Ordinul nr. 304/2003

Anexa Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor

sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat
-ISCIR-
- REGLEMENTARE TEHNICA NAȚIONALA -
PRESCRIPȚIE TEHNICA
PT C 1-2003
CERINȚE TEHNICE PRIVIND
MONTAREA, INSTALAREA, EXPLOATAREA, VERIFICAREA TEHNICA
ȘI REPARAREA CAZANELOR DE ABUR ȘI DE APA FIERBINTE,
SUPRAINCALZITOARELOR ȘI A ECONOMIZOARELOR
INDEPENDENTE
COLECȚIA INSPECȚIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL
CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ȘI INSTALAȚIILOR DE RIDICAT
- ISCIR -
- EDITIE OFICIALĂ -
Indicativ: PT C 1-2003 Editia l
1 GENERALITATI
1.1 Scop
Prezenta prescripție tehnica face parte din reglementările tehnice naționale referitoare la cazane de abur și de apa fierbinte, supraincalzitoare și economizoare independente, denumite în continuare "cazane".
Prezenta prescripție tehnica conține cerințele minime privind montarea, instalarea, exploatarea, verificarea tehnica și repararea cazanelor de abur și de apa fierbinte, supraincalzitoarelor și economizoarelor independente și se adresează agenților economici, autorizați de ISCIR-INSPECT IT, și utilizatorilor fără a interzice, restrânge sau împiedica introducerea pe piața și/sau exploatarea cazanelor care respecta condițiile tehnice din prezenta prescripție tehnica.
Autoritatea tehnica naționala care asigura punerea în aplicare și respectarea prevederilor din prezenta prescripție tehnica este ISCIR-Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat, care, în conformitate cu prevederile
Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001 , este organul de specialitate cu personalitate juridică în subordinea Ministerului Economiei și Comerțului, având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protecției utilizatorilor și a siguranței în funcționare pentru instalațiile și echipamentele sub presiune în categoria cărora se integreaza și cazanele de abur și de apa fierbinte, supraincalzitoarele și economizoarele independente.
1.2 Domeniu de aplicare
Prevederile prezentei prescripții tehnice se aplică cazanelor cu presiunea nominală a aburului mai mare de 0,05 MPa (0,5 bar) sau temperatura maxima a apei fierbinti mai mare de 110°C.
Prin "cazan de abur" se înțelege instalatia care produce abur la o presiune mai mare decât cea atmosferica și care este utilizat în afară acestei instalații, folosind căldură produsă prin arderea combustibililor, căldură recuperată din gazele fierbinti rezultate dintr-un proces tehnologic sau prin folosirea energiei electrice.
RECOMANDARE - Se recomanda utilizarea cazanelor de abur și de apa fierbinte cu eficienta energetica cel puțin egala cu 89% pentru combustibili lichizi și gazosi.
De la data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice au dreptul să fie comercializate, montate/instalate, exploatate și reparate în România următoarele cazane de abur și de apa fierbinte:
- cele care poarta marcajul național de conformitate CS, aplicat de producător sau de reprezentantul autorizat al acestuia, și sunt însoțite de declarația de conformitate CS redactată în limba română;
- cele care poarta marcajul european de conformitate CE, aplicat de un producător sau de reprezentantul autorizat al acestuia, persoana juridică cu sediul în România sau într-un stat membru al Uniunii Europene, și sunt însoțite de declarația de conformitate CE tradusa în limba română;
- cele construite înainte de data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice, care vor respecta prevederile prescripțiilor tehnice în vigoare la data construirii.
Nu intra sub incidența prevederilor prezentei prescripții tehnice:
a) cazanele locomotivelor de cale ferată, cazanele instalate pe vagoane și care sunt destinate tractiunii sau încălzirii trenurilor, cazanele instalate pe vase maritime și fluviale sau pe alte mijloace de plutire; aceste instalații sunt supuse reglementărilor tehnice elaborate de ministerele de resort;
b) schimbatoarele de căldură inglobate într-un proces tehnologic industrial și a căror funcție este în principal racirea diferitelor fluide (medii) între anumite limite impuse de procesul tehnologic respectiv și numai în secundar de a produce abur/apa fierbinte sau de a supraincalzi abur;
c) aparatele de vulcanizare cu foc direct;
d) cazanele care au ca agent termic alt fluid decât apa (de exemplu: difil, difenil, uleiuri organice, soluții amoniacale etc.), pentru care prezenta prescripție tehnica are caracter de recomandare, iar condițiile tehnice privind montarea, instalarea, exploatarea, verificarea tehnica și repararea se stabilesc prin documentația tehnica aferentă;
e) cazanele de abur din componenta obiectivelor nucleare.
1.3 Referințe normative
Prezenta prescripție tehnica face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, normative, prescripții tehnice și alte reglementări naționale.
