Prescripții din 5 decembrie 2003

publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 933 din 24 decembrie 2003.

ANEXĂ")

*)

Anexa

este

reprodusă

în

facsimil.

Scopul principal al prescripțiilor tehnice este crearea unui cadru legal unitar în vederea aplicării întocmai a prevederilor Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001 privind asigurarea protecției utilizatorilor, mediului înconjurător și proprietății.

Prevederile prezentei prescripții tehnice sunt obligatorii

pentru toți agenții economici care utilizează, repară, verifică, scot din uz și casează dispozitive de siguranță.

Utilizatorii prezentei prescripții tehnice sunt răspunzători de aplicarea corectă a acesteia.

ISCIR

Telefon:

(+4021) 411.97.60; 411.97 . 61

Str Sf Elefterie nr. 47-49, sector 5

Fax:

(+4021) 411.98.70

BUCUREȘTI

www.1sc1r.ro

Cod:

050524

E-mail.

iscir@fx.ro

Reproducerea

sau

utilizarea integrală sau parțială

a prezentei

prescripții

tehnice în orice publicație și

prin

orice procedeu

(electronic,

mecanic, fotocopiere,

microfilmare

etc.) este interzisă dacă nu există acordul scris al ISCIR.

Utilizatorii prezentei prescripții tehnice sunt obligați să se asigure că sunt în posesia ediției oficiale tipărite.

1

GENERALITĂȚI

1.1

Scop

1.1.1

Prezenta prescripție tehnică face paiie din reglementările tehnice naționale referitoare la dispozitive de siguranță.

1.1.2

Prezenta prescripție tehnică este elaborată

în

baza legislației în vigoare privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibili și conține prevederi tehnice minime obligatorii privind utilizarea, repararea, verificarea tehnică periodică, scoaterea din uz și casarea dispozitivelor de siguranță, precum și pentru autorizarea

agenților

economici care desfășoară activități specifice.

1.1.3

Prezenta prescripție tehnică se adresează agenților economici, autorizați de ISCIR-INSPECT, și utilizatorilor, fără a interzice, restrânge sau împiedica introducerea

pe piață și/sau exploatarea dispozitivelor de siguranță care respectă condițiile tehnice din prezenta prescripție tehnică.

1.1.4

Autoritatea tehnică națională care asigură punerea în aplicare și respectarea prevederilor din prezenta prescripție tehnică este ISCIR-Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat, prin ISCIR-INSPECT, care, în conformitate cu prevederile Hotărârii Guvernului

nr. 1.340/2001, este organul de specialitate cu personalitate juridică în subordinea Ministerului Economiei și Comerțului, având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protecției utilizatorilor și a siguranței în funcționare pentru instalațiile și echipamentele sub presiune în categoria cărora se integrează și dispozitivele de siguranță.

1.2

Domeniu de aplicare

1.2.1

P1in

„dispozitive de siguranță"

se înțeleg

„supape

de siguranță și membrane de rupere",

care

se clasifică astfel :

a)

supape de siguranță cu acțiune directă:

-

supape de siguranță cu arc;

-

supape de siguranță cu greutate axială

;

-

supape de siguranță cu pârghie și contragreutate

;

b)

supape de siguranță cu acțiune indirectă

:

-

supape de siguranță pilotate ;

-

supape de siguranță cu

impuls;

c)

supape de siguranță cu acțiune mixtă:

-

supape de siguranță directe cu arc

și cu

acționare de la distanță;

-

supape de

siguranță

cu arc și încărcare

suplimentară;

d)

membrane de rupere având următoarele tipuri constructive :

-

membrană bombată convențional tensionată;

-

membrană bombată cu șanțuri sau rizuri

(precrestate

tensionate);

-

membrană bombată invers (de colaps)

;

-

membrană bombată invers (de colaps) cu

șanțuri

sau rizuri ;

-

membrană multistrat.

1.3

Referințe normative

Prezenta prescripție tehnică face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, prescripții tehnice și alte reglementări naționale.

1.3.1

Legi și hotărâri

•

Legea nr 608/2001 privind evaluarea confotmității produselor

•

Hotărârea Guvernului nr. 752/2002 privind stabilirea condițiilor de introducere pe piață a echipamentelor sub presiune

•

Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune

și

Instalațiilor de Ridicat

•

Decret nr. 290/1997 privind norme generale de prevenire și stingere a incendiilor

•

Hotărârea Guvernului nr. 394/1995 privind obligațiile ce revin agenților economici - persoane fizice sau juridice - în comercializarea produselor de folosință îndelungată destinate consumatorilor, republicată în 1997

•

Hotărârea Guvernului nr. 1.022/2002 privind „Produse și servicii care pot pune în pericol viața, sănătatea, securitatea muncii și protecția mediului"

•

Ordonanța Guvernului nr. 21/1992 privind protecția consumatorilor.republicată,

aprobată

prin Legea nr. 11/1994

•

Ordonanța Guvernului nr. 200/2000 privind clasificarea, etichetarea și ambalarea substanțelor și preparatelor chimice periculoase, aprobată cu modificări prin Legea nr. 451/2001

•

Ordinul ministrului apelor, pădurilor și protecției mediului nr. 462/1993 privind „Condițiile tehnice privind protecția atmosferei" și „Norma metodologică privind determinarea emisiilor de poluanți atmosferici produși de surse staționare"

1.3.2

Standarde

Standardele aplicabile sunt menționate în anexa A.

1.4

Termeni și definiții

1.4.1

accesibilitate pentru întreținere și utilizare

- însușire (caracterisțică) a echipamentului de a pe1mite utilizatorului final sau personalului de specialitate accesul la piesele componente în timpul utilizării și întreținerii, fără a conduce la situații care pot provoca prejudicii sau răniri ale acestora.

1.4.2

accident

- orice eveniment care poate produce răniri, mutilări sau chiar decesul persoanelor, datorat dispozitivelor de siguranță.

1.4.3

agent economic autorizat

- persoană juridică autorizată de ISCIR-INSPECT pentru prestarea de activități (lucrări) specializate. Un agent economic (prestator de specialitate) poate fi autorizat de ISCIR-INSPECT,

în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, pentru seturi de activități

specializate.

1.4.4

autorizație

- document emis de ISCIR-INSPECT prin care se atestă capabilitatea tehnică a unui agent economic de a

efectua

următoarele seturi de activități:

-

reparare și verificare după reparare a supapelor de siguranță;

-

verificare

la deschidere-închidere a supapelor de siguranță.

Autorizațiile solicitate de agentul economic sunt emise separat pentrn fiecare activitate.

1.4.S

autorizație de funcționare

-

ansamblu de activități de verificare și validare a rezultatelor măsurărilor și încercărilor funcționale executate la punerea în funcțiune inițială a echipamentului sub presiune sau cu ocazia verificărilor tehnice periodice, în scopul confirmării îndeplinirii condițiilor de funcționare în siguranță la utilizator (deținător).

1.4.6

autorizație de reparare

- document emis de ISCIR-INSPECT prin care se atestă capabilitatea tehnică a unui agent economic de a efectua reparații planificate sau neplanificate (intervenții) la dispozitivele de siguranță montate pe echipamente sub presiune, cu respectarea prevederilor prezentei prescripții tehnice.

1.4.7

autorizație de verificare

- document emis de ISCIR-INSPECT prin care se atestă capabilitatea tehnică a unui agent economic de a efectua verificări după reparare sau verificări la deschiderea­ închiderea supapelor de siguranță, cu respectarea prevederilor prezentei prescripții tehnice.

1.4.8

avarie

- orice eveniment produs la un echipament sub presiune care scoate din funcțiune parțial sau definitiv echipamentul respectiv sau dispozitivul de siguranță.

1.4.9

instrucțiuni de utilizare

- instrncțiuni privind exploatarea supapelor de siguranță elaborate de agentul economic autorizat de ISCIR-INSPECT și distribuite utilizatornlui.

1.4.1

O

încercarea de etanșeitate

- încercare efectuată în scopul verificării etanșeității dispozitivului de siguranță cu o presiune egală cu contrapresiunea de verificare.

1.4.11

încercarea de presiune hidraulică

-

încercare efectuată în scopul verificării rezistenței dispozitivului de siguranță.

1.4.12

echipamente sub presiune

- recipiente, conducte, accesorii de securitate și accesorii pentru reglarea presiunii. Echipamentele sub presiune includ, de asemenea, elemente fixate la părțile solicitate la presiune, ca de exemplu: flanșe, racorduri/ștuțuri, cuplaje, elemente de susținere, urechi pentru ridicare etc

1.4.13

evaluarea conformității

- activitatea al cărei obiect este determinarea în mod direct sau indirect a faptului că sunt îndeplinite condițiile specificate.

1.4.14

fluide

- gaze, lichide și vapori în stare pură, precum și amestecuri ale acestora. Un fluid poate conține și o suspensie de substanțe solide.

1.4.15

operator stand de verificare

- personal angajat al agentului economic, instruit pentru efectuarea operațiilor de verificare a dispozitivelor de siguranță și care este autorizat de ISCIR-INSPECT.

Prin operator stand de verificare supape de siguranță se înțelege personalul care efectuează încercările de perfonnanță la supapele de siguranță.

1.4.16

marcare

- operație prin care dispozitivele de siguranță sunt marcate vizibil ș1 durabil pe suprafața corpului lor sau pe o placă de identificare atașată durabil de corpul lor.

1.4.17

presiune

-

presiunea relativă la presiunea atmosferică de 1,013 bar, respectiv presmnea măsurată. O presiune din domeniul vacuumului se exprimă printr-o valoare negativă.

1.4.18

presiune

maximă

admisibilă

(PS)

-

presiunea

maximă

pentru

care

a

fost

proiectat echipamentul sub presiune, așa cum este specificată de producător.

1.4.19

recipient (recipient sub presiune)

- o incintă închisă proiectată și fabricată pentru a conține fluide sub presmne, inclusiv toate componentele fixate limitat la dispozitivele de legare la alte echipamente. Un recipient poate fi compus din una sau mai multe incinte.

1.4.20

reparare

- ansamblu de lucrări și operațiuni specializate care au ca scop readucerea produsului la parametrii inițiali de funcționare în condiții de siguranță prin îndepărtarea neconformităților.

1.4.21

responsabil cu supravegherea lucrărilor (RSL)

- personal angajat al agentului economic, autorizat de ISCIR-INSPECT să supravegheze activitatea specifică pentru care este autorizat agentul economic respectiv de către ISCIR-INSPECT.

1.4.22

supape de siguranță

- supapa de siguranță de uz general și supapa de siguranță de înaltă performanță sunt acele dispozitive de siguranță care trebuie să corespundă tehnicii și să fie adecvate scopului de utilizare.

1.4.23

stand de verificare a supapelor de siguranță

- echipament sub presiune deținut de un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT și utilizat pentru verificarea supapelor de siguranță.

1.4.24

proprietar/utilizator

- persoană fizică sau juridică deținătoare a unui echipament sub presiune protejat cu unul sau mai multe dispozitive de siguranță.

Termenii și definițiile menționate anterior se aplică numai în sensul prezentei prescripții tehnice. Terminologia suplimentară este prezentată în anexa K.

Urntățile de măsură precum și relațiile de calcul sunt prezentate în anexele L și M.

1.5

AF IE IP IT PT RE RSL

RSVTI VTP

Abrevieri

-

Autonzare de funcționare

-

Încercare de etanșeitate

-

Încercare la presiune

-

Inspecția teritorială

-

Prescripție tehnică

-

Revizie exterioară

-

Responsabil cu supravegherea lucrărilor

-

Responsabil cu supravegherea și verificarea tehnică a instalațiilor

-

Verificare tehnică periodică

1.6

Condiții generale

1.6.1

Se admite utilizarea tipurilor de supape de siguranță clasificate în funcție de modul de acționare, menț10nate la pct. 1.2.1.

