Prescripții din 24 iulie 2026
Autorizarea sudorilor care execută lucrări de sudare la instalațiile sub presiune și la instalațiile de ridicat și a operatorilor sudare țevi și fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
prezumat în vigoare
Legături cu alte acte
Ce face acest act
Are ca temei 1
- Legea nr. 64/2008 21 martie 2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor …
ORDINUL nr. 1.172 din 24 iulie 2026 , publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 658 din 7 august 2026.
Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor,
Recipientelor sub Presiune
și Instalațiilor de Ridicat
- ISCIR -
Indicativ: PT CR 9-2025
Ediția 1
Aprobată prin
Capitolul I PREVEDERI GENERALE
Secțiunea 1 Scop
Articolul 1
Prezenta prescripție tehnică stabilește cerințele pentru autorizarea sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, care efectuează operații de sudare folosite la montarea, instalarea și repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere și de verificare tehnică ISCIR.
De asemenea, prezenta prescripție tehnică stabilește condițiile cerute la autorizarea operatorilor care efectuează operații de sudare în polietilenă de înaltă densitate (PEHD) folosite la montarea și repararea sistemelor de conducte pentru transportul fluidelor.
Articolul 2
Opțional, persoanele juridice care execută lucrări de sudare la instalații/echipamente care nu sunt prevăzute la
art. 1 , pot solicita la ISCIR autorizarea sudorilor în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice.
Articolul 3
Persoanele juridice care solicită autorizarea de către ISCIR a sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, sau a operatorilor sudare țevi și fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) sunt obligate, ca în prealabil, să facă dovada că dețin propriile proceduri de sudare aprobate conform prevederilor prescripției tehnice aplicabile, în baza cărora se derulează activitățile necesare la autorizarea sudorilor sau a operatorilor, în sensul prezentei prescripții tehnice.
Articolul 4
În cazul în care persoanele juridice nu dețin proceduri de sudare aprobate, se admite ca autorizarea sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau a operatorilor sudare PEHD să se deruleze concomitent cu aprobarea procedurii de sudare.
Articolul 5
În cazul autorizării sudorilor pentru operații de sudare în fontă sau materiale/aliaje de materiale neferoase (altele decât aluminiul), precum și în cazul utilizării altor procedee de sudare decât cele cuprinse în prezenta prescripție tehnică, persoanele juridice solicitante trebuie să întocmească instrucțiuni tehnice specifice ce se înaintează la ISCIR pentru acceptare.
Articolul 6
În vederea autorizării sudorilor, persoanele juridice trebuie să aibă raporturi contractuale de muncă cu aceștia și cu cel puțin un responsabil tehnic cu sudura.
Responsabilul tehnic cu sudura se desemnează prin decizie de numire, modelul deciziei de numire fiind prevăzut în
Anexa nr. 1 .
Secțiunea 2 Referințe normative
Articolul 7
Prezenta prescripție tehnică face referiri la următoarele acte normative:
a)
privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 399 din 8 iunie 2015, cu modificările și completările ulterioare;
b)
Ordonanța de urgență a Guvernului nr. 49/2009
privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii și libertatea de a furniza servicii în România, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 366 din 01 iunie 2009, aprobată cu modificări și completări prin
Legea 68/2010 , cu modificările și completările ulterioare;
c)
privind măsuri de punere în aplicare a Regulamentului (UE) 2016/679 al Parlamentului European și al Consiliului din 27 aprilie 2016 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera circulație a acestor date și de abrogare a Directivei 95/46/CE (Regulamentul general privind protecția datelor), publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 651 din 26 iulie 2018, cu modificările și completările ulterioare;
d)
Hotărârea Guvernului nr. 1340/2001
privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, cu modificările și completările ulterioare;
e)
Ordonanța Guvernului nr. 129/2000
privind formarea profesională a adulților, republicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 110 din 13 februarie 2014, cu modificările și completările ulterioare;
f)
Hotărârea Guvernului nr. 918/2013
privind aprobarea Cadrului național al calificărilor, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 734 din 28 noiembrie 2013, cu modificările și completările ulterioare;
g)
Hotărârea Guvernului nr. 522/2003
pentru aprobarea
Normelor metodologice
de aplicare a prevederilor
Ordonanței Guvernului nr. 129/2000
privind formarea profesională a adulților, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 346 din 21 mai 2003, cu modificările și completările ulterioare;
h)
Ordinul comun al ministrului muncii, solidarității sociale și familiei și al ministrului educației, cercetării și tineretului nr. 353/5202/2003
pentru aprobarea
Metodologiei
de autorizare a furnizorilor de formare profesională, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările și completările ulterioare;
i)
Ordinul comun al ministrului muncii, solidarității sociale și familiei și al ministrului educației, cercetării și tineretului nr. 501/5253/2003
pentru aprobarea
Metodologiei
certificării formării profesionale a adulților, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările și completările ulterioare;
j)
Ordinul comun al ministrului muncii, solidarității sociale și familiei și al ministrului educației cercetării și tineretului nr. 35/3112/2004
privind aprobarea Nomenclatorului calificărilor pentru care se pot organiza programe finalizate cu certificate de calificare, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 107 din 4 februarie 2004, cu modificările și completările ulterioare.
k)
Ordinul Ministerului Educației nr. 6374/2022
privind aprobarea
Metodologiei
pentru atestarea formării profesionale dobândite la furnizori de formare profesională autorizați/acreditați din statele membre ale Uniunii Europene, Spațiul Economic European și din Confederația Elvețiană publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 1241 din 22 decembrie 2022.
Secțiunea 3 Termeni și definiții
Articolul 8
În înțelesul prezentei prescripții tehnice, termenii și definițiile au următorul sens:
a)
autoritate competentă - orice organism sau autoritate dintr-un stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spațiul Economic European cu rol de control ori de reglementare în ceea ce privește activitățile de servicii, în special autoritățile administrative, precum și ordinele profesionale și asociațiile profesionale sau alte organisme profesionale care, în exercitarea competenței de autoreglementare, creează cadrul legal pentru accesul la activitățile de servicii ori exercitarea acestora;
b)
autorizare - activitate de evaluare și atestare efectuată de către ISCIR, a competenței și capabilității unei persoane fizice sau juridice de a desfășura activitățile prevăzute de prezenta prescripție tehnică;
c)
autorizație - act administrativ care atestă dreptul de exercitare al activității autorizate;
d)
avizare - procedură de evaluare a persoanelor juridice de a presta activități de formare profesională în domeniul reglementat de prezenta prescripție tehnică;
e)
calificare - pregătirea profesională care conduce la dobândirea unui ansamblu de competențe profesionale care permit unei persoane să desfășoare activități specifice uneia sau mai multor ocupații;
f)
cerință - orice regulă, obligație, interdicție, condiție sau limitare impusă persoanelor fizice sau juridice autorizate ori beneficiarilor de servicii, care este prevăzută în actele cu caracter normativ sau administrativ ale autorităților competente, ori care rezultă din jurisprudență, practici administrative, norme ale ordinelor profesionale sau norme colective ale asociațiilor profesionale ori ale altor organizații profesionale, adoptate în exercitarea competenței lor de autoreglementare; clauzele contractelor colective de muncă negociate de partenerii sociali nu sunt, în sine, considerate cerințe;
g)
domeniu de valabilitate - domeniu în care sudorul are dreptul să realizeze îmbinări sudate;
h)
epruvetă - parte sau porțiune prelevată din proba sudată în scopul de a fi supusă unei încercări distructive specificate, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice;
i)
examinare - procesul care are loc la finalizarea unui program de formare profesională pentru evaluarea cunoștințelor și abilităților tehnice în vederea autorizării;
j)
fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) - document care cuprinde toate datele necesare aprobării unei specificații a procedurii de sudare (WPS);
k)
formator atestat tip C - persoana fizică atestată de către ISCIR conform prevederilor prescripției tehnice aplicabilă;
l)
formator specialist - persoană fizică desemnată prin ordin al inspectorului de stat șef al ISCIR conform prevederilor prescripției tehnice aplicabilă;
m)
furnizor de formare profesională - prestator de servicii, persoană juridică de drept public sau privat care are prevăzut în actul de înființare activități de formare profesională;
n)
grosimea metalului depus - grosimea efectivă a cordonului de sudură, exclusiv orice supraînălțare;
o)
imperfecțiune - discontinuitate în sudură sau o abatere de la forma geometrică prevăzută;
p)
ISCIR - Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat;
q)
îmbinare eterogenă - îmbinare în care sudura și materialul metalic de bază prezintă diferențe semnificative ale caracteristicilor mecanice și ale compoziției chimice;
r)
îmbinare omogenă - îmbinare în care sudura și materialul metalic de bază nu prezintă diferențe semnificative ale caracteristicilor mecanice sau ale compoziției chimice;
s)
laborator - structură funcțională în cadrul persoanei juridice autorizate prin care aceasta desfășoară activități de examinări nedistructive și/sau încercări distructive;
t)
materiale pentru sudare - materiale utilizate la realizarea unei îmbinări sudate, (materiale de bază și materiale de adaos);
u)
modul ISCIR - componentă minim obligatorie a unui program de formare profesională prin care se asigură dobândirea competențelor și abilităților specifice pentru practicarea ocupației, în conformitate cu prevederilor prezentei prescripții tehnice;
v)
operator sudare PEHD - persoană care efectuează sudarea țevilor și fitingurilor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD);
w)
perfecționare/specializare - pregătire profesională care conduce la dezvoltarea sau completarea cunoștințelor, deprinderilor sau competențelor profesionale ale unei persoane care deține deja o calificare, respectiv dezvoltarea competențelor în cadrul aceleiași calificări, dobândirea de competențe noi în aceeași arie ocupațională sau într-o arie ocupațională nouă, dobândirea de competențe fundamentale/cheie sau competențe tehnice noi;
x)
prescripție tehnică - norma tehnică elaborată de către ISCIR și aprobată prin ordin al ministrului economiei, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, care conține, pentru domenii clar definite, condiții și cerințe tehnice referitoare la instalații/echipamente, inclusiv distanțe de protecție și de siguranță ale acestora, acolo unde este cazul, și la activități specifice domeniului de activitate, prevăzute la
art. 8 alin. (1) din Legea nr. 64/2008 , ce se realizează în legătură cu acestea, în vederea introducerii pe piață, punerii în funcțiune și utilizării instalațiilor/echipamentelor respective în condiții de siguranță în funcționare;
y)
probă sudată - ansamblu sudat care se utilizează în cadrul procesului de verificare a sudorului în vederea autorizării;
z)
procedeu de sudare - tehnică generală caracterizată printr-o metodă de îmbinare pentru obținerea unei asamblări permanente;
aa)
procedură de sudare - succesiune specificată de acțiuni tehnologice care trebuie să fie urmată în cazul executării unei suduri;
bb)
program de formare profesională - program de calificare, perfecționare sau specializare organizat de un furnizor de formare profesională avizat sau autorizat după caz;
cc)
RTS - personal tehnic de specialitate responsabil tehnic cu sudura la instalații sub presiune și la instalații de ridicat;
dd)
raport dimensional standard (SDR) - raportul dintre diametrul exterior nominal "d_n" și grosimea nominală a peretelui țevii "e_n";
ee)
specificația procedurii de sudare preliminară (pWPS) - document care conține date tehnice propuse pentru derularea procedurii de sudare care urmează a fi aprobată;
ff)
specificația procedurii de sudare (WPS) - document care conține date tehnice finale și care a fost aprobat în baza uneia sau mai multor WPQR;
gg)
stat membru - stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spațiu Economic European;
hh)
sudare cu element încălzitor (în cazul autorizării sudorilor pentru sudarea polietilenei de înaltă densitate PEHD) - procedeu de sudare la care suprafețele ce se îmbină sunt încălzite adecvat prin expunere, contact direct cu elementul de încălzire și sunt sudate sub presiune;
ii)
sudare prin rezistență electrică (în cazul autorizării sudorilor pentru sudarea polietilenei de înaltă densitate PEHD) - procedeu de sudare care constă în îmbinarea prin electrofuziune a unui fiting, a unei mufe sau a unei șa cu o țeavă;
jj)
sudor - persoana care efectuează sudarea și care ține și conduce portelectrodul, pistoletul de sudare, capul de sudare sau arzătorul;
kk)
suport la rădăcină - material plasat la baza rostului prelucrat mecanic al îmbinării sudate pentru susținerea băii de metal topit;
ll)
trecerea finală - rândul/rândurile, vizibil/vizibile pe suprafața/suprafețele sudurii, după finalizarea sudării, la sudarea cu treceri multiple;
mm)
trecere de umplere - rândul/rândurile, depus/depuse după trecerea/trecerile de rădăcină și înainte de trecerea/trecerile finală/finale la sudarea cu treceri multiple;
nn)
trecere la rădăcină - rândul/rândurile, primului strat depus la rădăcină, la sudarea cu treceri multiple;
oo)
variabilă esențială de sudare - variabilă de sudare a cărei modificare influențează domeniul de autorizare a sudorului și conduce la necesitatea unei noi autorizări;
pp)
variabilă neesențială de sudare - variabilă care nu influențează caracteristicile mecanice și/sau metalurgice ale îmbinării sudate;
qq)
verificare - serie de operații care trebuie să includă executarea unei probe sudate, examinările nedistructive și/sau încercările distructive ulterioare, precum și consemnarea rezultatelor în procesul-verbal final de autorizare.
Secțiunea 4 Simboluri și prescurtări
Articolul 9
În cazul în care nu se utilizează termeni complet formulați, la completarea documentelor aferente autorizării sudorilor, se utilizează următoarele simboluri și prescurtări:
a)
pentru probă:
1)
BW - sudură cap la cap;
2)
D - diametru exterior al țevii;
3)
FW - sudură de colț;
4)
P - tablă;
5)
t - grosimea materialului probei (grosimea tablei sau grosimea peretelui țevii);
6)
T - țeavă;
7)
z - lungimea catetei unei suduri de colț;
8)
b - lungimea probei de încercare;
9)
a - semilățimea probei de încercare;
10)
s1 - grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 1;
11)
s2 - grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 2;
12)
t1 - grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 1;
13)
t2 - grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 2.
b)
pentru materiale de sudare:
1)
nm - fără metal de adaos;
2)
A - înveliș acid;
3)
B - înveliș bazic;
4)
C - înveliș celulozic;
5)
R - înveliș rutilic sau electrod tubular cu miez rutilic și zgură cu solidificare lentă;
6)
RA - înveliș rutilic - acid;
7)
RB - înveliș rutilic - bazic;
8)
RC - înveliș rutilic - celulozic;
9)
RR - înveliș rutilic cu grosime mare;
10)
S - sârmă/vergea plină;
11)
M - electrod tubular cu miez din pulbere metalică;
12)
P - electrod tubular rutilic și zgură cu solidificare rapidă;
13)
V - electrod tubular rutilic sau bazic/fluoric;
14)
W - electrod tubular bazic/fluoric și zgură cu solidificare lentă;
15)
Y - electrod tubular bazic/fluoric și zgură cu solidificare rapidă;
16)
Z - alte tipuri de electrozi tubulari.
c)
pentru alte detalii privind sudarea:
1)
bs - sudare din ambele părți;
2)
lw - sudare spre stânga;
3)
mb - sudare cu suport la rădăcină;
4)
ml - sudare multistrat;
5)
nb - sudare fără suport la rădăcină;
6)
rw - sudare spre dreapta;
7)
sl - sudare într-un strat;
8)
ss - sudare dintr-o parte.
d)
pentru procedee de sudare:
1)
111 - sudare manuală cu arc electric (sudare cu arc electric cu electrod învelit);
2)
114 - sudare cu arc electric cu sârmă tubulară autoprotectoare;
3)
12 - sudare cu arc electric sub strat de flux:
a)
121 - sudare sub strat de flux cu electrod - sârmă;
b)
125 - sudare sub strat de flux cu sârmă tubulară.
4)
13 - sudare cu arc electric cu electrod fuzibil în mediu protector de gaz:
a)
131 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG);
b)
135 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (sudare MAG);
c)
136 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu sârmă tubulară.
5)
14 - sudare cu arc electric în mediu de gaz protector cu electrod nefuzibil:
a)
141 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare WIG);
6)
15 - sudare cu plasmă;
7)
311 - sudare oxiacetilenică.
e)
pentru detalii privind îmbinarea sudată:
1)
MB - material de bază;
2)
MD - metal depus;
3)
ZIT - zonă influențată termic.