1.3.1 Legi și hotărâri
●
Legea nr. 608/2001
privind evaluarea conformitatii produselor
●
Legea nr. 90/1996
privind protecția muncii
●
Legea nr. 440/2002
pentru aprobarea
Ordonanței Guvernului nr. 95/1999
privind calitatea lucrărilor de montaj pentru utilaje, echipamente și instalații tehnologice industriale
●
Decret nr. 290/1977
privind norme generale de prevenire și stingere a incendiilor
●
Hotărârea Guvernului nr. 752/2002
privind stabilirea condițiilor de introducere pe piața a echipamentelor sub presiune
●
Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001
privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat
●
Hotărârea Guvernului nr. 394/1995
privind obligațiile ce revin agenților economici-persoane fizice sau juridice-în comercializarea produselor de folosință îndelungată destinate consumatorilor, republicată în 1997
●
Hotărârea Guvernului nr. 1.022/2002
privind "Produse și servicii care pot pune în pericol viața, sănătatea, securitatea muncii și protecția mediului"
●
Hotărârea Guvernului nr. 1.337/2001
privind asigurarea securității utilizatorilor de echipamente electrice de joasa tensiune
●
Ordonanța Guvernului nr. 21/1992
privind protecția consumatorilor, republicată, aprobată prin
Legea nr. 11/1994
● Ordinul ministrului industriei și resurselor nr, 88/2003 privind procedura de atestare tehnico-profesională a specialiștilor verificatori de proiecte, responsabililor tehnici cu execuția și experților tehnici de calitate pentru lucrările de montaj utilaje, echipamente și instalații tehnologice industriale
●
Ordinul ministrului industriei și comerțului nr. 323/2000
privind aprobarea unor regulamente, după cum urmează:
- Regulamentul privind agrementul tehnic pentru produse, procedee și echipamente noi utilizate la lucrările de montaj pentru utilaje, echipamente și instalații tehnologice industriale (prezentat în anexa nr. I la ordin)
- Regulamentul privind verificarea proiectelor, a execuției lucrărilor și expertizarea proiectelor și a lucrărilor de montaj pentru lucrările de montaj pentru utilaje, echipamente și instalații tehnologice industriale (prezentat în anexa nr. II la ordin)
- Regulamentul privind urmărirea comportării în exploatare a lucrărilor de montaj pentru lucrările de montaj pentru utilaje, echipamente și instalații tehnologice industriale (prezentat în anexa nr. III la ordin)
- Manualul dirigintelui de șantier pentru lucrările de montaj pentru lucrările de montaj utilaje, echipamente și instalații tehnologice industriale (prezentat în anexa nr. IV la ordin)
- Regulamentul privind controlul lucrărilor de montaj utilaje, echipamente și instalații tehnologice industriale (prezentat în anexa nr. V la ordin)
- Regulamentul privind constatarea și sancționarea contravențiilor de către specialiștii desemnați prin ordin al ministrului industriei și comerțului pentru controlul calității lucrărilor de montaj utilaje, echipamente și instalații tehnologice industriale, altele decât cele din sfera de activitate a ISCIR (prezentat în anexa nr. VI la ordin)
●
Ordinul ministrului apelor, pădurilor și protecției mediului nr. 462/1993
privind "Condițiile tehnice privind protecția atmosferei" și "Norma metodologică privind determinarea emisiilor de poluanti atmosferici produși de surse stationare"
●
Ordonanța Guvernului nr. 129/2000
privind formarea profesională a adulților, aprobată cu modificări și completări prin
Legea nr. 375/2002
și republicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 711 din 30 septembrie 2002.
1.3.2 Standarde și normative
Standardele și normativele aplicabile sunt menționate în anexa A.
1.4 Termeni și definiții
Termenii și definițiile menționate în continuare se aplică numai în sensul prezentei prescripții tehnice.
1.4.1 acceptare - acțiunea prin care se consimte (admite, aproba) și se da un acord scris privind folosirea unor materiale, proceduri etc., în baza unor verificări preliminare și în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice.
1.4.2 agent economic - persoana juridică deținătoare a cazanului sau autorizata de ISCIR-INSPECT IT pentru prestarea de activități (lucrări) specializate. Un agent economic (prestator de specialitate) poate fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, pentru activitățile specializate menționate la pct. 1.4.5... 1.4.10.
l.4.3 accident - orice eveniment care poate produce raniri, mutilari sau chiar decesul persoanelor, datorat cazanului sau exploatării acestuia.
1.4.4 accesibilitate pentru întreținere și utilizare - însușire (caracteristica) a cazanului de a permite utilizatorului final sau personalului de specialitate accesul la piesele componente în timpul utilizării și întreținerii, fără a conduce la situații care pot provoca prejudicii sau raniri ale acestora.
1.4.5 activitatea de instalare - ansamblu de operațiuni de fixare a cazanului la locul de funcționare, de fixare a acestuia în/pe poziția de funcționare și de racordare a acestuia la circuitele tehnologice de apa, aer, abur sau apa fierbinte, de combustibil, de evacuare a gazelor arse, la energia auxiliara (electrica, pneumatica sau hidraulica).
1.4.6 activitatea de montare - ansamblu de operațiuni de reasamblare la locul de funcționare a cazanelor vechi la care prin proiect se permite livrarea pe subansamble. Aceasta activitate implica efectuarea unor operațiuni asimilabile celor de la producător (de exemplu: în secția de montaj final). Unele din operațiunile activității de montare pot necesita autorizare din partea ISCIR-INSPECT IT (de exemplu: sudarea, brazarea și alte procese speciale).
Activitatea de montare a cazanelor construite anterior datei de intrare în vigoare a prezentei prescripții tehnice poate fi efectuată numai de către un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
1.4.7 activitatea de punere în funcțiune - ansamblu de lucrări de specialitate, care definitiveaza montarea/instalarea cazanului la locul de funcționare de la utilizatorul final, menite să-i confirme acestuia, pe baza încercărilor functionale executate în condiții reale de lucru, disponibilitatea de funcționare și aptitudinea de a realiza funcționarea la parametrii de siguranță și performanta declarați de producător. Aceasta activitate se poate efectua numai de către un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
1.4.8 activitatea de reparare - ansamblu de lucrări și operații efectuate asupra cazanului pentru a-1 readuce în stare de funcționare în condiții de securitate. Aceasta activitate se poate efectua numai de către un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
1.4.9 activitatea de examinari și investigații tehnice - ansamblu de activități efectuate asupra cazanului în scopul determinării stării tehnice reale, în vederea luării deciziilor privind posibilitatea funcționarii în condiții de securitate. Aceasta activitate se va efectua ca urmare a măsurilor dispuse de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT. Aceasta activitate se poate efectua numai de către un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
1.4.10 activitatea de instalare, punere în funcțiune și service instalații de automatizare și ardere - ansamblu de lucrări de specialitate care definitiveaza instalarea, punerea în funcțiune, precum și activitatea de service a instalațiilor de automatizare și ardere ale cazanului la locul de funcționare de la utilizatorul final, menite să-i confirme acestuia, pe baza încercărilor functionale executate în condiții reale de lucru, disponibilitatea de funcționare a cazanului și aptitudinea acestuia de a realiza și funcționarea la parametrii de siguranță și performanta declarați de producător. Aceasta activitate se poate efectua numai de către un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
1.4.11 armatura bruta a cazanului - dispozitive care nu se afla sub presiunea mediului de lucru, destinate asigurării deservirii și funcționarii normale și fără pericole a focarului și a canalelor de gaze (gratar, usa de vizitare, gura de observare, clapeta de explozie etc.).