1.6.2

În funcție de performanțe, supapele de siguranță se clasifică în supape de siguranță de uz general și în supape de siguranță de înaltă performanță. Supapele de siguranță de înaltă performanță sunt destinate numai pentru gaze și vapori și sunt special concepute având eventual mai multe posibilități de reglare. Supapele de siguranță cu acțiune indirectă se încadrează de regulă în categoria supapelor de siguranță de înaltă performanță.

1.6.3

În cazuri motivate tehnic, se pot admite și alte tipuri de supape de siguranță cu condiția ca soluțiile constructive stabilite de proiectant să fie avizate de factorii interesați și de ISCIR-INSPECT.

1.6.4

Secțiunea liberă a racordului de intrare trebuie să fie cel puțin egală cu secțiunea de scurgere în cazul supapelor de siguranță simple și cu cel puțin 25% mai mare decât suma secțiunilor de scurgere în cazul supapelor duble.

1.6.5

Ruperea eventuală a unei piese nu trebuie provoace obturarea curgerii prin supapa de siguranță.

1.6.6

Supapele de siguranță pentru fluide toxice sau inflamabile vor fi numai de tipul „cu corp închis (cu racord de evacuare) și carcasă etanșă".

1.6.7

Se admit racorduri cu flanșe, cu capete de sudură, cu filete și garnitură sau cu etanșare în filet. Se recomandă utilizarea flanșelor cu dimensiuni de legătură standardizate.

1.6.8

Arcul supapei de siguranță poate fi protejat prin etanșarea carcasei față de corp cu un burduf metalic. Dacă burduful metalic are și rol de echilibrare a contrapresiunii, atunci supapa de siguranță va fi prevăzută cu un piston adecvat care să preia rolul de echilibrare în cazul spargerii burdufului, iar carcasa poate fi prevăzută cu orificiu de aerisire.

1.6.9

Supapele de siguranță cu acțiune indirectă trebuie să fie comandate de cel puțin o supapă de siguranță pilot cu acțiune directă.

1.6.10

Nu se admit robinete de închidere pe conductele de comandă sau de alimentare între supapa pilot cu acțiune directă și supapa principală. Se admit organe de dozare în vederea reglării, cu condiția blocării și asigurării în poziția reglată.

1.6.11

La supapele de siguranță cu acțiune indirectă pentru cazane de abur sau de apă supraîncălzită, diametrul minim de scurgere al supapelor pilot și diametrul interior al conductelor de comandă trebuie să fie de cel puțin 15 mm.

1.6.12

Conductele de comandă și alimentare ale supapelor de siguranță cu acțiune indirectă trebuie să fie astfel concepute încât să nu fie posibilă acumularea de condens.

1.6.13

Echiparea cu un mecanism de deschidere forțată a supapelor de siguranță care funcționează cu alte fluide decât aer, apă fierbinte sau abur este la latitudinea proiectantului instalației, în funcție de natura poluantă, gradul de periculozitate sau valoarea fluidului și de posibilitățile de verificare a funcționării supapelor de siguranță, altele decât prin deschidere forțată.

1.6.14

Supapele de siguranță vor fi marcate vizibil și durabil cu cel puțin următoarele date:

-

sigla unității constructoare;

-

indicativul de confirmare a certificării;

-

simbolul de tip al supapei de siguranță;

-

seria și anul de fabricație;

-

presiunea nominală (PN);

-

diametrul nominal (DN);

-

diametrul minim de scurgere (d) sau secțiunea de scurgere (A);

-

cursa de descărcare (hct);

-

presiunea de reglare

(pr);

-

temperatura maximă/minimă admisă a fluidului;

-

coeficientul de scurgere

(a)

sau capacitatea de evacuare garantată pentru un anumit fluid.

Datele de mai sus vor fi marcate pe o placă de identificare.

1.6.15

Se admite ca datele indicate la pct. 1.6.14 să fie gravate direct pe corpul supapei.

1.6.16

Presiunea nominală și diametrul nominal al racordurilor cu flanșe pot fi marcate pe corp prin turnare sau matrițare, după caz, sau pot fi poansonate pe periferia flanșelor. Simbolurile filetelor racordurilor filetate pot fi marcate în dreptul racordurilor.

1.6.17

Fiecare membrană de rupere trebuie să fie marcată la loc vizibil cu o placă de identificare care să cuprindă cel puțin următoarele date :

-

sigla sau marca producătorului;

-

seria și anul de fabricație;

-

diametrul nominal (DN);

-

tipul membranei;

-

materialul membranei;

-

presiunea de rupere (MPa, bar);

-

temperatura de lucru ( 0 C);

-

poansonul verificatorului care a efectuat încercările;

-

sensul de montare a membranei între inele (holdere).

1.6.18

Se admite marcarea codificată a membranelor de rupere, cu condiția explicitării codului respectiv în declarația de conformitate a acestora.

1.6.19

Inelele de fixare (holderele) vor fi marcate printr-o etichetă, fixată pe acestea, care va cuprinde cel puțin următoarele date :

-

tipul inelului;

-

sensul de curgere al fluidului, printr-o săgeată vizibilă;

-

materialul inelului;

-

diametrul nominal al flanșei;

-

presiunea nominală a flanșei;

-

presiunea de rupere a membranei.

2

EVALUAREA CONFORMITĂȚII ȘI INTRODUCEREA PE PIAȚĂ

2.1

Evaluarea conformitătii

'

Evaluarea conformității dispozitivelor de siguranță se efectuează înainte de introducerea pe piață a acestora de către organisme de certificare desemnate

Lista organismelor de certificare desemnate pentru evaluarea conformității produselor este prezentată în Monitorul Oficial al României, Partea I.

Evaluarea conformității dispozitivelor de siguranță este confirmată prin:

-

marcajul național de conformitate CS, aplicat pe dispozitivul de siguranță de către producător (agentul economic constructor) sau de către reprezentantul autorizat al acestuia;

-

marcajul european de conformitate CE, aplicat pe dispozitivul de siguranță de către un producător (agent economic constructor) dintr-un stat membru al Uniunii Europene.

Marcajul de conformitate CS sau CE, aplicat pe un dispozitiv de siguranță, semnifică faptul că acesta respectă cerințele esențiale de securitate aplicabile din Hotărârea Guvernului nr. 752/2002.

2.2

Introducerea pe piață

Introducerea pe piață a dispozitivelor de siguranță va fi făcută conform prevederilor Hotărârii Guvernului nr. 752/2002.

La mtroducerea pe piață, dispozitivele de siguranță vor fi însoțite de:

a)

declarația de conformitate CS sau CE redactată/tradusă în limba română;

b)

instrucțiuni de funcționare (utilizare, exploatare), în măsura în care se consideră necesare pentru

utilizator, care să conțină toate informațiile necesare privind securitatea

referitoare la um1ătoarele aspecte:

-

montarea, mclusiv asamblarea mai multor dispozitive de siguranță diferite;

-

punerea în funcțiune;

-

utilizarea;

-

întreținerea, inclusiv verificările care se efectuează de către utilizator.

Instrucțiunile de funcționare trebuie să cuprindă și informațiile inscripționate pe dispozitivul de siguranță, inclusiv seria de identificare, și trebuie să fie însoțite, după caz, de documente tehnice, desene și diagrame necesare pentru înțelegerea completă a acestor instrucțiuni.

După caz, în instrucțiunile de funcționare trebuie să se facă referire la posibilele pericole care pot apare în cazul unei utilizări necorespunzătoare.

3

UTILIZAREA DISPOZITIVELOR DE SIGURANȚĂ

3.1

Utilizarea supapelor de siguranță

Supapele de siguranță trebuie să lucreze lin sau cu deschidere bruscă, fără înțepeniri și fără vibrații dăunătoare care pot detenora supapa de siguranță sau instalația. Ventilul trebuie să se deschidă și să se mențină la cursa de descărcare

(hei)

și, de asemenea, să se închidă etanș, fără bătăi pe scaun sau pe opritor.

Deschiderea, descărcarea și închiderea supapelor de siguranță de uz general trebuie să se încadreze în um1ătoarele limite:

-

abaterea presmnii de reglare (a):

-

a

=

± O,15 bar, atunci când

Pr

s

5 bar;

-

a

=

± 3 % pr, atunci când

Pr

> 5 bar;

-

creșterea presiunii la deschidere (b1):

-

b1 sl0 %, când

Pr

> 3 bar;

-

b1 s0,5 bar, cândpr s3 bar;

-

scăderea presiunii la închidere (b 2 ):

•

pentru gaze și vapori:

-

% sb2 s 15 %, când

Pr

>

3 bar;

-

b2s

0,5 bar, când

Pr s

3 bar;

•

pentru lichide:

-

2

% sb2

s20

%, când Pr > 3 bar;

-

b2s

0,6 bar, când Prs

3 bar.

Pentru supapele de siguranță de înaltă performanță limitele de mai sus vor fi mai restrânse, după cum urmează : a = ± 3 %, când Pr

<

23 bar;

a=± 0,7 bar, când Pr = 23

70 bar;

a = ± 1 % pr, atunci când Pr

>

70 bar;

b 1 s 2 %, b 1 s 3 % sau b 1 s 5 %, în funcție de aplicații și de tipul supapelor de siguranță; 2 % sb2s

10 % sau b2 reglabil în limitele 2 %

7 % .

3.2

Utilizarea membranelor de rupere

3.2.1

Membranele de rupere la care, în urma transportului, manipulării sau depozitării neglijente, au apărut cute, proeminențe, deformații vizibile, zgârieturi sau alte deteriorări mecanice nu vor fi admise pentru utilizare.

3.2.2

Se va acorda o atenție deosebită respectării cu strictețe a sensului de circulație marcat pe inelele (holderele) de fixare și, de asemenea, montării corecte a membranei în dispozitivul de siguranță.

3.2.3

Dispozitivele de siguranță trebuie să fie montate direct pe recipient sau pe compartimentele pe care le protejează, pe cât posibil la partea superioară. Acestea trebuie să fie astfel amplasate încât să fie protejate împotriva deteriorărilor posibile din exterior și ușor accesibile pentru verificare și înlocuire.

În cazuri speciale, când natura fluidului sau construcția sistemului (aparat, recipient etc.) nu permite montarea dispozitivului de siguranță direct pe sistem, acesta se poate monta pe racorduri speciale sau pe conducte de alimentare, cu condiția ca între sistemul protejat și dispozitivul de siguranță să nu existe armături de închidere.

3.2.4

În cazuri speciale, se poate admite montarea unui robinet de închidere pe conducta dintre sistemul protejat și dispozitivul de siguranță cu condiția ca, atât timp cât sistemul se află în funcțiune, robinetul să fie blocat și sigilat pe poziția

„DESCHIS".

3.2.5

La montarea unei membrane de rupere trebuie să se asigure posibilitatea reținerii fragmentelor de membrană după rupere.

3.2.6

Dacă membrana de rupere se montează între o supapă de siguranță și sistemul protejat, se vor avea în vedere următoarele :

-

presiunea de rupere a membranei nu trebuie să depășească presiunea maximă admisibilă de lucru din sistem (recipient sub presiune, aparat), la temperatura maximă de lucru;

-

secțiunea de scurgere rezultată după ruperea membranei trebuie să fie cel puțin egală cu secțiunea de scurgere a racordului supapei de siguranță;

-

ruperea membranei nu trebuie să afecteze în nici un fel funcționarea supapei de siguranță.