Capitolul II
ORGANIZAREA PROGRAMELOR DE FORMARE PROFESIONALĂ ÎN VEDEREA AUTORIZĂRII SUDORILOR PENTRU OȚEL, ALUMINIU ȘI ALIAJE DE ALUMINIU PRECUM ȘI A OPERATORILOR SUDARE ȚEVI ȘI FITINGURI DIN POLIETILENĂ DE ÎNALTĂ DENSITATE (PEHD)
Secțiunea 1 Programe de formare profesională
Articolul 10
Sudorii pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu și operatorii sudare PEHD care se autorizează trebuie să facă dovada absolvirii unui program de formare profesională.
Articolul 11
Programele de formare profesională se organizează de furnizori de formare profesională avizați de către ISCIR și autorizați conform prevederilor legale în vigoare.
Articolul 12
În scopul avizării, furnizorul de formare profesională depune la ISCIR următoarele:
a)
adresa de solicitare a avizării;
b)
dovada că are ca obiect de activitate desfășurarea activităților de formare profesională prevăzute în statut, conform codului CAEN specific prevăzut în actul constitutiv, sau conform altor forme de organizare și funcționare;
c)
programa modulului ISCIR pentru ocupația/calificarea pentru care se solicită avizul;
d)
suportul de curs specific pentru fiecare categorie de personal.
ISCIR analizează documentele prevăzute la
alin. (1)
și în cazul în care acestea corespund prevederilor prezentei prescripții tehnice, eliberează avizul conform modelului prevăzut în
Anexa nr. 2 .
Avizul este valabil pe o perioadă de 4 (patru) ani.
Lista furnizorilor de formare profesională care au obținut avizul pentru organizarea programelor de formare profesională se publică pe site-ul ISCIR.
Articolul 13
Pentru organizarea unui program de formare profesională furnizorul de formare profesională, avizat conform prevederilor
art. 12 , depune la ISCIR cu 15 zile înainte de începerea programului, următoarele documente:
a)
adresa de anunțare a organizării unui program de formare profesională, în care trebuie să se precizeze denumirea și tipul programului, perioada și locul de desfășurare a programului precum și numărul adresei de avizare;
b)
copia autorizației furnizorului de formare profesională corespunzătoare ocupației pentru care solicită organizarea programului, în termen de valabilitate pe perioada desfășurării acestuia;
c)
tabelul cu numele și prenumele formatorilor atestați prevăzuți la
alin. (2) ;
d)
programa modulului ISCIR, dezvoltată pe teme, zile, ore, formatori, atât pentru pregătirea teoretică cât și pentru cea practică;
e)
acordul scris al formatorilor pentru participarea la programul de formare profesională în perioada organizării acestuia.
Au dreptul de a participa ca formator la modulul ISCIR persoanele fizice atestate ca formator tip C, corespunzător programului de formare profesională precizat în prescripția tehnică aplicabilă, sau formator specialist.
ISCIR analizează documentația depusă și comunică, în scris, decizia cu privire la organizarea programului de formare profesională.
Până la începerea programului de formare profesională, furnizorul de formare profesională avizat depune la ISCIR tabelul cu numele și prenumele cursanților, codul numeric personal, precum și tipul instalației/echipamentului pe care se efectuează practica, precum și supraveghetorii de practică.
Până la începerea programului de formare profesională, furnizorul de formare profesională avizat poate modifica numai în cazuri justificate următoarele: locul de desfășurare a programului, tabelul cu numele și prenumele formatorilor atestați și acordul scris al acestora conform
art. 13, alin. (1) .
Furnizorul de formare profesională avizat care nu obține decizia cu privire la organizarea programului de formare profesională nu poate înscrie cursanții la examenul în vederea autorizării.
ISCIR poate efectua verificări privind modul de desfășurare a programului de formare profesională.
Secțiunea 2 Condiții privind calificarea sudorilor
Articolul 14
În cadrul programelor de formare profesională pentru calificarea sudorilor, programa modulului ISCIR prevăzută la
art. 12, alin. (1), lit. c) , trebuie să acopere minim programa prevăzută în
Anexa nr. 3, Tabelul nr. 1 .
Secțiunea 3 Condiții privind specializarea sudorilor electric
Articolul 15
În cadrul programelor de formare profesională pentru specializarea sudorilor electric, programa modulului ISCIR prevăzută la
art. 12, alin. (1), lit. c) , trebuie să acopere minim programa prevăzută în
Anexa nr. 3, Tabelul nr. 2 .
Secțiunea 4 Condiții privind specializarea sudorilor oxi-gaz
Articolul 16
În cadrul programelor de formare profesională pentru specializarea sudorilor oxi-gaz, programa modulului ISCIR prevăzută la
art. 12, alin. (1), lit. c) , trebuie să acopere minim programa prevăzută în
Anexa nr. 3, Tabelul nr. 3 .
Secțiunea 5 Condiții privind specializarea operatorilor sudare țevi și fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
Articolul 17
În cadrul programelor de formare profesională pentru specializarea operatorilor sudare pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD), programa modulului ISCIR prevăzută la
art. 12, alin. (1), lit. c) , trebuie să acopere minim programa prevăzută în
Anexa nr. 3, Tabelul nr. 4 .
Capitolul III AUTORIZAREA SUDORILOR PENTRU OȚEL, ALUMINIU ȘI ALIAJE DE ALUMINIU
Secțiunea 1 Variabile esențiale de sudare și domenii de autorizare
Articolul 18
La autorizarea sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, se au în vedere variabilele esențiale de sudare.
Pentru fiecare variabilă esențială de sudare se definește un domeniu de autorizare.
Definirea domeniilor de autorizare funcție de variabilele esențiale de sudare sunt prevăzute în
Anexa nr. 4 .
Toate probele sudate pentru autorizare se realizează utilizând independent variabile esențiale de sudare.
Variabilele esențiale de sudare sunt:
a)
procedeul de sudare;
b)
tipul produsului (tablă sau țeavă);
c)
tipul îmbinării (cap la cap cu pătrundere completă sau sudură de colț);
d)
grupa de material;
e)
materialul consumabil pentru sudare;
f)
dimensiunile (grosimea materialului și/sau diametrul exterior al țevii);
g)
poziția de sudare;
h)
detalii privind sudarea (suport la rădăcină, sudare dintr-o parte, sudare din ambele părți, sudare într-un strat, sudare multistrat, sudare spre stânga, sudare spre dreapta).
Procedee de sudare și tipuri de îmbinări
Articolul 19
Procedeele de sudare utilizate la autorizarea sudorilor pentru oțel sunt: 111, 114, 121, 125, 131, 135, 136, 141, 15 și 311, iar la autorizarea sudorilor pentru aluminiu și aliaje de aluminiu, se aplică procedeele de sudare: 131, 141 și 15.
Pentru procedeul de sudare 141 utilizat la probele din aluminiu sau aliaje de aluminiu, la care se schimbă tipul curentului față de procedura de sudare aprobată, (de la alternativ la continuu și invers), este necesară o nouă autorizare a sudorului.
Autorizarea sudorului este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la realizarea probelor sudate.
Schimbarea procedeului de sudare impune o nouă verificare de autorizare, cu excepția cazului în care se schimbă sârma plină S (procedeul de sudare 135), cu sârma tubulară cu miez metalic M (procedeul de sudare 136) sau invers, conform prevederilor din
Anexa nr. 4, Tabelul nr. 6 .
Se permite ca un sudor să fie autorizat pentru două sau mai multe procedee de sudare, sudând o singură probă prin utilizarea mai multor procedee de sudare, (îmbinare multiprocedeu).
Domeniile de autorizare pentru îmbinări sudate realizate prin procedeu unic sau prin multiprocedeu, (îmbinări cap la cap cu pătrundere completă), sunt conform prevederilor din
Anexa nr. 4, Tabelul nr. 1
și
7 .
Grupe de materiale - Sisteme de grupare
Articolul 20
În scopul reducerii numărului examinărilor și încercărilor efectuate pentru autorizarea sudorilor materialele de bază din oțel sunt grupate conform prevederilor
Anexei nr. 4, Tabelul nr. 2 .
În scopul reducerii numărului examinărilor și încercărilor efectuate pentru autorizarea sudorilor, materialele de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu sunt grupate conform prevederilor
Anexei nr. 4, Tabelul nr. 3 .
Dacă un material de bază poate fi încadrat simultan în două grupe sau subgrupe ale sistemelor de grupare prevăzute la
alin. (1)
și
alin. (2) , materialul trebuie întotdeauna considerat în grupa sau subgrupa cu număr inferior.
Materialele de bază și materialele de aport se identifică pe baza certificatelor de inspecție material emise de producător.
Domeniile de autorizare în funcție de sistemul de grupare a materialelor sunt prevăzute în
Anexa nr. 4 Tabelul nr. 4
și
5 .
Materiale consumabile pentru sudare
Articolul 21
Verificarea pentru autorizare derulată pe probe de oțel sudate cu metal de adaos, (de exemplu procedeele de sudare 141, 15 și 311), acoperă și probele de oțel sudate fără metal de adaos, dar nu și invers.
Verificarea pentru autorizare derulată pe probe din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate cu metal de adaos, (de exemplu procedeele de sudare 141 și 15), acoperă și probele din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate fără metal de adaos, dar nu și invers.
Verificarea pentru autorizare derulată pe probe din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate cu sârmă din aliaj de tipul Al-Mg, acoperă și probele din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate cu sârmă din aliaj de tipul Al-Si, dar nu și invers.
Domeniile de autorizare funcție de materialele consumabile pentru sudare sunt prevăzute în
Anexa nr. 4, Tabelul nr. 6 .
Dimensiuni (grosimea materialului și diametrul exterior al țevii)
Articolul 22
Domeniile de autorizare în funcție de dimensiunile materialelor de bază ale probei sudate (oțel, aluminiu sau aliaje de aluminiu), sunt prevăzute în
Anexa nr. 4, Tabelele nr. 7 - 9 .
Poziții de sudare
Articolul 23
Pozițiile de sudare în funcție de care se definesc domeniile de autorizare sunt prevăzute în
Anexa nr. 5 .
Domeniul de autorizare în funcție de o anumită poziție de sudare este prevăzut în
Anexa nr. 4, Tabelul nr. 10 .
Detalii privind sudarea
Articolul 24
Domeniile de autorizare în funcție de tehnica sudării, tipul îmbinării și pozițiile de sudare sunt prevăzute în
Anexa nr. 4, Tabelele nr. 11
și
12 .
În cazul probelor din oțel sudate prin procedeul 311, o schimbare a direcției de sudare de la dreapta la stânga și invers necesită o nouă autorizare.
Secțiunea 2 Condiții pentru autorizare
Articolul 25
La examenul de autorizare a sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, se pot prezenta persoanele care îndeplinesc următoarele condiții:
a)
dețin un certificat de calificare sudor sau certificat de absolvire a unui curs de specializare sudor electric sau sudor oxi-gaz în urma absolvirii unui program de formare profesională sau un document obținut în urma absolvirii unei școli tehnice de profil sudură conform legislației în vigoare;
sau,
b)
dețin un certificat de calificare "sudor" emis în conformitate cu prevederile standardului european specific privind calificarea personalului sudor de către un organism de certificare personal acreditat și desemnat conform legislației în vigoare, care nu este însoțit de un raport de evaluare tehnică, așa cum este prevăzut la
art. 26, alin. (2) ;
c)
au împlinit vârsta de 18 ani;
d)
dețin fișa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii din care să rezulte că sunt apte pentru prestarea ocupației de sudor sau un document echivalent emis de o entitate competentă în domeniu dintr-un stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spațiul Economic European în termen de valabilitate.
De asemenea, se admit la examenul în vederea autorizării persoanele fizice care îndeplinesc condițiile prevăzute la
alin. (1), lit. c)
și
d)
și dețin un document similar cu cel prevăzut la
alin. (1), lit. a) , dobândit la un furnizor de formare profesională autorizat/acreditat din statele membre ale Uniunii Europene, Spațiul Economic European și din Confederația Elvețiană însoțit de atestatul eliberat conform legislației în vigoare.
Persoanele care îndeplinesc condițiile prevăzute la
alin. (1)
și
alin. (2)
susțin examenul de autorizare care constă dintr-o examinare teoretică și o examinare practică.
Articolul 26
Pot fi autorizate fără examen de autorizare persoanele care dețin un certificat de calificare "sudor" emis în conformitate cu prevederile standardului european specific privind calificarea personalului sudor de către un organism de certificare personal acreditat și desemnat conform legislației în vigoare și îndeplinesc condițiile de la
alin. (2) .
Certificatul de calificare sudor trebuie să fie însoțit de un raport de evaluare tehnică emis de către organismul de certificare prevăzut la
alin. (1) , care conține cerințele tehnice suplimentare și prin care se demonstrează echivalența cu cerințele stabilite în prezenta prescripție tehnică.
Modelul raportului de evaluare tehnică pentru autorizarea/prelungirea valabilității autorizației sudorului este prevăzut în
Anexa nr. 6 .
În vederea eliberării autorizației de sudor pentru persoanele menționate la
alin. (1)
trebuie să se respecte prevederile Capitolului VI.
Secțiunea 3 Examinare și încercare
Supraveghere
Articolul 27
Persoanele juridice care doresc autorizarea sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, solicită în scris cu cel puțin 15 zile înainte de data examenului pentru autorizare, cu precizarea locului de examinare, delegarea unui inspector de specialitate din cadrul ISCIR pentru participarea la examenul de autorizare, ocazie cu care se depun și următoarele:
a)
tabelul cu numele și prenumele candidaților și domeniile de autorizare;
b)
dosarele candidaților cu următoarele documente:
1)
cererea de înscriere la examenul de autorizare; cererea trebuie să conțină acordul ca datele personale să fie colectate, prelucrate și păstrate de către ISCIR, conform prevederilor legale;
2)
copia actului de identitate/pașaportului;
3)
fișa de aptitudini prevăzută la
art. 25 ,
alin. (1) ,
lit. d) ;
4)
unul din documentele prevăzute la
art. 25, alin. (1), lit. a)
sau
lit. b)
sau
alin. (2) , în copie;
c)
certificatele de inspecție material emise de producător, pentru materialele de bază și de adaos utilizate la sudarea probelor pentru autorizare;
d)
pWPS/WPS utilizat la sudarea probelor pentru autorizare;
e)
copia atestatului RTS, aflat în perioada de valabilitate;
f)
copia contractelor individuale de muncă și ale dovezii privind înregistrarea în Registrul general de evidență al salariaților care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale de muncă între persoana juridică și sudor, precum și între persoana juridică și RTS.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentația prevăzută la
alin. (1)
și suplimentar poate verifica documentele prevăzute la
art. 12, alin. (2)
și
art. 13, alin. (3) , acolo unde este cazul.
În cazul unei cereri sau al unei documentații incorect întocmite sau al unei documentații incomplete, solicitantul este informat, în scris, cu privire la necesitatea transmiterii completărilor sau a documentației corect întocmite.
În cazul în care solicitantul nu completează documentația potrivit cerințelor de la
alin. (1)
în termen de cel mult 30 de zile de la data primirii comunicării, cererea de autorizare este considerată respinsă și documentația depusă se arhivează.
În cazul în care documentația este acceptată, ISCIR comunică persoanei juridice, în termen de cel mult 30 zile de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor în vederea autorizării.
Desfășurarea examenului de autorizare
Articolul 28
Examenul de autorizare se organizează de către RTS al persoanei juridice în locații astfel alese încât să fie asigurate condițiile pentru buna desfășurare a acestuia.
La data stabilită conform prevederilor
art. 27, alin. (5) , inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică condițiile în care urmează să se desfășoare examenul și identitatea candidaților.
Pentru autorizare, sudorii pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, susțin examenul în prezența inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR și a RTS al persoanei juridice solicitante.
Examinarea teoretică constă din examinarea orală privind interpretarea datelor tehnice prevăzute în pWPS/WPS.
Candidații declarați "ADMIS" la examinarea teoretică, execută proba practică ce constă în realizarea unei/unor probe sudate cu respectarea datelor tehnice prevăzute în pWPS/WPS.