1.4.12 armatura fina a cazanului - dispozitive și aparate aflate sub presiunea mediului de lucru, destinate asigurării funcționarii normale și fără pericol a cazanului (supapa de siguranță, indicator de nivel, organ de închidere și reglare, aparate de măsurare, control și protecție etc.).
1.4.13 autorizarea funcționarii - ansamblu de activități de verificare și validare a rezultatelor masurarilor și încercărilor functionale executate la punerea în funcțiune inițială a cazanelor sau cu ocazia verificărilor tehnice periodice ale acestora, în scopul confirmării îndeplinirii condițiilor de funcționare în securitate a cazanelor instalate la utilizatorul final Se executa de către ISCIR-INSPECT IT sau, după caz, de către personalul de specialitate al utilizatorului, autorizat și împuternicit de ISCIR-INSPECT IT în acest sens (RSVTI-responsabilul cu supravegherea și verificarea tehnica a instalațiilor).
1.4.14 autorizația de montare/instalare - document emis de ISCIR-INSPECT IT prin care se atesta capabilitatea tehnica a unui agent economic de a efectua activitatea de montare, definită la pct 1.4.6, și/sau instalare, definită la pct. 1.4.5, și de a garanta utilizatorului final rezultatele acestora. Prin acest document i se da utilizatorului final încrederea în prestatorul de specialitate.
1.4.15 autorizație - document emis de ISCIR-INSPECT IT prin care se atesta capabilitatea tehnica a unui agent economic de a efectua următoarele activități:
a) activitatea de instalare a cazanelor;
b) activitatea de montare/reparare a cazanelor;
c) activitatea de punere în funcțiune a cazanelor;
d) examinari, verificări și investigații tehnice (expertize tehnice);
e) instalare, punere în funcțiune și service instalații de automatizare și ardere;
f) activitatea de elaborare a proiectelor de reparatie;
1.4.16 autorizația de punere în funcțiune - document emis de ISCIR-INSPECT IT prin care se atesta capabilitatea tehnica a unui agent economic de a efectua punerea în funcțiune și reglarea unui cazan, de a demonstra realizarea parametrilor declarați de producător și de a instrui utilizatorul final pentru exploatarea de durata a cazanelor în condiții de securitate.
1.4.17 avarie - orice eveniment produs la cazan sau echipamentele aferente, care periclitează funcționarea cazanului în condiții de securitate.
1.4.18 bloc de cazan - partea cazanului de abur sau de apa fierbinte compusa din mai multe elemente livrate în stare asamblata la locul de montaj, inclusiv construcția metalică de sustinere.
1.4.19 cazan cu circulație forțată - cazanul (de abur sau de apa fierbinte) în care circulația apei sau a amestecului apa-abur se realizează cu ajutorul unor pompe.
1.4.20 cazan cu circulație forțată unica - cazanul (de abur sau de apa fierbinte) în care apa strabate o singură dată sistemul vaporizator, respectiv sistemul de încălzire, pentru a se transforma în abur, respectiv în apa fierbinte.
1.4.21 cazan cu circulație naturala - cazanul (de abur sau de apa fierbinte) în care circulația apei sau a amestecului apa-abur se realizează ca urmare a diferențelor de greutate specifică apărute prin încălzire/vaporizare.
1.4.22 cazan de abur cu circulație forțată multipla - cazanul de abur în care amestecul apa-abur strabate de mai multe ori sistemul vaporizator pentru a se transforma integral în stare de vapori cu ajutorul pompei de circulație.
1.4.23 cazan mobil - cazanul (de abur sau de apa fierbinte) instalat pe mijloace mobile, care prin construcție este destinat sa funcționeze în orice loc inclusiv în timpul transportului.
1.4.24 cazan recuperator - cazanul (de abur sau de apa fierbinte) care folosește căldură rezultată dintr-un proces tehnologic.
1.4.25 cazan stabil - cazanul (de abur sau de apa fierbinte) care prin construcție este destinat sa funcționeze pe o fundație fixa.
1.4.26 cazanul diatermic - cazanul care folosește ca agent intermediar ulei, aburul fiind generat într-un schimbator de căldură cu agent primar uleiul, iar secundar apa.
1.4.27 ciclon separator - element al cazanului de abur destinat separarii aburului de apa în scopul obținerii aburului saturat uscat.
1.4.28 clapeta de explozie - armatura bruta destinată evacuarii automate în atmosfera a gazelor de ardere din focar sau din canalele de gaze, la creșterea brusca a presiunii acestora.
1.4.29 conducta de alimentare - conducta destinată transportului apei de la dispozitivul de alimentare la cazan.
1.4.30 construcție metalică de sustinere - construcția metalică destinată sustinerii diferitelor părți componente ale cazanului.
1.4.31 debit de abur de vârf- debitul maxim de abur (mai mare decât debitul nominal) la care se admite funcționarea cazanului un interval de timp limitat.
1.4.32 debit minim de abur - debitul minim continuu de abur pe care cazanul trebuie să-1 asigure la presiunea nominală a aburului.
1.4.33 debit minim reglat de abur - debitul minim continuu de abur pe care cazanul trebuie să-1 asigure la presiunea și temperatura nominală a aburului.
1.4.34 debit nominal de abur - debitul maxim continuu de abur pe care cazanul trebuie să-1 asigure la presiunea și temperatura nominală a aburului.
1.4.35 debitul nominal caloric al cazanului de apa fierbinte - cantitatea maxima continua de căldură preluată de apa fierbinte în unitatea de timp, la temperatura maxima a apei fierbinti.