3.2.7

Racordurile prin intermediul cărora se face conectarea dispozitivelor de siguranță la utilajele tehnologice protejate trebuie să fie consolidate și rigidizate.

3.2.8

Dispozitivele de siguranță trebuie să fie prevăzute cu conducte de evacuare a fluidului, conduse în locuri în care să nu prezinte pericol pentru oameni, animale și mediul înconjurător. Conductele de evacuare trebuie să fie astfel dimensionate încât la evacuarea fluidului să nu se creeze o contrapresiune

după dispozitivul de siguranță care să micșoreze capacitatea de evacuare a acestora. Fluidele letale vor fi făcute inofensive înainte de a fi evacuate.

3.2.9

Conductele de evacuare nu sunt obligatorii în cazurile în care fluidele respective nu sunt periculoase.

3.2.10

Pe conductele de evacuare ale dispozitivelor de siguranță este interzisă montarea unor elemente de închidere.

În cazul în care conductele de evacuare sunt conduse la un colector comun (de exemplu: la liniile de golire rapidă sau la linia de faclă), se pot monta elemente de închidere pe conductele respective înainte de intrarea în colectorul comun, pentru preîntâmpinarea accidentelor care pot avea loc la instalațiile oprite și legate la rețeaua în funcțiune. În aceste cazuri, elementele de închidere vor fi blocate și sigilate în poziția

„DESCHIS"

pentru instalațiile în funcțiune și în poziția

,,ÎNCHIS"

pentru instalațiile oprite.

3.2.11

Conductele de evacuare, suporturile și ancorele acestora trebuie să fie astfel construite încât să poată rezista în condiții de siguranță deplină la solicitările statice și dinamice ce pot rezulta în timpul evacuării fluidului.

3.2.12

Montarea dispozitivelor de siguranță se va face în conformitate cu documentația tehnică de însoțire a echipamentului sub presiune pe care îl deservește.

3.2.13

Autorizarea în funcționare a instalației/echipamentului sub presiune în conformitate cu prevederile prescripțiilor tehnice specifice include și autorizarea în funcționare a dispozitivelor de siguranță care le deservesc.

4

REVIZIA ȘI REPARAREA DISPOZITIVELOR DE SIGURANȚĂ

4.1

Revizia supapelor de siguranță

4.1.1

Supapele de siguranță vor fi supuse periodic unei revizii tehnice odată cu instalația sau, dacă condițiile de lucru o cer (fluide murdare, corozive, care se depun etc.), la perioade mai scurte conform instrucțiunilor tehnice de exploatare a instalației și ori de câte ori se constată funcționări necorespunzătoare (neetanșeități ale ventilului sau alte deficiențe).

Revizia tehnică se va face într-un atelier specializat prevăzut cu stand autorizat de ISCIR-INSPECT pentru ve1ificarea supapelor de siguranță, sub supravegherea personalului autorizat de ISCIR-INSPECT în acest sens.

4.1.2

La revizia tehnică, supapa de siguranță se demontează și se curăță. Se examinează piesele pentru a se constata eventualele uzuri. Piesele uzate vor fi înlocuite cu piese de schimb similare cu cele utilizate la execuția supapelor de siguranță noi. După efectuarea reviziei tehnice, supapele de siguranță vor fi resigilate.

4.1.3

Lucrările de revizie tehnică a supapelor de siguranță vor fi efectuate numai de către agenți economici autorizați de ISCIR-INSPECT în acest sens.

4.2

Repararea supapelor de siguranță

4.2.1

Repararea supapelor poate fi efectuată de către

agenții

economici care dispun de mijloacele tehnice corespunzătoare de execuție a reparațiilor și de verificare tehnică după reparare și sunt autorizați, în prealabil, de ISCIR-INSPECT confom1 prevederilor cap. 7. Lucrările de reparare se vor executa numai la supapele de

siguranță la care deținătorul prezintă documentația tehnică a acestora, care să pennită identificarea tuturor datelor tehnice necesare efectuării lucrărilor de reparație.

4.2.2

Agentul economic autorizat pentru reparații răspunde de calitatea reparației.

4.2.3

Un exemplar din documentația tehnică

utilizată la repararea supapei de siguranță va fi păstrată la reparator și un exemplar din aceeași documentație tehnică se va anexa la cartea instalației-partea de exploatare a instalației/echipamentului sub presiune pe care o deservește.

4.2.4

Agenții economici reparatori de supape trebuie să aibă un registru de evidență a supapelor reparate ținut la zi, conform modelului din anexa B. Registrul va fi numerotat, șnuruit, sigilat și ștampilat de ISCIR-INSPECT IT în raza căreia își are sediul agentul economic.

4.2.5

Agentul economic reparator autorizat de ISCIR-INSPECT va efectua la supapele de siguranță reparate, următoarele verificări, pe un stand de probă :

a)

examinarea constructivă;

b)

încercarea hidraulică;

c)

verificarea etanșeității ansamblului;

d)

reglarea supapei de siguranță;

e)

verificarea etanșeității ventilului.

Determinarea caracteristicilor de „închidere" și „deschidere" se va face la cel puțin 3 valori ale presiunii de reglare, dintre care 2 valori sunt limitele domeniului de reglare.

Pentru fiecare valoare a presiunii de reglare se vor măsura la cel puțin 5 „deschideri-închideri" succesive valorile presiunilor p1,

pz,

p 3

și cursa de descărcare

Oi<l)

și se va verifica dacă supapa de siguranță funcționează lin sau cu deschidere bruscă, fără înțepeniri și fără vibrații dăunătoare care pot deteriora supapa de siguranță sau instalația. Ventilul trebuie să se deschidă și să se mențină la cursa de descărcare ( ) și să se închidă etanș fără bătăi pe scaun sau pe opritor.

Supapa de siguranță reparată va putea fi reutilizată numai pe baza unui buletin de încercări emis după verificarea acesteia pe un stand de probă al unui agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT pentru verificarea supapelor de siguranță.

4.2.6

După terminarea lucrărilor de reparare, agentul economic va emite declarația de conformitate pentru repararea supapei de siguranță sau pentru lotul de supape de siguranță reparate conform modelului din anexa C.

4.2.7

După reparare și verificare pe un stand de probă al unui agent economic autorizat de ISCIR­ INSPECT pentru verificarea supapelor de siguranță, supapa de siguranță va fi resigilată.

5

VERIFICAREA TEHNICĂ PERIODICĂ (LA SCADENȚĂ) A DISPOZITIVELOR DE SIGURANȚĂ

5.1

Generalități

5.1.1

Verificarea tehnică periodică (VTP) a supapelor de siguranță se va efectua numai pe standuri de probă ale agenților economici autorizați de ISCIR-INSPECT în conformitate cu prevederile cap. 7.

Agenții economici au următoarele obligații și responsabilități:

-

să posede și să mențină în condiții bune întregul echipament necesar efectuării ve1ificării;

-

să asigure toate condițiile necesare pentru efectuarea verificărilor;

-

să completeze ,,Declarația de conformitate pentru veiificarea tehnică peiiodică", conform modelului dinanexaD.

Rezultatele verificărilor tehnice periodice vor

fi

înscrise într-un registru ținut Ia zi și întocmit conform modelului

din anexa E. Registrul va

fi

numerotat, șnuruit, sigilat și ștampilat de către ISCIR-INSPECT IT în raza căreia își are sediul agentul economic.

5.1.2

Supapele de siguranță vor fi supuse unor verificări tehnice peiiodice (la scadență) conform intervalelor de timp prevăzute pentru veiificările tehnice la scadență ale instalațiilor mecanice sub presiune pe care le protejează, în conformitate cu prevederile prescripțiilor tehnice specifice, referitoare la acestea (dacă agentul economic constructor nu a prevăzut un interval de timp mai mic).

5.1.3

Dispozitivele de siguranță cu membrane de rupere, neavând elemente componente mobile (cazul supapelor de siguranță), nu necesită întreținere ci doar o verificare periodică a integrității acestora, mai precis a componentelor

(holdere,

membrane

etc.),

efectuată

de

către

RSVTI

al

unității

deținătoare

de instalații/echipamente sub presiune pe care acestea le protejează.

5.1.4

Membranele de rupere se înlocuiesc:

-

în toate cazurile de deteriorare constatate la controlul periodic;

-

în cazul distrugerii membranei.

5.1.5

Membranele de rupere se înlocuiesc anual cu altele noi, chiar dacă par a fi în stare intactă, cu excepția membranelor la care fabricantul recomandă altă perioadă de înlocuire.

5.2

Verificarea exterioară a supapelor de siguranță

Verificarea exterioară constă în examinarea aspectului suprafeței exterioare a supapelor de siguranță, verificarea dimensională a acestora, precum și verificarea existenței și conținutului marcajelor. Verificarea exterioară are drept scop depistarea neconformităților care nu permit utilizarea supapelor de siguranță.

Supapele de siguranță se consideră admise la verificarea exterioară dacă sunt marcate vizibil și durabil cu datele menționate la pct. 1.6.14 și se constată integritatea sigiliului.

6

VERIFICAREA SUPAPELOR DE SIGURANȚĂ PE STANDURI DE PROBĂ

6.1

Încercarea la presiune hidraulică a supapelor de siguranță

6.1.1

Încercarea la presiune hidraulică (IP) se face numai pe standuri de verificare a supapelor de siguranță ai agenților economici autoiizați de ISCIR-INSPECT pentru efectuarea acestei activități.

6.1.2

Încercarea se face diferențiat asupra părții de intrare (în amonte de ventil) și asupra părții de evacuare (în aval de ventil).

6.1.3

La supapele de siguranță cu carcasă neetanșă se încearcă separat partea de intrare și partea de evacuare a corpului, iar la supapele cu corp deschis (rară racord de evacuare) se încearcă partea de intrare a corpului.

6.1.4

Presiunea de încercare va fi stabilită în funcție de presiunea de calcul, în conformitate cu prevederile pentru cazane și recipiente sub presiune, și ținând seama de următoarele cerințe:

- pentru supapele de siguranță cu racord de intrare cu flanșă, presiunea de probă la partea de intrare va

fi

cel puțin 1,5 x presiunea nominală;

- presiunea de probă la partea de evacuare va fi cel puțin 1,5 x contrapresiunea maximă, dacă nu sunt stabilite în documentația tehnică de însoțire a supapei de siguranță.

6.1.5

Fluidul utilizat pentru încercarea la presiune hidraulică, durata și temperatura de încercare a supapei de siguranță trebuie să fie în conformitate cu prevederile documentației tehnice de însoțire a acesteia. În cazul în care documentația tehnică nu prevede condiții de efectuare a încercării de presiune hidraulică, supapa de siguranță va fi probată cu apă (la temperatura de maxim 50°C), timp minim de 1O minute.

6.1.6

Încercarea la presiune hidraulică se consideră reușită dacă nu se constată deformații vizibile, fisuri, crăpătu1i sau scurgeri de fluid de probă.

6.2

Verificarea etanșeității supapei de siguranță

6.2.1

Supapele de siguranță de tip etanș, complet asamblate, se supun la o probă de etanșeitate (IE) la o presiune egală cu contrapresiunea maximă. Încercarea se face cu ventilul deschis. La supapele de siguranță fără mecanism de deschidere forțată se încearcă numai spațiul din aval de ventil.

6.2.2

Fluidul de probă, durata și temperatura de încercare, precum și metoda de verificare se vor menționa în documentația tehnică de însoțire a supapei de siguranță.

