Prescripții din 5 decembrie 2003

-------------

ANEXĂ")

*)

Anexa

este

reprodusă

în

facsimil.

Scopul principal al prescripțiilor tehnice este crearea unui cadru legal unitar în vederea aplicării întocmai a prevederilor Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001 privind asigurarea protecției utilizatorilor, mediului înconjurător și proprietății.

Prevederile prezentei prescripții tehnice sunt obligatorii pentru

toți agenții econom1c1 care efectuează verificarea tehnică periodică, umplerea, montarea, repararea, transportul, scoaterea din uz și casarea recipientelor-butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune, precum și pentru utilizatorii acestor recipiente-butelii.

Utilizatorii prezentei prescripții tehnice sunt răspunzători de aplicarea corectă a acesteia.

ISCIR

Telefon:

(+4021) 411.97.60; 411.97 .

61

Str. Sf Elefterie nr.

47-49,

sector

5

Fax:

(+4021) 411.98.70

BUCURESTI

www.1sc1r.ro

E-mail:

iscir@fx.ro

Cod:

050524

Reproducerea sau utilizarea integrală sau parțială a prezentei prescripții tehnice în orice publicație și prin orice procedeu

(electronic, mecanic, fotocopiere, microfilmare etc.) este interzisă dacă nu există acordul scris al ISCIR.

Utilizatorii prezentei prescripții tehnice sunt obligați să se asigure că sunt în posesia ediției oficiale tipărite.

1

GENERALITĂȚI

1.1

Scop

1.1.1

Prezenta prescnpț1e tehnică face parte din reglementările tehnice naționale referitoare la recipientele butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune.

1.1.2

Prezenta prescripție tehnică este elaborată în baza legislației în vigoare privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune și cuprinde prevederi tehnice minime obligatorii privind umplerea, transportul, verificarea tehnică periodică, repararea,

scoaterea din uz și casarea recipientelor butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune.

1.1.3

Prezenta prescripție tehnică se adresează agenților economici, autorizați de către ISCIR­ INSPECT, și utilizatorilor, fără a interzice, restrânge sau împiedica introducerea pe piață și/sau exploatarea recipientelor butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune care respectă condițiile tehnice din prezenta prescripție tehnică.

1.1.4

Autoritatea tehnică națională care asigură punerea în aplicare și respectarea prevederilor din prezenta prescripție tehnică este ISCIR-Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat, care, în conformitate cu prevederile Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001, este organul de specialitate cu personalitate juridică în subordinea Ministerului Economiei și Comerțului, având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protecției utilizatorilor și siguranța în funcționare a instalațiilor și echipamentelor sub presiune în categoria cărora se integrează și recipientele mobile pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presmne.

1.2

Domeniu de aplicare

1.2.1

Prin

„recipient butelie"

se înțelege orice recipient transportabil, în care se poate obține sau se dezvoltă o presiune mai mare de 0,5 bar la un fluid (gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune).

1.2.2

Prezentele prescripții tehnice se aplică următoarelor categorii de recipiente butelii:

-

recipiente butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune, executate din oțel fără sudură, cu o capacitate cuprinsă între 0,5 și 150 litri inclusiv;

-

recipiente butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune, executate din aluminiu nealiat și aliaje cu aluminiu, fără sudură, cu o capacitate cuprinsă între 0,5 și 150 litri inclusiv;

-

recipiente butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune, executate din oțel nealiat sudate, cu o capacitate cuprinsă între 0,5 și 150 litri inclusiv;

-

baterii de recipiente butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune;

-

recipiente stingătoare de incendiu;

-

recipiente butelii pentru gaze petroliere lichefiate (GPL), executate din oțel, sudate, din componența

instalațiilor

de

alimentare

cu

gaze

petroliere

lichefiate

la

motoarelor autovehiculelor.

1.2.3

Recipientul butelie, numit în continuare și

„butelie",

este un ansamblu fo1mat din:

-

recipientul sub presiune, având capacitatea cuprinsă între 0,5 și 150 litri inclusiv și care servește la transportul și depozitarea gazelor comprimate, lichefiate sau dizolvate, expuse temperaturii ambiante, gaze care sunt prezentate în anexa B;

-

am1ăturile aferente, care

pot fi

:

-

dispozitive de umplere și

golire;

-

dispozitive de descărcare a presiunii;

-

dispozitive de securitate;

-

dispozitive de măsurare;

-

elemente de

îmbinare

pentru conducte;

-

elemente de

rigidizare

fixate pe recipient;

-

elemente

pentru fixare și protecție;

-

dispozitive de protecție termică .

1.2.4

Nu fac obiectul prezentei prescripții tehnice:

a)

recipientele butelii încărcate cu gaze comprimate a căror presiune nu depășește 0,5 bar la

+15°C;

b)

recipientele butelii pentru gaz lichefiat petrolier, care fac obiectul prescripției tehnice PT C 3, Colecția ISCIR;

c)

recipientele butelii,

containere

și butoaie metalice, care fac obiectul prevederilor prescripției

tehnice referitoare la

acestea,

Colecția ISCIR;

d)

recipientele butelii

folosite

ca părți

ale

mașinii, de

exemplu

butelii de injecție

și

de pornire a motoarelor cu

ardere

internă;

e)

butelii care funcționează ca separatoare de ulei

sau

acumulatoare

pneumo-hidraulice

etc.;

f)

recipientele butelii cu volum interior până la

0,5

litri inclusiv;

g)

recipientele butelii construite din materiale nemetalice;

h)

recipientele butelii pentru apă carbogazoasă sau similare cu un

volum

până la

1O

litri inclusiv, autosifoane;

i)

recipientele butelii folosite numai pe nave (aeroși maritime) și care se supun reglementărilor

specifice;

j)

recipientelor sub presiune special proiectate pentru utilizare în domeniul nuclear, care prin

avariere

ar putea

cauza

emisii radioactive.

1.3

Referințe normative

Prezenta

prescripție tehnică face referiri explicite sau implicite la

acte

legislative, standarde, normative, prescripții tehnice

și alte

reglementări

naționale.

1.3.1

Legi și hotărâri

•

Legea nr. 608/2001

privind evaluarea confor ității produselor

•

Decretul nr. 290 / 1997 privind norme generale de prevenire

și

stingere

a

incendiilor

•

Hotărârea

Guvernului

nr.

1.340/2001 privind

organizarea

și funcționarea Inspecției de Stat pentru

Controlul

Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat

•

Hotărârea

Guvernului nr.

394/1995

privind obligațiile care revin agenților economici-persoane fizice

sau

juridice-în

comercializarea produselor

de

folosință

îndelungată

destinate

consumatorilor,

republicată în

1997

•

Hotărârea

Guvernului nr .

1.022/2002 privind

„Produse și servicii care

pot

pune

în pericol

viața, sănătatea, securitatea

muncii

și

protecția mediului"

•

Ordonanța Guvernului nr.

21/1992

privind protecția consumatorilor,

republicată, aprobată

prin Legea

nr.

11/1994

•

Ordinul ministrului

industriei

și

resurselor nr. 113/2001 privind aprobarea

unor reglementări

tehnice pentru

recipientele-butelii

•

Ordinul ministrului industriei și resurselor nr. 59 / 2002 privind modificarea Ordinului ministrului industriei și resurselor nr. 113/2001 privind aprobarea unor reglementări tehnice pentru recipientele­ butelii

•

Hotărârea Guvernului nr. 752/2002 privind stabilirea condițiilor de introducere pe piață a echipamentelor sub presiune

•

Regulamentul R 67 ECE-ONU Seria

O 1 „Prescripții uniforme cu privire la omologarea:

I

echipamentelor

speciale pentru alimentarea motoarelor de vehicule cu gaz petrolier lichefiat;

II

vehiculelor

prevăzute cu un echipament special pentru alimentarea motorului cu gaz petrolier lich e fiat ,

în ceea ce privește montarea acestui echipament"

1.3.2

Standarde și normative

Standardele și normativele aplicabile sunt menționate în anexa A.

1.4

Termeni și definiții

1.4.1

accident

-orice eveniment care poate produce răniri, mutilări sau chiar decesul persoanelor, datorat recipientului mobil, accesoriilor sau aparatului consumator.

1.4.2

agent economic autorizat

-persoană juridică autorizată de ISCIR-INSPECT pentru prestarea de activități (lucrări) specializate: umplere, reparare, verificare tehnică periodică, scoatere din uz și casare.

1.4.3

aparat consumator

-aparat care oferă posibilitatea utilizării gazelor comprimate, lichefiate, sau dizolvate sub presiune în condiții de siguranță .

1.4.4

autorizație

ISCIR

-

document emis de ISCIR-INSPECT pentru un agent economic prin care se confinnă capabilitatea tehnică a acestuia de a efectua activitățile specializate pentru care a fost

autorizat.

1.4.5

avarie

- orice eveniment produs la un recipient butelie pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune, care scoate din funcțiune parțial sau definitiv recipientul.

1.4.6

baterie de recipiente butelii

- două sau mai multe butelii legate între ele printr-un colector comun și transportate într-o construcție metalică de tip palet.

1.4.

7

capacitate

- volum maxim de apă care încape în recipientul butelie până la umplerea completă

a acestuia,

fără suprapresiune și la temperatura mediului ambiant.

1.4.8

instrucțiuni de utilizare

- instrucțiuni privind exploatarea recipientului butelie, elaborate de agentul economic autorizat de ISCIR-INSPECT și care sunt distribuite utilizatorului.

1.4.9

operator stație de umplere

- personal angajat al agentului economic, instruit pentru efectuarea operațiilor de triere și de umplere a recipientelor butelii.

1.4.1

O reparare

- ansamblu de lucrări și operații specializate care au ca scop readucerea recipientului butelie

la

parametrii

de

funcționare

inițiali,

în

condiții

de

siguranță,

prin

îndepărtarea neconfonnităților.

1.4.11

stație de umplere

- instalație din cadrul agentului economic autorizat de ISCIR-INSPECT care este utilizată la umplerea recipientelor butelii .

1.4.12

proprietari utilizator

- persoană fizică sau juridică deținătoare a unui aparat consumator de gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune la care se cuplează un recipient butelie sau o baterie de recipiente butelii.

1.4.13

regim de unică folosință

- regimul în care echipamentele (recipientele butelii) importate în România încărcate cu fluid se distrug după utilizare și golire.

1.4.14

regim

temporar

- regimul în care echipamentele (recipientele butelii) imp011ate în

vederea utilizării în România o perioadă de timp determinată sunt puse în funcțiune și/sau sunt supuse operațiilor de descărcare, urmând a fi returnate furnizorului.

1.4.15

regim

tranzitoriu

- regimul în care echipamentele (recipientele butelii) tranzitează teritoriul României,

fără

să fie

puse

în

funcțiune

și

fără

ca acestea

să

fie

supuse

operațiilor

de încărcare/descărcare.

Tennenii și definițiile menționate anterior se aplică numai în sensul prezentei prescripții tehnice.

1.5

Abrevieri

ADR

IT

PT RID

RSL

-

Acordul european referitor la transportul rutier internațional al mărfurilor periculoase, încheiat la Geneva la 30 septembrie 1957

-

Inspecția teritorială

-

Prescripție tehnică

-

Regulamentul privind transportul internațional feroviar al mărfurilor periculoase, anexa la apendicele B - Reguli uniforme privind contractul de transport internațional feroviar al mărfurilor CIM- al Convenției cu privire la transporturile internaționale feroviare (COTIF), Berna, 1980

-

Responsabil cu supravegherea lucrărilor

1.6

Condiții generale

1.6.1

Utilizatorul răspunde de exploatarea recipientelor butelii în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice. Acesta va lua măsurile adecvate pentru reducerea riscurilor de producere a avariilor și accidentelor în momentul exploatării și verificării recipientelor butelii.

1.6.2

Se admit recipiente butelii din import construite înainte de intrarea în vigoare a Ordinului ministrului industriei și resurselor nr. 113/2001, modificat cu Ordinul ministrului industriei și resurselor nr. 59/2002, și respectiv a Hotărârii Guvernului nr. 752/2002 în unnătoarele condiții:

-

recipientele butelii sunt însoțite de aprobări de model tip CE, care vor fi transmise, prin grija importatorului, la ISCIR-INSPECT înaintea efectuării importului;

-

recipientele butelii vor fi supuse, în prealabil, înaintea efectuării importului unor verificări tehnice, care vor fi executate pe baza unui program de verificări întocmit de către unitatea (atelierul) care va efectua verificările și avizat de ISCIR-INSPECT.