Înainte de începerea sudării probei, aceasta trebuie marcată atât cu poansonul sudorului cât și cel al inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR.
Dacă în timpul executării probelor apar variații ale parametrilor tehnologici cauzați de scăderea tensiunii, întreruperea curentului, desprinderea învelișului electrodului și altele asemenea, care conduc la nerespectarea datelor tehnice din pWPS/WPS, realizarea probelor se repetă.
La terminarea operațiilor de sudare impuse de realizarea ansamblului de probă, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR examinează vizual ansamblul de probă.
Probele declarate admise la examinarea vizuală se poansonează suplimentar, corespunzător numărului de epruvete necesar pentru efectuarea încercărilor distructive.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, al cărui model este prevăzut în
Anexa nr. 7
în care menționează rezultatele obținute de candidați la examinarea teoretică, rezultatele examinării vizuale ale probei/probelor sudate în raport cu referențialele utilizate.
Forma și dimensiunile probelor de sudare
Articolul 29
Formele și dimensiunile probelor de sudare pentru examinarea practică sunt prevăzute în
Anexa nr. 8.
Pregătirea și sudarea probelor pentru autorizarea sudorilor se realizează cu respectarea integrală a condițiilor din pWPS/WPS.
După sudare probele se supun examinărilor nedistructive și încercărilor distructive prevăzute în
Anexa nr. 9 .
În cazul țevilor utilizate la probe sudate cap la cap, trebuie ca numărul probelor și diametrul țevilor utilizate să fie astfel ales, încât să permită, (prin lungimea desfășurată a sudurii/sudurilor realizate) prelevarea tuturor epruvetelor pentru încercări distructive, (precum și cele impuse la eventuala repetare a acestora) prevăzute în
Anexa nr. 9 .
Metode de verificare și condiții de acceptare
Articolul 30
Examinările nedistructive și încercările distructive se efectuează în laboratoare autorizate de către ISCIR, conform prescripției tehnice aplicabile.
Probele se examinează vizual în starea în care se află după sudare; alte examinări nedistructive se desfășoară după examinarea vizuală, fie în starea în care se află după sudare, fie, dacă este cazul, după efectuarea tratamentului termic final prevăzut în pWPS/WPS.
Probele sudate se încearcă distructiv numai dacă la examinările nedistructive se obțin rezultate care se încadrează în criteriile și nivelurile de acceptare al discontinuităților din referențialele specifice fiecărei metodă de examinare.
Rezultatul examinării vizuale efectuate de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR este condiție de continuare a examinărilor nedistructive/încercărilor prevăzute în
Anexa nr. 9 .
Examinarea vizuală se efectuează conform cerințelor standardului european aplicabil iar nivelurile de calitate și acceptare trebuie să corespundă nivelului de calitate B.
Examinările cu radiații penetrante, examinările cu ultrasunete, examinările cu lichide penetrante și examinările cu particole magnetice ale îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardelor europene aplicabile privind tehnica de examinare și nivelurile de acceptare corespunzătoare nivelului de calitate B.
Încercarea la îndoire
Articolul 31
Încercarea la îndoire a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, grosimea epruvetelor fiind egală cu cea a materialului de bază utilizat la realizarea probei sudate.
Încercarea la îndoire se efectuează pe 4 epruvete prelevate transversal față de axa sudurii, la care se îndepărtează supraînălțarea sudurii pe ambele fețe, iar 2 epruvete se încearcă cu rădăcina supusă la întindere și 2 epruvete cu rădăcina supusă la comprimare.
Pentru grosimi ale materialelor de bază mai mari sau egale cu 15 mm, încercarea la îndoire transversală poate fi înlocuită cu încercarea la îndoire laterală, efectuată pe 4 epruvete.
Încercarea la îndoire transversală/laterală se efectuează prin îndoirea liberă sau ghidată a epruvetelor până la un unghi de 180°, în dispozitive care au diametrul dornului, (sau al rolei de îndoire) 3t, cu excepția cazurilor când ductibilitatea materialului de bază sau de adaos impune alte limitări care sunt indicate în specificațiile de material.
Încercarea la îndoire este considerată admisă dacă epruvetele, după îndoire, nu prezintă defecte deschise mai mari de 2 mm, măsurate în orice direcție.
Defectele care apar la muchiile epruvetei în timpul încercării nu sunt luate în considerare, cu excepția fisurilor cauzate de lipsă de pătrundere, prezența zgurii, sau defecte de altă natură a sudurii.
Încercarea la rupere tehnologică
Articolul 32
Încercarea la rupere tehnologică a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil astfel:
a)
în cazul îmbinărilor de colț, sau tip racord pe minim 4 epruvete;
b)
în cazul îmbinărilor cap la cap pe minim 2 epruvete.
Cerințe speciale
Articolul 33
Încercările distructive se efectuează în prezența RTS.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR poate participa la efectuarea încercărilor distructive sau, în termen de maxim 14 zile de la efectuarea acestora, poate verifica la sediul laboratorului dacă încercările distructive la care au fost supuse probele sudate și forma epruvetelor corespund cerințelor prevăzute în prezenta prescripție tehnică, dacă sunt identificate poansoanele aplicate pe proba sudată conform
art. 28, alin. (9)
și dacă există corespondență între epruvetele prezentate și buletinele/certificatele emise, ocazie cu care întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, al cărui model este prevăzut în
Anexa nr. 7 .
Probele sudate și epruvetele încercate trebuie să fie păstrate în laborator un termen de minim 14 zile de la data efectuării încercărilor.
Reverificări
Articolul 34
În cazul în care proba sudată nu îndeplinește una din condițiile de acceptare specifice pentru examinarea vizuală sau pentru oricare dintre examinările nedistructive, sudorul este respins de la autorizare, iar în situația în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral.
În cazul în care la una din încercările distructive prevăzute în
Anexa nr. 9 , se obțin rezultate necorespunzătoare, se admite repetarea încercării/încercărilor pe un număr dublu de epruvete specifice acelui tip de încercare distructivă. Aceste epruvete suplimentare trebuie să fie prelevate din aceiași/aceleași probă/probe sudată/sudate, și care sunt examinate nedistructiv în condiții identice.
În cazul în care și repetarea efectuată pe un număr dublu de epruvete a acestor încercări distructive conduce la rezultate necorespunzătoare, sudorul este respins de la autorizare, iar în situația în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral.
Capitolul IV AUTORIZAREA OPERATORILOR SUDARE ȚEVI ȘI FITINGURI DIN POLIETILENĂ DE ÎNALTĂ DENSITATE (PEHD)
Secțiunea 1 Variabile esențiale de sudare și domenii de autorizare
Procedee de sudare
Articolul 35
Prezentul capitol se referă la următoarele procedee de sudare:
a)
SD - sudarea cu element încălzitor drept;
b)
SRM - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor suprapuse cu manșon;
c)
SRS - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor tip șa (derivație).
Tipuri de îmbinări
Articolul 36
Principalele tipuri de îmbinare folosite la sudarea țevilor și fitingurilor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) sunt:
a)
BW - îmbinare cap la cap;
b)
SW - îmbinare suprapusă cu manșon;
c)
SS - îmbinare tip șa (derivație).
Materiale de bază
Articolul 37
Autorizarea operatorilor sudare pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD) se face pentru următoarele materiale de bază:
a)
PE 80;
b)
PE 100.
Domeniile de autorizare sunt următoarele:
a)
PE 80 cu PE 80 și PE 100 cu PE 100;
b)
PE 80 cu PE 100.
Domeniile de autorizare funcție de dimensiunile probelor sudate și de procedeul de sudare
Articolul 38
Tipurile și domeniile de autorizare funcție de dimensiunile probelor sudate și de procedeele de sudare sunt prevăzute în
Anexa nr. 10 .
La conductele din polietilenă de înaltă densitate (PEHD), rapoartele dimensionale standard uzual întâlnite sunt SDR ≤ SDR 9; SDR 11; SDR 13,6; SDR 17; SDR 17,6; SDR 21; SDR 26; SDR ≥ SDR 33.
Autorizarea operatorilor sudare PEHD bazată pe probe sudate pe conducte cu SDR 11 sau SDR 17,6 este valabilă și pentru conducte cu SDR < 17,6.
Autorizarea operatorilor sudare PEHD bazată pe probe sudate pe conducte cu SDR > 17,6 este valabilă pentru sudarea conductelor cu diametrele prevăzute în
Anexa nr. 10 .
Secțiunea 2 Condiții pentru autorizare
Articolul 39
La examenul de autorizare a operatorilor sudare PEHD, se pot prezenta persoanele care îndeplinesc următoarele condiții:
a)
dețin un certificat de absolvire al unui curs de specializare;
b)
au împlinit vârsta de 18 ani;
c)
dețin fișa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii din care să rezulte că sunt apte pentru prestarea ocupației de operator sudare PEHD sau un document echivalent emis de o entitate competentă în domeniu dintr-un stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spațiul Economic European.
De asemenea, se admit la examenul în vederea autorizării persoanele fizice care îndeplinesc condițiile prevăzute la
alin. (1), lit. b)
și
c)
și dețin un document similar cu cel prevăzut la
alin. (1), lit. a) , dobândit la un furnizor de formare profesională autorizat/acreditat din statele membre ale Uniunii Europene, Spațiul Economic European și din Confederația Elvețiană însoțit de atestatul eliberat conform legislației în vigoare.
Persoanele care îndeplinesc condițiile prevăzute la
alin. (1)
și
alin. (2)
susțin examenul de autorizare care constă dintr-o examinare teoretică și o examinare practică.
Secțiunea 3 Examinare și încercare
Supraveghere
Articolul 40
Persoanele juridice care doresc autorizarea operatorilor sudare PEHD, solicită în scris cu cel puțin 15 zile înainte de data examenului pentru autorizare, cu precizarea locului de examinare, delegarea unui inspector de specialitate din cadrul ISCIR pentru participarea la examenul de autorizare, ocazie cu care se depun și următoarele:
a)
tabelul cu numele și prenumele candidaților și domeniile de autorizare;
b)
dosarele candidaților cu următoarele documente:
1)
cererea de înscriere la examenul de autorizare; cererea trebuie să conțină acordul ca datele personale să fie colectate, prelucrate și păstrate de către ISCIR, conform prevederilor legale;
2)
copia actului de identitate/pașaportului;
3)
fișa de aptitudini prevăzută la
art. 39, alin. (1), lit. c) ;
4)
certificatul de absolvire al unui curs de specializare prevăzut la
art. 39, alin. (1), lit. a)
sau documentul prevăzut la
art. 39 alin. (2) ;
c)
certificatele de inspecție material emise de producător, pentru materialele utilizate la sudarea probelor pentru autorizare;
d)
pWPS/WPS utilizat la sudarea probelor pentru autorizare;
e)
copia atestatului RTS, aflat în perioada de valabilitate;
f)
copia contractelor individuale de muncă și ale dovezii privind înregistrarea în Registrul general de evidență al salariaților care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale de muncă între persoana juridică și sudor, precum și între persoana juridică și RTS.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentația prevăzută la
alin. (1)
și suplimentar poate verifica documentele prevăzute la
art. 12, alin. (2)
și
art. 13, alin. (3) , acolo unde este cazul.
În cazul unei cereri sau al unei documentații incorect întocmite sau al unei documentații incomplete, solicitantul este informat, în scris, cu privire la necesitatea transmiterii completărilor sau a documentației corect întocmite.
În cazul în care solicitantul nu completează documentația potrivit cerințelor de la
alin. (1)
în termen de cel mult 30 de zile de la data primirii comunicării, cererea de autorizare este considerată respinsă și documentația depusă se arhivează.
În cazul în care documentația este acceptată, ISCIR comunică persoanei juridice, în termen de cel mult 30 zile de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor în vederea autorizării.
Desfășurarea examenului de autorizare
Articolul 41
Examenul de autorizare se desfășoară conform prevederilor
art. 28, alin. (1) - (6) , în prezența inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR și a RTS al persoanei juridice solicitante.
Probele trebuie să fie marcate înainte de începerea sudării atât de către sudor cât și de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR.
Dacă în timpul executării probelor sudate apar variații ale parametrilor tehnologici cauzați de scăderea tensiunii, întreruperea curentului și altele asemenea, care conduc la nerespectarea datelor tehnice din pWPS/WPS, probele se repetă.
La terminarea examinării practice, probele sudate se examinează vizual de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în condițiile prevăzute la
art. 43 .
Probele declarate admise la examinarea vizuală se marchează suplimentar, corespunzător numărului de epruvete necesar pentru efectuarea încercărilor distructive.
La terminarea examinării practice inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, al cărui model este prevăzut în
Anexa nr. 7 , în care menționează rezultatele obținute de candidați la examinarea teoretică, rezultatele examinării vizuale ale probei/probelor sudate în raport cu referențialele utilizate și dispune, după caz, continuarea examinărilor în condițiile prevăzute la
art. 44
și
art. 45 .
Forma și dimensiunile probelor
Articolul 42
Formele și dimensiunile probelor sudate pentru autorizare sunt prevăzute în
Anexa nr. 11 .
În cazul țevilor utilizate la probe sudate cap la cap, trebuie ca numărul acestora să fie astfel ales, încât să permită, (prin lungimea desfășurată a sudurii/sudurilor realizate) prelevarea tuturor epruvetelor pentru încercări distructive, (precum și cele impuse la eventuala repetare a acestora), prevăzute în
Anexa nr. 12 .
Pregătirea și sudarea probelor pentru autorizare se realizează cu respectarea integrală a condițiilor din pWPS/WPS.
După sudare, probele se supun examinărilor și încercărilor, prevăzute în
Anexa nr. 12 .
Încercările distructive se efectuează în laboratoare care au fost autorizate de către ISCIR pentru stabilirea capabilității tehnice pentru fiecare domeniu de încercare.
Metode de verificare și condiții de acceptare
Articolul 43
Examinarea vizuală se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.
Probele sudate examinate vizual sunt considerate admise dacă se încadrează în criteriile de acceptare a defectelor îmbinărilor sudate din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) prevăzute în
Anexa nr. 13 .
Încercarea la tracțiune transversală
Articolul 44
Încercarea la tracțiune transversală a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, pe epruvete fără porțiune calibrată.
Epruvetele se prelevează prin procedee mecanice, perpendicular pe îmbinarea sudată, în lungul axei longitudinale a țevii, astfel încât acestea să fie repartizate la distanțe egale pe circumferința acesteia, iar îmbinarea sudată să fie la mijlocul epruvetelor.
Viteza de încercare este de 50 ± 2,5 mm/min. (dacă nu este altfel specificată în instrucțiunile mașinii de încercat).
Încercarea la tracțiune se consideră admisă dacă pe fiecare epruvetă încercată se obțin următoarele rezultate:
a)
rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistența minimă la tracțiune a materialului de bază prevăzută în specificația de material;
sau,
b)
rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistența minimă la tracțiune prevăzută în specificația de material a celui mai slab dintre materialele de bază utilizate (în cazul în care se folosesc la executarea probei sudate materiale de bază diferite).
Încercarea la rupere prin decoeziune
Articolul 45
Încercarea la rupere prin decoeziune a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.
Încercarea este admisă dacă suprafața ruperii fragile nu depășește 25% din lungimea axială a sudurii.
Cerințe speciale
Articolul 46
Încercările distructive se efectuează în prezența RTS.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR poate participa la efectuarea încercărilor distructive sau, în termen de maxim 14 zile de la efectuarea acestora, verifică la sediul laboratorului dacă încercările distructive la care au fost supuse probele sudate și forma epruvetelor corespund cerințelor prevăzute în prezenta prescripție tehnică, dacă sunt identificate marcajele aplicate pe proba sudată conform prevederilor
art. 41, alin. (5)
și dacă există corespondență între epruvetele prezentate și buletinele/certificatele emise, ocazie cu care întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, al cărui model este prevăzut în
Anexa nr. 7 .
Probele sudate și epruvetele încercate trebuie să fie păstrate în laborator un termen de minim 14 zile de la data efectuării încercărilor.
Reverificări
Articolul 47
În cazul în care proba sudată nu îndeplinește unul din criteriile de acceptare pentru examinarea vizuală, operatorul sudare este respins de la autorizare, iar în situația în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral.