6.2.3

În cazul în care documentația tehnică de însoțire nu precizează condiții de efectuare a verificării etanșeității supapei de siguranță, atunci aceasta se va verifica minim 30 minute, la o presiune egală cu 0,9 x presiunea de reglare, utilizând următoarele tipuri de fluide:

a)

cele care lucrează cu gaze sau vapori vor fi încercate cu aer, abur supraîncălzit, abur suprasaturat uscat sau cu alte fluide gazoase;

b)

cele care lucrează cu lichide cu viscozitate sub 5 cSt (1,4°E) vor fi încercate cu apă sau alt lichid corespunzător ca viscozitate;

c)

cele care lucrează cu lichide care vaporizează la trecerea prin supapă, este obligatorie precizarea fluidului de lucru în documentația telmică de însoțire.

6.3

Verificarea etanșeității ventilului

6.3.1

Ve1ificarea etanșeității ventilului se efectuează după verificarea presiunii de reglare, la o presiune egală cu 0,9 din presiunea de reglare, și de regulă cu același fluid cu care s-a făcut reglarea. Etanșeitatea se consideră acceptată dacă nu sunt semne de scăpări vizibile când se încearcă cu lichid sau abur și sonore când se încearcă cu aer sau alt gaz.

6.3.2

Metode mai exacte de determinare a pierde1ilor și criterii de admisibilitate pot fi indicate în documentația tehnică de însoțire a supapelor de siguranță.

6.4

Verificarea presiunii de reglare

6.4.1

Verificarea presiunii de reglare se efectuează pe un stand specializat, cu fluid de încercare a cărui stare fizică trebuie să fie aceeași cu a fluidului de lucru. Fluidul de încercare va fi menționat în documentația de însoțire a supapei de siguranță .

6.4.2

Presiunea de reglare se verifică la cel puțin 5 deschideri succesive ale supapei de siguranță iar valorile măsurate trebuie să se încadreze în abaterile menționate la pct. 3.1.

7

SCOATEREA DIN UZ ȘI CASAREA DISPOZITIVELOR DE SIGURANȚĂ

Scoaterea din uz a dispozitivelor de siguranță în vederea casării

se

va face pe baza proceselor-verbale încheiate de către responsabilul cu supravegherea și verificarea tehnică a instalațiilor (RSVTI).

Agenții economici

sunt

obligați să distrugă imediat supapele de siguranță scoase din uz în urma procesului­ verbal încheiat. Înainte de distrugere se vor demonta

ventilele

și arcurile supapelor. Distrugerea supapelor de siguranță se va face astfel încât să nu mai fie posibilă o viitoare utilizare a acestora. Procesul-verbal întocmit va conține seriile supapelor distruse. Modelul de proces-verbal este prezentat în anexa F.

Procesul-verbal întocmit de RSVTI va fi anexat la cartea instalației-partea de exploatare, pe care a deservit-o.

8

AUTORIZAREA AGENȚILOR ECONOMICI

8.1

Autorizarea pentru executarea lucrărilor de reparare

8.1.1

În

vederea

acordării autorizației, agentul economic care execută lucrări de reparare va înainta la ISCIR-INSPECT un dosar care va conține o documentație întocmită în confmmitate cu prevederile anexei G. Pentru solicitările de prelungire a valabilității autorizației, cererea se va depune cu cel puțin 30 de zile calendaristice înainte de expirarea termenului de valabilitate a autorizației. În caz contrar, se va considera ca autorizație nouă.

8.1.2

Agenții economici autorizați să execute lucrările prevăzute la pct. 8.1.1 au următoarele obligații și responsabilități:

a)

să execute lucrările de reparare în conformitate cu documentația tehnică de însoțire, cu cele cuprinse în Sistemul de Management al Calității, după caz, precum și cu cele din prezenta prescripție tehnică;

b)

să folosească la lucrările de reparare numai personal calificat, sudori autorizați de ISCIR­ INSPECT, proceduri de sudare omologate și operatori pentru control nedistructiv autorizați de ISCIR-INSPECT, în conformitate cu prevederile prescripțiilor tehnice specifice;

c)

să dețină prescripțiile tehnice specifice, Colecția ISCIR, și standardele specifice domeniului de lucrări pentru care solicită autorizarea;

d)

să întocmească și să țină la zi un registru de evidență pentru fiecare categorie de lucrări pentru care au fost autorizați; registrele vor fi numerotate, vizate și sigilate de către ISCIR­ INSPECT IT în raza căreia își au sediul și vor cuprinde datele prevăzute în anexele B sau E; pentru agenții economici care au subunități în teritoriu, va exista pentru fiecare subunitate

un

registru de evidență a lucrărilor executate; modelul de registru este prezentat

în

anexele B sau E;

e)

să ia măsmi corespunzătoare astfel ca personalul tehnic propriu, autorizat de ISCIR­ INSPECT, să-și poată îndeplini în bune condiții sarcinile și să comunice

în

scris la ISCIR­ INSPECT orice schimbare a acestuia

și

să-l utilizeze numai după confirmarea acestuia de către ISCIR-INSPECT; până la definitivarea schimbării personalului tehnic respectiv nu se vor putea efectua lucrări care fac obiectul autorizației;

f)

să implementeze Sistemul de Management al Calității prin

elaborarea

manualelor de asigurare a calității, a procedurilor de

verificare

a calității, de control și încercări specifice și aplicarea acestora;

g)

să numească personal tehnic propriu pentru verificarea lucrărilor care fac obiectul autorizării (RSL), ingineri și tehnicieni de specialitate, în raport

cu

numărul și complexitatea dispozitivelor de siguranță, care să fie autorizat în acest scop de către ISCIR-INSPECT confom1 anexei H.

8.1.3

Personalul

tehnic de specialitate,

care mmează

a fi autorizat

de ISCIR-INSPECT

ca

„responsabil cu supravegherea lucrărilor"

(RSL),

trebuie să aibă o vechime în domeniul reparării a dispozitivelor de siguranță sau în domenii adiacente după cum urmează:

-

minim 2 ani pentru absolvenții unui institut de învățământ superior tehnic;

-

minim 5 ani pentru maiștri sau tehnicieni.

8.1.4

Personalul tehnic autorizat de ISCIR-INSPECT pentru supravegherea reparării dispozitivelor de siguranță (RSL) are mmătoarele obligații și responsabilități:

-

să cunoască legislația, prescripțiile tehnice specifice, Colecția ISCIR, standardele și alte acte normative în domeniu;

-

să verifice introducerea la reparare numai a dispozitivelor de siguranță

având

documentația tehnică

de

reparație

întocmită

în conformitate

cu

documentația

tehnică

de însoțire

a dispozitivului de siguranță;

-

să verifice introducerea în execuție a materialelor și execuția pe faze de lucru și la terminarea lucrărilor, din punct de vedere al respectării prevederilor din prescripțiile tehnice, Colecția ISCIR, și să supună la încercări dispozitivele de siguranță respective;

-

să încheie documente de verificare în care să consemneze constatările și rezultatele verificărilor și examinărilor, precum și dispozițiile obligatorii;

-

să consemneze

în

registrele de evidență a lucrărilor executate în unitate, conform anexelor B sau E;

-

să participe la întrunirile și instructajele periodice organizate de ISCIR-INSPECT.

8.1.5

În vederea autorizării agenților economici pentru lucrări de reparare, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT are următoarele obligații și responsabilități:

-

să verifice concordanța între datele din documentația prezentată de unitățile care solicită autorizarea și situația existentă la unitate;

-

să verifice personalul tehnic propus (RSL), privind pregătirea în domeniu și cunoașterea prevederilor prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR;

-

să verifice existența în unitate a prescripțiilor tehnice specifice, Colecția ISCIR, în domeniu, precum și a standardelor și a altor acte normative din domeniu;

-

să verifice existența și corectitudinea întocmirii și completării registrelor de

evidență a lucrărilor executate;

-

să elibereze în baza constatărilor făcute prin proces-verbal, în cazul îndeplinirii condițiilor de autorizare prevăzute de prezenta prescripție tehnică, autorizația pentru lucrările și domeniul solicitat conform modelului din anexa H;

-

să semneze

și

să ștampileze actele întocmite; modelul de ștampilă este indicat în figura de mai

JOS"

În centrul ștampilei se va înscrie:

RSLI*

Pe contur se va înscrie: denumirea agentului

economic

sau sigla acestuia sau marca acestuia prescurtat.

Notă: * In cazul existenței mai multor RSL se va înscrie 2, 3 etc.

8.1.6

Prin

„Responsabil Tehnic cu Sudura"

(RTS), în sensul prezentei prescripții tehnice, se înțelege "Coordonatorul sudor" definit în standardul SR EN 719.

8.1.7

Personalul tehnic de specialitate care urmează a fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT ca

„Responsabil Tehnic cu Sudura" (RTS) trebuie să aibă o vechime în domeniul proiectării sau aplicării tehnologiilor de sudare, utilizate în construirea, montarea sau repararea instalațiilor mecanice sub presiune după cum urmează:

-

minim 2 ani pentru absolvenții unui institut de învățământ tehnic superior;

-

minim 5 ani pentru maiștri sau tehnicieni, cu specialitatea sudură.

8.1.8

Responsabilul tehnic cu sudura autorizat de către ISCIR-INSPECT IT, suplimentar față de cerințele din SR EN 719, are și următoarele obligații și responsabilități:

-

să cunoască legislația, prevederile prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR, standardele și alte acte normative în vigoare;

-

să verifice dacă tehnologia de execuție și de examinare a elementelor sudate este în concordanță cu procedura de sudare omologată;

-

să verifice proiectul de reparare înainte de lansarea acestuia în execuție, astfel încât soluțiile

adoptate să asigure condiții optime de sudare și verificare, iar starea de tensiuni datorate ciclului termic de sudare să fie minimă;

-

să asigure alegerea corectă a materialelor de adaos, funcție de materialele de bază utilizate, în conformitate cu procedurile de sudare omologate, astfel încât prin condițiile tehnologice impuse să se realizeze o îmbinare sudată corectă a instalației;

-

să verifice că materialele de adaos sunt însoțite de certificatele de calitate prevăzute de standarde și să admită introducerea în execuție numai a materialelor de adaos prevăzute în proiect sau stabilite ca echivalente la omologarea procedurii de sudare;

-

să asigure condițiile necesare pentru efectuarea probelor și încercărilor în vederea omologării procedurilor de sudare, în conformitate cu prevederile prescripției

tehnice referitoare la omologarea procedurilor de sudare, Colecția lSCIR, și să ia măsurile necesare ca la repararea elementelor instalațiilor să se folosească numai tehnologii stabilite pe baza procedurilor de sudare omologate;

-

să supravegheze ca materialele de bază introduse în execuție să fie conforme cu proiectul de execuție;

-

să verifice modul în care se depozitează și se introduc în execuție materialele de adaos, luând măsuri pentru preîntâmpinarea eventualelor schimbări față de tehnologia elaborată și de procedura de sudare omologată;

-

să organizeze, să îndrume și să verifice activitatea privind specializarea, autorizarea și evidența lucrărilor efectuate de sudori, în conformitate cu prevederile prescripției tehnice referitoare la autorizarea sudorilor, Colecția ISCIR;

-

să urmărească efectuarea verificării calității îmbinărilor sudate pe fluxul tehnologic de execuție, să verifice rezultatele obținute și să vizeze documentele privind verificarea îmbinărilor sudate, care se atașează la documentația tehnică;

-

să participe la analiza și stabilirea cauzelor eventualelor defecte datorate sudurii și să ia măsuri corespunzătoare pentru remedierea și evitarea acestora în viitor;

-

să pmiicipe la întrunirile și instructajele periodice organizate de ISCIR-INSPECT IT;

-

să semneze și să ștampileze actele întocmite; modelul de ștampilă este indicat în figura de mai

JOS:

În centrul ștampilei se va înscrie:

RTS 1*

Pe contur se va înscrie: denumirea agentului economic sau sigla acestuia sau marca acestuia prescurta.