În vederea evaluării capabilității tehnice de a verifica și testa recipiente butelii, unitatea importatoare va asigura efectuarea verificărilor de către ISCIR-INSPECT la unitatea (atelierul) care urmează să execute verificările tehnice la recipientele butelii care vor fi livrate în România.

Pentru alte situații de import recipiente butelii, se pot lua în considerare și alte modalități de acceptare a importului, stabilite de comun acord între solicitantul importului și ISCIR-INSPECT, cu respectarea legislației în vigoare.

1.6.3

Prevederile pct.1.6.2 nu se aplică recipientelor butelii în regim tranzitoriu și celor care sunt importate încărcate cu fluide, au certificate de verîficare (inclusiv poanson de verificare, după caz) emise de un organism de inspecție din țara de origine, din care rezultă că acestea sunt în perîoada de scadență și urmează ca după golire să fie returnate furnizorului (regim temporar) sau distruse (regim de unică folosință).

1.6.4

Prezenta prescripție tehnică se aplică recipientelor butelii noi, introduse pe piață după intrarea acesteia în vigoare. Pentru recipientele butelii construite înainte de intrarea în vigoare a prezentei prescripții tehnice, aflate în funcționare sau care urmează să fie puse în funcțiune, se vor lua în considerare și prevederile prescripțiilor tehnice în vigoare la data fabricației.

2

EVALUAREA CONFORMITĂȚII ȘI INTRODUCEREA PE PIAȚĂ

2.1

Evaluarea conformității

Evaluarea conformității recipientelor butelii se efectuează înainte de introducerea pe piață a acestora, de către organismele de certificare desemnate.

Lista organismelor de certificare desemnate pentru evaluarea conformității produselor este publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I.

Evaluarea conformității recipientelor butelii este confirmată prin:

-

marcajul național de conformitate aplicabil categoriilor specifice de rec1p1ente butelii ș1 certificatul pentru aprobarea de model CS, în condițiile Ordinului ministrului industriei ș1 resurselor nr 59/2002;

-

marcajul european de conformitate aplicabil categoriilor specifice de recipiente butelii ș1 certificatul pentru aprobarea de model CE, în condițiile Ordinului ministrnlui industriei ș1 resurselor nr 59/2002;

-

marcajul național de conformitate CS sau marcajul european de conformitate CE aplicat pe recipientul butelie în condițiile Hotărârii Guvernului nr. 752/2002;

-

marcajul de conformitate

E

urmat de 7 cifre aplicat pe recipientul butelie de gaze petroliere lichefiate (GPL) în condițiile Regulamentului R 67 ECE-ONU Seria Ol.

2.2

Introducerea pe piață

Introducerea pe piață a recipientelor-butelii noi se va efectua conform prevederilor Ordinului ministrului industriei și resurselor nr. 113/2001, modificat cu Ordinul ministrului industrîei și resurselor nr. 59/2002 și respectiv prevederilor Hotărârii Guvernului nr .

752/2002.

Recipientele butelii noi pentru gaze petroliere lichefiate (GPL), certificate în conformitate cu prevederile Regulamentului R 67 ECE-ONU Seria 01, se pot introduce pe piață numai de la producători la care ISCIR-INSPECT a verificat, în prealabil, capabilitatea tehnică de execuție a acestora.

3

CERINTE

TEHNICE

PRIVIND

UMPLEREA,

TRANSPORTUL,

VERIFICAREA TEHNICĂ

PERIODICĂ,

REPARAREA,

UTILIZAREA,

SCOATEREA

DIN UZ ȘI CASAREA RECIPIENTELOR BUTELII

Cerințele tehnice specificate în acest capitol sunt condițiile minime obligatorii referitoare la umplerea, transportul, verificarea tehnică periodică (la scadență), repararea, transportul , documentația de însoțire (instrucțiuni de montare și de utilizare), folosirea, scoaterea din uz și casarea recipientelor butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune.

3.1

Verificarea tehnică a recipientelor butelii

Verificarea telurică a recipientelor butelii se va face numai de agenți economici autorizați de către

ISCIR­

INSPECT IT.

Recipientele butelii penhu gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune vor fi supuse unor verifică.ii tehnice :

-

periodic (la scadența stabilită și indicată pe recipient);

-

după efectuarea unei reparații la recipient;

-

ori de câte ori se constată un defect care poate periclita siguranță în funcționare a acestuia.

Data p1imei verificări tehnice periodice se va stabili în funcție de data fabricației și va fi marcată la prima încăi-care într-o stație de umplere autorizată de ISCIR-INSPECT IT, conform prevederilor prezentei prescripții tehnice.

3.1.1

Verificarea tehnică periodică

Ve1ificarea tehnică periodică a recipientelor butelii pentru gaze comprimate și lichefiate (verificarea tehnică periodică a recipientelor butelii pentru gaze dizolvate se efectuează conform pct. 3.1.6), constă în:

•

verificarea stării generale a recipientului (verificarea exterioară și interioară conform pct. 3.1.2.1 și 3.1.2.2);

•

verificarea masei și a capacității, conform pct. 3.1.3;

•

încercarea la presiune hidraulică, conform pct. 3.1.4;

•

încercarea de etanșeitate conform pct. 3.1.5, pentru recipientele butelii care conțin fluide toxice sau combustibile.

Dacă rezultatele acestor verificări tehnice sunt corespunzătoare, agentul economic care a efectuat verificarea va marca prin poansonare (pe calota superioară, pe gardă sau pe postament, după caz ) luna și anul următoarei verificări tehnice periodice, alături de poansonul responsabilului cu supravegherea lucrărilor al agentului economic autorizat.

Pentru prelungirea duratei de funcționare a recipientelor butelii mai vechi de 40 de ani, acestea vor fi supuse unor examinări, verificări și investigații în vederea evaluării stării tehnice, care vor fi efectuate de către o unitate aut01izată de ISCIR-INSPECT IT pentru reparare și verificare recipiente butelii. Lucrările de examinări, verificări și investigații se vor des:f'așura după un program avizat în prealabil de ISCIR-INSPECT.

3.1.2

Verificarea stării generale a recipientelor butelii

3.1.2.1

Verificarea exterioară

Această ve1ificare constă în examinarea suprafeței exterioare a recipientelor butelii și în ve1ificarea existenței și conținutului marcajelor.

Această ve1ificare are drept scop depistarea neconformităților care nu permit utilizarea buteliilor în condiții de siguranță.

Recipientele butelii sunt admise la revizia exterioară numai dacă sunt îndeplinite unnătoarele condiții:

a)

pelicula de vopsea protectoare nu este deteriorată; vopseaua nu trebuie să împiedice c1trrea inscripționărilor; suprafața exterioară a recipientelor mobile - butelii trebuie să fie vopsită cu culorile de marcare indicate în standardele specifice ;

b)

capacul sau garda de protecție a robinetului cu ventil trebuie să fie în stare bună; capacul trebuie să se înșurubeze complet și ușor pe inelul de gât al recipientului; capacele de protecție ale recipientelor butelii care conțin fluide toxice nu trebuie să prezinte orificii și vor fi prevăzute cu o garnitură care să asigure etanșeitatea față de gazul scurs datorită eventualei neetanșeități a robinetului; garnitura trebuie să fie confecționată dintr-un material rezistent la fluidul din butelie;

c)

postamentul, în cazul în care există, trebuie să asigure o stabilitate bună a recipientului butelie în poziție verticală; la buteliile fără sudură nu se admite fixarea postamentului prin sudare;

d)

robinetul cu ventil este în stare bună de funcționare, asigurând etanșarea indiferent de poziția recipientului; se recomandă ca după fiecare verificare a interiorului recipientului butelie robinetul să fie înlocuit cu unul nou; la recipientele butelii pentru dioxid de carbon, între piesele componente ale robinetului va fi prevăzută și o membrană de rupere pen1m protejarea buteliei

Ia

mărirea presiunii peste valoarea de calcul; înșurubarea robinetului în piesa de gât a buteliei va fi executată la cuplul prescris de constructorul robinetului, utilizându-se o cheie dinarnometrică cu domeniul de lucru corespunzător; robinetele cu ventil utilizate trebuie să aibă aprobare de model, fiind executate din materiale rezistente la acțiunea chimică corozivă a fluidului din butelii; robinetele noi utilizate trebuie să respecte prevederile specifice din ADR și RID;

e)

pe fiecare butelie trebuie să existe unnătoarele inscripționări permanente (pe postament, pe piesa de gât sau pe garda de protecție nedemontabilă):

•

sigla agentului economic constructor,

•

numărul de fabricație,

•

anul și luna fabricației,

•

masa buteliei, în kg,

•

capacitatea buteliei, în litri,

•

presiunea de încercare hidraulică, în MPa (sau bar),

•

presiunea de încărcare, în MPa (sau bar),

•

luna și anul verificării/scadența acordată,

•

masa încărcăturii și tara recipientului în cazul recipientelor butelii pentru gaze lichefiate sau dizolvate, atunci când încărcarea se face prin cântărire,

•

poansonul RSL care a efectuat verificarea periodică;

recipientele butelii care nu au inscripționate datele prevăzute mai sus vor fi scoase din uz și casate; la recipientele butelii care vor fi utilizate pentru încărcarea cu alte fluide decât cele inițiale se vor anula inscripțiile care nu mai corespund și se vor poansona cele noi; vor fi anulate inscripțiile privind tipul fluidului, presiunea de încărcare sau masa încărcăturii și presiunea de încercare cu lichid; inscripțiile care nu mai corespund se vor anula printr-o linie orizontală, poansonându-se alături cele corespunzătoare; retimbrarea va fi efectuată de o unitate autorizată de ISCIR-INSPECT IT și se va întocmi un proces-verbal; noua inscripționare se va certifica de către RSL prin aplicarea poansonului; retimbrarea recipientelor butelii pentru fluide care comportă în exploatare temperaturi negative se va putea executa numai dacă materialul buteliei are garantată prin standardul de produs reziliența la temperatura de exploatare respectivă; în cazul în care se constată că una sau mai multe din condițiile prevăzute mai sus nu sunt respectate, buteliile se vor repara; după efectuarea reparației se va relua verificarea tehnică; în cazul în care sunt constatate neconformitățile prezentate în anexa L, recipientele butelii se vor casa;

f)

bateriile de butelii vor fi prevăzute cu o placă de timbru care va conține:

-

proprietarul (sau constructorul);

-

felul fluidului;

-

numărul de înregistrare;

-

unitatea care a efectuat umplerea;

-

masa (tara), în kg, min., max.;

-

masa netă, în kg;

-

data umplerii;

-

poansonul de verificare;

-

data scadenței de verificare.

Buteliile care fonnează bateria nu pot conține decât un singur tip de gaz sau amestecuri de gaze și au scadenta de verificare într-un interval de maxim 6 luni.

În cazl l buteliilor de acetilenă, într-o baterie se pot folosi numai butelii umplute cu masă poroasă cu aceiași durată de exploatare. Buteliile de acetilenă care unnează să fie înglobate în baterii vor fi

încărcate suplimentar cu dizolvant (acetonă). Astfel, pentru o butelie de 50 litri se încarcă în plus 1,25 kg acetonă.

3.1.2.2

Verificarea interioară

Pereții recipientelor butelii se controlează la interior, unnărindu-se eventualele lipsuri, deteriorări sau apariția coroziunii.

Verificarea aspectului interior se va efectua cu endoscopul și, după caz, se va completa cu o măsurare cu ultrasunete a grosimii peretelui buteliei, în conformitate cu prevederile prescripției tehnice referitoare la măsurarea cu US a elementelor instalațiilor sub presiune, Colecția ISCIR, și cu condițiile din anexa C, de către un laborator autorizat de ISCIR-INSPECT.

Rezultatele acestor măsurări vor fi consemnate în buletine întocmite în conformitate cu prevederile prescripției tehnice referitoare la măsurarea cu US a elementelor instalațiilor sub presiune, Colecția ISCIR.

Grosimea peretelui părții cilindrice și a fundului ambutisat nu trebuie să fie mai mică decât cea stabilită în aprobarea de model.

Dacă în cel puțin un punct grosimea măsurată va fi mai mică decât valoarea minimă admisă prin documentația tehnică

,

buteliile vor fi casate.

În cazul recipientelor butelii pentru hidrogen se va efectua și un control defectoscopie US 100% al corpului buteliei pentru determinarea eventualelor microfisuri.

3.1.3

Verificarea masei și a capacității

Pentrn efectuarea detenninărilor de masă și capacitate, recipientele butelii trebuie să fie cmățate în interior și la exterior pentru eliminarea totală a impurităților.

Masa recipientelor butelii se va determina prin cântărire cu o exactitate de

±

O,1 kg, pentru buteliile de până la 121inclusiv, și de

±

0,2 kg, pentru cele de peste 121.