1.4.36 desen tip de ansamblu - document obligatoriu anexat la cartea cazanului care se elaborează pentru montare și reparare, conform prevederilor prezentei prescripții tehnice.
1.4.37 desen tip de ansamblu "As built" - desenul tip de ansamblu obligatoriu anexat la cartea cazanului care oglindeste modul efectiv în care a fost montat/reparat cazanul și în care se înscriu toate diferențele apărute față de desenul tip de ansamblu elaborat inițial.
1.4.38 dispozitiv de alimentare - echipament destinat alimentarii cazanului cu apa.
1.4.39 distribuitor autorizat (recunoscut de producător) - agent economic care asigura, în principal, furnizarea cazanelor împreună cu serviciile asociate ulterioare vânzării acestora, în conformitate cu legislația din România.
1.4.40 economizor - partea cazanului de abur (respectiv instalatia în cazul economizoarelor independente) destinată preincalzirii apei de alimentare a cazanului, cu sau fără vaporizare parțială.
1.4.41 economizor izolabil - economizor echipat cu dispozitive pentru izolarea lui pe partea de apa și de gaze.
1.4.42 ecran - schimbatorul de căldură format dintr-un sistem de țevi la care transferul de căldură se face prin radiație.
1.4.43 element de cazan - parte a cazanului de abur sau de apa fierbinte (tambur, colector, camera de apa, camera sectionala, teava etc.) care se-afla sub presiunea mediului de lucru.
1.4.44 fascicul de convectie - schimbator de căldură format dintr-un sistem de țevi la care transferul de căldură se face prin convectie.
1.4.45 focar - partea cazanului în care are loc arderea combustibilului.
1.4.46 gura de cap - armatura ovala sau circulara cu dimensiunile interioare de cel puțin 110 x 310 mm, respectiv 310 mm, care permite introducerea simultană a capului și a unui braț cu o lampa de iluminat în spațiul de apa-abur al cazanului în scopul constatării stării tehnice.
1.4.47 gura de curatare - armatura ovala sau circulara cu dimensiunile interioare de cel puțin 110 x 80 mm, respectiv 80 mm, care permite curatarea suprafețelor din spațiul de apa-abur.
1.4.48 gura de observare - deschidere practicată în pereții focarului și ai canalelor de gaze de ardere prin care se pot urmări procesele din interiorul acestora.
1.4.49 gura de vizitare - armatura de forma ovala sau circulara cu dimensiunile interioare de cel puțin 300 x 400 mm, respectiv 400 mm, care servește la accesul în tamburul cazanului (sau în spațiul de apa-abur al cazanului) în scopul constatării stării tehnice.
1.4.50 indicator de nivel - armatura fina destinată indicarii nivelului apei din cazanul de abur (din tambur).
1.4.51 indicator de nivel cu acțiune directa - indicatorul de nivel legat direct la spațiile de apa și de abur ale cazanului de abur.
1.4.52 indicator de nivel cu acțiune indirecta - aparatul care indica sau înregistrează nivelul apei din cazanul de abur prin intermediul unui dispozitiv suplimentar care transforma măsurarea inaltimii nivelului într-o indicație funcție de înălțimea respectiva.
1.4.53 instalatie de ardere - instalatia destinată transportului combustibilului în limitele cazanului, introducerii combustibilului și aerului sau a amestecului combustibil-aer în focar în scopul producerii și întreținerii procesului de ardere.
1.4.54 instalatie pentru prelevarea probelor de apa și abur - dispozitiv destinat prelevarii probelor de apa și abur pentru analize chimice și fizice.
1.4.55 tamburului în scopul separarii aburului de apa, spalarii tamburului, racirii aburului, purjarii tamburului etc.
1.4.56 instalatie de automatizare (monitorizare și comanda) - ansamblul elementelor (traductoare, echipamente de prelucrare a datelor și semnalelor, organe de execuție, aparate de măsurare, afișare și înregistrare a parametrilor funcționali) cu ajutorul cărora se realizează conducerea, supravegherea și protecția cazanului în regim complet automat sau semiautomat.
1.4.57 instalații auxiliare/anexe ale cazanului - instalații destinate asigurării funcționarii normale a cazanului (instalații de alimentare cu apa, de tiraj și insuflare, de preparare și alimentare cu combustibil, de evacuare a cenusii și a zgurii, de purificare a gazelor de ardere, instalații de curatare exterioară a suprafețelor schimbatoare de căldură, de tratare a apei etc.).
1.4.58 inzidire - partea constructivă a cazanului destinată asigurării etanseitatii focarului și a canalelor gazelor de ardere, precum și izolarii termice a acestora.
1.4.59 izolatie - partea constructivă a cazanului destinată izolarii termice a diferitelor elemente ale cazanului.
1.4.60 limitele cazanului (pe circuitul apa-abur) - cazanul de abur sau de apa fierbinte limitat de robinetul de alimentare cu apa și de robinetul principal de închidere, iar în lipsa acestora de primele imbinari (sudate sau cu flansa) ale cazanului de la conductele de legătură pentru alimentarea cu apa respectiv pentru furnizarea aburului sau a apei fierbinti. Pentru cazanele cu supraincalzire intermediara, limitele acestui circuit sunt definite de racordurile de intrare și respectiv de ieșire abur intermediar rece și cald.
1.4.61 linia de foc a cazanului - limita maxima până la care este permisă scaldarea părților metalice (neizolate) sub presiune ale cazanului de către flacara, gazele de ardere sau gazele fierbinti.
1.4.62 nivelul maxim al apei - nivelul maxim de apa până la care poate funcționa cazanul de abur fără ca apa sa pătrundă în supraincalzitor sau să fie antrenata în conducta de abur.
1.4.63 nivelul minim al apei - nivelul până la care poate scădea apa în cazan fără pericol de supraincalzire a elementelor acestuia și fără perturbarea circulației apei. Nivelul minim corespunde cu limita inferioară de protecție de avarie definită în prescripția tehnica, Colecția ISCIR, referitoare la instalațiile de automatizare.