Notă: * În cazul existenței mai multor RTS se va înscrie 2, 3 etc.

8.1.9

Valabilitatea autorizației este de 2 ani de la data eliberării.

8.2

Autorizarea agenților economici pentru verificarea sau reglarea supapelor de siguranță pe standuri de probă

8.2.1

În vederea acordării autorizației, agentul economic care deține standuri de verificare a supapelor de siguranță va înainta la ISCIR-INSPECT un dosar care va conține o documentație întocmită în conformitate cu prevederile anexei G. Pentru solicitările de prelungire a valabilității autorizației, cererea se va depune cu cel puțin 30 de zile calendaristice înainte de expirarea termenului de valabilitate a autorizației. În caz contrar, se va considera ca autorizație nouă.

8.2.2

Autorizațiile vor fi eliberate de ISCIR-INSPECT pentru agenții economici care dețin:

-

standuri de verificare numai la „deschiderea-închiderea" supapelor de siguranță;

-

standuri de reglare a supapelor de siguranță (verificarea reglajului, a etanșeității ventilului, a corpului supapei etc.).

8.2.3

Agenții economici autorizați să execute lucrările prevăzute la pct. 8.2.1 au următoarele obligații și responsabilități:

a)

să execute lucrările de verificare sau reglare în conformitate cu prevederile procesului tehnologic de verificare, cu cele cuprinse în Sistemul de Management al Calității, după caz, cu cele din documentația tehnică, precum și cu cele din prezenta prescripție tehnică;

b)

să folosească la lucrările de verificare și/sau reglare a supapelor de siguranță pe standuri de probă ale agenților economici autorizați de ISCIR-INSPECT numai personal calificat, care va fi autorizat în conformitate cu prevederile prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR;

c)

să dețină prescripțiile tehnice specifice, Colecția ISCIR, și standardele specifice domeniului de lucrări pentru care solicită autorizarea;

d)

să întocmească și să țină la zi un registru de evidență pentru fiecare categorie de lucrări pentru care au fost autorizați; registrele vor fi numerotate, vizate și sigilate de ISCIR-INSPECT IT în raza căreia își au sediul și vor cuprinde datele prevăzute în anexele B sau E; pentru agenții economici care au subunități în teritoriu, va exista pentru fiecare subunitate un registru de evidență a lucrărilor executate; modelul de registru este prezentat în anexa B sau E;

e)

să ia măsuri corespunzătoare astfel ca personalul tehnic propriu, autorizat de ISCIR­ INSPECT, să-și poată îndeplini în bune condiții sarcinile și să comunice în scris la ISCIR­ INSPECT orice schimbare a acestuia și să-l utilizeze numai după confirmarea acestuia de către ISCIR-INSPECT; până la definitivarea schimbării personalului tehnic respectiv nu se vor putea efectua lucrări care fac obiectul autorizației;

f)

să implementeze Sistemul de Management al Calității prin elaborarea manualelor de asigurarea calității, a procedurilor de verificare a calității, de control și încercări specifice și aplicarea acestora;

h) să numească personal tehnic propriu pentru verificarea lucrărilor care fac obiectul autorizării (RSL), ingineri și tehnicieni de specialitate, în rapo1i cu numărul și complexitatea dispozitivelor de siguranță și care să fie autorizat în acest scop de către ISCIR-INSPECT.

8.2.4

Personalul tehnic de specialitate, ce um1ează a fi autorizat de ISCIR-INSPECT ca „responsabil cu supravegherea lucrărilor" (RSL), trebuie să aibă o vechime în domeniul verificării dispozitivelor de siguranță sau în domenii adiacente după cum urmează:

-

minim 2 ani pentru absolvenții unui institut de învățământ superior tehnic;

-

minim 5 ani pentru maiștri sau tehnicieni.

8.2.5

Personalul tehnic autorizat de ISCIR-INSPECT pentru verificarea dispozitivelor de siguranță (RSL) are următoarele obligații și responsabilități:

-

să cunoască legislația, prescripțiile tehnice specifice, Colecția ISCIR, standardele și alte acte normative în domeniu;

-

să încheie documente de verificare în care să consemneze constatările și rezultatele verificărilor și examinărilor, precum și dispozițiile obligatorii;

-

să înscrie în registrele de evidență a lucrărilor executate în unitate, conform anexei B sau E;

-

să participe la întrunirile și instructajele periodice organizate de ISCIR-INSPECT;

-

să semneze și să ștampileze actele întocmite; modelul de ștampilă este indicat în figura de mai

În centrul ștampilei se va înscrie:

RSLl*

Pe contur se va înscrie denumirea agentului econormc sau sigla acestuia sau marca acestuia prescurtat.

JOS'.

NOTĂ: * În cazul existenței mai multor RSL se va înscrie 2, 3 etc.

-

să sigileze supapele de siguranță reglate pe standul de probă.

8.2.6

În vederea autorizării agenților economici pentrn lucrări de verificare pe standuri autorizate de ISCIR-INSPECT a supapelor de siguranță, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT are următoarele obligații și responsabilități:

-

să verifice concordanța între datele din documentația prezentată de unitățile care solicită autorizarea și situația existentă la unitate,

-

să verifice personalul tehnic propus (RSL), privind pregătirea în domeniu și cunoașterea prevederilor prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR;

-

să verifice existența în unitate a prescripțiilor tehnice specifice, Colecția ISCIR, în domeniu, precum și a standardelor și a altor acte normative din domeniu;

-

să verifice existența și corectitudinea întocmirii și completării registrelor de evidență a lucrărilor executate;

-

să elibereze în baza constatărilor făcute prin proces-verbal, în cazul îndeplinirii condițiilor de autorizare prevăzute de prezenta prescripție tehnică, autorizația pentru lucrările și domeniul solicitat conform modelului din anexa H.

ANEXAA

Standarde

SR EN 1515-2:2002,

SREN 1591-1:2002,

SR EN 1779:2002,

SREN 10213-1:1996,

SREN 10213-2:1996,

SR EN 10213-3:1996,

SREN 10213-4:1996,

SR EN 12392:2002,

SR EN 12420:2002,

STAS 2250-73,

Flanșe și îmbinarea lor. Prezoane și piulițe. Partea 2: Clasificarea materialelor pentru prezoane și piulițe pentru flanșele de oțel, desemnate prin PN

Flanșe și îmbinarea lor. Reguli de calcul ale îmbinărilor cu flanșe circulare cu garnitură de etanșare. Partea 1: Metodă de calcul

Examinări nedistructive. Încercarea de etanșeitate. Criterii de alegere a metodei și a tehnicii

Condiții tehnice de livrare pentrn piese turnate din oțel utilizate la presiune. Partea 1: Generalități

Condiții tehnice de livrare pentru piese turnate din oțel utilizate la presiune. Partea 2: Mărci de oțel utilizate la temperatura ambiantă și la temperaturi ridicate

Condiții tehnice de livrare pentn1 piese turnate din oțel utilizate la presiune. Partea 3: Mărci de oțel utilizate la temperaturi scăzute

Condiții tehnice de livrare pentru piese turnate din oțel utilizate la presiune. Partea 4: Mărci de oțeluri austenitice și austenito-feritice

Aluminiu și aliaje de aluminiu. Produse obținute prin deformare plastică. Condiții speciale pentru produsele destinate fabricării echipamentelor sub presiune

Cupru și aliaje de cupru. Piese forjate

Elemente pentn1 conducte. Presiuni nominale, presiuni de încercare și presiuni de lucru maxime admisibile

ANEXA B

Registru

pentru evidența

supapelor

de siguranță reparate

Caracte- risticile tehnice ale supapei

de

siguranță (DN,

PN)

ANEXA C

Declarație de conformitate pentru repararea supapei de siguranță

Nr..................Data ..............................

Agentul economic.................................................................................................................................................

Adresa....................... . .. . ..... .. ........ ... ....... . ....................... .. . ...... .. ...... . .. ........................... .. ....... .. .. . .......................... Nr. de înmatiiculare la Registrul Comerțului ............ ... . ........ .. ......... ...................... . . . ......... .... ............................

Declarăm pe propria răspundere că am reparat supapa de siguranță tip :

, cu număr de fabricație :

.................., an de fabricație :

. .

..

..

.

.

.

. .

.. .. ..

.. . .. . . .. . pentru

................................,

conform prescripției tehnice PT C 7-2003, Colecția ISCIR.

Supapa de siguranță a fost reparată și verificată și rezultatele sunt corespunzătoare.

Verificarea supapei de siguranță menționate anterior este valabilă până la data de

:

............................. Supapa de siguranță corespunde prevederilor prescripției tehnice PT C 7-2003, Colecția ISCIR.

Prezenta declarație de conformitate este valabilă numai însoțită de buletinul de verificare a supapei de siguranță nr.:

..................... , data:

(conform anexei J).

Director (Manager)

Responsabil cu supravegherea lucră1ilor autorizat de ISCIR-INSPECT

Numele......................... .

Prenumele...................... .

Data.... . .. . .. .. . ... .... .. .. . . . .. .. . .

(Semnătura

și ștampila)

Nr. autorizație................... Numele..............................

Prenumele........................ .

Data ...................................

(Semnătura)

ANEXA D

Declarație de conformitate

pentru verificarea și/sau reglarea supapei de siguranță

Nr.... . .. . ... . . . . ... Data ...

. . . . .

.

. .. . ... . . . . ... . . ...

.

Agentul economic.......... . . . ... . ... . .................................... ... . ..... . .. . .. .......................................... .. . .. ..........................

Adresa................................... . ....... .. . . ............................ . . .. .. ... . ..

.. ... .. ... . ..................................................................

.

Nr. de înmatriculare la Registrul Comerțului.......... .. .. .. . . .. .. ..... ... ................................ . . ...

. . .. . .. . . ..... . ...................

Declarăm pe propria răspundere că am verificat/reglat supapa de siguranță tip : ............... ,

cu număr de fabricație :

. ..

. .. ..... . ...... , an de fabricație :

.

.

. ..

.

.. . . . . .

. . .

.. .

. .. . . . .

.

pentru . .. .. . ... .. ...... . . .... .. . ......, conform prescripției tehnice PT C 7-2003, Colecția ISCIR .

Supapa de siguranță a fost

verificată/reglată

și rezultatele sunt corespunzătoare .

Verificarea/relarea supapei de siguranță menționate anterior este valabilă până la data de : ........................ Supapa de siguranță corespunde prevederilor prescripției tehnice PT C 7-2003, Colecția ISCIR.

Prezenta declarație de

conformitate

este valabilă numai însoțită de buletinul de verificare/reglare a supapei de siguranță nr. : ..................... ,

data

( conform anexei J).

Director (Manager)

Responsabil cu supravegherea lucrărilor autorizat de ISCIR-INSPECT

Numele............................

Prenumele.......................

Data

............................... .

(Semnătura

și ștampila)

Nr. autorizație...................

Numele......... . .. . .. ..

. ........

.

Prenumele. . . ... . .. . ...

.

.

.

... .... Data.. .

. . ... . .. . . . .. . .

..

.. . . . . . ... ...

(Semnătura)

ANEXA E

Registru

pentru evidența supapelor de siguranță verificate și/sau reglate

Nr.

crt.

Agent econo-

lTilC

dețină- tor

Agent

economic construc- tor

Nr. fabricație al

supapei

/an fabricației

Luna

ȘI

anul repa- rației

Caracte-

risticile

tehnice ale

supapei de

siguranță

(DN,

PN)

Numărul buletinul ui de

verificare

și data emiterii

Decla- rație de

confor-

mitate pentru reparare Nr/data

Numele și

se1m1ătura

RSL

Alte menți-

um

ANEXA F

ROMÂNIA

Inspecția de

stat pentru controlul cazanelor,

recipientelor sub presiune

și

instalațiilor de

ridicat

-

ISCIR-

Proces-verbal

de verificare tehnică

nr .......................