La buteliile care se încarcă prin cântărire, atunci când între masa reală (măsurată) și cea inițială (inscripționată) se constată o diferență mai mare de 1,5%, dacă volumul este același se va poansona masa măsurată.

Volumul interior al recipientului butelie, în litri, se determină prin diferența între masa recipientului umplut cu apă și masa recipientului gol (măsurarea fiind efectuată la temperatura de 20°C) sau p1in umplerea acestuia cu apă folosind vase gradate cu diviziuni de 0,21. Determinarea capacității se va face cu o exactitate de

±

0,11, la recipientele butelii de până la 12 1 inclusiv, și de

±

0,2 1, la cele de peste 121.

Pentru recipientele butelii cu o capacitate de peste 12 1, atunci când se constată o mărire a capacității poansonate pe butelie de peste 0,5%, fără o scădere corespunzătoare a masei, butelia

va

fi scoasă din uz (casată).

3.1.4

Încercarea la presiune hidraulică

Recipientele butelii care au corespuns ve1ificărilor de la pct. 3.1.2.1 și 3.1.2.2 vor

fi

supuse la încercarea de presiune hidraulică la valorile indicate în tabelul din anexa B.

Încercarea la presiune se va efectua, pentru fiecare recipient butelie în parte, în spații special amenajate care să asigure protecția celorlalte locuri de muncă. Lichidele care se folosesc pentru încercare nu trebuie să aibă o acțiune vătămătoare asupra sănătății personalului sau o acțiune corozivă asupra materialului recipientului, iar în timpul încercării să nu treacă din faza lichidă în cea gazoasă.

Pentru recipientele butelii, încercarea se va efectua într-o încăpere în care temperatura să fie de cel puțin 15°C, cu asigurarea condițiilor de protecția muncii.

Presiunea în butelie va trebui să crească în mod treptat, continuu și fără șocuri (viteza de mărire a presiunii nu va depăși 5 bar/min). Buteliile fără sudură vor fi menținute la presiunea de încercare timp de 2 min, iar buteliile sudate timp de 5 min.

Instalația de încercare va fi prevăzută cu două racorduri pentru manometre. Acestea vor fi montate pe robinete cu trei căi. La un racord se va monta manometrul de control. Manometrele utilizate trebuie să fie cel puțin din clasa de precizie 2,5.

După trecerea timpului de menținere la presiunea de încercare se va examina cu atenție fiecare butelie. Încercarea se consideră reușită dacă nu se constată scurgeri, lăcrimări sau, după încercare, nu sunt deformații. După efectuarea încercării, presiunea din butelii se va micșora treptat și rară șocuri, apoi buteliile se golesc complet.

Buteliile la care s-au constatat scurgeri, lăcrimări sau deformații vor fi casate astfel încât să nu mai fie posibilă pw1erea lor în circulație.

3.1.5

Încercarea de etanșeitate

Operațiunea se execută la recipientele butelii pentru fluidele toxice sau combustibile, utilizându-se în acest scop aer sau gaz inert la o presiune egală cu cea de încărcare. În cazul fluidelor combustibile, dacă încercarea de etanșeitate se efectuează cu aer, după încercarea recipientelor butelii acestea trebuie să fie suflate cu un gaz inert pentru evacuarea aerului din interior, păstrându-se o presiune remanentă până la 0,6 bar .

Încercarea va dura cel puțin 3 min. Butelia va fi scufundată într-un vas cu apă și se va verifica etanșeitatea acesteia și a robinetului cu ventil sub acțiunea presiunii interioare. Se pot admite și alte metode de încercare, dar nw11ai cu avizul ISCIR-INSPECT.

3.1.6

Verificarea recipientelor- butelii pentru acetilenă dizolvată

Verificarea tehnică periodică a recipientelor - butelii pentru acetilenă dizolvată se efectuează la intervale de 5 ani, pentru recipientele butelii încărcate cu mase nemonolitice, respectiv 1O ani, pentru recipientele butelii încărcate cu mase monolitice și cuprinde:

-

verificarea exterioară, conform pct. 3 .1.2.1;

-

verificarea masei (masa se determină prin cântărirea buteliei); pe butelie este inscripționată masa maximă admisă pentru încărcătură (în kg) și masa buteliei goale (inclusiv postamentul, inelul de gât, robinetul, masa poroasă și dizolvantul, fără capac de protecție sau cu capac de protecție nedemontabil), în kg; operațiunea se efectuează cu ocazia verificării tehnice periodice și înainte de fiecare încărcare cu gaz; dacă se constată că masa buteliei este mai mică decât cea inscripționată, și anume la buteliile de 40 1 cu 1 kg, iar la cele de 5 1 cu 0,2 kg sau mai mult, atw1ci se admite o nouă umplere cu gaz numai după completarea corespW1Zătoare cu dizolvant;

-

verificarea stării masei poroase; operațiunea trebuie să fie efectuată de către unitatea care execută încărcarea cu acetilenă după ce butelia a fost golită de acetilenă și dizolvant și suflată cu azot.

Periodicitatea verificăiilor va fi :

-

5 ani, pentru masele nemonolitice;

-

1O ani, pentru masele monolitice;

Verificarea trebuie să urmărească conformitatea cu caracteristicile inițiale, definite în momentul testului de omologare (aprobarea de model) a masei poroase și buteliei (consistența, mărimea golului dintre masă și suprafața interioară a buteliei, culoarea, absența contaminării cu apă, ulei, gudroane etc.).

Se va efectua o verificare suplimentară a masei poroase la buteliile la care se pot încărca mai puțin de

O,1

kg acetilenă la un litru de capacitate utilă a corpului buteliei, precwn și la buteliile care în timpul încărcăiii se încălzesc la peste 50°C.

Repararea masei poroase nemonolitice trebuie să se facă conform instrucțiunilor fabricantului.

Dacă masa poroasă nu mai este satisfăcătoare, în condițiile în care butelia satisface criteriile de admisibilitate, masa poroasă poate fi schimbată.

Ori de câte ori se înlocuiește masa poroasă se va efectua o încercare de etanșeitate cu azot cu o puritate volwnetrică de cel puțin 95%, la o presiune de 30 bar. Încercarea va dura cel puțin 3 min. Butelia va fi scufundată într-un vas cu apă și se va verifica etanșeitatea acesteia și a robinetului cu ventil sub acțiunea presiunii interioare. După micșorarea presiunii la 15 bar se va efectua verificarea exte1ioară a buteliei.

Se pot admite și alte metode de încercare, dar munai cu avizul ISCIR-INSPECT.

3.1.7

Condiții și obligații pentru agenții economici care efectuează verificarea tehnică a recipientelor butelii

Verificarea tehnică a recipientelor butelii se va efectua de către:

-

agenții economici autorizați pentru umplere, reparare, verificare tehnică periodică, scoatere din uz și casare;

-

agenții economici autorizați pentru reparare, verificare tehnică periodică, scoatere din uz și casare.

Agenții economici menționați mai sus trebuie să fie autorizați de ISCIR-INSPECT IT pentru această activitate, în conformitate cu prevederile anexei D și corespunzător activităților pentru care se acordă autorizația.

Acești agenți economici au următoarele obligații și responsabilități:

-

să dețină și să mențină în condiții bune întregul echipament necesar verificării;

-

să asigure toate condițiile necesare pentru efectuarea verificărilor;

-

sa completeze ,,Declarația de confom1itate pentru verificarea tehnică periodică", conform modelului din anexa G; o copie a acestei declarații și a tabelului anexat vor fi uimise în maxim 5 zile la ISCIR­ INSPECT IT.

Rezultatele verificărilor tehnice periodice vor fi însc1ise într-un proces-verbal conform modelului prezentat în anexa I. Unitățile care pregătesc și execută verificarea tehnică periodică a recipientelor butelii sunt obligate să aibă un registru ținut la zi și întocmit conform modelului din anexa H. Registrul va fi numerotat, șnuruit, sigilat și va purta ștampila ISCIR-INSPECT IT în raza căreia își are sediul agentul economic.

În cazul recipientelor butelii

pentru acetilenă, verificările se înregistrează la unitatea unde s-a efectuat verificarea, într-un registru numerotat, șnuruit și sigilat de către ISCIR-INSPECT IT, indicându-se:

-

numărul curent;

-

numărul de fabricație al buteliei;

-

data verificării viitoare;

-

data încărcării cu masă poroasă;

-

capacitatea buteliei, în litri;

-

masa buteliei fără masă poroasă, robinet și capac, dar cu postament și inel de gât, în kg;

-

masa buteliei fără capac dar cu postament, inel de gât , robinet, masă poroasă și dizolvant, în kg;

-

spațiul gol, în cm 3

;

-

presiunea de încărcare, în MPa sau bar;

-

presiunea de încercare cu azot, în MPa sau bar;

-

semnătura personalului de verificare autorizat.

Cu ocazia ve1ificăiilor, pe buteliile pentru acetilenă se vor poansona:

-

data verificărilor;

-

poansonul unității care execută încărcarea;

-

semnul distinctiv al masei poroase (la înlocuirea acesteia);

-

poansonul personalului de verificare autorizat. Poansonările privind scadențele se înscriu una sub alta.

Pentru activitatea de verificare tehnică se vor utiliza numai aparate de măsurare și control verificate metrologic, precum și calibre și șabloane corespunzătoare.

Verificarea recipientelor butelii se va efectua periodic la termenele maxime prevăzute în tabelul din anexa B. Dacă sunt motive bine justificate, se poate micșora termenul de valabilitate a funcționării, fixând termene mai mici pentru scadență, însă nu mai puțin de un an.

Nu poate fi acordat un termen de scadență mai mare decât ultima scadență acordată.

3.2

Umplerea recipientelor butelii

3.2.1

Umplerea recipientelor butelii se va efectua de către agenții economici autorizați de ISCJR-INSPECT IT confom1 prevederilor prezentei prescripții tehnice, care vor folosi în acest scop personal instruit ca operatori stație de umplere.

Personalul care încarcă și manipulează recipiente butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presilme trebuie să aibă vârsta de cel puțin 18 ani împliniți. Acesta trebuie să fie instruit și examinat periodic de către RSL al unității asupra cunoștințelor tehnico-profesionale necesare de protecția muncii și pază contra incendiilor refe1itoare la pericolul legat de manipularea buteliilor.

3.2.2

Înainte de fiecare încărcare recipientele butelii vor fi supuse unor verificări exterioare conform pct.

3.1.2.1. În cazul recipientelor butelii pentru gaze dizolvate (acetilenă) se va efectua suplimentar verificarea masei, confonn pct. 3.1.6.

3.2.3

Este strict interzisă umplerea recipientelor butelii la care se constată:

a)

la inscripție:

-

lipsa inscripției sau inscripție incompletă;

-

depășirea scadenței verificării tehnice periodice;

-

neconcordanțe între valorile presiunii de încărcare sau masa încărcăturii indicată pe butelie și cele corespunzătoare gazului;

-

neconcordanțe între masa recipientului mobil inscripționată și cea reală, în cazul gazelor lichefiate;

-

rectificări ale inscripțiilor poansonate;

b)

la părțile exterioare:

-

pereții prezintă lovituri, deformări, tăieturi, coroziuni avansate sau orice altă degradare care poate periclita siguranța în funcționare;

-

urme de ulei pe pereți și/sau pe robinetele recipientelor butelii folosite pentru oxigen sau alte gaze oxidante;

-

robinetul cu ventil este defect sau incomplet;

-

încărcări cu sudură pe corpul recipientelor- butelii executate fără sudură sau în afara cordoanelor de sudură , la cele sudate ;

-

lipsa sau deteriorarea capacului sau a gărzii de protecție (la buteliile prevăzute cu capac, respectiv cu gardă de protecție) sau a inelelor de protecție pentru transport individual;

-

vopsirea nu corespunde prevederilor prezentei prescripții tehnice;

-

buteliile au postament lipsă, deteriorat sau fixat defectuos;

c)

la interior:

-

buteliile pentru acetilenă care nu au marcate materialul poros sau la care a scăzut conținutul de acetonă;

-

lipsa presiunii remanente de cel puțin 0,6 bar, cu excepția celor pentru acetilenă care vor satisface condițiile menționate în tabelul de mai jos.

Temperatura, T, °C

T

<

-5

-5

::::;Ț

< +5

+5

::;Ț

<

+15

+15

::::;Ț

<

+25

+25 :s;T < +35

Presiunea

..

-

numma

remanentă

în

butelie,

în

bar

0,5

1

1,5

2 , 0

3,0

3.2.4

Recipientele butelii refuzate la încărcare vor fi trimise la atelierul de ve1i.ficare pentru remedierea deficiențelor și reverificare.