1.4.64 preincalzitor de aer- instalatia destinată preincalzirii aerului de ardere, prin folosirea caldurii gazelor de ardere sau a aburului.
1.4.65 presiune de calcul - presiunea la care se face calculul de rezistenta al unui element de cazan. Ea se stabilește pornind de la presiunea maxima și ținând seama de presiunea hidrostatica din elementul respectiv și de pierderile de presiune pe circuitele cazanului.
1.4.66 presiune de încercare - presiunea la care se incearca hidraulic cazanul pentru verificarea rezistentei și etanseitatii acestuia, stabilită de producător sau conform pct. 5.3.3.
1.4.67 presiune maxima - presiunea maxima admisă în exploatarea cazanului și care se înscrie pe placa de timbru a cazanului.
1.4.68 presiunea minima a apei fierbinti - presiunea minima a apei din cazanul de apa fierbinte masurata după robinetul principal și care corespunde unei temperaturi de saturatie mai mari cu cel puțin 20°C decât temperatura maxima a apei fierbinti.
1.4.69 presiunea nominală a aburului - presiunea maxima continua a aburului la ieșirea din robinetul principal de abur în condițiile debitului nominal și temperaturii nominale.
1.4.70 proprietar - persoana fizica sau juridică având drepturile legale de proprietate asupra cazanului.
1.4.71 robinet de alimentare cu apa - armatura fina destinată deschiderii și închiderii circuitului de apa spre cazan.
1.4.72 robinet de control al nivelului apei - armatura fina cu ajutorul căreia se poate constata dacă nivelul apei în cazanul de abur se afla între limitele admise.
1.4.73 robinet principal de închidere - armatura fina destinată deschiderii și închiderii conductei principale de abur sau de apa fierbinte.
1.4.74 sistem vaporizator - partea sub presiune a cazanului de abur în care se produce vaporizarea apei.
1.4.75 suprafața de încălzire a cazanului - suprafața pereților elementelor cazanului destinată transmiterii caldurii de la sursa de căldură la mediul de lucru, masurata pe partea sursei de căldură.
1.4.76 supraincalzitor de abur - partea cazanului de abur, respectiv instalatia (în cazul supraincalzitoarelor independente), destinată ridicării temperaturii aburului peste temperatura de saturatie a acestuia.
1.4.77 supraincalzitor intermediar - partea cazanului de abur destinată reincalzirii aburului după destinderea lui parțială în turbina la o temperatura egala sau apropiată de cea de supraincalzire inițială.
1.4.78 supraveghere permanenta - supravegherea de către personalul de exploatare a cazanelor și a instalațiilor anexe efectuată tot timpul cat acestea se afla în funcțiune.
1.4.79 supraveghere nepermanenta - supravegherea intermitenta a cazanului în timpul funcționarii efectuată de către personalul de exploatare la intervale de timp stabilite de proiectant/fabricant, funcție de gradul de automatizare și de protecție al cazanului.
1.4.80 tambur - element al cazanului de abur destinat acumularii apei și aburului, distribuirii apei în sistemul vaporizator și separarii aburului de apa.
1.4.81 temperatura apei de alimentare - temperatura apei la intrarea în economizor sau, în lipsa acestuia, la intrarea în cazan.
1.4.82 temperatura de calcul - temperatura la care se efectuează calculul de rezistenta al unui element de cazan. Aceasta se stabilește pornind de la temperatura de referința a fluidului interior cumulată cu adaosurile de temperatura pe baza calculului de schimb de căldură.
1.4.83 temperatura maxima a apei fierbinti - temperatura maxima admisă pentru apa fierbinte masurata după robinetul principal al cazanului,
1.4.84 temperatura minima a apei fierbinti - temperatura minima cu care apa fierbinte trebuie să între în cazan.
1.4.85 temperatura nominală a aburului - temperatura maxima continua a aburului masurata la ieșirea din robinetul principal de abur în condițiile debitului nominal și presiunii nominale.
1.4.86 usa de vizitare - usa montata în pereții focarului sau ai canalelor de gaze de ardere care servește la accesul în focar, respectiv în canalele de gaze.
1.4.87 utilizator - persoana juridică/fizica care folosește/utilizează un cazan.
1.4.88 verificare tehnica periodică - activitate desfășurată la intervale predeterminate pentru a se asigura ca utilizarea cazanului în continuare satisface cerințele de funcționare în securitate.
1.5 Abrevieri
IT - Inspecția teritorială
MApN - Ministerul Apărării Naționale
MAI - Ministerul Administrației și Internelor
PIF - Punere în funcțiune
PT - Prescripție tehnica
RSL - Responsabil cu supravegherea lucrărilor
RSVTI - Responsabil cu supravegherea și verificarea tehnica a instalațiilor
RTAC - Responsabil tehnic cu avizarea conformă a proiectelor
RTS - Responsabil tehnic cu sudura
RTV - Responsabil tehnic cu verificarea proiectelor
SP - Supravegherea pieței
2 EVALUAREA CONFORMITATII ȘI INTRODUCEREA PE PIATA
2.1 Evaluarea conformitatii
Evaluarea conformitatii cazanelor se efectuează înainte de introducerea pe piața a acestora de către organisme de certificare desemnate și notificate.
Lista organismelor de certificare desemnate și notificate pentru evaluarea conformitatii cazanelor este publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I
Evaluarea conformitatii cazanelor este confirmată prin:
- marcajul național de conformitate CS, aplicat pe cazan de producător sau de reprezentantul autorizat al acestuia;
- marcajul european de conformitate CE, aplicat pe cazan de un producător sau de reprezentantul autorizat al acestuia, persoana juridică cu sediul în România sau într-un stat membru al Uniunii Europene.
Cazanele vor fi însoțite de declarația de conformitate CS/CE redactată/tradusa în limba română.
Marcajul de conformitate național sau european, aplicat pe cazan, semnifica faptul ca respectivul cazan respecta cerințele esențiale de securitate.