INSPECȚIA TERITORIALĂ .... . ... . ........

Adresa . .... . ... . .... . .............. .

Telefon. ... . . . .. .. .. ................

Fax

... . .. . ..

..

... . .. . .. . . . ...........

Î1wheiat

astăzi.................

. .. cu

ocazia

....................efectuat în

baza HG 1.340/2001, HG 738/2003 și Decretului nr.

587/1973,

modificat și

completat

prin Decretul nr. 417/J

985, aplicabile,

și Prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR, la

• •·• · ·· ·· · •···•···••·••·•••······· · · ··• ···· · ·······•········•······•· ·· ···.. ··································"·•··

tip

•.

••.•.•••••••••

cu

nr

de

fabricație/inventai.

..................................... și ca11ea

instalaț1e1 nr .......................... având parametrii

ultimei

ve1ificări

.... ... . . . . .. . ... ...... . . ..... . ............. . . . . . . . . .... ...... .. ................... . . .. ..

.

.. ... .... .. ............... ... ...

.

Denumirea

agentului

economic

..... . . .

.

. . . . ... . ....... . . .. . .. . . .. .... ..... .. .......... . .. . ....... .. .

.....

. . .... .... ...din

localitatea

.......................................... str...................................

nr

..

......... . . . .. . .

județ/sector

. .. .. ... .. .

.. . .....cod

fiscal

Ve1ificarea

s-a

efectuat

la

.........

.. . .. . ...

....

. . .. . . . ... ....... .. .... ... . . .. . . . . . . .. .. . ... . . .. .......... .. ... .

. . .. . ..

din

localitatea

...... ........... . ..... . .... ... .

.

. .......... .. . .. . ...

.

.. . ... . ....... str

......................................... nr.

județ/sector

Subsemnatul1l

.............. . .. .. .. . ... . ......... . ............. . ...... . .... . . . .......................... . . .. ..

am

constatat

următoarele:

Am dat

UJmătoarele dispoziții

:

După

această

ve1ificare s-a

admis 2

> ........................................................................................................ .

Scadența

următoarei ve1ificări

se fixează

la data de _

.............. .. .. ... .................... . ... . . . . . .. . . . .. . . . .

.

...................... .

Pentru

această

ve1ificare

se va

pl ă

ti suma

de

..........................

lei

de

către

din

localitatea

. . ....... . ... . .. . . . . .. .. .... ....... . . . . . . . ..........

..

str .. . .

.

.. .. ... . ...................... nr

județ/sector

. . . .

.

. . . . . .

. .

.

.

.

. .. . . .

.

în cont

. ... . ........ . ... ... .. ... ... . .. . .... ... .... . ... ....

deschis la Banca

... . .... ..... ... . ... ..... . . .. .. .. . ... . . .

.

filiala

.

. ... . .. . . ..........

....

. . .

. . . ...

Am

luat la

c unoștință

Organ

de

verificare

Directorul agentului economic

sau

delegatul său

Responsabil cu

supravegherea

și verificarea

tehnică

Delegatul agentului

economic

montator,reparator,

1

>

Funcția ,

numele

și

prenumele

.

2

>

Se vor înscrie parametrii

de

funcționare ai

instalației

,

funcție de felul (tipul) acesteia

ANEXA G

Documente necesare autorizării (reautorizării) agenților economici care efectuează activitățile de reparare, verificare și/sau reglare

a supapelor de siguranță

1)

Adresă de solicitare în care trebuie să se precizeze:

-

domeniul de activitate pentru care se solicită autorizarea;

-

datele agentului economic: adresă, telefon, fax, cont, banca;

2)

Statutul (actul constitutiv) agentului economic actualizat la zi, în care să fie precizat explicit domeniul de activitate (inclusiv codul CAEN aferent) pentru care se solicită autorizarea (în copie);

3)

Certificatul de înmatriculare a agentului economic la Registrul Comerțului (în copie);

4)

Certificatul de înregistrare fiscală sau Codul unic de înregistrare a agentului economic (în copie);

5)

Procedura privind modul de efectuare a activității solicitate (scop, domeniu de aplicare, documente de referință, definiții și abrevieri, responsabilități, desc1ierea activității, înregistrări etc.);

6)

Documentația tehnică a instalației de verificare a supapelor de siguranță (standul de probă și schema funcțională);

7)

Documentele telurice ale supapelor de siguranță care urmează a fi verificate pe standul de probă

al

agentului economic (sau declarațiile de conformitate CE sau CS și/sau certificatele de reglare la presiunea de lucru), după caz (în copie);

8)

Buletinele de verificare metrologică pentru toate aparatele de măsurare și control utilizate la activitatea de reparare și verificare tehnică periodică a supapelor de siguranță;

9)

Deciziile de numire a personalului propus pentru autorizare ca operatori și ca responsabil cu supravegherea lucrărilor, emise de conducerea agentului economic conform modelului din anexa I (în copie);

1O) Curriculum vitae al personalului propus pentru aut01izare (în original);

11)

Diplomele de absolvire ale personalului propus pentru autorizare emise de către unitățile de învățământ (în copie);

12)

Document din care să rezulte că personalul propus pentru autorizare este angajatul unității pe perioadă nedete1minată;

13)

Lista completă cu personalul operator al agentului economic (sub formă de tabel), care va cuprinde: numele și prenwnele, funcția, meseria.

ANEXA H

Model de autorizație pentru reparare, verificare și/sau reglare

ANTET ISCIR-INSPECT Nr. ................ din

. . ..............

. .... . . . .

AUTORIZAȚIE

(Conform

procesului-verbal nr ........... din

)

1

Agentul economic:

(Denumirea și adresa)

(RC J..... ; CF R

)

(telefon: ...

;

fax:

)

(eventual

:

adresa punctului de lucru)

2

Domeniul autorizației:

-

Repararea supapelor de siguranță tip: . .. . ..

,

construite de:

,

-

Ve1ificarea numai la deschidere-închidere a supapelor de siguranță tip

:

... ..., construite de :

···················,

-

Reglarea supapelor de siguranță tip : .............., construite de :

................... , supuse

prevederilor

prescripției

tehnice

PT

C

7-2003,

Colecția

ISCIR,

având

următorii parametri:

............................................................................................. ..

3

Responsabil autorizat

: ........................ .

(numele responsabilului autorizat)

4

Mențiuni:

Orice schimbare față de prezenta duce la anularea de drept a AUTORIZAȚIEI dacă nu este anunțată în termen de 15 zile de la producere și confirmată în termen de 30 de zile de către ISCIR-INSPECT. Agentul economic, prin reprezentanții săi legali, împreună cu persoanele autorizate răspund de respectarea prevederilor legale în domeniu.

5

Termenul de valabilitate al AUTORIZAȚIEI:

(maxim 2 ani).

INSPECTOR DE STAT ȘEF,

Inspector Șef ISCIR-INSPECT,

Inspector de specialitate,

ANEXA I

Decizie pentru numirea responsabilului cu supravegherea lucrărilor (RSL) și a responsabilului tehnic cu sudura (RTS)

ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC

DECIZIE

Nr. ..........din ...................

Agentul economic ......................................... reprezentat prin ..............................................................

manager (director),

Având în vedere legislația cu privire la utilizarea în condiții de securitate a supapelor de siguranță,

prin

care agenții economici care dețin și utilizează aceste supape de siguranță sunt obligați să numească personal tehnic de specialitate (ingineri, subingineri, maiștri sau tehnicieni de specialitate) pentru activitatea de supraveghere a lucrărilor de reparare și/sau verificare a supapelor de siguranță, care să fie autorizat de ISCIR-INSPECT în vederea aplicării prevederilor prescripției tehnice PT C 7-2003, Colecția ISCIR,

DECIDE:

Domnul

(Doamna)

.................................de

specialitate..........................având

funcția

de

.......................... începând cu data de...........................se numește responsabil cu supravegherea lucrărilor de reparare și/sau verificare a supapelor de siguranță (sau responsabil tehnic cu sudura) din cadrul

, urmând a fi autorizat de ISCIR-INSPECT.

2

Responsabilul cu supravegherea lucrărilor de reparare și/sau verificare a supapelor de siguranță (sau responsabilul tehnic cu sudura) este obligat să cunoască și să aplice întocmai prevederile legislației în vigoare și ale prescripției tehnice PT C 7-2003, Colecția ISCIR, sarcinile lui fiind cele care rezultă din prevederile acestei prescripții tehnice.

3

Activitatea responsabilului cu supravegherea lucrărilor de reparare și/sau verificare a supapelor de siguranță (sau responsabilul tehnic cu sudura) va fi coordonată și îndrumată din partea conducerii agentului economic de ..............................................., care răspunde împreună cu acesta de luarea măsurilor pentru aplicarea prevederilor legislației în vigoare și ale prescripției tehnice PT C 7-2003, Colecția ISCIR.

4

Încălcarea obligațiilor prevăzute în prescripția tehnică PT C 7-2003, Colecția ISCIR, atrage, după caz, răspunderea disciplinară, materială, civilă sau penală a celor vinovați.

5

Prezenta decizie anulează decizia anterioară nr. ................. din .............. și devine definitivă după autorizarea responsabilului cu supravegherea lucrărilor de către ISCIR-INSPECT.

MANAGER,

OFICIU JURIDIC,

(Numele, prenumele, semnătura și ștampila)

(Numele, prenumele și semnătura)

ANEXA J

BULETIN DE VERIFICARE/REGLARE

Nr........../ .................. .

În conformitate cu prevederile legale privind răspunderea asumată pentru verificarea supapei de siguranță tip :

.... .. ................ ,

serie de fabricație : ... .. ............... .,

data fabricației

, acesta îndeplinește

condiția

de încadrare în câmpul de toleranță pentru presiunea de deschidere, în concordanță cu prevederile prescripției tehnice PT C 7-2003, Colecția ISCIR.

Prin prezentul buletin de verificare, agentul economic :

.... ..................., cu autorizația emisă de ISCIR- INSPECT nr........../.... ....... ...., garantează că supapa de siguranță menționată anterior are presiunea de reglare de :.................și poate funcționa până la data de

• .. ... ................

Rezultatele obținute la verificările efectuate pentru stabilirea încadrării presiunii de reglare a supapei de siguranță

în

câmpul de toleranță admis sunt:

Operația executată

Presiunea de deschidere măsurată

Presiunea de

închidere

măsurată

Verificarea

1)

Presiunea de

1)

Presiunea de

1)

presiunii de

deschidere maximă

închidere minimă

2)

2)

2)

reglare

admisă

admisă

3)

3)

3)

p,=

bar

4)

.

bar

4)

.

bar

4)

5)

5)

5)

Prezentul buletin de verificare/reglare atestă faptul că supapa de siguranță corespunde scopului pentru care a fost

construită

și se încadrează în câmpul de toleranță prevăzut de prescripția tehnică PT C 7-2003, Colecția ISCIR.

Responsabil cu supravegherea lucrărilor autorizat de ISCIR-INSPECT

Executant

(Numele ,

prenumele,

și

semnătura)

(Numele, prenumele și

semnătura)

ANEXA

K

Nr.

crt

Termen

Simbol

Definiție

1

Abaterea

presiunii de

reglare

a

Abaterea

maxima -

a

valorii

presmnn de deschidere la

deschideri

repetate

ale supapei fată de presiunea de reglare.