3.2.5

Recipientele butelii care urmează a fi încărcate cu oxigen sau alte gaze oxidante vor fi supuse unei degresări, dacă prezintă urme de ulei sau grăsime. Degresarea se va efectua printr-un mijloc corespunzător, stabilit p1in instrucțiuni de către unitatea de umplere.

3.2.6

La scoaterea robinetelor înfundate se vor lua măsuri împotriva eventualelor jeturi puternice datorită presiunii existente în butelie. Pentru dezghețarea robinetelor se pot utiliza mijloace nepericuloase. Este interzisă dezghețarea buteliei sau robinetului cu foc deschis.

3.2.7

Instalația pentrn încărcarea recipientelor butelii va fi construită din metale rezistente la presiunea de încărcare și la acțiunea corozivă a gazului.

La instalație se vor monta două manometre prevăzute fiecare cu câte un robinet de închidere confecționat din material coresprn1zător gazului care se încărcă. De asemenea, instalația trebuie să fie legată printr-o conductă la un sistem de descărcare, pentru a se putea evacua gazul din butelii în cazul unor supraîncărcăii, astfel încât să fie evitate eventualele accidente.

Manometrele și acționarea dispozitivului de umplere pot fi amplasate și la exteriorul încăperii în care se face umplerea recipientelor butelii.

3.2.8

Unitățile care umplu recipiente butelii vor dota stațiile de umplere cu echipamente specifice, astfel încât fluidele să ajungă în butelii rară apă sau alte impurități care pot afecta siguranța în exploatare.

3.2.9

În timpul încărcării, recipientele butelii vor fi bine fixate în poziție verticală prin dispozitive speciale. Se admite încărcarea recipientelor butelii pentru gaze comprimate fixate în poziție orizontala în stelaje special amenajate. Conducta de încărcare, în afara celor aferente recipientelor mobile pentru acetilenă, va fi racordată la butelie p1intr-un sistem care să asigure etanșeitatea.

Este interzisă remedierea neetanșeităților atunci când instalația se află sub presiune.

3.2.1

O

După umplerea buteliei și verificarea etanșeității și a existenței piuliței de protecție a racordului robinetului (sau capacului de protecție) se va aplica peste capacul de protecție corect înfiletat și corpul buteliei o banderolă care va indica: tipul gazului, data umplerii și mențiunea

„Verificat".

După aplicarea banderolei buteliile vor fi depozitate în depozitul pentru butelii pline.

3.2.11

Agenții economici sunt obligați să țină

W1

registru de evidență pentru fiecare tip de gaz, numerotat, șnuruit și vizat de conducerea unității în care să se consemneze: data încărcării, număiul de fabricație al recipientelor butelii, data verificării și scadența, presiunea de încărcare sau masa Î11căi-cătmii. Dacă într-o unitate se încărcă recipiente butelii cu mai multe tipuri de gaze, pentru fiecare gaz tr·ebuie să fie ținut un registl1-1 referitor la încărcare.

Agenții economici sunt obligați să completeze pentru recipientele butelii Î11cărcate ,,Declarația de conformitate pentrn umplere recipiente butelii", conform modelului din anexa K, care să însoțească buteliile în timpul transportului la distribuitor. Utilizatorul, la cerere, poate p1imi o copie de pe ,,Declarația de confom1itate pentru umplere recipiente butelii".

3.2.12

Umplerea cu gaze comprimate se va face până la presiunea de încărcare indicată pe butelie, raportată la temperatura de 15°C.

3.2.13

Umplerea recipientelor butelii cu gaze lichefiate se va face numai prin cântărire.

3.2.14

Pentru acetilenă dizolvată, presiunea de umplere nu trebuie să depășească 15 bar după realizarea echilibrnlui la 15°C. Pentru alte temperaturi, presiunea gazului în butelia pentru acetilenă dizolvată nu trebuie să fie mai mare decât cea indicată în tabelul de mai jos.

Temperatura ambiantă, în °C

-10

5

o

5

10

15

20

25

30

35

40

Presiunea maximă, în bar

7

8

9

10,5

12

14

16

18

20

22,5

25

3.2.15

Agenții economici sunt obligați să întocmească și să afișeze instrucțiuni interne privind umplerea, verificarea prin sondaj a umplerii, depozitarea și manipularea recipientelor butelii și să verifice periodic cunoașterea și aplicarea acestora de către personalul de deservire.

3.3

Repararea recipientelor butelii

Repararea recipientelor butelii poate fi efectuată de agenții economici care dispun de mijloacele tehnice corespunzătoare de efectuare și verificare și sunt autorizați, în prealabil, de ISCIR-INSPECT IT, conform prevederilor anexei D .

Agentul economic autorizat pentrn reparare răspunde de calitatea reparației.

Nu se admite remedierea (la cald sau la rece) a defonnațiilor permanente ale recipientului.

Agenții economici reparatori de recipiente butelii trebuie să aibă un registru de evidență a recipientelor butelii reparate, ținut la zi, conform modelului din anexa H. Registrul va fi numerotat, șnurnit, sigilat și ștampilat de ISCIR-INSPECT IT în raza căreia agentul economic își are sediul.

Recipientele butelii reparate vor fi supuse verificărilor tehnice conform pct. 3.1.1.3.

După tenninarea lucrărilor de reparare, agentul economic va emite declarația de conformitate pentru reparare butelii, conform modelului din anexa G.

3.4

Scoaterea din uz și casarea recipientelor butelii

Se vor scoate obligatoriu din uz și vor fi casate (distrnse) buteliile care nu mai respectă cerințele de securitate stabilite de prevederile prezentei presc1ipții tehnice .

Scoaterea din uz a recipientelor butelii, în vederea casării, se va face pe baza proceselor-verbale încheiate de către comisii instituite în confonnitate cu dispozițiile legale

Agenții economici sunt obligați să scoată din uz recipientele butelii, în un11a procesului-verbal încheiat de comisie, poansonând pe partea cilindrică „CASAT".

Înainte de distrugere se vor demonta robinetele și se va asigura golirea completă a recipientelor mobile. Distrugerea recipientelor butelii se va face prin tăiere, în confonnitate cu procedurile de lucru, în prezența RSL al unității autorizate ISCIR-INSPECT IT, astfel încât să nu mai fie posibilă utilizarea acestora. Procesul-verbal întocmit va conține seriile recipientelor butelii distruse.

Copiile proceselor-verbale ale comisiei vor fi transmise la ISCIR-INSPECT IT.

3.5

Depozitarea recipientelor butelii

3.5.1

Depozitele destinate păstrării recipientelor butelii umplute sau goale din cadrul agenților economici vor fi construite și amenajate, în confonnitate cu legislația în vigoare, suprateran, în încăperi independente, neetajate sau în aer liber (construcție semideschisă de tip șopron îngrădit executat din mate1iale necombustibile, care protejează buteliile împotriva razelor solare, intemperiilor și/sau intervenției persoanelor străine) în confonnitate cu proiectele avizate de factorii abilitați prin lege.

În cazul depozitării recipientelor butelii în încăperi, ușile trebuie să se deschidă spre exterior, iar geamurile să fie mate sau vopsite în alb.

Recipientele butelii vor fi depozitate cu capacul de la racordul robinetului și capacul de protecție înșurubate. Depozitele pentru mai mult de 50 de butelii (cu capacitatea de 40 1) trebuie să fie prevăzute cu rampă de încărcare-descărcare acoperită cu copertină sau realizată după proiecte care respectă nonnativele/reglementările tehnice în vigoare.

3.5.2

Înălțimea

depozitului trebuie să fie de cel puțin

3,25

m de la pardoseală până la

elementele

cele mai de jos

ale acope1ișului.

Pentrn depozitele de tip șopron înălțimea

minimă

este de

2,5 rn.

Pentrn

cabinele de depozitare

a

recipientelor butelii

utilizate pe șantierele

de

construcții-montaj înălțimea minimă este de 2 m.

3.5.3

Pardoselile

depozitelor trebuie să fie plane, nealunecoase, iar în cazul în care

se

depozitează butelii cu

gaze combustibile

trebuie

să

fie

confecționate

din mate1iale

care

să excludă posibilitatea producerii de scântei în

caz

de lovire.

3.5.4

În depozitele

cu

butelii

care

conțin gaze combustibile iluminatul trebuie să corespundă reglementărilor

referitoare

la instalațiile

electrice

pentrn medii cu pericol de

explozie.

Temperatura

în

depozite trebuie să fie

astfel asigurată

încât temperatura fluidului să nu depășească

+40°C,

iar în cazul dioxidului de carbon +30°C.

Încălzirea

se va efectua cu instalații adecvate. Este interzisă existența focului deschis în

astfel

de încăperi. În cazul

în

care temperatura poate

crește

peste temperaturile

admise,

încăperile trebuie

să

fie

răcite

printr-o metodă

corespunzătoare.

3.5.S

Buteliile cu

gaze

toxice

se

recomandă să fie depozitate

în

încăperi închise.

Depozitele în

care

se păstrează butelii pentru

gaze

toxice sau

combustibile

trebuie

să aibă

o

ventilație

naturală

pen11anentă.

În cazul

gazelor greu

perceptibile prin miros, depozitele

vor

fi prevăzute cu analizoare de gaz

automate și ventilație

de

avarie, astfel

încât

să

nu poată

fi

depășită concentrația

admisă

de

gaze

nocive. Aerul

viciat

evacuat nu trebuie

să fie

evacuat spre locwile

tmde

se

află

foc deschis,

suprafețe

încălzite și nici spre încăpe1i cu acces de persoane sau drumuri. În cazul în

care

în timpul ventilării

gazele evacuate

ar putea forma o concentrație periculoasă în zona

înconjurătoare,acestea vor

fi

evacuate

doar după o purificare prealabilă.

3.5.6

Depozitele trebuie să :fie prevăzute cu paratrăsnete sau trebuie să se

găsească

în

zona

de protecție

a acestora.

3.5.7

În funcție de natura

gazelor,

depozitarea recipientelor butelii pline sau

goale

se poate face în încăperi

separate

sau în aceeași

încăpere,

conform proiectelor

avizate

de organele

abilitate,

ținând seama și de unnătoarele :

-

buteliile pentru diferite

gaze

toxice pot fi depozitate în aceeași încăpere dacă mijloacele necesare

neutralizării

scăpărilor de

gaze

sunt comune; în

caz contrar

se vor depozita

în încăperi

separate;

-

buteliile pentrn

gaze

neutre (netoxice și necombustibile) pot

fi

depozitate

în aceleași

încăperi cu

condiția

să fie așezate

în

boxe

separate.

Este

interzisă depozitarea recipientelor butelii umplute cu oxigen în

aceeași

încăpere

cu

buteliile umplute cu

gaze combustibile

sau depozitarea

împreună a

recipientelor butelii

încăl-cate

cu gaze care

în amestec pot produce

reacții

periculoase din punct de

vedere

al incendiilor sau

exploziilor.

3.5.8

Buteliile vor fi păstrate

în

poziție verticală,

așezate în

boxe sau în

stelaje

de câte 20... 25 butelii,

asigurate

cu lanțuri, dispuse

în

grupuri cu spații libere de

acces

între ele, cel puțin pe o paite, de minim 1,5m. Buteliile pline vor

fi

depozitate

în zone

separate față de buteliile goale. Zonele respective vor

fi

prevăzute cu

inscripții

care să indice ,,Butelii pline", respectiv ,,Butelii

goale".

Buteliile fără postament pot

fi

păstrate în poziție

orizontală

pe rame

sau stelaje

de lemn, dar

fără ca

buteliile să se sp1ijine

între ele. Înălțimea

stivei nu poate

fi

mai mai·e de 1,5 m , iar robinetele

vor

fi îndreptate

într-o

singură direcție.

3.5.9

Depozitele de butelii

pline

amplasate în clădire

trebuie să

fie despărțite

în compaitimente

prin pereți

rezistenți

la explozie, pe

toată înălțimea

încăperii

în care se admite

păstrarea

a cel mult

500 butelii (cu

capacitatea

maximă de

20.000

1), care conțin fluide

combustibile

sau toxice,

și a cel mult

1.000 butelii (cu

capacitatea

maximă de 40.000

1),

care conțin fluide necombustibile și netoxice. Fiecare

compartiment

trebuie să aibă

o

ieșire separată din clădire.

În cazul depozitării recipientelor butelii pentru gaze necombustibile și netoxice, pereții despărțitori pot fi mai mici decât înălțimea încăperii, dar cel puțin 2,5 m, cu spații pentru circulația persoanelor și pentru mijloacele mecanizate, însă buteliile nu se

vor

amplasa pe direcția locurilor de circulație.