În cazul în care la una din încercările distructive prevăzute în
Anexa nr. 12
se obțin rezultate necorespunzătoare, se admite repetarea încercării/încercărilor pe un număr dublu de epruvete specifice acelui tip de încercare distructivă. Aceste epruvete suplimentare trebuie să fie prelevate din aceeași probă sudată, sau din probe sudate și examinate vizual în condiții identice.
În cazul în care și repetarea efectuată pe un număr dublu de epruvete a acestor încercări distructive conduce la rezultate necorespunzătoare, operatorul sudare este respins de la autorizare, iar în situația în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral.
Capitolul V ELIBERAREA AUTORIZAȚIEI
Secțiunea 1 Condiții generale
Articolul 48
Autorizațiile sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu și ale operatorilor sudare PEHD se emite de către ISCIR în termen de 30 de zile de la data la care persoana juridică depune la ISCIR dosarul final prevăzut la
alin. (2) , pentru fiecare candidat care a fost declarat "ADMIS" în procesul-verbal de verificare tehnică întocmit conform prevederilor
art. 28, alin. (10) , respectiv
art. 41, alin. (6).
Pentru situația prevăzută la
art. 25, alin. (1), lit. a)
și
b)
și
alin. (2) , respectiv la
art. 39, alin. (1), lit. a)
și
alin. (2) , dosarul final conține minim copiile următoarelor documente:
a)
buletinele/rapoartele de examinări nedistructive și încercări distructive emise de laboratoare autorizate de către ISCIR pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau buletinele/rapoartele de încercări distructive emise de laboratoare autorizate de către ISCIR pentru PEHD;
b)
buletinele/rapoartele de încercări distructive emise de laboratoare autorizate de către ISCIR în cazul probelor sau a încercărilor care au fost repetate în condițiile prezentate în prezenta prescripție tehnică;
c)
fotografie în format digital jpg/jpeg și dimensiune de cel mult 1 MB.
După analiza documentelor din dosarul final al sudorului pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau al operatorului sudare PEHD, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește procesul-verbal al cărui model este prevăzut în
Anexa nr. 14, tipul 14.1 , sau după caz
tipul 14.2 .
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește autorizația de sudor sau operator sudare PEHD, al cărei model este prevăzut în
Anexa nr. 15, tipul 15.1 , sau după caz
tipul 15.2 , pentru fiecare candidat care este declarat "ADMIS" în procesul-verbal final prevăzut la
alin. (3) .
Eliberarea autorizației se face de către ISCIR cu condiția prezentării dovezii de achitare a contravalorii tarifelor aplicabile.
Persoana juridică primește exemplarul original al autorizației de sudor sau operator sudare PEHD, iar o copie a acesteia rămâne, împreună cu dosarul final, la ISCIR.
Articolul 49
Perioada de valabilitate a autorizației este de 2 (doi) ani de la data emiterii.
Pe baza autorizației eliberate, sudorul trebuie să dețină un poanson al cărui model este stabilit în procedurile/instrucțiunile proprii privind modul de efectuare a activităților ale persoanei juridice angajatoare.
Secțiunea 2 Codificarea autorizației
Articolul 50
Autorizația de sudor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, conține cel puțin următoarele informații în ordinea de mai jos, astfel încât să poată fi utilizată în sistemul informațional:
a)
indicativul prescripției tehnice aplicabilă și al standardului de referință;
b)
identificarea persoanei juridice;
c)
identificarea persoanei fizice - sudor;
d)
variabile esențiale;
e)
domeniul de autorizare;
f)
tipuri de verificări ale probelor sudate.
Autorizația de operator sudare PEHD, conține cel puțin următoarele informații în ordinea de mai jos, astfel încât să poată fi utilizată în sistemul informațional:
a)
indicativul prescripției tehnice aplicabilă și al standardului de referință;
b)
identificarea persoanei juridice;
c)
identificarea persoanei fizice - sudor;
d)
variabilele esențiale;
e)
domeniul de autorizare;
f)
tipuri de verificări ale probelor sudate.
Capitolul VI
ECHIVALAREA CERTIFICATELOR DE CALIFICARE A PERFORMANȚELOR SUDORILOR EMISE ÎN CONFORMITATE CU PREVEDERILE REGLEMENTĂRILOR TEHNICE CE TRANSPUN DIRECTIVE EUROPENE APLICABILE INSTALAȚIILOR/ECHIPAMENTELOR
Articolul 51
Verificarea în vederea echivalării certificatelor de calificare a performanțelor sudorilor emise în conformitate cu prevederile reglementărilor tehnice ce transpun directive europene aplicabile se realizează de către ISCIR.
Articolul 52
Echivalarea se face în baza unei solicitări scrise depuse la ISCIR de către persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale de muncă.
Solicitarea de echivalare este însoțită de următoarele documente:
a)
cererea de echivalare întocmită de către titularul certificatului; cererea trebuie să conțină acordul ca datele personale să fie colectate, prelucrate și păstrate de către ISCIR, conform prevederilor legale;
b)
certificatul de calificare sudor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, emis cu respectarea prevederilor
art. 26, alin. (1) , aflat în termen de valabilitate;
c)
raportul de evaluare tehnică, emis cu respectarea prevederilor
art. 26, alin. (2) ;
d)
documente care dovedesc acreditarea conform standardului european aplicabil sau autorizarea, conform prescripției tehnice ISCIR aplicabilă, pentru laboratoarele care emit buletinele/rapoartele de examinări nedistructive și încercări distructive pentru întocmirea raportului de evaluare tehnică menționat la
lit. b) ;
e)
fișa de aptitudini prevăzută la
art. 25, alin. (1), lit. d) ;
f)
copia fișei de aprobare a procedurii de sudare specifică domeniului pentru care se eliberează autorizația;
g)
fotografie în format digital jpg/jpeg și dimensiune de cel mult 1 MB;
h)
copia contractelor individuale de muncă și ale dovezii privind înregistrarea în Registrul general de evidență al salariaților care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale de muncă între persoana juridică și sudor, precum și între persoana juridică și RTS.
În cazul unei cereri sau al unei documentații incomplete sau incorect întocmite, solicitantul este informat, în scris, cu privire la necesitatea transmiterii completărilor sau a documentației corect întocmite.
În cazul în care solicitantul nu completează documentația potrivit cerințelor, în termen de cel mult 30 de zile de la data primirii comunicării cererea de autorizare este considerată respinsă și documentația depusă se arhivează.
Articolul 53
În cazul în care documentația este acceptată, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește procesul-verbal al cărui model este prevăzut în
Anexa nr. 14, tipul 14.1
și autorizația de sudor al cărei model este prevăzut în
Anexa nr. 15, tipul 15.1 .
Domeniile de valabilitate aferente variabilelor esențiale de sudare ale autorizației menționată la
alin. (1)
vor fi conform celor prevăzute în prezenta prescripție tehnică.
Perioada de valabilitate a autorizației este de cel mult 2 (doi) ani și nu poate depăși perioada de valabilitate a certificatului de calificare sudor.
Eliberarea autorizației se face de către ISCIR cu condiția prezentării dovezii de achitare a contravalorii tarifelor aplicabile.
Persoana juridică primește autorizația de sudor, iar o copie a acesteia rămâne, împreună cu dosarul final, la ISCIR.
Capitolul VII PRELUNGIREA VALABILITĂȚII AUTORIZAȚIEI DE SUDOR PENTRU OȚEL, ALUMINIU ȘI ALIAJE DE ALUMINIU SAU A AUTORIZAȚIEI DE OPERATOR SUDARE PEHD
Articolul 54
Prelungirea valabilității autorizației de sudor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau a autorizației de operator sudare PEHD se efectuează de către ISCIR.
Pentru examinarea în vederea prelungirii valabilității autorizației persoana juridică cu care sudorul sau operatorul sudare PEHD are raporturi contractuale de muncă solicită, în scris, la ISCIR acest lucru și depune următoarele documente:
a)
autorizația de sudor sau autorizația de operator sudare PEHD, după caz;
b)
copia fișei de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii din care să rezulte că sunt apte pentru prestarea ocupației de sudor sau de operator sudare PEHD, după caz, sau un document echivalent emis de o entitate competentă în domeniu dintr-un stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spațiul Economic European;
c)
certificatele de inspecție material emise de producător, pentru materialele utilizate la sudarea probelor pentru autorizare;
d)
WPS utilizat la sudarea probelor pentru prelungirea valabilității autorizației;
e)
copia atestatului RTS, aflat în perioada de valabilitate;
f)
copia contractelor individuale de muncă și ale dovezii privind înregistrarea în Registrul general de evidență al salariaților care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale de muncă între persoana juridică și sudor, precum și între persoana juridică și RTS.
Prelungirea fără examen a valabilității autorizației de sudor se efectuează pe baza unui certificat de calificare sudor și a unui raport de evaluare tehnică cu respectarea prevederilor
art. 26, alin. (1)
și
(2) .
Articolul 55
Pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu examenul de prelungire a valabilității autorizației de sudor se desfășoară conform prevederilor
art. 28 - 34 .
Pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD) examenul de prelungire a valabilității autorizației de operator sudare PEHD se desfășoară conform prevederilor
art. 41 - 47 .
Articolul 56
În vederea obținerii prelungirii valabilității autorizației de sudor sau a autorizației de operator sudare PEHD, pentru situația prevăzută la
art. 54, alin. (2) , persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale de muncă depune la ISCIR dosarul final care conține minim următoarele documente:
a)
buletinele/rapoartele de examinări nedistructive și încercări distructive emise de laboratoare autorizate de către ISCIR;
b)
buletinele/rapoartele de încercări distructive emise de laboratoare autorizate de către ISCIR în cazul probelor sau a încercărilor care au fost repetate în condițiile prezentate în prezenta prescripție tehnică.
În vederea obținerii prelungirii valabilității autorizației de sudor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, pentru situația prevăzută la
art. 54, alin. (3) , persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale de muncă depune la ISCIR dosarul care conține minim următoarele documente:
a)
autorizația de sudor;
b)
fișa de aptitudini prevăzută la
art. 25, alin. (1), lit. d) ;
c)
certificatul de calificare sudor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, emis cu respectarea prevederilor
art. 26, alin. (1) , aflat în termen de valabilitate;
d)
raportul de evaluare tehnică, emis cu respectarea prevederilor
art. 26, alin. (2) ;
e)
documente care dovedesc acreditarea conform standardului european aplicabil sau autorizarea conform prescripției tehnice ISCIR aplicabilă, pentru laboratoarele care emit buletinele/rapoartele de examinări nedistructive și încercări distructive pentru întocmirea raportului de evaluare tehnică menționat la
lit. d) ;
f)
copia contractelor individuale de muncă și ale dovezii privind înregistrarea în Registrul general de evidență al salariaților care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale de muncă între persoana juridică și sudor, precum și între persoana juridică și RTS.
Articolul 57
După analiza documentelor prevăzute la
art. 56 , inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește procesul-verbal final al cărui model este prevăzut în
Anexa nr. 14, tipul 14.1 , sau după caz
tipul 14.2
și prelungește valabilitatea autorizației.
Valabilitatea autorizației se prelungește cu o perioadă de 2 (doi) ani.
Pentru situația prevăzută la
art. 54, alin. (3) , prelungirea valabilității autorizației nu poate depăși perioada de valabilitate a certificatului de calificare sudor.
Prelungirea valabilității autorizației se face cu condiția prezentării dovezii de achitare a contravalorii tarifelor aplicabile.
Capitolul VIII OBLIGAȚII ȘI RESPONSABILITĂȚI
Articolul 58
Sudorii sau operatorii sudare PEHD autorizați au următoarele obligații și responsabilități:
a)
să cunoască și să respecte prevederile prescripțiilor tehnice aplicabile, instrucțiunile tehnice specifice, precum și dispozițiile legale în domeniu;
b)
să respecte la sudare toate datele tehnice din WPS;
c)
să utilizeze la sudare numai materialele de adaos indicate în WPS;
d)
să aplice poansonul în locuri vizibile, astfel încât toate sudurile executate de către aceștia să fie identificabile;
e)
să nu efectueze lucrări de sudare în afara domeniului de autorizare;
f)
să-și desfășoare activitatea numai în termenul de valabilitate al autorizației.
Articolul 59
Furnizorul de formare profesională avizat are următoarele obligații și responsabilități:
a)
să deruleze programele, în limita competențelor și în condițiile pentru care sunt avizate;
b)
să asigure condițiile necesare pentru buna desfășurare a programelor și să asigure suportul de curs specific, actualizat, pentru fiecare participant;
c)
să deruleze programele cu formatori atestați tip C, corespunzător programului de formare profesională precizat în prescripția tehnică aplicabilă, sau formator specialist;
d)
să respecte programa analitică, dezvoltată pe teme, zile, ore și formatori;
e)
să elibereze documentul de participare la programul de formare profesională numai persoanelor care au absolvit cursul;
f)
să întocmească lista cu prezența persoanelor care au participat la programul de formare profesională (nume, prenume, dată și semnătură), să țină evidența documentelor de participare pentru persoanele care au finalizat programul de formare profesională și să le păstreze pe o perioadă de cel puțin 5 (cinci) ani;
g)
să asigure condițiile pentru verificarea programată sau neprogramată a activității de către ISCIR;
h)
să transmită la ISCIR orice informație sau document solicitat, în scris, în legătură cu activitățile avizate.
Capitolul IX MĂSURI ADMINISTRATIVE
Articolul 60
În cazul nerespectării obligațiilor și responsabilităților prevăzute de prezenta prescripție tehnică de către titularul autorizației de sudor sau operator sudare PEHD, autorizat de către ISCIR sau de către furnizorul de formare profesională avizat, se pot aplica următoarele măsuri administrative, în funcție de natura lor:
a)
avertisment pentru încălcarea prevederilor
art. 58, lit. a)
și ale
art. 59, lit. b) ,
d)
și
f) ;
b)
suspendarea pe o perioadă de până la 3 (trei) luni a autorizației de sudor sau operator sudare PEHD sau a avizului furnizorului de formare profesională, pentru încălcarea prevederilor de la
art. 58, lit. b) - d)
și ale
art. 59, lit. c) ,
g)
și
h) ;
c)
suspendarea pe o perioadă de la 3 (trei) luni la 6 (șase) luni a autorizației de sudor sau operator sudare PEHD sau a avizului furnizorului de formare profesională, pentru încălcarea prevederilor
art. 58, lit. e)
și
f)
și ale
art. 59, lit. a)
și
e) ;
d)
retragerea autorizației de sudor sau operator sudare PEHD sau a avizului furnizorului de formare profesională.
Aplicarea în termen de 3 (trei) luni a două măsuri administrative prevăzute la
alin. (1), lit. a)
conduce la aplicarea măsurii administrative prevăzută la
alin. (1), lit. b) .
Aplicarea în termen de 1 (un) an a două măsuri administrative prevăzute la
alin. (1), lit. b)
sau
c)
conduce la aplicarea măsurii administrative prevăzută la
alin. (1), lit. d) .
Aplicarea măsurilor administrative prevăzute la
alin. (1), lit. b)
și
c)
se face cu respectarea prevederilor legale în vigoare și a principiului proporționalității.
Măsurile administrative se dispun de către ISCIR, prin decizie motivată, în baza procesului-verbal încheiat de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia verificării efectuate; modelul procesului-verbal este prevăzut în
Anexa nr. 7 .
Împotriva deciziei prin care s-a dispus aplicarea măsurii administrative titularul autorizației de sudor, operatorul sudare PEHD sau furnizorul de formare profesională poate formula contestație la instanța competentă cu respectarea procedurii prevăzute în legea contenciosului-administrativ.
Articolul 61
Titularul autorizației de sudor sau operator sudare PEHD autorizat de către ISCIR, sau furnizorul de formare profesională avizat, cărora le-a fost suspendată/suspendat autorizația/avizul, poate solicita în scris la ISCIR încetarea suspendării, după expirarea termenului de suspendare, cu condiția eliminării neconformităților care au condus la aplicarea măsurii administrative.
În urma solicitării menționate la
alin. (1)
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR constată și consemnează într-un proces-verbal înlăturarea neconformităților care au condus la aplicarea măsurii administrative și propune încetarea sancțiunii.
Persoana fizică titulară a autorizației căreia i-a fost retrasă autorizația poate solicita eliberarea unei noi autorizații, cu respectarea cerințelor din prezenta prescripție tehnică, după cel puțin 6 (șase) luni de la data aplicării măsurii administrative de retragere a documentului.