2.2 Introducerea pe piața
2.2.1 Întroducerea pe piața a cazanelor se va face conform prevederilor
Hotărârii Guvernului nr. 752/2002 . Verificarea respectării prevederilor
Hotărârii Guvernului nr. 752/2002
privind introducerea pe piața a cazanelor va fi efectuată de ISCIR-SP.
2.2.2 În conformitate cu prevederile
Hotărârii Guvernului nr. 752/2002 , cazanele se pot introduce pe piața și se pot pune în funcțiune numai dacă:
- poarta marcajul național de conformitate CS, aplicat de producător sau de reprezentantul autorizat al acestuia, și sunt însoțite de declarația de conformitate CS redactată în limba română;
- poarta marcajul european de conformitate CE, aplicat de un producător sau de reprezentantul autorizat al acestuia, persoana juridică cu sediul în România sau într-un stat membru al Uniunii Europene, și sunt însoțite de declarația de conformitate CE tradusa în limba română.
Marcajul de conformitate, național sau european, aplicat pe un cazan semnifica faptul ca acesta respecta cerințele esențiale aplicabile prevăzute în
Hotărârea Guvernului nr. 752/2002 .
2.2.3 Producătorii au obligația să asigure instrucțiuni complete de instalare și utilizare în limba română, conform legislației aplicabile în România, servicii de garanție și piese de schimb pentru cazanele introduse pe piața.
2.2.4 Se admit cazane procurate din import, construite înainte de intrarea în vigoare a prezentei prescripții tehnice, în conformitate cu normele oficiale ale altor tari, cu condiția ca documentația de proiectare (desenul tip de ansamblu și breviarul de calcul) și de fabricație (inclusiv certificatele emise în urma verificărilor tehnice periodice efectuate de organismul de inspecție din țara de proveniență) să fie transmise, prin grija importatorului, la ISCIR-INSPECT pentru avizare, înainte de contractare.
Pentru alte situații de import specifice, funcție de tipul cazanelor, de comun acord între solicitantul importului și ISCIR-INSPECT, se pot lua în considerare și alte modalități de acceptare a importului, cu respectarea legislației în vigoare.
2.2.5 În cazul importului cazanelor care au funcționat, se vor efectua examinari, verificări și investigații în vederea evaluării stării tehnice, conform unui program de verificare întocmit de o unitate autorizata pentru aceasta activitate, care va fi avizat, în prealabil, de către ISCIR-INSPECT.
3 CERINȚE ESENȚIALE DE SECURITATE
NOTĂ: Prezentul capitol se referă la activitățile de proiectare pentru reparații și examinari, verificări și investigații tehnice
3.0 Observații preliminare
3.0.A Cerințele esențiale de securitate se aplică echipamentelor sub presiune precum și ansamblelor care prezintă un anumit pericol.
3.0.B Cerințele esențiale de securitate conținute în
Hotărârea Guvernului nr. 752/2002
sunt obligatorii. Cerințele esențiale se aplică doar dacă exista anumite pericole pentru echipamentele sub presiune atunci când sunt utilizate în condiții care sunt prevăzute, în mod rezonabil, de producător.
3.0.C Producătorul are obligația să efectueze o analiza de risc în vederea identificarii acelor riscuri care corespund produselor lor din punct de vedere al presiunii, fiind obligat sa proiecteze și sa construiască produsele având în vedere aceasta analiza pe care a efectuat-o.
3.0.D Cerințele esențiale trebuie să fie interpretate și aplicate astfel încât la momentul proiectării și fabricației să se țină seama de nivelul tehnic și de practica curenta precum și de aspectele tehnice și economice pentru asigurarea unui grad ridicat de protecție privind sănătatea și securitatea.
3.1 Generalitati
3.1.1 Echipamentele sub presiune trebuie să fie proiectate, fabricate și verificate și, după caz, echipate și instalate astfel încât să fie garantată securitatea acestora atunci când sunt puse în funcțiune în conformitate cu instrucțiunile producătorului sau în condiții previzibile în mod rezonabil
3.1.2 La stabilirea soluțiilor cele mai adecvate producătorul trebuie să aplice următoarele principii în ordinea indicată:
a) sa elimine sau sa reducă pericolele, în măsura în care este posibil;
b) să aplice măsuri adecvate de protecție pentru pericolele care nu pot fi eliminate;
c) dacă este cazul, sa informeze utilizatorul cu privire la pericolele care au rămas și sa indice, dacă este necesar, ca utilizatorul sa ia măsuri speciale, adecvate pentru reducerea riscurilor la momentul instalării și/sau utilizării.
3.1.3 Dacă se cunoaște sau poate fi previzibila în mod clar posibilitatea unei utilizări necorespunzătoare, echipamentele sub presiune trebuie să fie astfel proiectate încât să se prevină un posibil pericol datorat utilizării necorespunzătoare sau, dacă nu este posibil, sa existe un avertisment ca echipamentele sub presiune nu trebuie să fie folosite în acest mod.
3.2 Proiectare
3.2.1 Generalitati
Echipamentele sub presiune trebuie să fie proiectate corespunzător luând în considerare toți factorii determinanți pentru a se garanta ca echipamentele sunt sigure pe toată durata lor de viața. La proiectare trebuie să fie utilizați coeficienți de siguranță corespunzatori și trebuie să se utilizeze metode de proiectare clare, despre care se știe ca includ marje de securitate adecvate pentru prevenirea tuturor tipurilor de avarii.
3.2.2 Proiectare pentru o rezistenta adecvată
3.2.2.1 Echipamentele sub presiune trebuie să fie proiectate pentru încărcări corespunzătoare destinației acestora și a altor condiții de funcționare previzibile în mod rezonabil.
În mod special, următorii factori trebuie să fie luati în considerare:
a) presiunea interna/externa;
b) temperatura mediului ambiant și temperatura de funcționare;
c) presiunea statica și masa conținutului în condiții de funcționare și încercare;
d) încărcări datorate condițiilor de trafic, vantului sau cutremurelor;
e) forte și momente de reactiune rezultate din elementele de sustinere, elementele de prindere, conducte etc.;
f) coroziune și eroziune, oboseala etc.;
g) descompunerea fluidelor instabile.