3.5.10

Depozitele mici de butelii sau stațiile de distribuție care au cel mult 20

de

butelii a 40 I fiecare pot

fi

amplasate

într-o încăpere

având cel

mult 3 pereți comuni

cu

clădirea de producție pe care o deservește, cu

excepția

clădirilor din categoria

A și

B de pericol de incendiu la care nu se

admite alipirea.

Pereții despărțitori care

separă

încăperile depozitului de clădire precum

și acope1ișul vor

fi rezistenți la

explozie și

nu

vor

avea nici

o deschidere (uși,

ferestre, luminatoare). Înălțimea

încăperii

de depozitare poate fi mai mică decât înălțimea clădirii, dar cel puțin

2,5

m.

În

cazul amplasării mai multor depozite mici în perimetrul clădirii de producție, distanța între două depozite

mici

sau stații de distribuție

va fi

de minim 1O m. Stațiile de distribuție cu capacitatea maximă de 800 1 de la

spitale

pot

fi

alipite pe o latură de corpurile anexe

ale spitalelor,

cu condiția

ca

distanța până la camerele de

spitalizare

sau de operații să

fie

de minim 25 m.

3.5.11

Depozitele de butelii din cadrul instalațiilor de producere a fluidelor cu

care

se încarcă buteliile

respective

se

amplasează confonn

prevederilor din normativele specifice în vigoare.

3.5.12

Depozitele de butelii,

altele

decât cele menționate în alineatul precedent

se vor

amplasa față de

vecinătăți

la distanțele stabilite prin proiect, ținând

seama

de

recomandăiile

din tabelul de mai jos. Distanțele prevăzute în tabelul de

mai

jos pot fi reduse în condițiile prevederii prin proiect

a

unor măsuri de siguranță suplimentare, ca de exemplu: execuția unor pereți

rezistenți

la explozie spre obiectivele față de care se micșorează distanța. În cazul depozitelor amenajate în aer liber (tip șopron) distanțele

prevăzute

în tabelul de mai jos

se

vor majora cu

50%,

luându-se măsmi

corespunzătoare

de protecție

împotiiva

razelor solare, intemperiilor, a intervenției persoanelor străine, precum

și

de protecție a muncii

și

de prevenire a incendiilor.

Nr.

Clt.

Capacitatea

depozitului (butelii de 401 pline), bucăti

Vecinătatea

față

de care

se

determină distanța

Distanța recomandată, m

1

până la 50, inclusiv

între depozite

de recipiente,

între depozite

și

clădiri de productie, între depozite și drmnuri publice

10; 13*; 15**

2

peste 50 până la 100, inclusiv

Idem

15

3

peste 100 până la 500, inclusiv

Idem

20

4

peste 500 până la 1.500, inclusiv

Idem

25

5

peste

1.500

idem

30

6

până la 50, inclusiv

clădiri social-administrative (blocuri, laboratoare, grupuri sociale-administrative)

20

7

peste

50

Idem

30

8

până la 50, inclusiv

clădi1i de locuit

30

9

peste 50

Idem

50

10

indiferent

de capacitate

clădiri publice

(creșe, grădinițe,

școli, spitale

etc.);

clădiri cu

săli aglomerate

sau clădni

înalte

(construcții

cu grad

1idicat de pericol)

100

11

indiferent de capacitate

orice materiale inflamabile; lucrări cu

foc

deschis

10

*

pentm

gaze combustibile

**

pentm

gaze

combustibile mai

grele

decât aerul

3.5.13

Buteliile pentru dioxid

de

carbon sau similare,

montate

individual sau

în baterii

de butelii, necesare

instalațiilor

de stins incendii sau proceselor tehnologice din turnătorii, pot fi

amplasate în

funcție de necesită dacă

sunt

prevăzute cu dispozitive de siguranță împotriva mă.Iirii presiunii și sunt protejate împotriva radiațiilor

calorice.

3.5.14

Este interzisă depozitarea recipientelor butelii în locuri umede sau în mediu cu acțiune corozivă asupra materialului din care este construită butelia. Este interzis a se depozita butelii în spații liber accesibile, pe scări, holuri, gangrni sau camere cu circulație de persoane.

3.5.15

În incinta depozitelor trebuie să fie afișate instrucțiuni și reguli referitoare la manipularea recipientelor butelii aflate în depozit, la verificarea tehnică periodică a funcționării instalațiilor de ventilație și purificare precum și afișe prin care se interzice fumatul, folosirea focului deschis, intrarea persoanelor străine în depozit etc.

Depozitele trebuie să fie dotate cu mijloace pentru stingerea incendiilor, conform normativelor în vigoare. Depozitele pentru butelii cu gaze toxice trebuie să fie prevăzute cu un spațiu special amenajat pentru deținerea mijloacelor de intervenție și protecție în caz de avarie, în funcție de caracteristicile de toxicitate ale substanțelor depozitate.

3.6

Utilizarea recipientelor butelii

3.6.1

Recipientele pot :fi utilizate numai pentru acel gaz pentru care au fost construite și verificate și a cărui denumire este însc1isă pe recipient. Se admit excepții numai în următoarele cazuri:

a)

Recipientele butelii verificate pentru propan pot fi umplute cu butan, dar nu trebuie să se depășească încărcătura maximă admisă pentru butan; denumirile celor două gaze, presiunea de încercare prescrisă pentlu propan și masele de încărcare maxime admise pentru propan și butan trebuie să fie poansonate pe recipient;

b)

Recipientele butelii verificate pentru amestecul

Ao

pot fi umplute cu amestecul A; denumirile celor două gaze, presiunea de încercare prescrisă pentru amestecul

Ao

și masele de încărcare maxime admise pentru amestecul A și

Ao

trebuie să fie poansonate pe recipient;

c)

Recipientele butelii verificate pentru amestecul A 1

pot fi umplute cu amestecurile A sau

Ao;

denum.i1ile celor trei gaze, presiunea de încercare prescrisă pentru amestecul A 1

și masele de încărcare maxime admise pentlu an1estecurile A, A 1

și A 0

trebuie să fie poansonate pe recipient;

d)

Recipientele butelii verificate pentru amestecul B pot fi umplute cu amestecurile A,

Ao

sau A1; denumirile celor patru gaze, presiunea de încercare prescrisă pentru amestecul B și masele de încărcare maxime admise pentru amestecul A,

Ao,

A 1

și B trebuie să fie poansonate pe recipient;

e)

Recipientele butelii verificate pentru amestecul C pot

fi

umplute cu amestecurile A,

Ao,

A1

sau B; denumitile celor cinci gaze, presiunea de încercare presctisă pentru amestecul C și masele de încărcare maxime admise pentru amestecurile A,

Ao,

A 1

,

B și C trebuie să fie poansonate pe recipient;

f)

Recipientele butelii ve1i:ficate pentru diclor monofluor-metan pot fi umplute cu amestecul F 1

;

denumi1ile gazelor trebuie să fie poansonate pe recipient astfel „diclor monofluor-metan" (sau o demunire admisă folosită în comerț) și „amestec F 1 ";

g)

Recipientele butelii verificate pentrn diclor difluor-metan pot fi umplute cu amestecurile F 1

sau F 2

;

denumirile gazelor trebuie să fie poansonate pe recipient astfel: ,,diclor difluor-metan" (sau o denumire admisă folosită în comerț) și „amestec Fi sau F 2

",

precum și masa de încărcare maximă admisă pentru amestecul Fi;

h)

Recipientele butelii ve1ificate pentru monoelor difluor-metan pot fi umplute cu amestecurile F 1

,

F 2

sau F 3

;

denumirile gazelor trebuie să fie poansonate pe recipient astfel: ,,monoelor difluor-metan" (sau

o denumire admisă folosită în comerț) și „amestec F ,

F sau F

",

precum și masa de încărcare maximă

3

admisă pentru amestecul F

;

1

2

3

i)

Recipientele butelii verificate pentru amestecul F 2

pot fi umplute cu amestecul F 1

;

masa de încărcare maximă admisă trebuie să fie egală cu cea care este prescrisă pentru amestecul F 2

;

j)

Recipientele butelii verificate pentru amestecul F 3

pot

:fi

umplute cu amestecmile F 1

și

F ;

masa de

2

încărcare maximă admisă trebuie să fie egală cu cea care este prescrisă pentru amestecul F 3

.

3.6.2

Utilizarea recipientelor butelii pentru un alt gaz decât cel pentru care au fost construite, verificate și insc1ipționate inițial, în principiu este admisă. În acest scop, este necesară retimbrarea, de către o unitate autorizată de ISCIR-INSPECT IT pentru verificarea

și

repararea recipientelor butelii, după efectuarea unor examinări, verificări și investigații tehnice pe baza unui program avizat, în prealabil, de ISCIR­ INSPECT.

Datele inițiale inscripționate pe recipient vor fi înlocuite cu date noi. Modificarea inscripționării se va face conf01m prevederilor pct. 3.1.2.1 lit. e).

Recipientele butelii care au fost folosite pentrn dioxid de sulf nu mai pot fi folosite pentrn alt gaz.

3.6.3

Se admite folosirea concomitentă a două sau mai multe recipiente butelii umplute cu gaze diferite (cazul sudării oxiacetilenice) cu condiția utilizării unor dispozitive care să împiedice întoarcerea fluidelor sau a flăcă!ii.

3.7

Transportul și manipularea recipientelor butelii

3.7.1

Transportul recipientelor butelii se va face numai cu mijloace de transport construite și echipate în conformitate cu reglementările privind transportul mărfurilor periculoase, respectându-se:

-

pentru căile ferate: condițiile impuse de RID (Convenția referitoare la transportul internațional feroviar, COTIF) apendice B-Reguli unifonne privind contractul de transport feroviar internațional al mărforilor (CIM), Anexa I-Regulamentul privind transportul internațional feroviar al mărfurilor periculoase;

-

pentru căile mtiere: reglementările Autorității Rutiere Române și reglementă1ile internaționale ADR (Acordul european referitor la transportul internațional al mărfurilor periculoase pe căile mtiere);

-

pentr·u căile maritime: reglementă!ile ANR (Autoritatea Navală Română).

3.7.2

Recipientele butelii pot fi transportate numai dacă au capacul de protecție montat. Sunt exceptate buteliile montate în baterie cu colector comun care se transportă cu robinetul închis și colectorul la presiunea atmosferică.

În timpul transportului recipientelor butelii încărcate se va exclude posibilitatea încălzirii acestora sub acțiunea razelor solare sau a altor surse de căldură peste temperatura de 50°C (pentru dioxidul de carbon maxim 30°C).

3.7.3

La transportul recipientelor butelii individuale, între butelii trebuie să se interpună un material despărțitor (în acest scop se pot întrebuința lame de lemn, inele de frânghie sau cauciuc etc.). Pe distanțe mici transportul se face pe cărucioare special construite în acest scop. Este interzisă aruncarea sau rostogolirea recipientelor butelii . Manipularea acestora trebuie să fie efectuată cu cea mai mare grijă, luându-se măsuri împotriva căderii, lovirii sau murdă!itii acestora.

În

timpul transp01tului, buteliile trebuie să fie așezate astfel încât robinetele acestora să se găsească pe aceeași

parte.

3.7.4

Vehiculele care transportă recipiente butelii umplute nu au voie să staționeze fără supraveghere. Nu este pennis ca vehiculele să transporte și alte materiale sau persoane, cu excepția operato1ilor de transport.

3.7.5

Personalul care transportă și manipulează butelii trebuie să fie instruit și examinat periodic, cel puțin o dată pe an, de către o comisie a unității care se ocupă cu activitatea de transport-manipulare butelii.

Personalul care manipulează butelii încărcate cu gaze oxidante va purta mănuși și va utiliza scule curate, lipsite de urme de ulei sau alte materii grase.

Persoanele care intră în depozite sau în alte încăperi în care se găsesc butelii încărcate cu gaze toxice trebuie să folosească masca de gaze sau alte echipamente de protecție. Pe lângă fiecare loc de muncă unde se folosesc gaze toxice h·ebuie să existe o cameră specială penh·u păstrarea măștilor de gaze și depozitarea substanțelor necesare la neutralizare.

3.7.6

Buteliile, cu excepția stingătoarelor de incendii încărcate aflate în încăperi, trebuie să fie la cel puțin

1

m distanță de radiatoare de încălzire sau alte aparate de încălzire și la o distanță de cel puțin

1 O m față de surse de căldură cu foc deschis sau sobe.

3.7.7

La locul de consum nu se permite depozitarea recipientelor butelii, ci numai utilizarea celor strict necesare în procesul tehnologic. În cazul unui număr mai mare de locuri de consum în aceeași clădire, numărul total al recipientelor butelii de rezervă nu trebuie să depășească 1O bucăți de 40 1 încărcate cu același tip de gaze. Depășirea acestui număr impune construirea unei stații de distribuție amplasată conform prevederilor prezentei prescriptii tehnice.