Furnizorul de formare profesională avizat căruia i-a fost retras avizul poate solicita eliberarea unui nou aviz, cu respectarea cerințelor din prezenta prescripție tehnică, după cel puțin 1 (un) an de la data aplicării măsurii administrative de retragere a documentului.
Capitolul X TARIFE
Articolul 62
Tarifele aplicate pentru activitățile efectuate de către ISCIR în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, sunt cele stabilite în lista de tarife aprobată conform legislației în vigoare.
ISCIR efectuează activitățile prevăzute în prezenta prescripție tehnică numai persoanelor fizice și juridice pentru care nu au fost inițiate procedurile prevăzute de legislația în vigoare privind recuperarea creanțelor.
Capitolul XI DISPOZIȚII TRANZITORII
Articolul 63
Autorizațiile eliberate de către ISCIR anterior datei de intrare în vigoare a prezentei prescripții tehnice, rămân valabile până la expirarea lor, cu respectarea prevederilor
art. 66 .
Articolul 64
Solicitările în vederea obținerii autorizațiilor/prelungirii valabilității autorizațiilor depuse până la data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice, se soluționează în conformitate cu prevederile prescripției tehnice în vigoare la data înregistrării acestora.
Articolul 65
Prelungirea valabilității autorizației de sudor sau operator sudare PEHD se efectuează numai pentru autorizațiile eliberate ulterior datei de intrare în vigoare a
Ordinului ministrului economiei, comerțului și mediului de afaceri nr. 442/2010
pentru aprobarea prescripțiilor tehnice PT CR 6-2010 "Autorizarea personalului și a laboratoarelor care efectuează examinări nedistructive și evaluarea capabilității tehnice a laboratoarelor care efectuează examinări distructive", PT CR 7-2010 "Aprobarea procedurilor de sudare pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu pentru polietilenă de înaltă densitate (PE-HD)" și PT CR 9-2010 "Autorizarea sudorilor care execută lucrări de sudare la instalații sub presiune și la instalații de ridicat, în oțel, aluminiu, aliaje de aluminiu și polietilenă de înaltă densitate (PE-HD)" publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 226 și nr. 226 bis din 9 aprilie 2010.
Articolul 66
Documentele obținute ca urmare a absolvirii programelor de formare profesională organizate anterior intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice, cu respectarea cerințelor prescripției tehnice aplicabile la data absolvirii, își păstrează valabilitatea.
Capitolul XII DISPOZIȚII FINALE
Articolul 67
Autorizația de sudor sau autorizația de operator sudare PEHD este valabilă numai pentru persoana juridică cu care sudorul sau operatorul sudare PEHD are raporturi contractuale de muncă.
Articolul 68
Perioada de timp scursă între data emiterii procesului-verbal de verificare tehnică întocmit de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia examenului de autorizare sau de prelungire a valabilității autorizației, după efectuarea examinării vizuală a probelor sudate și data la care persoana juridică depune la ISCIR dosarul final, nu trebuie să fie mai mare de 90 de zile, în caz contrar examenul de autorizare sau de prelungire a valabilității autorizației urmând a fi reluat integral.
Articolul 69
Documentele care se depun la ISCIR trebuie să fie redactate/traduse în limba română de către un traducător autorizat.
Copiile documentelor care se depun la ISCIR trebuie să aibă mențiunea "conform cu originalul" și semnate de persoana desemnată de solicitant.
Articolul 70
Examinarea sudorilor respectiv a operatorilor sudare PEHD se desfășoară în limba română.
Articolul 71
Sudorul/operatorul sudare PEHD are dreptul să efectueze activitatea pentru care este autorizat numai dacă este în posesia autorizației prevăzută în prezenta prescripție tehnică.
Articolul 72
În cazul schimbării angajatorului sudorului, noul angajator solicită emiterea unei noi autorizații pentru sudor numai dacă deține o WPQR care să acopere domeniul de valabilitate al autorizației deținută de sudor.
Pentru obținerea noii autorizații angajatorul depunde la ISCIR următoarele documente:
a)
cerere eliberare autorizație;
b)
copie autorizație sudor;
c)
copie WPQR;
d)
fișa de aptitudini prevăzută la
art. 25, alin. (1), lit. d) ;
e)
fotografie în format digital jpg/jpeg și dimensiune de cel mult 1 MB;
f)
copia atestatului RTS, aflat în perioada de valabilitate;
g)
copia contractelor individuale de muncă și ale dovezii privind înregistrarea în Registrul general de evidență al salariaților care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale de muncă între persoana juridică și sudor, precum și între persoana juridică și RTS.
ISCIR analizează documentele depuse și emite o noua autorizație cu noile date de identificare cu păstrarea valabilității vechii autorizații.
Articolul 73
Furnizorii de formare profesională care au obținut avizul ISCIR înainte de data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice au dreptul să organizeze programele de calificare/perfecționare/specializare pentru care au obținut avizul, cu condiția actualizării suporturilor de curs conform programelor analitice prevăzute în prezenta prescripție tehnică.
Articolul 74
Eliberarea duplicatelor autorizațiilor/avizelor se face de către ISCIR, în următoarele cazuri și în următoarele condiții:
a)
în cazul pierderii, cu condiția depunerii la ISCIR de către titularul documentului, a unei declarații pe proprie răspundere;
b)
în cazul furtului, cu condiția depunerii la ISCIR de către titularul documentului, a actului de înregistrare la Poliție a reclamației, în copie;
c)
în cazul deteriorării, cu condiția depunerii la ISCIR de către titularul documentului, a actului deteriorat sau a declarației solicitantului în cazul distrugerii totale.
În vederea obținerii unui duplicat al avizului, solicitantul depune la ISCIR, suplimentar față de documentele menționate la
alin. (1)
cererea pentru eliberarea duplicatului.
În vederea obținerii unui duplicat al autorizației persoanei fizice, solicitantul depune la ISCIR, suplimentar față de documentele menționate la
alin. (1)
următoarele:
a)
cererea pentru eliberarea duplicatului;
b)
copia actului de identitate;
c)
o fotografie color în format digital jpg/jpeg și dimensiune de cel mult 1 MB, în cazul autorizației;
d)
copia certificatului de absolvire/calificare a programului de formare profesională.
ISCIR analizează documentele prevăzute la
alin. (2)
și
(3)
și ia o decizie în legătură cu eliberarea duplicatului documentului solicitat în termen de 30 de zile de la depunerea documentelor.
Articolul 75
Pentru acordarea de derogări de la prevederile prezentei prescripții tehnice, solicitantul depune la ISCIR următoarele:
a)
cerere de solicitare cu menționarea derogării de la prevederile prescripției tehnice;
b)
memoriu justificativ care să cuprindă descrierea situației;
c)
alte documente în susținerea solicitării, după caz.
Pe baza documentației depuse, ISCIR admite sau respinge motivat, în scris, solicitarea.
Articolul 76
Lista exemplicativă a standardelor utilizate în prezenta prescripție se regăsește în
Anexa nr. 16 .
Articolul 77
Anexele nr. 1-16
fac parte integrantă din prezenta prescripție tehnică.
Anexa 1 la Prescripția tehnică
Decizie de numire RTS
ANTETUL PERSOANEI JURIDICE
DECIZIE NR. ..........
din .........................
Persoana juridică ...................^1).................. reprezentată prin ............ în calitate de reprezentant legal, având în vedere legislația în vigoare cu privire la utilizarea și funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, a instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, în vederea aplicării măsurilor prevăzute de prescripția tehnică PT CR 9-2025 și a prescripției tehnice ..........^2)
DECIDE:
1.D-nul/(D-na)................ aflat(ă) în raport contractual cu ..............^1)................. conform legislației muncii în vigoare, de specialitate
.......... având funcția de ........................... și atestat nr....................... începând cu data de se numește responsabil tehnic cu sudura - RTS pentru activitatea de
......................^3) din cadrul unității, urmând a fi nominalizat(ă) în autorizație ^4).
2.
Responsabilul tehnic cu sudura - RTS este obligat să cunoască și să aplice prevederile legislației în vigoare și ale prescripțiilor tehnice, sarcinile lui fiind cele care rezultă din prescripțiile tehnice aplicabile.
3.
Activitatea responsabilului va fi coordonată și îndrumată din partea conducerii de către ...............^5).............. care răspunde împreună cu acesta de luarea măsurilor
pentru aplicarea legislației în vigoare și a prescripțiilor tehnice aplicabile.
4.
Încălcarea obligațiilor prevăzute în prevederile prescripțiilor tehnice aplicabile, atrage, după caz, răspunderea disciplinară, materială, civilă sau penală a celor vinovați.
Reprezentantul legal al persoanei juridice
Numele și prenumele, funcția,
......................................
(semnătura și ștampila)
^1) Denumirea persoanei juridice.
^2) Se completează unde este cazul.
^3) Se completează cu activitatea pentru care se solicită autorizarea/actualizarea autorizației sau alte activități conform prevederilor art. 2 din prezenta prescripție tehnică.
^4) Se completează unde este cazul.
^5) Funcția, numele și prenumele persoanei desemnate.
Anexa 2 la Prescripția tehnică
Model aviz pentru furnizor de formare profesională
ANTETUL ISCIR ..........
Nr. înregistrare ......./................
Către ............................
Adresă ...........................
Nr. înreg. Reg. Com.: ....../......./........
CUI ..............................
Tel./fax:.........................
E-mail............................
În atenția ..........................................
Având în vedere cererea dumneavoastră nr............./.............. înregistrată la ISCIR cu nr ........./........... privind solicitarea de avizare a programei și suportului de curs pentru programul
............................
pentru
ocupația/calificarea cod COR/cod Nomenclator Calificări vă comunicăm avizul nostru favorabil.
Programa analitică respectă prevederile PT CR 9-2025, Anexa nr. 3, Tabelul nr......
Prezentul aviz este valabil 4 (patru) ani, conform legislației în vigoare.
Inspector de Stat Șef
............................................
(numele și prenumele, semnătura și ștampila)
Anexa 3 la Prescripția tehnică
Tabelul nr. 1
Modulul ISCIR pentru programul de calificare sudor
Nr. crt.
INSTRUIRE TEORETICĂ
Numărul
orelor de predare
1
Importanța sudării ca mijloc modern de asamblare folosit la montarea și
repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat
3
2
Clasificarea procedeelor de sudare
5
3
Proprietățile generale ale oțelurilor folosite în montarea și repararea instalațiilor
sub presiune și a instalațiilor de ridicat
21
4
Sudabilitatea oțelurilor slab, mediu și înalt aliate. Compoziția chimică și
influența componenților chimici asupra sudabilității oțelurilor
16
5
Tehnologia sudării
21
6
Consumabile pentru sudare
11
7
Noțiuni asupra craițuirii cu electrozi de cărbune
3
8
Echipamente pentru sudarea. Noțiuni de întreținere a echipamentelor
11
9
Deformații și tensiuni apărute în timpul procesului de sudare. Metode de
combatere a acestora
11
10
Tratamente termice ale îmbinărilor sudate
8
11
Defectele îmbinărilor sudate, cauze, metode de prevenire și remediere
21
12
Controlul calității îmbinărilor sudate
11
13
Reprezentarea și inscripționarea sudurilor pe desene
5
14
Legislație, prescripții tehnice, normative care reglementează montarea și
repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat
13
TOTAL
160
INSTRUIRE PRACTICĂ
1
Echipamente de protecție
3
2
Echipamentul/Aparatul de sudare
27
3
Pregătirea echipamentelor/Aparatelor de sudare
13
4
Reglarea regimului de sudare
27
5
Tehnici și tehnologii de sudare
130
6
Controlul îmbinărilor sudate
40
7
Defecte de sudare
21
8
Aplicații
6
9
Echipamentul de craițuire arc-aer
12
10
Tehnica de craițuire arc-aer
12
11
Metode de prevenire și eliminare a deformațiilor
16
12
Aplicații
13
TOTAL
320
Tabelul nr. 2
Modulul ISCIR pentru programul de specializare sudor electric
Nr. crt.
INSTRUIRE TEORETICĂ
Numărul
orelor de predare
1
Importanța sudării ca mijloc modern de asamblare folosit la montarea și
repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat
2
2
Clasificarea procedeelor de sudare
3
3
Proprietățile generale ale oțelurilor folosite în montarea și repararea instalațiilor
sub presiune și a instalațiilor de ridicat
10
4
Sudabilitatea oțelurilor slab, mediu și înalt aliate. Compoziția chimică și
influența componenților chimici asupra sudabilității oțelurilor
9
5
Tehnologia sudării
10
6
Consumabile pentru sudare
5
7
Noțiuni asupra craițuirii cu electrozi de cărbune
2
8
Echipamente pentru sudarea. Noțiuni de întreținere a echipamentelor
5
9
Deformații și tensiuni apărute în timpul procesului de sudare. Metode de
combatere a acestora
5
10
Tratamente termice ale îmbinărilor sudate
4
11
Defectele îmbinărilor sudate, cauze, metode de prevenire și remediere
10
12
Controlul calității îmbinărilor sudate
5
13
Reprezentarea și inscripționarea sudurilor pe desene
4
14
Legislație, prescripții tehnice, normative care reglementează montarea și
repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat
6
TOTAL
80
INSTRUIRE PRACTICĂ
1
Echipamente de protecție
2
2
Echipamentul/Aparatul de sudare
14
3
Pregătirea echipamentelor/Aparatelor de sudare
7
4
Reglarea regimului de sudare
13
5
Tehnici și tehnologii de sudare
65
6
Controlul îmbinărilor sudate
20
7
Defecte de sudare
11
8
Aplicații
3
9
Echipamentul de craițuire arc-aer
5
10
Tehnica de craițuire arc-aer
5
11
Metode de prevenire și eliminare a deformațiilor
8
12
Aplicații
7
TOTAL
160
Tabelul nr. 3
Modulul ISCIR pentru programul de specializare sudor oxi-gaz
Nr. crt.
INSTRUIRE TEORETICĂ
Numărul
orelor de predare
1
Importanța sudării ca mijloc modern de asamblare folosit la montarea și
repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat
1
2
Clasificarea procedeelor de sudare
2
3
Proprietățile generale ale oțelurilor folosite în montarea și repararea instalațiilor
sub presiune și a instalațiilor de ridicat
5
4
Sudabilitatea oțelurilor slab, mediu și înalt aliate. Compoziția chimică și
influența componenților chimici asupra sudabilității oțelurilor
4
5
Tehnologia sudării
5
6
Consumabile pentru sudare
2
7
Noțiuni asupra craițuirii
1
8
Echipamente pentru sudarea. Noțiuni de întreținere a echipamentelor
3
9
Deformații și tensiuni apărute în timpul procesului de sudare. Metode de
combatere a acestora
2
10
Tratamente termice ale îmbinărilor sudate
2
11
Defectele îmbinărilor sudate, cauze, metode de prevenire și remediere
5
12
Controlul calității îmbinărilor sudate
3
13
Reprezentarea și inscripționarea sudurilor pe desene
2
14
Legislație, prescripții tehnice, normative care reglementează montarea și
repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat
3
TOTAL
40
INSTRUIRE PRACTICĂ
1
Echipamente de protecție
1
2
Echipamentul/Aparatul de sudare
7
3
Pregătirea echipamentelor/Aparatelor de sudare
3
4
Reglarea regimului de sudare
7
5
Tehnici și tehnologii de sudare
32
6
Controlul îmbinărilor sudate
10
7
Defecte de sudare
5
8
Aplicații
2
9
Echipamentul de craițuire
3
10
Tehnica de craițuire
2
11
Metode de prevenire și eliminare a deformațiilor
4
12
Aplicații
4
TOTAL
80
Tabelul nr. 4
Modulul ISCIR pentru programul de specializare
a operatorilor sudare care execută îmbinări sudate
la țevi și fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
Nr. crt.
INSTRUIRE TEORETICĂ ȘI PRACTICĂ
Numărul
orelor de predare
1
Importanța sudării materialelor plastice - polietilenă (PEHD) ca mijloc modern de asamblare la lucrările de montaj și reparație conducte pentru transportul
fluidelor sub presiune
1
2
Clasificarea procedeelor de sudare a materialelor plastice-descriere:
a) sudarea cu element încălzitor drept;
b) sudarea cu element încălzitor profilat;
c) sudarea prin rezistență electrică.