2

Capacitatea

de evacuare măsurată

Gm

Debitul de masă al fluidului de încercare evacuat prin

supapă și

măsurat în timpul încercării de determinare a

coeficientului experimental de scurgere .

3

Capacitatea

de

evacuare

teoretică

Gt

Debitul de masă al fluidului de încercare care teoretic poate fi

evacuat

pnn supapă, calculat pentru condițiile de încercare,

fără a

lua în considerare pierderile hidraulice în supapă.

4

Capacitatea

de evacuare

G

Debitul

garantat al

fluidului de lucru,evacuat prin supapă la

presmnea de descărcare corespunzătoare presmnn

de

reglare.

5

Coeficient de

corecție

a

presiunii de reglare funcție de temperatură

Kit

Raportul

între

presiunea de reglare pe stand și presiunea de

declanșare în instalație, în

aceleași

condiții

de

contrapresiune.

6

Coeficient

experimental de scurgere

O'e

Raportul între capacitatea de evacuare măsurată

Șl

capacitatea de

evacuare

teoretică, determinat prin încercări.

7

Coeficient

de

scurgere atestat

a

Coeficientul

de

scurgere

pe baza căruia se face calculul de alegere

a

unei supape de siguranță

.

Valoarea

acestuia se

stabilește

la

evaluarea

conformității și

reprezintă,

de regulă,

90%

din

coeficientul

de scurgere experimental.

8

Contrapresiune

la deschidere

Pcl

Contrapresiunea

existentă la

partea

de ieșire a corpului

supapei,

înainte

de deschiderea acesteia.

9

Contrapresiune

Pc

Presiunea

manometrică

măsurată imediat în amonte de supapă.

10

Contrapresiune

la descărcare

Pc2

Contrapresiunea

maximă creată

în

timpul descărcării

supapei.

11

Contrapresiunea maximă

Pcma x

Valoarea

maximă a

contrapresiunii

la

care

poate funcționa

supapa.

12

Creșterea

contrapresiunii

la

descărcare

b3

Diferența

între

contrapresiunea

la

descărcare

Șl

contrapresiunea

la deschidere,

exp1imată

procentual

în raport cu presiunea

de reglare.

13

Creșterea

presmnn la deschidere

b1

Diferența

între

presiunea de descărcare și presiunea de deschidere ,

exprimată

procentual

în raport

cu presiunea de

reglare .

14

Cursa

h

Dmmul

parcurs de ventil

după desp1inderea acestuia de pe

scaun.

(Informativă) Terminologie suplimentară

ANEXA K

(continuare)

Nr. crt

Termen

Simbol

Definiție

15

Cursa

de descărcare

hct

Cursa la

care, în

condiții de funcționare se termină procesul de deschidere a

supapei.

Procesul de deschidere se consideră terminat:

1)

în momentul

când ventilul

ajunge la cursa limită (11cl=hc), dacă la cursa limită b 1

limita admisă;

2)

în

momentul când

se realizează b 1 =limita admisă, dacă

hct

<

he.

16

Cursa

limită

he

Cursa maximă

limitată prin constructia

supapei.

17

Diametrul

scurgere

mm1m

de

d

Diametrul

interior

minim în orice secțiune perpendiculară pe

axa

scaunului,

în dreptul sau înaintea

acestuia.

18

Diametrul nominal

DN

Diametrul nominal al racordului de intrare al supapei.

19

Domeniul de reglare

a

presiunii de deschidere

-

Limitele

valorii

presiunii de deschidere

între

care supapa

poate

fi

reglată

pentru deschidere.

20

Fluid

de

încercare

-

Fluidul

cu care

se admite

a

se efectua una din încercările

prevăzute de prezenta prescriptie tehnică.

21

Fluid de lucru

-

Fluidul

cu care

poate funcționa supapa.

22

Presiunea de deschidere

P1

Presiunea de lucru la care supapa începe

să

se deschidă. Se consideră

că supapa

începe să se deschidă în momentul în care

cursa are

o valoare măsurabilă sau

când

efectul produs de deschidere

este

sesizat, fiind diferit de

efectul

produs de

neetanșeitatea

ventilului

pe scaun.

23

Presiunea de declanșare

Pu

Presiunea de deschidere a unei

supape în

condițiile de

funcționare

ale

instalației.

Aceasta

diferă de presiunea de

reglare, fiind influențată

de contrapresiunea la deschidere

și

de

temperatura

fluidului de lucru.

24

Presiunea de descărcare

P2

Presiunea de lucrn la care se termină procesul de deschidere

al

supapei.

25

Presiunea de închidere

p3

Presiunea de lucru la care, după

o

deschidere la cursa de

descărcare,

supapa

se închide etanș .

26

Presiunea de lucru

PL

Presiunea manometrică măsurată imediat

în aval

de supapă.

27

Presiunea de lucru

maximă

PLmax

Presiunea

de

lucru maximă la

care

poate funcționa supapa

pe

timp nelimitat, la temperatura de lucru a fluidului, în

condițiile

prevăzute de STAS

2250

sau de documentația de

executie a

supapei.

28

Presiunea nominală

PN

Presiunea de lucru maximă

admisibilă

exprimată în bar la

temperatura de 200°C, în condițiile prevăzute în STAS 2250.

Aceasta

este o mărime convențională care constituie un criteriu de clasificare

a

supapelor, precum și baza

calculului

de

rezistență

al supapei.

29

Presiunea de reglare

pr

Presiunea

de

deschidere la temperatura

ambiantă

și la

funcționare

fără contrapresiune

la deschidere, prestabilită prin

reglare și

marcată pe

supapă.

ANEXA K

(continuare)

Nr. crt

Termen

Simbol

Definiție

I

30

Scăderea presmnn la

închidere

b2

Diferența

între

presiunea de deschidere și presiunea de închidere,

exprimată

procentual în

raport

cu presiunea de

reglare.

31

Secțiunea laterală

-

Aria

minimă neobturată formată între

ventil

și

scaun

când

ventilul

este ridicat la

cursa

de descărcare.

32

Secțiunea de

scurgere

A

Aria minimă a orificiului supapei

în

orice secțiune perpendiculară pe axa scaunului, în dreptul acestuia sau în

amonte de

acesta.

33

Supapă de descărcare

-

Armătură destinată instalațiilor sub presiune care fără aportul altei energii decât cea a fluidului de lucru se deschide

automat

ȘI

descarcă, într-un

circuit secundar,

surplusul

de fluid din circuitul principal al instalației. Supapele de descărcare nu fac obiectul prescripției tehnice PT C

7-2003.

Se

asimilează

supapelor de descărcare și supapele de siguranță care protejează instalațiile

sub

presmne

care

nu sunt supuse supravegherii din partea

ISCIR-INSPECT.

34

Supapă de siguranță

-

Armătură destinată instalațiilor sub presiune care fără aportul

altei

energii decât cea a fluidului de lucru se deschide

automat

și descarcă o cantitate de fluid astfel încât să

se

prevină depășirea accidentală a presiunii maxime admisibile

a

instalației. După restabilirea

condițiilor

normale de presiune,

supapa

se închide

automat

întrerupând descărcarea

în

continuare

a

fluidului din

instalația

sub presmne.

35

Supapă de siguranță

cu

acțiune directă

-

Supapă

de

siguranță

care este

acționată

direct de fluidul de

luciu

prin

forța de deschidere exercitată de acesta asupra ventilului,

căreia

i se opune o forță de

închidere

exercitată de o greutate, de un resort

sau de o de pârghie

cu

contragreutate.

36

..

Supapă

de

siguranță

pilotată

-

Supapă de

siguranță

cu acțiune

indirectă comandată

de o

supapă cu

acțiune directă

(supapă

pilot)

.

37

Supapă

de

siguranță cu

impuls

-

Supapă de

siguranță cu

acțiune indirectă

comandată

de la

distanță de

aparate

care sesizează presiunea în diferite puncte

ale instalației

și transmit un

impuls

de comandă la

atingerea presiunii de reglare.

38

Supapă de siguranță

cu

acțiune

indirectă

-

Supapă de

siguranță

a cărei funcționare

este

comandată de

un dispozitiv

automat

acționat de fluidul de lucru.

39

Supapă

de

siguranță cu

deschidere bmscă

-

Supapă de siguranță care după declanșare

se

deschide brusc

până la cursa

de

descărcare.

40

Supapă de

siguranță

cu

deschidere

completă

-

Supapă de

siguranță

care la

cursa

de descărcare asigură o

secțiune

laterală mai mare decât sau cel puțin egală cu

secțiunea

de

scurgere.

ANEXA K (sfârșit)

Nr.

crt

Termen

Simbol

Definiție

41

Supapă de siguranță

cu

deschidere incompletă

-

Supapă de siguranță care la cursa de descărcare are o secțiune laterală mai mică decât

secțiunea

de scurgere.

42

Supapă

de siguranță

cu

deschidere proporțională

-

Supapă de siguranță la care deschiderea se face progresiv pe măsură

ce crește

presiunea. Cursa

acestor

supape crește

aproximativ proporțional cu depășirea presiunii de reglare.

43

Supapă

de

siguranță

deschisă

-

Supapă

de

siguranță

fără

racord

de evacuare, la care

evacuarea

se face direct în atmosferă

.

44

Supapă de siguranță echilibrată

-

Supapă de siguranță la care presiunea de deschidere nu este

influențată de valoarea contrapresiunii la deschidere (de exemplu: supape cu burduf sau cu piston).

45

Supapă

de siguranță

etanșă

-

Supapă de

siguranță

la care spațiul din

aval

de ventil este

etanș.

46

Supapă de siguranță

închisă

-

Supapă de siguranță la care

evacuarea

fluidului se face

printr-un

racord.

47

Supapă de siguranță cu

încărcare

suplimentară

-

Supapă de siguranță cu acțiune directă la care forța de

etanșare este mărită pnn intermediul unei încărcări suplimentare controlate prin acționare indirectă.

43

Supapă

de

siguranță

neetanșă

-

Supapă de siguranță la care spațiul supapei din aval de ventil

este neetanș .

49

Temperatura de lucru

tL

Temperatura fluidului din instalația

sub

presiune în amonte de

supapă

.

50

Temperatura de

lucm maximă

tLmax

Temperatura

maximă admisă de lucru la

care supapa

poate funcționa pe timp nelimitat.

51

Temperatura

de

lucru

minimă

1Lmin

Temperatura minimă admisă de lucru la care supapa poate

functiona pe timp nelimitat.

ANEXAL

(Informativă)

Simboluri, unități de măsură și relații de calcul

Simbol

Unitate de măsură

Termen

Relație de calcul

a

bar

Abaterea presiunii de reglare

•

La livrare:

a=p1max-Pr

sau

a=p1mm-Pr

•

La încercări funcționale:

a

= ± :

P1max -plmtn

2

A

mmL

Secțiunea de scurgere

A=

n.d2

4

b1

%

Creșterea presiunii Ia deschidere

bi=_ P2max -pr .l00 Pr

bar

b1 = P2 mac Pr (la Pr < 3 bar)

b2

%

Scăderea presiunii la închidere

b2= Pr -p3mm .100 Pr

bar

b2 =

p , p3 mm (la

Pr

< 3

bar)

b3

%

Creșterea contrapresiunii la descărcare

b = , Pc2-Pc1 .100 P,

C

N/nnn

Constanta de elasticitate a arcului sau a sistemului elastic „arc+burduf metalic"

-

d

mm

Diametrul minim de scurgere

-

DN

mm

Diametrul nominal

-

G

kg/h

Capacitatea de evacuare

A se vedea anexa N.

