlefuiri în 3 etape (treceri) sau cel puțin al unui procedeu echivalent înainte de aplicarea vopselei.

.2

Tratarea suprafețelor5

Sa 2 ½ din avaria stratului aplicat în atelier și suduri

Sa2 îndepărtarea a 70% din stratul aplicat în atelier care nu a obținut o certificare în urma testării conform metodei de testare 1.3.

Dacă sistemul de acoperire complet, cuprinzând o acoperire principală pe bază de epoxi și un strat aplicat în atelier compatibil să treacă cu succes o testare de precalificare, certificată prin metoda testului 1.3, se poate păstra stratul aplicat în atelier, cu condiția să se utilizeze același sistem de acoperire epoxi. Stratul aplicat în atelier trebuie să fie curățat prin decapare cu peria, spălat cu apă sau printr-o metodă echivalentă.

Dacă un strat aplicat în atelier pe bază de silicat de zinc a trecut cu succes testul de precalificare 1.3 ca parte integrantă a unui sistem de acoperire epoxi, el poate să fie utilizat împreună cu alte acoperiri epoxi, certificate conform metodei 1.3, cu condiția ca producătorul să fi confirmat compatibilitatea lor cu ajutorul testului descris la paragraful 1.7 din apendicele 1 la anexa nr. 1, fără mișcare oscilatorie.

.3

Tratarea suprafețelor după montare5

Reziduuri St3 sau mai mult sau Sa 2 ½, dacă este posibil în practică. Mici defecte până la 2% din suprafața totală: St3. Dacă daunele continue sunt pe suprafețe mai mari de 25 m2 sau mai mult de 2% din suprafața totală a tancului, Sa2 ½. Acoperirea în straturi se va face prin îmbinare în pană de ghidare.

.4

Prescripții aplicabile profilului6

În caz de decapaj total sau parțial, 30-75 μm, dacă nu după recomandările producătorului acoperirii.

.5

Particule de praf8

Gradul de prăfuire "1" pentru particule de praf de clasă "3", "4" sau "5".

Particulele de praf de clase inferioare trebuie să fie îndepărtate dacă ele sunt vizibile cu ochiul liber pe suprafață, înainte de acceptarea acoperirii.

.6

Limită de sare solubilă în apa echivalentă cu NaCl după decapare/șlefuire7

<= 50 mg/m2 de clorură de sodiu

.7

Contaminare cu hidrocarburi

Nicio contaminare cu hidrocarburi

4. Diverse

.1

Ventilație

O ventilație adecvată este necesară pentru ca uscarea și întărirea acoperirii să fie îndeplinite. Ar trebui asigurată o ventilație pe toată durata procesului de aplicare și pentru o perioadă de timp după terminarea aplicării după recomandările producătorului de acoperire.

.2

Condițiile ambientului

Acoperirea trebuie să fie aplicată în condiții de umiditate și de temperatură de suprafață controlate, conform specificațiilor producătorului. În plus, acoperirea nu trebuie să fie aplicată dacă:

1. indicele de umiditate relativă este mai mare de 85%; sau

2. temperatura de suprafață a oțelului este mai mică de 3°C sub punctul de rouă.

.3

Testarea acoperirii4

Trebuie evitate testările distructive.

Grosimea peliculei uscate trebuie să fie măsurată după aplicarea fiecărui strat cu scopul de a controla calitatea și grosimea totală a peliculei uscate, trebuie să fie confirmată după aplicarea ultimului strat cu ajutorul etaloanelor corespunzătoare grosimii (vezi anexa nr. 3 la prezentul standard).

.4

Reparații

Zonele defecte, de exemplu suprafețele poroase, cu bule de aer sau neacoperite etc., trebuie să fie marcate și reparațiile adecvate trebuie să fie efectuate. Toate reparațiile de acest tip trebuie să fie verificate și fac obiectul unui raport.

----------

*4) Tip de măsurare și de etalonare, în conformitate cu standardul SSPC-PA2. Specificație relativă a aplicării vopselei nr. 2.

*5) Standard de referință ISO 8501-1: 1988/Supl: 1994. Pregătirea substraturilor de oțel, înaintea aplicării vopselelor și

produselor similare - Evaluarea vizuală a curățării unui substrat.

*6) Standard de referință: ISO 8503-1/2: 1988: Pregătirea substraturilor de oțel, înaintea aplicării vopselelor și produselor

similare - Rugozitate de la suprafața substraturilor de oțel decapate.

*7) Conductivitate măsurată conform standardului ISO 8502-9: 1998. Pregătirea substraturilor de oțel, înaintea aplicării

vopselelor și produselor similare - Test pentru aprecierea curățării unei suprafețe.

*8) Standard de referință: ISO 8501-3: 2001 (grad P2). Pregătirea substraturilor de oțel, înaintea aplicării vopselelor

și produselor similare - Test pentru aprecierea curățării unei suprafețe.

5. Aprobarea sistemelor de acoperire

Rezultatele testului de preselecție (tabelul nr. 1, paragraful 1.3) al sistemului de acoperire trebuie să fie însoțite de documente și o declarație de conformitate sau un certificat de aprobare de tip trebuie să fie eliberată/eliberat dacă sistemul este considerat satisfăcător de o parte terță independentă de producătorul acoperirii.

6. Cerințe relative la inspecția acoperirii

6.1. Generalități

6.1.1. Ca să se asigure conformitatea cu prezentul standard, următoarele proceduri trebuie să fie aplicate de către inspectori calificați în materie de acoperiri de către NACE la nivel II, de către FROSIO la nivel III sau la un nivel echivalent, verificat de Administrație.