1
3
Proprietăți generale ale polietilenei (PEHD)
2
4
Utilaje folosite la sudarea polietilenei (PEHD) funcție de procedeul de sudare și
tipul îmbinării
6
5
Tehnologia sudării polietilenei (PEHD) funcție de procedeul de sudare și tipul
îmbinării
4
6
Defecte ale îmbinărilor sudate, cauzele acestora, metode de prevenire
4
7
Controlul calității îmbinărilor sudate
4
8
Legislație, prescripții și normative care reglementează montarea și repararea
conductelor din polietilenă (PEHD) pentru transportul fluidelor sub presiune
2
9
Pregătire practică
16
TOTAL
40
Anexa 4 la Prescripția tehnică
Variabile esențiale de sudare și domenii
de autorizare pentru oțel, aluminiu
și aliaje de aluminiu
Tabelul nr. 1 - Domeniul de autorizare funcție de grosimea probei realizată cu procedeu unic de sudare și a celor realizate prin însumarea mai multor procedee de sudare, de tip cap la cap, cu pătrundere completă. Oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu.
NOTE:
1)
În cazul îmbinărilor sudate tip BW - sudură cap la cap, pot fi aplicate următoarele criterii de echivalență:
a)
îmbinările sudate ale țevilor cu diametrul exterior D > 25 mm, acoperă cazul îmbinărilor sudate ale tablelor;
b)
îmbinările sudate ale tablelor acoperă cazul îmbinărilor sudate ale țevilor astfel:
1)
pozițiile de sudare PA, PB și PC, acoperă cazul îmbinărilor sudate ale țevilor cu diametrul exterior D > 150 mm.
2)
toate pozițiile de sudare, acoperă cazul îmbinărilor sudate ale țevilor cu diametrul exterior D ≥ 500 mm.
2)
În cazul îmbinărilor sudate cu pătrundere completă tip BW - sudură cap la cap, precum și în cazul îmbinărilor sudate tip FW - sudură de colț, pot fi aplicate următoarele criterii de echivalență:
a)
îmbinările sudate cu pătrundere completă tip BW - sudură cap la cap, acoperă cazurile îmbinărilor sudate tip BW - sudură cap la cap de orice fel;
b)
îmbinările sudate ale țevilor, cu pătrundere completă și fără suport la rădăcină, tip BW - sudură cap la cap, pot acoperi îmbinările sudate ale racordurilor realizate la un unghi ≥ 60°, dacă sunt respectate condițiile referitoare la domeniile de valabilitate, indicate în Tabelele nr. 1 și 4 - 11.
Tabelul nr. 2 - Sistemul de grupare a materialelor de bază din oțel
Grupă
Subgrupă
Tip oțel
1
Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată
ReH ≤ 460 N/mmp^a și cu compoziția chimică în %:
C ≤ 0,25
Si ≤ 0,60
Mn ≤ 1,8
Mo ≤ 0,70^b
S ≤ 0,045
P ≤ 0,045
Cu ≤ 0,40^b
Ni ≤ 0,5^b
Cr ≤ 0,3 ( 0,4 pentru turnate )^b
Nb ≤ 0,06
V ≤ 0,1^b
Ti ≤ 0,05
1.1
Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată ReH ≤ 275 N/mmp
1.2
Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată 275 N/mmp < ReH ≤ 360
N/mmp
1.3
Oțeluri cu granulație fină, normalizate, cu limita de curgere minimă
specificată ReH > 360 N/mmp
1.4
Oțeluri cu rezistență împotriva coroziunii atmosferice, a căror compoziție
chimică poate depăși cerințele pentru elemente singulare care sunt indicate la grupa 1
2
Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu limita de
curgere minimă specificată ReH > 360 N/mmp
2.1
Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu limita de
curgere minimă specificată 360 N/mmp < ReH ≤ 460 N/mmp
2.2
Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu limita de
curgere minimă specificată ReH > 460 N/mmp
3
Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu excepția oțelurilor inoxidabile
cu limita de curgere minimă specificată ReH > 360 N/mmp
3.1
Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu limita de curgere minimă
specificată 360 N/mmp < ReH ≤ 690 N/mmp
3.2
Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu limita de curgere minimă
specificată ReH > 690 N/mmp
3.3
Oțeluri de îmbunătățire cu granulație fină, exceptând oțelurile inoxidabile
4
Oțeluri slab aliate Cr-Mo-Ni cu Mo ≤ 0,7% și V ≤ 0,1%
4.1
Oțeluri cu Cr ≤ 0,3% și Ni ≤ 0,7%
4.2
Oțeluri cu Cr ≤ 0,7% și Ni ≤ 1,5%
5
Oțeluri aliate Cr-Mo fără vanadiu cu C ≤ 0,35%
5.1
Oțeluri cu 0,75% ≤ Cr ≤ 1,5% și Mo ≤ 0,7%
5.2
Oțeluri cu 1,5% < Cr ≤ 3,5% și 0,7% < Mo ≤ 1,2%
5.3
Oțeluri cu 3,5% < Cr ≤ 7,0% și 0,4% < Mo ≤ 0,7%
5.4
Oțeluri cu 7,0% < Cr ≤ 10,0% și 0,7% < Mo ≤ 1,2%
6
Oțeluri înalt aliate de tip Cr-Mo-(Ni) -V
6.1
Oțeluri cu 0,3% ≤ Cr ≤ 0,75%, Mo ≤ 0,7% și V ≤ 0,35%
6.2
Oțeluri cu 0,75% < Cr ≤ 3,5%, 0,7% < Mo ≤ 1,2% și V ≤ 0,35%
6.3
Oțeluri cu 3,5% < Cr ≤ 7,0%, Mo ≤ 0,7% și 0,45% ≤ V ≤ 0,55%
6.4
Oțeluri cu 7,0% < Cr ≤ 12,5%, 0,7% < Mo ≤ 1,2% și V ≤ 0,35%
7
Oțeluri inoxidabile autocălibile și de tip ferito-martensitic cu C ≤ 0,35% și
10,5% ≤ Cr ≤ 30%
7.1
Oțeluri inoxidabile feritice
7.2
Oțeluri inoxidabile martensitice
7.3
Oțeluri inoxidabile autocălibile
8
Oțeluri inoxidabile de tip austenitic, Ni ≤ 31%
8.1
Oțeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr ≤ 19%
8.2
Oțeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr > 19%
8.3
Oțeluri inoxidabile de tip austenitic manganoase cu 4% < Mn ≤ 12%
9
Oțeluri aliate cu nichel, cu Ni ≤ 10,0%
9.1
Oțeluri aliate cu nichel, cu Ni ≤ 3,0%
9.2
Oțeluri aliate cu nichel, cu 3,0% < Ni ≤ 8,0%
9.3
Oțeluri aliate cu nichel, cu 8,0% < Ni ≤ 10,0%
10
Oțeluri inoxidabile austenito-feritice (duplex)
10.1
Oțeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr ≤ 24%
10.2
Oțeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr > 24%
11
Oțeluri cuprinse în grupa 1^c, exceptând 0,25% < C ≤ 0,85%
11.1
Oțeluri care sunt indicate la grupa 11, cu 0,25% < C ≤ 0,35%
11.2
Oțeluri care sunt indicate la grupa 11, cu 0,35% < C ≤ 0,5%
11.3
Oțeluri care sunt indicate la grupa 11, cu 0,5% < C ≤ 0,85%
NOTĂ: Pe baza compoziției chimice reale rezultată, oțelurile din grupa 2 pot fi considerate ca oțeluri din grupa 1.
^a În conformitate cu specificațiile de material și standardele de produs, ReH poate fi înlocuit cu R_p0,2 sau R_t0,5.
^b Este acceptată o valoare mai mare cu condiția ca: Cr + Mo + Ni + Cu + V ≤ 0,75%.
^c Este acceptată o valoare mai mare cu condiția ca: Cr + Mo + Ni + Cu + V ≤ 0,1%.
Tabelul nr. 3 - Sistemul de grupare a materialelor de bază din aluminiu și a aliaje de aluminiu
Grupa
Subgrupa
Tipul de aluminiu și aliaje de aluminiu
21
Aluminiu pur cu conținut de impurități sau de elemente de aliere ≤ 1 %
22
Aliaje de aluminiu care nu pot fi tratate termic
22.1
Aliaje Al-Mn
22.2
Aliaje Al-Mg cu Mg [ ] 1,5%
22.3
Aliaje Al-Mg cu 1,5%<Mg [ ] 3,5%
22.4
Aliaje Al-Mg cu Mg> 3,5%
23
Aliaje de aluminiu care pot fi tratate termic
23.1
Aliaje Al-Mg-Si
23.2
Aliaje Al-Zn-Mg
24
Aliaje Al-Si cu Cu [ ] 1%
24.1
Aliaje Al-Si cu Cu [ ] 1% și 5% < Si [ ] 15%
24.2
Aliaje Al-Si-Mg cu Cu [ ] 1% ; 5% < Si [ ] 15% și 0,1% < Mg [ ] 0,80%
25
Aliaje Al-Si-Cu cu 5% < Si [ ] 14% ; 1% < Cu [ ] 5% și Mg [ ] 0,80%
26
Aliaje Al-Cu cu 2% < Cu [ ] 6%
NOTĂ: Grupele 24, 25, 26 din Tabelul nr. 3 se referă la materiale turnate
Tabelul nr. 4 - Domeniul de autorizare funcție de sistemul de grupare a materialelor de bază din oțel
Grupa de materiale a probei
Domeniu de autorizare
1.1
1.2
1.4
1.3
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
9.1
9.2+9.3
1.1. 1.2.1.4
x
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1.3
x
x
x
x
-
-
-
-
-
x
-
-
x
2
x
x
x
x
-
-
-
-
-
x
-
-
x
3
x
x
x
x
-
-
-
-
-
x
-
-
x
4
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
-
-
x
5
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
-
-
x
6
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
-
-
x
7
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
-
-
x
8
-
-
-
-
-
-
-
-
x
-
x
x
-
9
9.1
x
x
x
x
-
-
-
-
-
x
-
-
x
9.2+9.3
x
-
-
-
-
-
-
-
-
-
x
-
-
10
-
-
-
-
-
-
-
-
x
-
x
x
-
11
x
x
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
x
x - indică grupele de materiale pentru care sudorul este autorizat.
- indică grupele de materiale pentru care sudorul nu este autorizat.
Tabelul nr. 5 - Domeniul de autorizare funcție de sistemul de grupare a materialelor de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu
Grupa de materiale a probei
Domeniul de autorizare
21
22
23
24
25
26
21
x
x
-
-
-
-
22
x
x
-
-
-
-
23
x
x
x
-
-
-
24
-
-
-
x
x
x
25
-
-
-
x
x
-
26
-
-
-
x
x
x
x indică grupele de materiale pentru care sudorul este autorizat.
- indică grupele de materiale pentru care sudorul nu este autorizat.
NOTE:
1)
Verificarea pentru autorizare, efectuată cu materiale de bază care nu fac parte din sistemul de grupare, se tratează ca autorizare distinctă.
2)
Verificarea pentru autorizare, efectuată pe grupe ale unor materiale laminate sau forjate, acordă autorizare pentru materialele turnate precum și pentru combinația dintre materialele turnate și laminate sau forjate din cadrul acelei grupe.
3)
Proba de sudură realizată cu materiale de adaos din grupa 8 respectiv 10, este valabilă și pentru autorizarea tuturor combinațiilor de materiale de bază din grupa 8, (respectiv grupa 10), cu alte grupe de materiale de bază, la care se utilizează materialele de adaos din grupa 8, (respectiv grupa 10).
4)
Proba de sudură realizată cu materiale din grupele 21, 22 și 23, în cuplu cu materiale din grupele 24 sau 25, este considerată valabilă pentru toate combinațiile posibile ale materialelor din aceste grupe.
5)
Toate îmbinările eterogene ale materialelor din grupa 26, se tratează ca autorizare distinctă.
Tabelul nr. 6 - Domeniul de autorizare funcție de materialele consumabile pentru sudare
Procedeu de sudare
Materiale pentru sudare utilizate la sudarea probei
Domeniu de autorizare
A, RA, RB, RC, RR, R
B
C
111
A, RA, RB, RC, RR, R
x
-
-
B
x
x
-
C
-
-
x
-
-
Sârmă plină
(S)
Miez de electrod
tubular (M)
Miez de electrod
tubular (B)
Miez de electrod tubular
(R, P, V, W, Z, Y)
131
135
136
141
Sârmă plină S
x
x
-
-
Miez de electrod tubular (M)
x
x
-
-
136
Miez de electrod tubular
(B)
-
-
x
x
114
136
Miez de electrod tubular
(R, P, V, W, Z, Y)
-
-
-
x
x indică materialele consumabile pentru sudare pentru care sudorul este autorizat.
- indică materialele consumabile pentru sudare pentru care sudorul nu este autorizat.
Tabelul nr. 7 - Domeniul de autorizare funcție de grosimea materialului de bază la probe sudate cap la cap cu pătrundere completă
Grosimea t^ a (mm)
Domeniu de autorizare
t < 3
t până la 2 x t^b
3 ≤ t ≤ 12
3 până la 2 x t^c
t > 12
≥ 5
^a pentru sudarea multiprocedeu, se aplică s1 și s2 din Tabelul nr. 1.
^b pentru sudarea oxiacetilenică (311): t la 1,5 x t.
^c pentru sudarea oxiacetilenică (311): 3 mm la 1,5 x t.
^b și ^c se referă la probe sudate din oțel.
Tabelul nr. 8 - Domeniul de autorizare funcție de diametrul exterior al țevii
Diametrul probei D (mm)
Domeniul de valabilitate al aprobării
D [ ] 25
D până la 2D
25 < D ≤ 50
min 25 până la 2D
50 < D ≤ 168,3
0,5D până la 2D
D > 168,3
> 0,5 D și table
1) D este diametrul exterior al țevii sau diametrul exterior al țevii racordului.
2) D reprezintă dimensiunea cea mai mică, în cazul structurilor tubulare cu țevi rectangulare.
NOTĂ: În cazul probelor cu sudură tip racord, criteriile dimensionale din Tabelul nr. 7 și nr. 8, sunt următoarele:
a)
pentru racord "așezat pe": grosimea materialului și diametrul exterior al țevii racordului;
b)
pentru racord "așezat prin" sau "așezat în", direct pe țeava principală sau pe virolă: grosimea materialului țevii principale sau a virolei și diametrul exterior al țevii racordului.
c)
pentru probele cu diametrele exterioare ale țevilor diferite și grosimile materialului diferite, sudorul este autorizat pentru:
1)
cea mai mică și cea mai mare grosime a materialului specificate în Tabelul nr. 7;
2)
cel mai mic și cel mai mare diametru exterior al țevii specificate în Tabelul nr. 8.
Tabelul nr. 9 - Domeniul de autorizare funcție de grosimea materialului la probe cu sudură de colț^1)
Grosimea materialului probei t (mm)
Domeniu de autorizare
t < 3
t până la 3
t ≥ 3
≥ 3
^1) A se vedea și Tabelul nr. 12.
Tabelul nr. 10 - Domeniul de autorizare funcție de pozițiile de sudare
Poziția de sudare a probei de încercare
Domeniu de autorizare
PA
PB
PC
PD
PE
PF
(tablă)
PF
(țeavă)
PG
(tablă)
PG
(țeavă)
H-L045
J-L045
PA
x
x
-
-
-
-
-
-
-
-
-
PB
x
x
-
-
-
-
-
-
-
-
-
PC
x
x
x
-
-
-
-
-
-
-
-
PD
x
x
-
x
-
x
-
-
-
-
-
PE
x
x
x
x
x
x
-
-
-
-
-
PF (tablă)
x
x
-
-
-
x
-
-
-
-
-
PF (țeavă)
x
x
-
x
x
x
x
-
-
-
-
PG (tablă)
-
-
-
-
-
-
-
x
-
-
-
PG (țeavă)
x
x
-
x
x
-
-
x
x
-
-
H-L045
x
x
x
x
x
x
x
-
-
x
-
J-L045
x
x
x
x
x
-
-
x
x
-
x
x indică pozițiile de sudare pentru care sudorul este autorizat.