Gm

kg/h

Capacitatea de evacuare măsurată

G1

kg/h

Capacitatea de evacuare teoretică

•

Pentru gaze :

G1=509.1,/;.A.

p--pb

I

R.(1 1

+273)

•

Pentru vapori:

G, 1,61.jb.A.

P

+

,

Pb

Vi

•

Pentru lichide :

G 1 = 1,61.A..jp.(pi-pe)

ANEXA L

(continuare)

Simbol

i ,

Unitate

de măsură

Termen

Relație de calcul

he

mm

Cursa

limită

-

h<J

mm

Cursa

de descărcare

-

k

-

Coeficientul

adiabatic

al

fluidului

k =

Cp

Cv

Valori conform anexei O.

k11

-

Coeficientul

de corecție al presiunii de reglare funcție de temperatură

k

r-t

_

Pr

Pu

de

regulă

kit= 1

K

-

Coeficientul

de similitudine pentru

arcun

de

supape

de

siguranță

d K

=

(pr+l)-

C

Kinm

-

Coeficientul

de similitudine corespunzător limitei inferioare a domeniului de

reglare a arcului

d

Kmm

=

(Pmm+

1)-

C

•.

Kinax

:

-

Coeficientul

de similitudine corespunzător limitei inferioare a domeniului de reglare

a

arcului

d Kmax

=

(p max

+ 1) -

C

M

kg/kmol

Masa

molară

Valori

conform

anexei O.

PI

bar

Presiunea de deschidere

-

Pt max

ȘI

Plm111

bar

Valoarea

maximă, respectiv minimă

a presiunii

de deschidere măsurată

la

5 deschideri-închideri

succesive.

La supapele de siguranță

echilibrate este valoarea

maximă, respectiv minimă măsurată

la

cele

5 deschideri-închideri

efectuate

fără

contrapresiune

la deschidere.

-

P2

bar

Presiunea de descărcare

-

P2max

bar

Valoarea

maximă a pres1un11 de descărcare

măsurată

la 5 deschideri succesive.

La

supapele de siguranță echilibrate

este valoarea

maximă măsurată

la

toate deschiderile efectuate cu sau

fără

contrapresiune

la deschidere

.

-

p 3

bar

Presmnea

de

închidere

-

P3m1n

bar

Valoarea

mimmă

a

presmnn de

închidere măsurată

la 5 deschideri-închideri

succesive.

La

supapele

de siguranță echilibrate

este

valoarea

minimă

măsurată la toate deschiderile efectuate cu

sau fără contrapresiune

la deschidere.

-

Pb

bar

Presiunea

barometrică

-

P c

!

bar

Contrapresiunea

la deschidere

-

P c

2

bar

Contrapresiunea

la descărcare

-

Pcmax

bar

Contrapresiunea

maximă

-

ANEXA L

(continuare)

Simbol

Unitate de

măsură

Termen

Relație de calcul

Pe

bar

Contrapresiunea

măsurată

în

timpul determinării lui

Oe

-

Pi

bar

Presiunea de lucm măsurată în timpul determinării lui

Oe

-

PL

bar

Presiunea de lucru

PLI

bar

Presiunea de declanșare

•

La supape

neechilibrate:

_

P,+ Pu--k

,,

Pc1

•

La supape

echilibrate

:

Pr

Pu==-k

11

PLmax

bar

Presiunea de lucru maximă

-

PN

bar

Presiunea nominală

-

p,-

bar

Presiunea de reglare

La încercări funcționale:

P1max

+plmm

P, ==

2

Pm,ax

ȘI

P1min

bar

Limitele domeniului de reglare

a

unui

arc

-

Q

1/min

Debitul maxim de lichid necesar

a

fi

evacuat

de

supapa

de siguranță

-

Qm

kg/h

Debitul de masă maxim necesar

a

fi

evacuat

de

supapa

de siguranță

-

R

J/kg.K

Constanta

gazulm

Valori

conform

anexei O.

ti

uc

Temperatura fluidului la intrarea

în supapa

de

sigurantă

în timpul determinării lui

Oe

-

tL

uc

Temperatura de lucru

-

tLmax

și

tLmm

uc

Temperatura de lucm max.Imă și minimă

-

vi

mJ/kg

Volumul specific

al

fluidului de încercare la presiunea Pi+pb

ȘI

la temperatura t

-

O'.

Coeficientul

de

scurgere atestat

De regulă

O'.

=

0,9

Oe

Oe

Coeficient

de scurgere experimental

Gm

CLe=-

Gt

ANEXA L

(sfârșit)

Simbol

Unitate de

măsură

Termen

Relație de calcul

(3

Raportul presiunilor absolute după și înainte de supapa de siguranță

•

La încercări funcționale

:

=Pe+Pb

Pi+pb

•

La funcționare în instalație :

Pez+l

=­

p

P conform anexei N, pct. N.1.1.

f3cr

Raportul critic

Valori conform anexei O.

Coeficientul în relația debitului

p

kg/mj

Densitatea lichidului

ANEXAM

(Informativă)

Relații de calcul pentru alegerea supapelor de siguranță

NOTE:

1)

Simboluri și unități de măsură conform anexei L.

2)

Proprietățile fluidelor conform anexei N.

M.1

Secțiunea de scurgere aleasă A

M.1.1

Pentru gaze

:

A

:2:

0,1792.

Q

111

.

Z

tLmax

+ 273

a.\!f

P

M

unde:

P = presiunea absolută de descărcare (bar) De regulă: P=l,lp,+l

(bar)

Z = coeficient de corecție pentru gaze reale; acopentor Z = 1

M.1.2

Pentru vapori

:

unde:

P = conf01m pct. M.1.1

V L

= volumul specific al vaporilor la presiunea P și la temperatura.

M.1.3

Pentru abur saturat:

A

:2:

1,905

Qlll

CL.P

M.1.4

Pentru lichide

(cu vâscozitate< 5 cSt):

A>

0,6211

Qlll

-

a

•

-Jp.fi

P

sau

�M

A

:2:

0,03727

.Q.

/p

a

ANEXAM

(sfârșit)

unde:

i6.P

=

căderea de presiune

în

supapa de siguranță

în

timpul descărcării (bar) De

regulă:

i6.P

=

1,l .p1 Pc2 (bar)

M.2

Capacitatea de evacuare garantată G

M.2.1

Pentru gaze

:

M

G=5,S8.a.'1r.A.P.

Z----

tLmax

+ 273

unde : P și Z conf01m pct. M.1.1

M.2.2

Pentru vapori:

G=l,61.a.

i,t,.

A.

/P

(kg/h)

½

unde: P și V L

conform pct. M.1.1 și M.1.2

M.2.3

Pentru abur saturat

:

G

=

0,525.a. A. P

(kg/h)

und e

.

P conform pct. M.1.1

M.2.4

Pentru lichide

( cu vâscozitate

<

5

cSt): G

=

1,61.a.A.

-Jp.i6.P

Ocg/h)

unde. ,6.P confonn pct. M.l.4

ANEXAN

Proprietățile unor fluide

N.1

Gaze

Tabelul 1

Nr.

crt.

Denumirea gazului

Formula chimică

Masa molarăM

(kg/kmol)

Densitatea

p

la 0°C

și

760mmHg

(k2/m3)

Constanta gazului, R

k=c/c,,

f3cr

Wmax

1

Acetilena

C2H2

26,04

1,1709

319,559

1,23

0,559

0,463

2

Acid bromhichic

HBr

80,924

3,6440

102,872

1,36

0,535

0,479

3

Acid

clorhidric

HCI

36,465

1,6391

228,005

1,42

0,525

0,487

4

Acid

iodhidric

HI

127,93

5,7890

65,116

1,40

0,528

0,484

5

Aer

28,96

1,2928

187,041

1,40

0,528

0,484

6

Amoniac

NH3

17,031

0,7714

488,175

1,32

0,542

0,474

7

Argon

Ar

39,944

1,7839

208,195

1,67

0,487

0,514

8

Azot

N2

28,016

1,2505

296,749

1,40

0,528

0,484

9

Dioxid de carbon

CO2

44,01

1,9748

188,778

1,31

0,544

0,472

10

Dioxid de sulf

SO2

64,06

2,9263

129,840

1,40

0,528

0,484

11

i-butan

C4H10

58,12

2,6680

143,177

-

-

-

12

n-butan

C 10

58,12

2,7030

143,177

1,11

0,583

0,446

13

Clor

Clz

70,914

3,2200

117,288

1,34

0,539

0,477

14

Clorură

de metil

CH3Cl

50,49

2,3070

164,752

1,20

0,565

0,459

15

Clorură

de nitrosil

NOCl

65,465

2,9919

126,800

-

-

-

16

Cianogen,

dicianură

C2N2

52,04

2,3200

162,790

1,26

0,553

0,467

17

Difluordiclormetan

CF2Ch

20,92

5,0830

68,771

1,14

0,576

0,450

18

Etan

C2H6

30,07

1,3560

276,744

1,22

0,561

0,461

19

Eter dimetilic

C2H6O

46,07

2,1097

180,442

1,11

0,583

0,446

20

Etilenă

C2

28,05

1,2605

296,651

1,24

0,557

0,464

21

Fluor

F2

38,00

1,6950

218,688

-

-

-

22

Fluornră

de metil

CH3F

34,03

1,3450

244,284

-

-

-

23

Heliu

He

4,002

0,1785

2079,010

1,66

0,488

0,513

24

Hidrogen

H2

2,0156

0,08987

4121,735

1,41

0,527

0,485

25

Hidrogen arsemat

H3As

77,93

3,4800

106,892

-

-

-

26

Hidrogen fosfat

PH3

34,04

1,5300

244,186

-

-

-

27

Hidrogen sulfurat

H2S

34,08

1,5392

244,186

1,30

0,546

0,472

28

Kripton

Kr

83,70

3,7400

100,322

1,68

0,485

0,515

29

Metan

c

16,04

0,7168

518,722

1,30

0,546

0,472

30

Metilamină

CHsN

31,06

1,3900

267,722

-

-

-

31

Neon

Ne

20,183

0,8999

411,683

1,67

0,487

0,514

32

Monoox1d

de

azot

NO

30,008

1,3402

277,136

1,40

0,528

0,484

33

Monooxid

de

carbon

co

28,01

1,2500

296,945

1,40

0,528

0,484

34

Oxigen

02

32,00

1,42895

259,778

1,40

0,528

0,484

35

Oxisul:fură de

carbon

cos

60,07

2,7200

139,254

-

-

-

36

Ozon

03

48,00

2,2200

173,382

1,29

0,548

0,471

ANEXA N (sfârșit)

Tabelul 1 (continuare)

Nr.

crt

Denumirea

gazului

Formula chimică

Masa molarăM

(kg/kmol)

Densitatea

p

la 0°C și

760mmHg

(k!!lm3)

Constanta gazului,R

k=c/cv

f3cr

Wmax

37

Propan

C3Hs

44,09

2,0190

188,778

1,14

0,576

0,450

38

Propilenă

C3H6

42,08

1,9150

197,996

-

-

-

39

Protoxid de azot

N2O

44,016

1,9780

188,876

1,31

0,544

0,473

40

Xenon

Xe

131,3

5,8900

63,841

1,66

0,488

0,513

OBSERVAȚIE

: Atunci când k este necunoscut, se consideră acoperitor k=l,01 (ase vedea tabelul 2 poz. 5 de la pct. 0.2).

N.2

Vapori

Tabelul2

Nr. crt.

Denumire

k

f3cr

Wmax

1

Abur satmat uscat

1,14

0,576

0,450

2

Abur supraîncălzit

1,30

0,546

0,473

3

Difil

1,05

0,596

0,437

4

Freon

1,10

0,585

0,444

5

Vapori cu k necunoscut

1,01

0,604

0,430