În locurile unde ;e folosesc butelii se vor afișa reguli de manipulare, afișe sugestive de protecție a muncii și prevenire a incendiilor, precum și mijloace corespunzătoare pentru stingerea incendiilor, conform normelor în vigoare.

Consun1area gazului din butelie la presiune joasă trebuie să se facă printr-un reductor destinat exclusiv gazului utilizat, purtând marcaj de culoare conform standardelor specifice.

Pentru oxigen, gaze oxidante sau combustibile, pe traseul de gaz va fi prevăzut și un dispozitiv împotriva întoarcerii flăcării.

În timpul consumului, se va asigura stabilitatea buteliei în poziție verticală sau aceasta se va așeza culcat. Buteliile de acetilenă se vor folosi numai fixate în poziție verticală.

4

AUTORIZAREA

AGENTILOR

ECONOMICI

ȘI

A

RESPONSABILULUI

CU SUPRAVEGHEREA LUCRĂRILOR

Agenții economici care desfășoară activități specifice trebuie să fie autorizați de ISCIR-INSPECT IT în conformitate cu prevederile anexei D pentru unul din unnătoarele seturi de activități:

a)

activitatea de umplere, reparare, verificare tehnică, scoatere din uz și casare a recipientelor butelii ;

b)

activitatea de reparare, verificare tehnică, scoatere din uz ș1 casare a recipientelor

butelii;

c)

activitatea de montare, verificare tehnică, scoatere din uz și casare a instalațiilor de alimentare cu gaze petroliere lichefiate (GPL) la motoarele autovehiculelor.

Autorizațiile solicitate de agentul economic sunt emise pentru fiecare set de activități.

În

vederea acordării autorizației, agentul economic este obligat să întocmească o documentație tehnică pentru activitățile pentru care solicită autorizarea. Conținutul documentației tehnice este cuprins în anexa E. Această documentație se va înainta la ISCIR-INSPECT IT.

ISCIR-INSPECT IT verifică documentația prezentată de agentul economic care solicită autorizarea și decide asupra acordării autorizației, care va fi conform modelului din anexa

J.

În

vederea acordării autorizației pentru activitatea de montare, verificare tehnică, scoatere din uz și casare a

instalațiilor de alimentare cu gaze petroliere lichefiate (GPL) la motoarele autovehiculelor, agentul economic va depLme la ISCIR-INSPECT o documentație tehnică confonn anexei M.

ISCIR-INSPECT verifică documentația prezentată de agentul economic care solicită autorizarea și decide

asupra acordării autorizației, care va fi conform modelului din anexa N.

Aut01izațiile acordate de ISCIR-INSPECT IT sunt valabile un an de la data eliberării.

În vederea reÎillloirii autorizației, agentul economic va depune la ISCIR-INSPECT IT, cu cel puțin 30 de zile calendaristice •

înainte de expirarea termenului de valabilitate al autorizației, o cerere scrisă de reînnoire a acesteia.

5

DISPOZIȚII FINALE

5.1

.

Agenții economici autorizați pentru umplere ,

reparare, verificare tehnică periodică, scoatere din uz și casare a recipientelor butelii trebuie să organizeze servicii permanente (dispecerate), dotate cu telefoane ale căror numere să :fie aduse la cunoștința utilizatorilor de butelii, pentru primirea sesizărilor privind defecțiunile produse la acestea și care nu au condus la avarii sau accidente. La anunțarea acestor defecțiuni, agentul economic pentru umplere, reparare, verificare tehnică periodică, scoatere din uz și casare a recipientelor butelii va t1imite imediat w1 delegat pentru a constata și remedia defecțiunile respective.

5.2

În cazul

în

care se produc avarii sau accidente ,

agenții economici sunt obligați să anunțe imediat telefonic sau prin fax ISCJR-INSPECT IT în raza căreia s-a produs avaria, în scopul cercetării cauzelor. Nerespectarea acestei prevederi duce la retragerea autorizatiei.

În

cazul accidentelor în care s-au produs vătămări sau dec sul unor persoane, agentul economic are obligația de a anunța imediat Inspectoratul pentru protecția muncii și Parchetul General.

5.3

Utilizatorul, precum și conducerea agenților economici pentru umplere, reparare și verificare tehnică periodică a recipientelor butelii sunt obligați să ia măsuri astfel încât situația produsă de avarie sau în timpul accidentului să rămână nemodificată până la sosirea inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, cu excepția cazului în care situația respectivă ar constitui un pericol pentru viața și sănătatea persoanelor.

5.4

Prezenta prescripție tehnică se aplică împrew1ă cu prevederile din legislația în vigoare privind prevenirea și stingerea incendiilor, protecția mtmcii, protecția consumatorilor, protecția mediului etc.

În

cazul în care există prevederi ale diferitelor organisme, care se referă la același subiect, se vor aplica acele prevederi care conduc la o mai mare siguranță în utilizarea recipientelor mobile.

5.5

ISCJR-INSPECT IT are dreptul să controleze ori de câte ori consideră necesar modul de efectuare a verificării tehnice periodice, umplerii, reparării, transportului, distribuirii, manipulării și utilizării recipientelor butelii, încheind procese-verbale. Dișpozițiile înscrise în procesele-verbale sunt obligatorii. ISCJR-INSPECT are dreptul să solicite, iar agenții economici sw1t obligați să pună la dispoziție toate datele și informațiile

1ecesare ,

precum și utilajul, echipamentul și personalul necesar efectuării verificărilor.

In

unna activităților efectuate la agenții economici de către ISCJR-INSPECT IT se vor întocmi procese-verbale.

5.6

Umplerea recipientelor butelii care au scadență de verificare tehnică periodică depășită duce la retragerea autorizației acordate agentului economic.

5.7

Nerespectarea prevederilor prezentei prescripții tehnice atrage după sine,

în

condițiile prevăzute de lege, sancțiuni contravenționale, mergând până la retragerea autorizației acordate.

5.8

Prezenta prescripție tehnică intră în vigoare la data de 01.01.2004.

5.9

La data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice își încetează valabilitatea prescripția tehnică:

•

C 5-98

„Prescripții tehnice pentru proiectarea, execuția, repararea, încărcarea, transportul, depozitarea și ve1ificarea recipientelor-butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune", aprobată prin Ordinul ministrului industriei și comerțului nr. 1.613/1998.

5.1O

Orice alte dispoziții contrare prevederilor prezentei prescripții tehnice își încetează valabilitatea.

ANEXA B

(continuare)

Nr.

Cit.

43

44

45

Denumirea gazului

Etan Etilamină (7) Etilenă

Nr.

identificare

conf ADR

1035

1036

1962

Fom1ula chimică sau structura

13

·t5

:::,

z '-'

Prop1ietăți

1

X

X X

X

0,29

120

0,61

0,34

225

46

Oxid de etilenă

1040

X

X

0,78

15

5

47

Oxid de metil

48

Eter metil-vinilic

49

Clorură de metil (6)

50

Bromură de metil (6)

51

Clorură de etil (6)

52

Fosgen (oxiclomră de carbon)

53

Clorurăde vinil (6)

54

Bromurăde vinil (6)

1033

1087

1063

1062

1037

1076

1086

1085

COC1 2

CH 2 CHBr

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

0,58

18

10

0,67

0,81

17

10

1,51

10

5

0,80

1,23

20

3

0,8

12

10

1,37

55

Cartox

1041

90%CO 2

X

10%C 2 JiiO

0,66

0,75

190

10

250

10

56

Clorcian

57

Metilamină (7)

58

Hexafluoroprenă

59

Dimetilarnină (7)

60

Dimetileter

61

Difluoretilenă

62

T1imetilamină (7)

63

Mercaptan metilic

64

Diclordifluom1etan R12

65

Dicl01111onoflu01111etan R21

66

Monoclordiflu01111etan R22

67

Diclortetrafluoretan

Rl 14

68

Monoclortrifluoretan R133a

69

Monoclordifluoretan Rl42b

70

Octofluorciclobutan R-C318

71

Monoclordiflu011110- nobrommetan R 12 B 1

72

Triflu01111onocl01111etan R13

73

T1ifluonnetan R23

74

Trifluom1onocloretilenă

Rll 13

75

T1ifluonnonobrommetan

Rl3 Bl

76

1.1 Difluoretan R152a

77

Amestec F 1 (5)

78

A.mestec F,

79

Amestec F 3

80

Hexafluorid de sulf

1589

1061

2193

1032

1959

1083

1064

1028

1029

1018

1958

1983

2517

1976

1974

1022

1984

1009

1030

1078

1080

ClCN

CH 2 CFC1

F 2 C=CC1F

X

X

1,03

20

3

X

X

0,58

13

10

X

1,1

20

10

X

X

0,59

X

0,60

25

10

X

0,77

250

10

X

X

0,56

X

X

0,78

10

5(8)

X

1,15

18

10

X

1,23

X

1,03

29

X

1,3

X

1,18

X

0,99

X

1,34

11

X

1,61

X

1,04

190

0,95

250

X

1,12

25

X

1,44

120

X

X

0,79

18

10

X

1,23

12

X

1,15

18

X

1,03

29

ANEXA B

(sfârșit)

Nr.

cn.

Denumirea gazului

Nr.

identificare

conf ADR

Fom1ula chimică sau structura

Proprietăți

81

82

Protoxid de

azot Xenon

1070

2036

N2O

Xe

X X

X

1,04

0,68

1,24

70

180

130

10

10

C

Gaze dizolvate

83

Amoniac în apă

2073

35-40%NH 3

40-50%NH 3

X

0,80

0,77

10

12

5

5

84

Acetilenă

1001

C2H2

X

15

60

5; 10

pct.3.1.6

Observații:

(1)

Gradul

de umplere maxim

admis este

egal

cu

0 , 95

x densitatea fazei

lichide la 50°C iar

faza

de

vapori

nu trebuie

să

dispară

sub

65°C.

(2)

Pm,x

=

presiunea maximă

admisă

pentru încărcarea

recipientelor

mobile pentru

gaze

comprimate.

(3)

PP

=

1,5 x P,m, - presiunea de încercare la 15°C în

cazul gazelor

comprimate; pentru

gazele

lichefiate aceasta este

stabilită

în funcție de tensiunea de vapori la 70°C (presiunea

absolută

redusă cu 1 bar, presiunea minimă fiind totuși

10

bar).

(4)

Amestecurile

de gaze de la pct.

38..

.42 se definesc ca:

-

Amestec

A

=

are la 70°C o tensiune de

vapori

care nu depășește 11 bar și la 50°C are o densitate minimă de 0,525 kg/1;

-

A.mestec

=

are

la

70°C

o tensiune de vapori

care nu

depășește 16 bar

și

la

50°C are o

densitate minimă de

0,495 kg/1;

-

Amestec A. 1

=

are la

70°C

o tensiune de vapori

care

nu depășește 21 bar și la 50°C

are

o densitate minimă de 0,485 kg/1;

-

A.mestec B

=

are la 70°C o tensiune de vapori care nu depășește 26 bar și la 50°C are o densitate minimă de

0,450 kg/1;

-

A.mestec

C

=

are la

70°C o

tensiune de

vapori care nu depășește

31 bar și la 50°C are o densitate minimă de

0,440 kg/1.

(5)

Arnestecw;le

de

gaze

de la pct.

77 .

.. 79 se

definesc

ca:

-

Amestec

F

1

=

are

la

70"C o

tensiune de

vap01; care nu

depășește 13 bar

și

la

50°C are

o densitate care nu

este inferioară

celei a diclo1monofluormetanului (1,30

kg/1);

-

A.mestec F 2

=

are

la

70°C o

tensiune de vap01;

care nu

depășește 19 bar și la

50°C are o

densitate care nu este

inferioară celei a diclordifluom1etanului (1,21 kg/1);

-

Amestec

F

3

=

are la 70 °

C o

tensiune de vapori care nu depășește 30 bar și la 50°C

are o

densitate care nu este

inferioară

celei a clorofluom1etanului_(l,09 kg/1).

(6)

Nu

se vor

folosi butelii de

aluminiu sau

aliaje de aluminiu .

(7)

Nu sw1t

admise robinete de

cupru.

(8)

Tem1enul de utilizare poate

fi

mărit

la 10 ani pentru

buteliile

de

aluminiu.