- indică pozițiile de sudare pentru care sudorul nu este autorizat. Poziția J-L045 se referă doar la probele sudate din oțel.
NOTĂ: Pentru probe cu diametre exterioare ale țevii D ≥ 150 mm, se poate utiliza sudarea prin poziții de sudare diferite pe aceeași probă, ca de exemplu PF sau PG pe 2/3 din circumferință și PC pe 1/3 din circumferință.
Tabelul nr. 11 - Domeniul de autorizare pentru probe sudate cap la cap, cu pătrundere completă
Detalii privind sudarea probei de verificare
Domeniu de autorizare
Sudare dintr-o parte/sudare fără suport la rădăcină
(ss, nb)
Sudare dintr-o parte/sudare cu suport la rădăcină
(ss, mb)
Sudare pe ambele părți (bs)
Sudare dintr-o parte/sudare fără suport la rădăcină (ss, nb)
x
x
x
Sudare dintr-o parte/sudare cu
suport la rădăcină (ss, mb)
-
x
x
Sudare pe ambele părți (bs)
-
x
x
x indică sudurile pentru care sudorul este autorizat.
- indică sudurile pentru care sudorul nu este autorizat.
Tabelul nr. 12 - Domeniul de autorizare pentru probe cu sudură de colț, funcție de numărul de straturi
Proba de verificare^a)
Domeniu de autorizare
monostrat (sl)
multistrat (ml)
monostrat (sl)
x
-
multistrat (ml)
x
x
^a) grosimea sudurii trebuie să fie în domeniul 0,5 x t ≤ a ≤ 0,7x t.
x indică tehnica de depunere a stratului pentru care sudorul este autorizat
- indică tehnica de depunere a stratului pentru care sudorul nu este autorizat
Anexa 5 la Prescripția tehnică
Poziții de sudare
5.1.
Poziții de sudare pentru table
a)
suduri cap la cap
b)
suduri în colț
IMAFINE PAG. 235
5.2.
Poziții de sudare pentru țevi
a)
suduri cap la cap
b)
suduri de racord
NOTĂ: Poziția de sudare PA din Anexa nr. 5, pct. 5.2, lit. b) se aplică numai pentru oțel.
Anexa 6 la Prescripția tehnică
Raport de evaluare tehnică pentru
autorizarea/prelungirea
valabilității autorizației sudorilor
.............................
(denumirea organism de certificare personal acreditat)
.............................
(număr de certificare)
.............................
(adresa și date de contact/telefon/e-mail)
.............................
(cod unic de înregistrare/număr de ordine în Registrul Comerțului)
RAPORT DE EVALUARE ........./Data .........
Persoana juridică solicitantă .................................
Nr. crt.
Nume și prenume sudor
CNP
Codificare autorizație
Poanson sudor nr.
WPS/WPQR
(Se înscrie nr. de înregistrare la ISCIR a WPQR)
Rezultat evaluare
A (admis)
R (respins)
1.
2.
Variabile de sudare
Detaliile probei sudate
Domeniul de valabilitate
Procedeu de sudare
Tipul îmbinării
Poziția de sudare
Tablă sau țeavă
Grosime probă
Diametrul exterior al țevii
Grupă material de bază
Tip material adaos
Gaz de protecție
Materiale auxiliare de sudare
Detalii de sudare
Tipul verificării
Laborator/Nr. raport
Rezultat
Examinare vizuală
Examinare cu radiații penetrante
Examinare cu ultrasunete
Încercare la îndoire ^1)
Încercare la rupere tehnologică ^1)
Încercare la tracțiune ^1)
Examinare cu particule magnetice
Examinare cu lichide penetrante
Alte examinări ^1)
NOTĂ:
^1) Verificările au fost efectuate cu respectarea prevederilor prescripției tehnice PT CR9-2025.
O copie a documentelor candidaților de mai sus se află la organismul de certificare personal acreditat.
Reprezentant legal al organismului de certificare personal acreditat
(Funcția, numele și prenumele, semnătura și ștampila)
Persoana desemnată pentru efectuarea evaluării
(Numele și prenumele, semnătură)
Anexa 7 la Prescripția tehnică
Proces-verbal întocmit de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR
[SIGLA ISCIR]
Proces-verbal de verificare tehnică nr. ..............
ISCIR
...................................^1)................................
Adresa ............................................................
.........................................................................
Telefon ............................................................
Fax ..................................................................
Încheiat astăzi ................... cu ocazia ...................... efectuat(ă) în baza prevederilor^2) .......................... și a prescripțiilor tehnice aplicabile^3) ................... la tip ............... cu numărul de fabricație .................. și cartea instalației nr. ................ având parametrii ultimei verificări ...........................................
Deținătorul/Solicitant ..................... din localitatea ..................... str. ...................... nr. ............... județ/sector........................ Tel./ fax/e-mail: ............................
CUI ............./J............... reprezentant legal.........................................
Verificarea s-a efectuat la.................... din localitatea str. ................. nr. .............. județ/sector ............. Tel./fax/e-mail........................
Subsemnatul^4) .................................. am constatat următoarele:
..................................................
..................................................
Am dat următoarele dispoziții: ...................
..................................................
..................................................
După această verificare s-a admis ................
Scadența următoarei verificări se fixează la data de ...............................................
Pentru această verificare se plătește suma de ................... lei conform ................... Anexa .............. Pct......................., de către ........................ din localitatea str. ....................... nr. ................. județ/sector ..................... în cont ..................... deschis la Banca/Trezoreria .................. filiala .....................................
Am luat la cunoștință
Reprezentant ISCIR
.................................
.................................
Reprezentant legal
persoană juridică/solicitant
........................................
.........................................
Responsabil tehnic cu sudura
............................................
............................................
^1) Se precizează: ISCIR sau Inspecția teritorială ISCIR.
^2) Se precizează actul normativ în vigoare la data întocmirii procesului-verbal ( Legea nr. 64/2008
privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil), care a stat la baza efectuării verificării tehnice.
^3) Se precizează prescripția tehnică aplicabilă care a stat la baza efectuării verificării tehnice.
^4) Funcția, numele și prenumele.
Anexa 8 la Prescripția tehnică
Forma și dimensiunile probelor de sudare
Figura nr. 1 - Dimensiunile probei cu sudură cap la cap, cu pătrundere completă la table
a ≥ 150 mm;
b ≥ 350 mm;
t - grosimea tablei;
1 - localizarea îmbinării sudate;
Figura nr. 2 - Dimensiunile probei pentru sudură în colț
a ≥ 200 mm; b ≥ 250 mm; t1; t2 - grosime tablă;
1 - localizarea îmbinării sudate; c ≥ 300 mm.
Figura nr. 3 - Dimensiunile probei pentru o sudură cap la cap, cu pătrundere completă, la țevi
a ≥ 150 mm;
t - grosimea peretelui țevii;
1 - localizarea îmbinării sudate;
D - diametrul exterior al țevii;
Figura nr. 4 - Dimensiunile probei pentru o sudură în colț pe țeavă
t - grosimea peretelui țevii;
D - diametrul exterior al țevii; b - dimensiuni placă;
z, a - dimensiuni îmbinare sudată.
Anexa 9 la Prescripția tehnică
Examinarea și încercarea probelor din oțel,
aluminiu și aliaje de aluminiu
Metoda de examinare/încercare
Sudura tip cap la cap
(table sau țevi )
Sudura de colț și tip
racord
Examinare vizuală^a)
obligatorie
obligatorie
Examinare cu radiații penetrante^b)
obligatorie
neobligatorie
Examinare cu lichide penetrante
neobligatorie
obligatorie
Încercare la îndoire transversală
obligatorie^c)
neaplicabilă
Încercare la rupere tehnologică
obligatorie^c)
obligatorie
^a) În cazul materialelor pentru sudare care aparțin altor grupe decât grupa 1, (conform Anexa nr. 4, Tabelul nr. 2), examinarea vizuală se suplimentează cu o examinare cu lichide penetrante sau particule magnetice.
^b) Examinarea cu radiații penetrante poate fi înlocuită cu examinarea cu ultrasunete numai pentru grosimi ale materialelor de bază ≥ 8.0 mm.
^c) Pentru un diametru al țevii D ≤ 40 mm, încercarea la îndoire transversală și încercarea la rupere tehnologică, pot fi înlocuite cu 4 probe de aplatisare și o încercare la tracțiune pentru întreaga secțiune a țevii, cu 4 găuri Ø 4mm, practicate
în sudură pe două axe normale.
Anexa 10 la Prescripția tehnică
Tipuri și domenii de autorizare funcție de
dimensiunile probelor sudate și
de procedeele de sudare
Tipuri de
autorizare
d_n (mm)*
SDR**
Procedeul de sudare
Tip îmbinare
Domeniul de autorizare d_n
(mm)
A
110 sau 180
11 sau 17,6
SD
BW
≤ 315
≥ 400
≤ 17,6
> 315
B
90 sau 110
11
SRM
SW
≤ 225
315
17,6
> 180
C
32/90 sau 32/110
11
SRS
SS
toate
*d_n - diametrul exterior nominal
**SDR - raportul dimensional standard - raportul dintre diametrul exterior nominal "d_n" și grosimea nominală a peretelui țevii "e_n", calculate cu formula:
SDR = d_n/e_n
Anexa 11 la Prescripția tehnică
Forma și dimensiunile probelor
Figura nr. 1 - Probă pentru o îmbinare sudată cap la cap BW
Figura nr. 2 - Probă pentru o îmbinare sudată prin electrofuziune cu manșon SW
Figura nr. 3 - Probă pentru o îmbinare prin electrofuziune tip șa (derivație) SS
Anexa 12 la Prescripția tehnică
Examinarea și încercarea probelor
din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
Probă
Tipul verificare
Volumul încercării
Îmbinare cap la cap BW
Examinare vizuală
Încercarea la tracțiune
100%
4 epruvete
Îmbinare suprapusă cu manșon SW
Examinare vizuală
Încercarea la rupere prin decoeziune
100%
4 epruvete
Îmbinare tip șa (derivație) SS
Examinare vizuală
Încercarea la rupere prin decoeziune
100%
2 epruvete
Anexa 13 la Prescripția tehnică
Criterii de acceptare a defectelor îmbinărilor sudate
13.1.
Criterii de acceptare a defectelor pentru îmbinări sudate cap la cap cu element încălzitor
13.2.
Criterii de acceptare a defectelor pentru îmbinări sudate prin rezistență electrică
13.3.
Explicații pentru fiecare simbol
Simbolul 1, dat în tabelul A.1, definește grupa de imperfecțiuni:
Tabelul A1 - Definiția primului simbol
Nr.
Crt
Simbol
Grupa de imperfecțiuni
1
2
Cavități
2
3
Incluziuni solide
3
4
Fuziune / legătură sau pătrundere imperfectă
4
5
Formă defectuoasă
5
6
Dimensiuni incorecte
6
7
Imperfecțiuni diverse
7
9
Imperfecțiuni de suprafață care nu sunt cauzate direct de sudare
Simbolul 2, dat în tabelul A.2, definește subgrupa de imperfecțiuni:
Tabelul A.2 - Definiția simbolului al doilea
Nr.
Crt
Simbol
Subgrupa de imperfecțiuni
1
2A
Cavități
2
2B
Incluziuni solide
3
2C
Fuziune / legătură sau pătrundere imperfectă
4
2M
Formă defectuoasă
5
3A
Dimensiuni incorecte
6
3D
Imperfecțiuni diverse
7
3J
Imperfecțiuni de suprafață care nu sunt cauzate direct de sudare
8
3K
Polimer degradat
9
4A
Fuziune / legătură sau pătrundere imperfectă
10
4B
Lipsă de topire
11
4C
Lipsă de pătrundere sau pătrundere incompletă
12
4D
Pătrundere excesivă
13
4E
Crestătură sau crestătură la rădăcină
14
4F
Sudură inexistentă
15
4P
Expulzare de material
16
4Q
Crestătură în bavură sau în îngroșare
17
4T
Sârmă încălzitoare deplasată
18
4U
Sârmă încălzitoare deplasată
19
4W
Sudură rece
20
5A
Formă defectuoasă
21
5B
Deformație excesivă
22
5C
Profil incorect al sudurii
23
5D
Scurgere de material
24
5E
Nealiniere unghiulară
25
5F
Străpungere
26
5G
Lățime neregulată
27
5H
Suprafață neregulată
28
5N
Supratopire
29
6A
Dimensiuni incorecte
30
6B
Îngroșare excesivă (supraînălțare excesivă)
31
6C
Grosime a sudurii mai mare decât cea prescrisă
32
6D
Lățime excesivă
33
6F
Grosime incompletă
34
6G
Grosime a sudurii mai mică decât cea prescrisă
35
6G
Asimetrie excesivă
36
6J
Retasură la rădăcină
37
6M
Material refulat insuficient
38
7A
Imperfecțiuni diverse
39
7B
Deteriorare termică în afara zonei de sudare
40
7G
Reluare defectuoasă
41
7T
Încrucișări ale sudurilor
42
7V
Racordare excesivă
43
9C
Urmă de sculă
Simbolul 3, dat în tabelul A.3, definește forma imperfecțiunilor individuale:
Tabelul A.3 - Definiția simbolului al treilea
Nr.
Crt
Simbol
Forma imperfecțiunilor individuale
1
A
Formă nedefinită
2
B
Longitudinală (axa x)
3
C
Transversală (axa y)
4
D
Pe grosime (axa z)
5
E
Tubulară sau vermiculară
6
F
Ramificată
7
G
Sferică
8
H
Radială (stea)
9
I
Alungită sau liniară
10
J
Unghiulară
Simbolul 4 dat în tabelul A.4 definește morfologia grupurilor de imperfecțiuni:
Tabelul A.4 - Definiția simbolului al patrulea
Nr.
Crt
Simbol
Morfologia grupurilor de imperfecțiuni
1
A
Morfologia grupurilor de imperfecțiuni
2
B
Localizată (limitată la o anumită porțiune din zona examinată)
3
C
Intermitentă
4
D
Intermitentă local
5
E
Continuă
6
F
Grupate (în cuib)
7
G
Distribuite uniform
8
H
Aliniate (distribuite în linie)
9
I
Separate
10
J
Izolate (o singură imperfecțiune pe întreaga zonă examinată)
11
K
Neregulate
12
L
Deschise la suprafață
13
M
Grupate local
Simbolul 5 dat în tabelul A.5 definește poziția imperfecțiunilor:
Tabelul A.5 - Definiția simbolului al cincelea
Nr.
Crt
Simbol
Poziția imperfecțiunilor
1
A
Poziție nedefinită
2
B
Sudură / Polimer topit
3
C
Zonă de legătură la sudare / Racordarea sudurii / Marginea nucleului /
Zonă de legătură la lipire tare (inclusiv zona de difuzie)
4
D
Zonă influențată termic (ZIT)
5
E
Material de bază neinfluențat
6
F
Fața sudurii / Muchia superioară a tăieturii
7
G
Rădăcina sudurii / Muchia inferioară a tăieturii
8
H
Perete lateral / Suprafața tăieturii
9
I
Planul îmbinării
10
J
Între rânduri
11
K
Crater / Sfârșitul trecerii
12
L
Sudură de prindere
13
M
Folie
14
N
Rostul tăieturii
Anexa 14 la Prescripția tehnică
14.1.
Model proces verbal
ANTET ISCIR ...................
Persoana juridică /adresa, CUI, J, e-mail
PROCES-VERBAL NR.............din............
Referitor la autorizarea sudorilor pentru oțel,
aluminiu și aliaje de aluminiu conform
prescripției tehnice PT CR 9-2025
SUDORI
NUME ȘI PRENUME
1.
NR. POANSON
1.
2.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
5.
6.
6.
Procedeul de sudare………………………… Poziția de sudare………………….…
Specificația procedurii de sudare (WPS)…………………………Tip îmbinare………………….
MATERIALE DE BAZĂ
Denumire………………Grupa…………... Grosime…......................................... mm
Diametrul…...................................... mm
Alte date…………………….……
……………………………………
MATERIALE DE ADAOS
Denumire………………….………….
Dimensiuni…................................ mm
Gaz de protecție………………….
Alte date........................................
……………………………………
CARACTERISTICI ELECTRICE
Natura și polaritatea curentului………...................