6.1.2. Inspectorii care supraveghează acoperirea trebuie să inspecteze pregătirea suprafețelor și aplicarea acoperirii, în timpul procesului de aplicare efectuând cel puțin elementele de inspecție enunțate la secțiunea 6.2, în scopul de a se asigura că acoperirea satisface prezentul standard. Trebuie să se pună accentul pe începutul fiecărui stadiu de pregătire a suprafețelor și a aplicării acoperirii, deoarece este foarte dificil de remediat la lucrările prost executate în decursul procesului de aplicare. Trebuie examinată grosimea acoperirii pe baza elementelor reprezentative ale structurii într-o manieră nedistructivă. Inspectorul trebuie să verifice că măsurile grosimii dorite în ansamblu au fost efectuate.

6.1.3. Rezultatele inspecției trebuie să fie înregistrate de către inspector și incluse în dosarul tehnic de acoperire (vezi anexa nr. 2 - Exemplu de jurnal zilnic și raport de nonconformitate).

6.2. Elemente de inspectat

Etapă a construcției

Elemente de inspectat

Prima fază a pregătirii suprafeței

1

Trebuie măsurate și înregistrate temperatura de suprafață a oțelului, umiditatea relativă și punctul de rouă înainte de începutul procesului de decapare și atunci când sunt schimbări bruște de vreme.

2

Trebuie examinată suprafața tablelor de oțel pentru a reduce prezența sărurilor solubile, a hidrocarburilor, a grăsimii și a altor contaminanți.

3

Trebuie controlată netezirea suprafeței de oțel în timpul procesului de aplicare a stratului aplicat în atelier.

4

Trebuie confirmat că materialul stratului aplicat în atelier respectă prescripțiile paragrafului .2.3. din tabelul nr. 1.

Grosime

Dacă compatibilitatea cu sistemul de acoperire principal a fost atestată, trebuie confirmat că grosimea și duritatea stratului aplicat în atelier pe bază de silicat de zinc sunt conforme valorilor specificate.

Asamblare în bloc

1

Odată terminată construcția blocului și înainte de începutul celei de-a doua etape de pregătire a suprafeței, trebuie procedat la o inspecție vizuală a tratării suprafeței oțelului, precum și a marginilor.

Trebuie eliminată orice urmă de ulei, grăsime sau alți contaminanți vizuali.

2

După decapare/șlefuire/curățare și după aplicarea acoperirii, trebuie procedat la o inspecție vizuală a suprafeței pregătite.

Odată terminate decaparea și curățarea și înaintea aplicării primului strat al sistemului, trebuie examinată suprafața oțelului într-un loc cel puțin pentru fiecare bloc pentru a determina cantitățile de săruri solubile rămase.

3

Trebuie supravegheate în permanență și înregistrate temperatura suprafeței, umiditatea relativă și punctul de rouă în timpul aplicării și duritatea/întărirea acoperirii.

4

Trebuie procedat la o inspecție a etapelor procesului de aplicare a acoperirii menționate în tabelul nr. 1.

5

Trebuie măsurată DTF pentru a dovedi că grosimea acoperirii aplicate este conform celei specificate în anexa nr. 3 la prezentul standard.

Montare

1

Trebuie procedat la o inspecție vizuală a stării suprafeței oțelului și a pregătirii și verificării că ea satisface celelalte prescripții cuprinse în tabelul nr. 1 și specificațiile aprobate.

2

Trebuie măsurate și înregistrate temperatura suprafeței, umiditatea relativă și punctul de rouă înainte de începutul aplicării acoperirii și la intervale regulate în timpul procesului aplicării.

3

Trebuie procedat la o inspecție a etapelor procesului de aplicare a acoperirii menționate în tabelul nr. 1.

7. Cerințe în materie de verificare

Înainte de a examina dosarul tehnic de acoperire a navei supuse prezentului standard, Administrația:

●1 verifică dacă fișa tehnică și declarația de conformitate sau certificatul de aprobare de tip respectă prezentul standard;

●2 verifică dacă acoperirea de identificare de pe containerele reprezentative concordă cu acoperirea descrisă în fișa tehnică și declarația de conformitate, conform certificatului de tip aprobat;

●3 verifică dacă inspectorul are calificările prescrise de standardul de calificare menționat la paragraful 6.1.1;

●4 verifică dacă procesele-verbale ale inspectorului, în ceea ce privește pregătirea suprafețelor și aplicarea acoperirii, indică faptul că ele sunt conform fișei tehnice a producătorului și declarației de conformitate sau certificatului de aprobare de tip; și

●5 controlează aplicarea cerințelor în materie de inspecție a acoperirii.

8. Alte sisteme

8.1. Toate sistemele care nu utilizează o acoperire epoxidică aplicată conform tabelului nr. 1 sunt definite ca fiind alte sisteme.

8.2. Prezentul standard se bazează pe sisteme de acoperire care au fost probate și sunt de utilizare curentă. Prezentul standard nu pretinde în niciun caz să excludă alte sisteme a căror calitate a fost probată ca echivalent, de exemplu, sistemele care nu utilizează o acoperire pe bază de epoxi.

8.3. Acceptarea altor sisteme va fi supusă prezentării documentelor justificative pentru a asigura o eficacitate anticoroziune cel puțin echivalentă cu a celei indicate în prezentul standard.

8.4. Documentele justificative trebuie să corespundă satisfacerii cerințelor minime ce corespund unui sistem de acoperire, conform standardului de calitate descris la secțiunea 4, și având o durată de viață utilă prevăzută de 15 ani, cu condiția prezentării la fiecare 5 ani, starea finală a acoperirii fiind considerată cel puțin "BUNĂ" sau testată în laborator. Testele de laborator trebuie să fie efectuate în conformitate cu metoda de testare descrisă în anexa nr. 1 la prezentul standard.