ANEXAC

Plan pentru măsurarea cu ultrasunete a grosimii peretelui recipientului butelie

Punctele de măsurare sunt:

-

pentru calota supeiioară:

•

în patru puncte echidistante pe un cerc cu diametrul D 1

=

0,8

x

D ext;

-

pentru calota inferioară:

•

în centrul capacului;

•

în patru puncte echidistante pe un cerc cu diametrul maxim accesibil D 2 în zona de racordare;

-

pentm partea cilindrică :

Dl

D

Dext

•

pe patru generatoare echidistante,din 300mm în 300mm.

În mod obligato1iu se

va

măsura grosimea peretelui în

z onele cu defecte.

ANEX.AD

Autorizarea agenților economici pentru efectuarea activităților de umplere și/sau reparare, verificare tehnică periodică, scoatere din uz și casare a recipientelor butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune și autorizarea responsabilului cu supravegherea lucrărilor (RSL)

D.1

Autorizarea agenților economici

D.1.1

În

vederea

acordării

autorizației,

agentul economic

care

solicită autorizarea

va

înainta la ISCIR­ INSPECT o documentație tehnică întocmită confom1 prevederilor anexei E.

D.1.2

În cazul îndeplinirii condițiilor de autorizare, prevăzute în prescripția tehnică, ISCIR-INSPECT va elibera autorizația întocmită conform modelului din

anexa

J.

D.1.3

Obligațiile și responsabilitățile agenților economici

autorizați

sunt lllmătoarele:

a)

să desf'așoare

activitățile autorizate

confonn procedurilor de lucru și prevederilor prescripției tehnice;

b)

să întocmească și să difozeze instrucțiuni de utilizare pentru fiecare recipient mobil (pentru agenții economici de umplere);

c)

pentru activitățile de umplere, reparare,

verificare

la scadență, scoatere din uz și casare,

agenții

economici sU11t obligați să numească responsabil cu supravegherea lucrărilor (RSL);

d)

să dețină prescripția tehnică PT C 5, Colecția ISCIR;

e)

să întocmească

și

să țină la zi registre de evidență pentru activitățile pentru care au fost autorizați;

f)

să ia măslllile corespunzătoare astfel încât responsabilul cu supravegherea lucrărilor, autorizat de ISCIR-INSPECT, să-și poată îndeplini în condiții bune sarcinile prevăzute;

g)

să comU11Îce în scris, în termen de

15

zile,

la ISCIR-INSPECT orice scl1irnbare a responsabilului cu supravegherea lucrărilor și să o definitiveze numai după confirmarea acestuia de către ISCIR­

INSPECT;

până la definitivarea scmmbării personalului tehnic respectiv nu se

vor

putea efectua activități

care

fac

obiectul autorizației;

h)

să transmită

la

ISCIR-INSPECT IT din

zona

de

activitate

în care

își au

sediul o copie a proceselor­ verbale de casare

a

recipientelor butelii ;

j) să implementeze Sistemul de Management

al Calității.

D.2

Autorizarea responsabilului cu supravegherea lucrărilor (RSL)

D.2.1

Responsabilul cu supravegherea lucrărilor, al

agentului

economic autorizat de ISCIR-INSPECT, este nominalizat în autorizația

eliberată

agentului econornic respectiv ,

conform prevederilor pct. D.1.2.

D.2.2

Pentru a

fi

autorizat, RSL

va

susține un examen la ISCIR-INSPECT IT.

D.2.3

Obligațiile și responsabilitățile responsabilului

cu

supravegherea lucrărilor (RSL) sunt următoarele:

a)

să cunoască legislația în domeniu, prescripțiile tehnice specifice,

Colecția

ISCIR, standardele și normativele în

vigoare

privind activitatea pentru care

a

fost autorizat;

b)

să încheie documente de

verificare

în care să consemneze constatăiile

și

rezultatele verificărilor și

exanunărilor :

-

declarația de conformitate pentrn reparare

și

verificare

tehnică periodică;

-

declarația de conformitate pentru tm1plere;

c)

să

aplice,

în cazwile prevăzute

de presc1ipția

telmică,

poansonul de

verificare

pe buteliile verificate;

d)

să senmeze registrele de

evidență

a activităților

efectuate

la agentul economic și să unnărească ținerea acestora la zi, care sU11t:

-

registrul privind verificarea tehnică periodică

a

recipientelor butelii;

ANEXAF

Decizie pentru numirea responsabilului cu supravegherea lucrărilor

(RSL)

ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC

DECIZIE

Nr.

.......... din .................. .

Agentul

economic

. . . .....

..

............. . ..... . ............. reprezentat prin ............. . ...............................................

.

manager

(director),

Având în vedere

legislația cu

privire

la utilizarea

în condiții

de securitate

a

recipientelor mobile, prin

care agenții economici

care dețin

și utilizează aceste

butelii sunt

obligați să

numească personal tehnic de

specialitate (ingineri,

subingineri, maiștri

sau tehnicieni

de

specialitate)

pentru activitatea de

.......................................................................................... a recipientelor

mobile , care

să

fie autorizat de ISCIR-INSPECT

în vederea aplicării

prevederilor prescripției tehnice PT C 5,

DECIDE :

1

Domnul (Doamna) ...............................................de specialitate .............................având funcția. de

...... . . . ..... .. . ... ... .. .

începând cu

data de ....

.

......................se

numește

responsabil cu

supravegherea lucrărilor de

......

.

.......................

. .. . ............ . ... .

..

... ....... ..... . . .... ...... ...... . .... .........

a

recipientelor butelii din

cadrul

,

urmând

a

fi

autorizat

de ISCIR-INSPECT.

2

Responsabilul

cu supravegherea

lucrărilor

de

a recipientelor

butelii

este

obligat

să cunoască și

să aplice

întocmai

prevederile legislației în vigoare

și

ale prescripției tehnice

PT C

5, sarcinile acestuia

fiind

cele

care rezultă din prescripția

tehnică PT

C 5.

3

Activitatea

responsabilului

cu supravegherea

lucrărilor

de ... . . ..... . . . .... ............. .

...................

..

.

. . . . . .. .

... . .

.

.

. . ..

.. .. . . .. ... . .. . .. ...... .... ..

.

.

.

. .. ....

. .. . . .

. . ... . .

.. .. .

.....a

recipientelor

butelii

va

fi

coordonată

și

îndrumată

din partea

conducerii de

, care

răspunde împreună

cu

acesta

de

luarea

măsurilor

pentru

aplicarea prevederilor

legislației

în vigoare

și

ale

prescripției

tehnice

PT C 5.

4

Încălcarea

obligațiilor

prevăzute

în

prescripția tehnică PT C 5

atrage,

după

caz,

răspunderea disciplinară, materială,

civilă sau

penală

a celor vinovați.

5

Prezenta decizie

anulează decizia

anterioară

nr...... .... ........ din

..

...........

.

și devine

definitivă după

autorizarea

responsabilului de către ISCIR-INSPECT.

MANAGER,

(Numele ,

prenumele

semnătura

și

ștampila)

OFICIU JURIDIC,

(Numele, prenumele și

semnătura)

ANEXAG

DECLARATIE DE CONFORMITATE

pentru reparar '

e/verificare tehnică periodică

Nr........ . .... .

.... din .

.

.

.

.. ......... ..... ........ .

Agentul economic................................................................................................................................................ .

Adresa .. ..... . .... ............ . ........... .. . .... ............ .

...............

. ............ .... ........... .... .......... .. . . ............ . .......... ..... ............ . ... .. ..

Nr.

de înmatriculare la Registrul Comerțului... ..... . ... ..... ........... ...... . . .

.........................................

.... ............ .. .....

Declarăm pe propria

răspundere

că am

reparat/verificat

tehnic periodic un nr. de

buc.

recipiente

butelii

tip............. de ......... litri pentrn

........................................,

conform prevederilor

presc1ipției

tehnice PT C 5,

Colecția

ISCIR.

Datele

veri:ficălii sunt cuprinse în tabelul

anexat prezentei.

Recipientele

butelii

au

fost

reparate și

verificate cu rezultate corespunzătoare . Recipientele butelii

corespund

prevederilor presc1ipției

tehnice

PT C 5,

Colecția

ISCIR.

Director

(Manager) Nun1ele ....... . . . ............ ... ...

Prenumele .. ........... ..... .. .

.

Data .. ... ...... .......... . . ... .

..

.. . .

(Semnătura și

ștampila)

Șef atelier

de

repa.rații/verificăli

tehnice

Numele........................... .

Prenumele ............ . .

. . ....

.

.

Data ................................

.

(Semnătura)

Responsabil cu supravegherea

lucrărilor autorizat de ISCIR-INSPECT

Nr. autorizație ...................

Numele ...........................

.

Prenumele ....................... Data.......... . ........... ... . . ... . . .

(Semnătura)

32

tTJ

()

cti'

c

<

u

(l)

::l.

t:n

()

§'.

cn"

-- -

5'

()

()

s

§'.

cn"

'S'

(l)

cn"

[]

.( 1>

" . O .,

:;·

s·

Q.

2

CJJ

•< - "'I · -

. r . ,) ,

- .. (

,

- = · i

("')

. -

o ., ·

=

=­

- ("') ·

r,)

;·

Ci

Q.

1--(

-

("'

·

)

r > . - n -j

(

" . ( .. / . ) ..

. .... . .

e,

. .. : ... e

=

"O

= Q.

. ( .,

(t>

" . O .,

-

s:;.:i

•< - "' · I-

..,

r,)

-

= -·

- ( s "') ·

r,)

<"'I-

r,)

r,)

-

=

O"

-·

gț

Numărul

de fabrica­ ție/anul fabricației

;

constructor

Capacitatea

inițială

înscrisă

pe butelie

Capacitatea

buteliei

(măsurată)

Masa inițială

a

buteliei

Masa buteliei (măsurată)

Presiunea de

încer­ care

hidraulică

(bar)

Buletin

de

examinare

US

grosimi; Nr./data

Presiunea de încărcare sau masa încărcăturii

Fluidul de umplere

Rezultatele

verifi­ cării și

dispozițiile date

Declarațe de

confor­

mitate pentrn verificarea tehnică

periodică; Nr./data

Scadența următoarei verificări

Alte mențiuni

ANEXAI

ROMANIA

Inspecția de stat pentru controlul cazanelor, recipientelor sub presiune și instalațiilor de ridicat

-ISCIR

-

Proces-verbal

de verificare tehnică

m·.

•••••••·•·••••••

INSPECȚIA

TERITORIALĂ ....................

Adresa ........................ . ........

Telefon........................... . ....

Fax................... . .................

Încheiat astăzi .................. cu ocazia

efectuat în baza HG 1.340/2001, HG 738/2003 și a Decretului

nr. 587/1973, modificat și completat prin Decretul nr. 417/1985, aplicabile, și prescripțiilor telmice, Colecția ISCIR, la

tip..... . ..................................cu numărul de inventar/fabricație

și cartea instalației

nr..................având parametrii ultimei verificări ......................................................... . ........................

Denumirea agentului economic ................................................din localitatea ............................ . ......... . .

str. .................................... .. .... nr.............. județ/sector ...................... cod fiscal ................... . ...... . ..

Verificarea s-a efectuat la ....................................... din localitatea .... . ................................ . ....... . ..........

str. ......................................... nr..... . ......... județ/sector ..................................................................

Subse1m1atul'l

.................................................:.... . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. . . . . . . . . . . ....

am

constatat

următoarele:

Am dat următoarele dispoziții:

După

această

verificare

s-a

admis 2 l.... . . . ... . ....... . . . ................ • ...................................... . ... . ..... . .............

Scadența următoarei verificări se fixează la data de .... . ... .. ................................................ . ....... . ................. .

Pentru aceasta verificare se va plăti suma de .......................... lei de către ............................... .. ........................

din localitatea . . . . .. .. . .. . . . . .. . . . . . . ... . str. . . . . . . .. . . .

.. . . . . . . .. . . .. . . . .. . . . nr. . . . . . . județ/sector .......... ........ în cont

................................. deschis la Banca

....................... .. ................. filiala

....................... .. . . ...........

Am luat la cunoștință

Organ de verificare

Directorul agentului economic sau delegatul său

Responsabil cu supravegherea și verificarea tehnică

Delegatul agentului economic montator, reparator

,J

Funcția, numele și prenumele.

21

Se vor înscrie parametrii de funcționare ai instalației, funcție de tipul acesteia.

ANEXAJ

ISCIR

ISCIR-INSPECT IT

Nr ............. Data........ .

.....

AUTORIZAT ,

IE

(conform procesului-verbal nr. .............. ./data

)

1

Agentul economic:

SC

SA (SRL)

Localitatea,............ județul

........ , str.

..........,nr .... ,

bi.

....