………………………………………..................... Intensitatea….................................................... A
Tensiune…........................................................ V
Alte date…………………………………
……………………………………………
TEHNICA DE SUDARE
Viteza de sudare…............................................. cm/min
Viteza de avans a sârmei…................ cm/min
Rând filiform sau pendulat………………..
Pendulare………………………………
Crăițuire la rădăcină………………..……
Alte date…………………………………
TRATAMENT TERMIC…............…. Temperatura……………….
Menținere……………………...…Răcire……………………………
EXAMINARE CU: [ ] RADIAȚII PENETRANTE/ [ ] ULTRASUNETE
Nr. buletin…………………………………………………
Natura radiațiilor…………………………………………
Rezultat……………………………………………………
Laborator de control………………………………………
Alte date……………………………………………………
Încercarea la îndoire/rupere tehnologică
Nr. poanson
Indicativ epruvetă
Rezultatul
Nr. buletin
Laborator
Alte examinări………………………………
DOMENIUL DE VALABILITATE
Procedeul de sudare………………..………....
Poziția de sudare……………………...……....
Tip îmbinare…………………………......……
Material de baza ………………………….….. Dimensiuni………………………………........
Material de adaos……………………………..
AUTORIZAȚIE
Calificativul la examenul practic……...........…..
Calificativul la examenul teoretic:reușit/neverificat
Concluzii privind autorizarea:admis/respins
Pentru această verificare se plătește suma de ....................... lei conform ......... Anexa ....... Pct , de către
................... din localitatea .......................... str. ..................... nr. ...... județ/sector .................. în cont ................... deschis la Banca/Trezoreria filiala ...............................
Reprezentant ISCIR
..............................
..............................
Reprezentant legal
persoană juridică/solicitant
.................................
..................................
Reponsabil tehnic cu sudura
..............................
..............................
14.2.
Model proces verbal
ANTET ISCIR ...................
Persoana juridică............./adresa, CUI, J, e-mail
PROCES-VERBAL NR...............din............
Referitor la autorizarea operatorilor sudare PEHD, conform prescripției tehnice PT CR 9-2025
SUDORI
NUME ȘI PRENUME
1
POANSON SUDOR Nr.
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
WPQR/WPS
TIPUL ÎMBINĂRII:
RAPORTUL DIMENSIONAL STANDARD (SDR):
PROCEDEUL DE SUDARE:
MATERIALE DE BAZĂ
MB 1
Denumire:
MB 2
Denumire:
Norma:
Norma:
Tip PE:
Tip PE:
Diametru (mm)
Diametru (mm)
PARAMETRII DE SUDARE
Presiune încălzire ...............................
Presiune menținere .............................
Timp eliminare ...................................
Timp creștere presiune .......................
Timp sudare .......................................
Timp răcire ........................................
Timp încălzire ..........................
Timp menținere ........................
Temperatură sudare ..................
Presiune sudare ........................
Presiune răcire .........................
EXAMINARE VIZUALĂ
ÎNCERCARE LA TRACȚIUNE
Laborator
Laborator
Buletin nr.:
Buletin nr.:
Rezultat
Rezultat
ÎNCERCAREA LA RUPERE PRIN DECOEZIUNE
Buletin nr.
Laborator
Rezultat
DOMENIUL DE VALABILITATE
Procedeul de sudare .......................................
Tipul îmbinării ................
Materiale de bază ............
Domeniul diametrelor (mm)
.......................
Raportul dimensional standard SDR ............
Alte date
AUTORIZAȚIE
Calificativ la examen practic ..........................
Calificativ la examen teoretic ........................
Concluzii privind autorizarea ........................
Pentru această verificare se plătește suma de ....................... lei conform ......... Anexa ....... Pct..., de către ...................... din localitatea str.
................... nr. ...... județ/sector ................. în cont deschis la Banca/Trezoreria .................... filiala ..........................
Reprezentant ISCIR
..............................
..............................
Reprezentant legal
persoană juridică/solicitant
.................................
..................................
Reponsabil tehnic cu sudura
..............................
..............................
Anexa 15 la Prescripția tehnică
15.1.
(față)
INSPECȚIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,
RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ȘI INSTALAȚIILOR DE RIDICAT
NAȚIONAL AUTHORITY FOR THE CONTROL OF BOILERS
PRESSURE VESSELS AND HOISTING EQUIPMENT
În baza Legii nr. 64/2008 republicata, cu modificările și completările ulterioare ISCIR
AUTORIZAȚIE DE SUDOR
WELDER PERFORMANCE QUALIFICATIONS
Codificare/Designation: ...............................
Conform prevederilor prescripției tehnice PT CR9-2025
aprobată prin Ordinul ministrului economiei,
digitalizării, antreprenoriatului
și turismului nr. ............. și
standard aplicabil^1)
PERSOANA JURIDICĂ/Company:
ADRESĂ/Adress
ÎNREGISTRARE/Reg. Number: CUI, J ............................................
PRENUMELE/Surname: ...............................................................
NUMELE/Name ...........................................................................
CNP/SSN: ....................................................................................
POANSON NR./Mark No.: .............................................................
WPS/WPQR^2): ...........................................................................
[foto]
Variabile esențiale/Variables
Detaliile probei sudate/ Weld test details
Domeniul de autorizare/ Range of aproval
Procedeu de sudare/Welding process:
Tipul îmbinării/Joint type:
Poziția de sudare/Welding position
Placă sau țeavă/Plate or pipe:
Grosime probă/Test piece thickness:
Diametrul exterior al țevii/Outside pipe diameter:
Grupă material de bază/Parent material group:
Tip material adaos/Filler material type:
Gaz de protecție/Shielding gase:
Mat. auxiliare de sudare/Welding auxiliares
Detalii de sudare/Welding details:
Alte date/Other data:
Tip verificări probe sudate/Type of test
Executat/ Performed
Nr. raport/Report No.
Vizual/Visual
Radiații penetrante/Radiographic test
Ultrasunete/Ultrasonic test
Îndoire/Bend Test
Rupere tehnologică/Fracture test
Particule Magnetice/Magnetic Particle
Lichide Penetrante/Dye penetrant
Alte examinări
^1) Se înscrie standardul european privind calificarea sudorilor, specific tipului de material;
^2) Se înscrie numărul de înregistrare la ISCIR a WPQR-ului;
Data emiterii/Date of issue
Nr./No.:
Valabil până la/Valid until:
Emitent/Issuer:
ISCIR
Nume Inspector Șef
Semnătura și ștampila
Signature and stamp
Inspectorul examinator/Speciality Inspector,
Nume/Name:
Semnătura și ștampilă/Signature and stamp:
15.1.
(verso)
PRELUNGIREA VALABILITĂȚII AUTORIZAȚIEI/
RENEWAL OF VALIDITY OF THE AUTHORISATION
Aut. Nr./No ..................
Nr. crt.
PROCES-VERBAL/DATA REPORT/DATE
VALABILITATE/Validity
De la/From
Până la/Until
ISCIR
Semnătura și ștampila/Signature and stamp
1
^1)................
2
....................
3
......................
4
......................
5
.....................
6
.....................
NOTE:
1)
Se înscrie numărul/data întocmirii procesului verbal.
15.2.
(față)
ROMÂNIA
INSPECȚIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,
RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ȘI INSTALAȚIILOR DE RIDICAT
NAȚIONAL AUTHORITY FOR THE CONTROL OF BOILERS
PRESSURE VESSELS AND HOISTING EQUIPMENT
În baza
Legii nr. 64/2008 republicată , cu modificările și completările ulterioare ISCIR
AUTORIZAȚIE DE OPERATOR SUDARE PE-HD
WELDER PERFORMANCE QUALIFICATIONS PE-HD
Codificare/Designation: ....................
Conform prevederilor prescripției tehnice PT CR 9-2025
aprobată prin Ordinul ministrului economiei,
digitalizării, antreprenoriatului și turismului nr.........
PERSOANA JURIDICĂ/Company:
ADRESĂ/Adress
ÎNREGISTRARE/Reg. Number: CUI, J ............................................
PRENUMELE/Surname: ...............................................................
NUMELE/Name ...........................................................................
CNP/SSN: ....................................................................................
POANSON NR./Mark No.: .............................................................
WPS/WPQR^1): ...........................................................................
[foto]
Variabile esențiale/Variables
Detaliile probei sudate/ Weld test details
Domeniul de autorizare/ Range of aproval
Procedeu de sudare/Welding process:
Tipul îmbinării/Joint type:
Diametrul exterior al țevii/Pipe outside diam. (mm):
SDR
Material de bază/Parent material:
Tipul verificării/Type of test
Executat și acceptat/Performed and accepted
Nr. buletin/No. Of certificate
Vizual/Visual
Încercare la tracțiune
Rupere prin decoeziune/Decohesion test
Rupere tehnologică/Fracture test
^1) Se înscrie numărul de înregistrare la ISCIR a WPQR-ului;
Data emiterii/Date of issue
Nr./No.:
Valabil până la/Valid until:
Emitent/Issuer:
ISCIR
Nume Inspector Șef
Semnătura și ștampila
Signature and stamp
Inspectorul examinator/Speciality Inspector,
Nume/Name:
Semnătura și ștampilă/Signature and stamp:
15.2.
(verso)
PRELUNGIREA VALABILITĂȚII AUTORIZAȚIEI/
RENEWAL OF VALIDITY OF THE AUTHORISATION
Aut.Nr./No ..............
Nr. crt.
PROCES-VERBAL/DATA REPORT/DATE
VALABILITATE/Validity
De la/From
Până la/Until
ISCIR
Semnătura și ștampila/Signature and stamp
1
^1)................
2
....................
3
......................
4
......................
5
.....................
6
.....................
NOTE:
1)
Se înscrie numărul/data întocmirii procesului verbal.
Anexa 16 la Prescripția tehnică
LISTA EXEMPLICATIVĂ A STANDARDELOR
SR EN ISO 9606-1:2017 Examinarea sudorilor în vederea calificării. Sudare prin topire. Partea 1: Oțeluri
SR EN ISO 9606-2:2005 Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 2: Aluminiu și aliaje de aluminiu
SR CEN ISO/TR 15608:2017 Sudare. Ghid pentru un sistem de grupare a materialelor metalice
SR EN 10028-2:2017 Produse plate din oțel pentru recipiente sub presiune. Partea 2: Oțeluri nealiate și aliate cu caracteristici specificate la temperatură ridicată
SR EN 10216-2:2024 Țevi de oțel fără sudură utilizate la presiune. Condiții tehnice de livrare. Partea 2: Țevi de oțel nealiat cu caracteristici specificate la temperatură ridicată
SR EN ISO 5817:2023 Sudare. Îmbinări sudate prin topire din oțel, nichel, titan și aliajele acestora (cu excepția sudării cu fascicule de energie). Niveluri de calitate pentru imperfecțiuni
SR EN ISO 10042:2018 Sudare. Îmbinări de aluminiu și aliaje de aluminiu sudate cu arc electric. Niveluri de calitate pentru imperfecțiuni
SR EN ISO 17635:2025 Examinări nedistructive ale sudurilor. Reguli generale pentru materiale metalice
SR EN ISO 17637:2017 Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea vizuală a îmbinărilor sudate prin topire
SR EN ISO 17636-1:2022 Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea radiografică. Partea 1: Tehnici care utilizează radiații X sau gama cu film
SR EN ISO 17636-2:2023 Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea radiografică. Partea 2: Tehnici care utilizează radiații X sau gama cu detectoare digitale
SR EN ISO 10675-1:2022 Examinări nedistructive ale sudurilor. Niveluri de acceptare pentru examinarea radiografică. Partea 1: Oțel, nichel, titan și aliajele acestora
SR EN ISO 17640:2019 Examinări nedistructive ale îmbinărilor sudate. Examinare cu ultrasunete. Tehnici, niveluri de examinare și evaluare
SR EN ISO 11666:2018 Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinare cu ultrasunete. Niveluri de acceptare
SR EN ISO 3452-1:2021 Examinări nedistructive. Examinare cu lichide penetrante. Partea 1: Principii generale
SR EN ISO 23277:2015 Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu lichide penetrante a sudurilor. Niveluri de acceptare
SR EN ISO 17638:2017 Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu pulberi magnetice
SR EN ISO 23278:2015 Examinări nedistructive ale îmbinărilor sudate. Examinarea cu pulberi magnetice a îmbinărilor sudate. Niveluri de acceptare.
SR EN ISO 6506-1:2015 Materiale metalice. Încercarea de duritate Brinell. Partea 1: Metode de încercare
SR EN ISO 6507-1:2023 Materiale metalice. Încercarea de duritate Vickers. Partea 1: Metodă de încercare
SR EN ISO 6892-1:2020 Materiale metalice. Încercarea la tracțiune. Partea 1: Metodă de încercare la temperatura ambiantă
SR EN ISO 4136:2022 Încercări distructive ale sudurilor din materiale metalice. Încercarea la tracțiune transversal
SR EN ISO 148-1:2017 Materiale metalice. Încercarea de încovoiere prin șoc pe epruveta Charpy. Partea 1: Metodă de încercare
SR EN ISO 9016:2022 Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din materiale metalice. Încercarea la încovoiere prin șoc. Poziția epruvetei, orientarea crestăturii și examinare
SR EN ISO 7438:2020 Materiale metalice. Încercarea la îndoire
SR EN ISO 5173:2023 Încercări distructive ale sudurilor din materiale metalice. Încercări la îndoire
SR EN ISO 8495:2014 Materiale metalice. Țevi. Încercarea la lărgire a inelului
SR EN ISO 17639: 2022 Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din materiale metalice; Examinarea macroscopică și microscopică a îmbinărilor sudate
SR EN ISO 3887:2023 Oțeluri. Determinarea adâncimii de decarburare STAS 4203-74 Metalografie. Luarea și pregătirea probelor metalografice
SR 5000:1997 Structuri și constituenți metalografici ai produselor feroase.Vocabular
STAS 5500-74 Metalografie. Defecte. Terminologie
STAS 11961/1:1983 Metalografie. Metode de punere în evidență și apreciere a macrostructurii oțelurilor.
STAS 7626:1979 Metalografie. Microstructuri. Scări etalon pentru oțeluri
SR EN ISO 643:2024 Oțeluri. Determinarea micrografică a mărimii grăuntelui aparent
SR EN 10247:2017 Determinarea micrografică a conținutului de incluziuni nemetalice din oțeluri cu ajutorul imaginilor etalon
SR EN ISO 9017:2018 Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din materiale metalice. Încercarea de rupere
SR ISO 14250:2001 Oțel. Caracterizarea metalografică a mărimii și repartiției grăunților duplex
SR EN ISO 3651-2:2020 Determinarea rezistenței la coroziune intergranulară a oțelurilor inoxidabile. Partea 2: Oțeluri inoxidabile feritice, austenitice și austenito-feritice (duplex). Încercarea la coroziune în mediu care conține acid sulfuric
SR CR 10316:2002 Analiza oțelurilor slab aliate prin spectometrie de emisie optică (metoda curentă). Linii directoare pentru prepararea unei metode curente standardizate pentru spectrometria de emisie optică
SR EN ISO 9015-1:2011 Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din material metalice. Încercarea de duritate. Partea 1. Încercarea de duritate a îmbinărilor sudate cu arc electric
SR EN ISO 18265:2014 Materiale metalice. Conversia valorilor de duritate
SR EN 14728/31.07.2019: Imperfecțiuni în îmbinările sudate de materiale termoplastice; Clasificare.
SR EN 16296/30.07.2021: Imperfecțiuni în îmbinările sudate de materiale termoplastice; Niveluri de calitate.
SR EN 12814-1:2001 Încercări ale îmbinărilor sudate ale semifabricatelor din materiale termoplastice. Partea 1: Încercarea la îndoire
SR EN 12814-2:2021 Încercări ale îmbinărilor sudate ale semifabricatelor de materiale termoplastice. Partea 2: Încercarea la tracțiune
SR EN 12814-4+AC:2018 Încercări ale îmbinărilor sudate ale semifabricatelor de materiale termoplastice. Partea 4: Încercarea la desprindere
SR EN 12814-5:2001 Încercări ale îmbinărilor sudate ale semifabricatelor din materiale termoplastice. Partea 5: Examinarea macroscopică
------
Textul este prelucrat automat din sursa indicată; numerotarea și legăturile pot conține erori. Referințele subliniate duc la actele citate, așa cum au fost identificate de noi.