Pentru diferite încărcări care pot să apară trebuie să fie luată în considerare posibilitatea apariției lor simultane.
3.2.2.2 Pentru o rezistenta adecvată, proiectarea trebuie să se bazeze pe:
a) o metoda de calcul conform prevederilor de la pct. 3.2.2.3, ca regula generală, și, dacă este necesar, suplimentata cu o metoda de proiectare prin experimentare, conform prevederilor de la pct. 3.2.2.4;
sau
b) o metoda de proiectare prin experimentare, fără calcule, conform prevederilor de la pct. 3.2.2.4, dacă produsul dintre presiunea maxim admisibilă PS și volumul V este mai mic de 6.000 bar x litru sau produsul PS x DN este mai mic de 3.000 bar x mm.
3.2.2.3 Metoda de calcul
a) Incinta sub presiune și alte aspecte legate de încărcare
Pentru echipamentele sub presiune eforturile admisibile trebuie să fie limitate luând în considerare toate posibilitățile de avarie previzibile în mod rezonabil, în condiții de funcționare, în acest scop se utilizează factori de securitate pentru a elimina complet orice nesiguranta care rezultă din fabricație, din condiții reale de funcționare, din eforturi, din modele de calcul și din proprietățile și comportarea materialelor.
Aceste metode de calcul trebuie să asigure o marja de siguranță suficienta având în vedere, după caz, cerințele prevăzute la pct. 3.6.
Cerințele enunțate mai sus pot fi îndeplinite dacă se utilizează una dintre următoarele metode, după caz, dacă este necesar fie ca o completare, fie în combinație cu alta metoda:
- proiectare conform unor formule,
- proiectare pe baza analizei,
- proiectare pe baza unor metode din mecanică ruperii.
b) Rezistenta
Pentru a stabili rezistenta echipamentului sub presiune în cauza, trebuie efectuate calcule de proiectare adecvate.
În mod special se aplică următoarele reguli:
● presiunile de calcul nu trebuie să fie mai mici decât presiunile maxim admisibile, și trebuie luate în considerare presiunile statice și dinamice ale fluidului, precum și descompunerea fluidelor instabile. Dacă un recipient este împărțit în mai multe compartimente cu presiuni diferite, peretele despartitor trebuie proiectat luând în considerare presiunea maxim posibila dintr-un compartiment relativ la presiunea minim posibila din compartimentul invecinat;
● temperaturile de calcul trebuie să țină seama de limitele de siguranță corespunzătoare;
● proiectarea trebuie să țină seama în mod corespunzător de toate combinatiile posibile de temperatura și presiune care pot să apară în condiții previzibile de funcționare ale echipamentului;
● eforturile maxime și concentratorii de eforturi trebuie mentinuti în limite de siguranță;
● calculul pentru incinta sub presiune trebuie să utilizeze valori corespunzător cu proprietățile materialelor, care se bazează pe date dovedite, având în vedere prevederile de la pct. 3.4 și trebuie să utilizeze factori de securitate adecvati.
Caracteristicile materialelor de care se tine seama, după caz, cuprind:
- limita de curgere 0,2%, sau 1% din limita de întindere corespunzătoare temperaturii de calcul;
- rezistenta la rupere;
- rezistenta la fluaj, respectiv limita de curgere la fluaj;
- date referitoare la oboseala;
- modulul de elasticitate;
- capacitatea adecvată de deformare plastica;
- rezilienta;
- rezistenta la rupere.
● trebuie să fie aplicati coeficienți de imbinare adecvati cu caracteristicile materialelor care depind, de exemplu, de tipul controlului nedistructiv, de proprietățile materialelor imbinate și de condițiile de funcționare avute în vedere;
● proiectarea trebuie să ia în considerare toate tipurile posibile de uzura, previzibile în mod rezonabil cum sunt coroziunea, fluajul și oboseala, în funcție de destinația echipamentului, în instrucțiunile de funcționare a echipamentului prevăzute la pct, 3.3.4 trebuie acordată o atenție deosebită caracteristicilor speciale de proiectare, care sunt reprezentative pentru durata de viața a echipamentului, ca de exemplu:
- pentru fluaj: numărul de ore de funcționare la temperaturile specificate, stabilit prin proiect;
- pentru oboseala: numărul de cicluri la nivelurile de eforturi specificate, stabilit prin proiect;
- pentru coroziune: adaosul de coroziune stabilit prin proiect.
c) Stabilitate
Atunci când grosimea calculată nu permite o stabilitate structurală adecvată, trebuie să fie luate măsurile necesare pentru remedierea situației având în vedere pericolele din timpul transportului și manipulării.
3.2.2.4 Metoda de proiectare prin experimentare
Proiectul unui echipament sub presiune poate fi validat, total sau parțial, utilizând un program de încercări care se efectuează pe un model experimental al echipamentului sub presiune sau al categoriei de echipamente.
Programul de încercări trebuie să fie definit în mod clar înaintea efectuării încercărilor și aprobat de un organism notificat responsabil pentru modulul de evaluare a proiectării, dacă exista un astfel de organism.
Programul de încercări trebuie să cuprindă condițiile de încercare, precum și criteriile de acceptare și de respingere. Valorile actuale ale dimensiunilor esențiale și caracteristicile materialelor utilizate pentru echipamentul sub presiune se măsoară înaintea efectuării încercărilor.
În timpul încercărilor trebuie să poată fi observate toate zonele critice ale echipamentului sub presiune cu ajutorul unor instrumente adecvate, care să permită măsurarea, cu precizia necesară, a deformarilor și tensiunilor.