,

se...... ,

et.

.. . ,

ap .. ..

.

..

........

.

. ...... .

Înregistrare

la Registrul

Comerțului:

J..

./.

..

../.

......

,Cod

fiscal: R.......sau CUI:

. . ... . .... .. .. . . ... . .. . .. .

2

Domeniul autorizației:. ........

. ....... .

.........

. . ...... . . ...................... .....

..

.

....

.

.....................

3

Personal autorizat:. .. ..... .. . ......... .... .. .

... . ... . .

.

... . . .. .. ... ... ....... ....... . .

...................

.

.....

..

4

Mentiuni:

'

Orice

schimbare

față de

prezenta

duce la anularea

de drept

a AUTORIZAȚIEI, dacă nu este anunțată

în

tennen de 15 zile de la

producerea

acesteia

și confinnată

în tennen de

30

de zile de ISCIR­ INSPECT

emitentă.

Agentul economic, prin

reprezentanții săi

legali,

împreună

cu persoanele

autorizate

răspund de respectarea prevederilor legale

în

domeniu .

5

Termenul de

valabilitate

al AUTORIZAȚIEI:

de la .... .. ... . .. ..... până la

.................

.

INSPECTOR ȘEF,

Șef Serviciu (Birou),

Inspector de

specialitate,

ANEXAK

DECLARAȚIE DE CONFORMITATE

pentru umplere recipiente butelii

Nr.

.............. . ..

Data . .......... . .... . ............

.

Agentul economic................................................................................................................................................ .

Adresa.................................................................................................................................................................... . Nr. de

înmatriculare

la Registrul

Comerțului ................. ....

.....

. ................................ . .. . ......................................

Declarăm pe propria răspundere că am umplut un

nr.

de ....................... .

......... bucăți recipiente butelii,

tip..................................

de .. ......litri cu seriile de

fabricație

conform anexei,cu

respectarea

prevederilor

prescripției

tehnice PT

C

5, Colecția ISCIR.

Numele

conducătornlui stație

de umplere . ... . ......... .. .. ...... .. .. .... .. .. ... . ..... ...... .. .

Semnătura . ........... . ......... . .. .

.

Aviz

de expediție nr ....................................................................

Factura

fiscală nr. .............. ..

.

. ....... ....... .. . .................... ..

.....

.

.........

Recipientele butelii

au fost

umplute cu ....................................conforrn

certificatului de

calitate

nr

ernis

de furnizorul........................ ...... ..................................... ...... ... .. .

Director

(Manager)

Numele ........................... .

Prenun1ele ...................... . Data .................................

(Semnătura

și ștampila)

Responsabil cu

supravegherea lucrărilor

autorizat

de ISCIR-JNSPECT Nr. autorizație .........................

.

Numele ...... . ....... . .. . ............ . .....

Prenrunele ................................

Data..........................................

(Semnătura)

ANEXAL

(Informativă)

Tabel cu neconformități care impun casarea recipientelor butelii

Defecte

Descriere

Defecte de natură fizică

Dacă

în cel

puțin un pw1ct

grosimea

măsurată

va

fi

infe1ioară

valorii

minime

admise prin proiect

sau Smin

Deforma i permanente locale -

wnflături

Umflături

vizibile pe corpul

buteliei sau

care

depășesc

1

%

din diametrul

exterior

nominal

al

buteliei

Deformații pennanente locale-

înfundături

(adâncitwi)

lnfundături

în corpul buteliei

care nu sunt

nici

pătrunse

și

Ilici wnflate

și

care nu depășesc

1

%

din dian1etrul exterior nominal al buteliei, dar

a

căror adâncime

depășește

10% din întinderea

sa

(cu o săgeată maximă

de 1O1m11 pe

corp ,

respectiv

6mm pe cordoanele de sudură )

Crestături

sau rizuri

Aspect cu deplasare

sau

ranforsare din materialul

corpului

buteliei, când profunzimea de penetrare depășește 10% din

grosimea

minimă teoretică

sau 2%

din lungimea buteliei,sau când grosimea de perete rămasă după

crestare

sau

riz

este egală cu

Smi.n

1

>

Crestături

sau

rizuri încrucișate

Intersecția

a

două

sau mai

multe crestături

sau rizuri

Defo1mații permanente locale-

adâncituri

combinate

cu crestături

sau rizuri

Infundare în

corpul

buteliei cu crestături

sau

rizuri, din1ensiunea tăieturii fiind mai mare decât dimensiunea de respingere

a

unui defect individual

Deformații permanente uniforme

pe suprafața

circulară a buteliei

Creșterea uniformă

a

diametrului buteliei cu peste

2%

din diametrul exterior nominal

al

buteliei

Fisuri

Fisură sau crăpătură

în

corpul buteliei

Suprapune1i de material

Exfoliere

a

peretelui

buteliei ,

cu

aspect

ce

se poate

confunda

cu o fisură

Defecte produse de coroziune

Ciupituri

izolate

Coroziuni punctiforme

izolate

în corpul buteliei

cu

o concentrație mai mare de o

ciupitură/5 cm

2

,

când profunzimea de penetrare depășește 30%din grosimea inițială,sau adâncimea

coroziunii reduce

grosimea la

o valoare egală

cu Sinin

când ciupitura are diametrul mai mare de 5 mm

Plăgi

de

coroziune

Reducerea

grosimii peretelui

pe o suprafață care

nu

depășește 20 % din suprafața buteliei,

când profunzimea

de penetrare depășește 25% din

grosimea

inițială,

sau grosimea

măsurată pentru

oricare plagă

corodată

este egală cu Smin

I

l

Corozitme generalizată

Reducerea

grosin1ii

peretelui pe o suprafață

care

depășește

20%

din

suprafața

buteliei ,

dacă

profunzimea de penetrare

depășește

20%

din grosimea inițială,sau grosimea

măsurată

este egală cu

Smin

I)

Ciupitmi

în lanț sau coroziune liniară

Șir de ptmcte

sau cavități

amplasate

longitudinal

sau circwnferențial când lungimea totală masurată supusă

corozmnn

depășește circmnferința

buteliei și grosimea

măsurată este

egală

cu Smin, sau

profunzimea de penetrare

depășește 25% din

grosimea inițială.

Coroziune fisurantă

Coroziune asociată sau

localizată în imediata

vecinătate a

cordoanelor

de

sudură când profunzimea de

penetrare

depășește 0,4

mm

Deteriorare prin foc

Arsuri

locale și/sau

generalizate

Arsuri ( decarbură1i

de material),

deformații locale produse prin

foc,

topituri locale,

stropi de

metal de sudare

ANEXA L

(sf'arșit)

Defecte

Descriere

Alte deteriorări locale

Incălzirea locală excesivă care a produs:

-arderea vopselei;

-vopsea afumată dacă

stratul

de vopsea

rămas își

pierde aderența;

-contorsiuni;

-topirea reperelor

metalice ale

organelor de închidere.

Inscripționări

Lipsa

a

cel puțin unei

inscripționări

din următoarele

-sigla

agentului economic constructor;

-numărul

și

anul fabricației;

-masa buteliei

, în kg ;

-capacitatea buteliei ,

în

litri;

-presiunea de

încercare hidraulică,

în l\1Pa

(

bar).

I)

Smin

=

grosimea minimă a

peretelui

recipientului butelie.

ANEXAM

Documente necesare autorizării

(reautorizării)

agenților economici

pentru efectuarea activităților de montare, verificare tehnică, scoatere din uz și casare a instalațiilor pentru alimentare cu gaze petroliere lichefiate

(GPL)

la motoarele autovehiculelor (service auto)

I)

Adresa

de

solicitare în care trebuie să

precizeze:

-

domeniul de activitate pentru care se solicită

auto1izarea;

-

datele

agentului economic: adresă, telefon ,

fax, cont,

bancă

etc.;

2)

Statutul (actul constitutiv) agentului economic

actualizat

la

zi,

în care să fie

precizat

explicit

domeniul de

activitate (inclusiv codul CAEN aferent)

pentru

care solicită autorizarea (în copie);

3)

Certificatul

de

înmatriculare a agentului

economic

la Registrul Comerțului (în copie);

4)

Certificatul

de

înregistrare

fiscală sau Codul

unic de înregistrare

a agentului

economic

(în copie);

5)

Procedura privind

modul

de efectuare a activității

solicitate

(scop, domeniu de

aplicare,

documente de

referință,

definiții

și abrevieri, responsabilități,

desc1ierea

activității,

înregistrări etc.);

6)

Lista completă cu

dotările,

utilajele, sculele, dispozitivele și aparatele de măsurare și control

utilizate la

activitățile solicitate, cu acte

doveditoare de proveniență

din care să rezulte

proprietatea

asupra acestora;

7)

Buletine de

verificări

metrologice pentru toate

aparatele

de măsurare

și control

utilizate la activitatea de

montare și verificare tehnică

periodică

a recipientelor mobile;

8)

Deciziile de numire

a personalului

propus

pentiu autorizarea

ca responsabil cu supravegherea lucrărilor,

emise

de

conducerea agentului economic,

confom1

modelului

din anexa

F (în

original); personalul propus

pentm

RSL nu trebuie

să aibă

funcții de conducere;

9)

Ctmiculum

vitae

al

personalului

propus

pentru

autorizare ( numai

pentru RSL), semnat în original;

I O)

Diplomele de

absolvire,

emise de unitățile

de învățământ, ale

personalului propus pentm autorizare

ca responsabil cu

supravegherea lucrărilor

(în copie);

11)

Docwnente

ale

personalului propus pentru

autorizare

ca

responsabil cu

supravegherea lucrărilor

din care să reiasă

că acesta

este

angajatul

agentului

economic (în

copii

integral

legalizate);

12)

Autorizațiile de funcționare obținute

de

agentul economic

de la următoarele instituții,

în

condițiile de mai

JOS:

a)

Administrații

Locale

(Primării);

b)

Ministeml

Administrației și

Internelor-Inspectoratul

General

al Corpului Pompierilor Militari;

c)

Referatul de

siguranță

la foc sau Scenariul

de siguranță

la foc avizat de un verificator tehnic atestat de

Ministerul

Transporturilor,

Construcțiilor

și

Tu1ismului;

d)

Ministerul Agricultwii,

Pădmilor,

Apelor și

Mediului;

e)

INSEMEX

Petroșani;

f)

Protecția Muncii;

(autorizațiile menționate

la

lit.

d),

e)

și

f)

se vor

obține în

termen

de 60

de

zile

de

către agenții

economici

noi

autorizați

și sunt obligatorii pentru

cei

care se reautorizează);

13)

Autorizația și

licențele RAR

(actualizate

la

zi)

pentru toate instalațiile

de GPL

care se

montează pe

autoturisme

de către

agentul

economic;

14)

Listă

completă cu personalul montator (sub formă

de tabel),

care va cuprinde:

numele

și

prenumele,

funcția,

meseria, activitatea

pe

care o efectuează și

tipul

instalației autorizate

să o monteze;

15)

Atestările

de pregătire

ale personalului pentru montaj instalații

de

GPL

pentru

autovehicule (copii

xerox).

ANEXAN

ISCIR

ISCIR-INSPECT

Nr.

............ Data............. .

AUTORIZATIE

(conform procesului-verbal

nr. ........ ' ...... ./data

)

1

Agentul economic:

SC

SA (SRL)

!-,ocalitatea , .... .. . ..

.

..

județul ........ ,

str.

..........

, nr ....

,

bl.

.... , sc.. .

. .. ,

et. . .

.,

ap .......................

.

Inregistrare la Registrul Comerțului: J..

./.

./.

. ....

.;Cod

fiscal: R.. . ... . sau CUI: ..........................

2

Domeniul autorizatiei: ........ ..... .. ..... .

.. .. . . .. . .. ..................... . . ..

. . .... ........ . .................. .. .

'

3

Personal autorizat:.

... . .........

. ... .. ... . . . . ... . .

.

.. ... ....... . .. . . ... . .. ............... ... . .. . . . . .. ..... .. . .... .. .

4

Mentiuni:

'

Orice schimbare față de prezenta duce la anularea de drept a AUTORIZAȚIEI, dacă nu este anunțată în tennen de 15 zile de la producerea acesteia

și

confirmată

în termen de 30 de zile de ISCIR­ INSPECT.

Agentul economic ,

prin reprezentanții săi legali, împreună cu persoanele autorizate răspund de respectarea prevederilor legale în domeniu .

5

Termenul de valabilitate al AUTORIZAȚIEI:

de la .... ... . .

. . ... .. . până la

................. .

INSPECTOR DE STAT ȘEF,

INSPECTOR ȘEF ISCIR-INSPECT,

Inspector de specialitate,