Programul de încercări trebuie să cuprindă următoarele:
(a) o încercare de rezistenta la presiune, prin care se verifica faptul ca la o presiune cu o limita de siguranță stabilită funcție de presiunea maxima admisibilă, echipamentul nu prezintă scurgeri sau deformatii semnificative care depășesc o valoare limita stabilită. Presiunea de încercare trebuie să fie stabilită ținând seama de diferența dintre valorile marimilor geometrice și ale caracteristicilor de material măsurate în condiții de încercare și valorile utilizate la proiectare. De asemenea, trebuie să se țină seama de diferențele dintre temperaturile de încercare și temperaturile de proiectare.
(b) acolo unde exista pericol de fluaj sau de oboseala, încercări adecvate stabilite funcție de condițiile de funcționare a echipamentului, ca de exemplu durata de menținere la temperaturile specificate, numărul de cicluri la nivelurile de eforturi specificate;
(c) atunci când este necesar, încercări suplimentare privind alți factori conform prevederilor de la pct. 3.3.2.1, cum ar fi coroziunea sau deteriorări din exterior.
3.2.3 Măsuri privind asigurarea manipulării și funcționarii în condiții de securitate
Modul de funcționare indicat pentru echipamentele sub presiune trebuie să excludă orice risc previzibil în mod rezonabil în funcționarea echipamentelor. Acolo unde este cazul, trebuie să fie acordată o atenție deosebită următoarelor:
- dispozitivelor de închidere și deschidere;
- descarcarilor periculoase ale ventilelor de suprapresiune;
- dispozitivelor de prevenire a accesului fizic atunci când exista suprapresiune sau vid;
- temperaturii suprafeței având în vedere destinația echipamentului;
- descompunerii fluidelor instabile.
În mod special, echipamentele sub presiune prevăzute cu usa de acces trebuie echipate cu un dispozitiv cu actionare automată sau manuală, prin care se garantează utilizatorului ca deschiderea se face fără pericol. Suplimentar, atunci când deschiderea se poate face rapid, echipamentul sub presiune trebuie prevăzut cu un dispozitiv care să prevină deschiderea în orice situație în care presiunea și temperatura fluidului constituie un pericol.
3.2.4 Mijloace de examinare
(a) Echipamentele sub presiune trebuie să fie proiectate și fabricate astfel încât să poată fi efectuate toate examinarile necesare pentru a se garanta securitatea;
(b) Atunci când este necesar să se asigure securitatea permanenta a echipamentelor sub presiune, trebuie să fie disponibile mijloace pentru examinarea interioară a acestora, cum sunt gurile de vizitare care să permită accesul fizic în interiorul echipamentelor sub presiune, astfel încât să se poată efectua examinari corespunzătoare în condiții" sigure și ergonomice ;
(c) Se pot utiliza și alte mijloace pentru garantarea securității echipamentului sub presiune în cazurile în care:
- gura de vizitare este prea mica pentru a permite accesul fizic în interior, sau
- deschiderea echipamentului sub presiune are o influența negativa asupra interiorului, sau
- substanța continuta în interior nu s-a dovedit a fi dăunătoare pentru materialul din care este fabricat echipamentul sub presiune și nici nu sunt previzibile în mod rezonabil alte procese interne de degradare.
3.2.5 Mijloace de golire și aerisire
Atunci când este necesar, trebuie să fie prevăzute mijloace corespunzătoare pentru golirea și aerisirea echipamentelor sub presiune:
- pentru prevenirea efectelor dăunătoare, cum ar fi lovitura de berbec, imploziile datorate vidului, coroziunea și reactiile chimice necontrolate; trebuie luate în considerare toate fazele de funcționare și încercare, în special la proba de presiune;
- pentru a permite curatarea, inspecția și întreținerea fără pericol.
3.2.6 Coroziunea sau alta forma de degradare chimica
Atunci când este necesar, trebuie să fie prevăzute adaosuri de protecție împotriva coroziunii sau a altor forme de degradare chimica, luând în considerare destinația și condițiile de utilizare previzibile în mod rezonabil.
3.2.7 Uzura
Acolo unde pot să apară condiții severe de eroziune sau abraziune trebuie să fie luate măsuri adecvate pentru :
- a diminua aceste efecte printr-o proiectare adecvată, de exemplu prin grosime suplimentară a peretelui sau prin utilizarea de captusiri sau materiale de protecție;
- a permite înlocuirea celor mai afectate părți;
- a atrage atenția în instrucțiunile de funcționare prevăzute la pct. 3.3.4 asupra acelor măsuri care sunt necesare unei funcționari continue și sigure.
3.2.8 Ansambluri
Ansamblurile trebuie să fie proiectate astfel încât:
- componentele care se asambleaza împreună să fie adecvate și sigure pentru rolul funcțional;
- toate componentele să fie corect integrate și asamblate într-un mod adecvat.
3.2.9 Prevederi pentru umplere și golire
Echipamentele sub presiune trebuie să fie proiectate și prevăzute cu accesorii, sau trebuie să existe instrucțiuni pentru montarea acestora, astfel încât să se asigure umplerea și golirea în condiții de securitate. În acest sens trebuie să se țină seama de următoarele pericole:
a) la umplere:
- supraumplerea sau suprapresiunea având în vedere în special raportul de umplere și presiunea vaporilor la temperatura de referința;
- instabilitatea echipamentului sub presiune;
b) la golire: eliberarea necontrolata a fluidului sub presiune;
c) la umplere sau golire: cuplarea și decuplarea nesigure.
3.2.10 Protecție împotriva depășirii limitelor admisibile ale echipamentului sub presiune
În cazurile în care, în condiții previzibile în mod rezonabil limitele admisibile ar putea fi depășite, echipamentele sub presiune trebuie să fie dotate cu dispozitive de securitate adecvate sau trebuie să existe instrucțiuni pentru montarea acestora, cu accesorii de protecție adecvate, dacă echipamentul nu este protejat de alte dispozitive de protecție din cadrul unui ansamblu.
În funcție de caracteristicile specifice ale echipamentului sub presiune sau ansamblului se alege dispozitivul adecvat sau se aleg combinatii de astfel de dispozitive adecvate.
Dispozitivele de protecție, respectiv combinatii ale acestora, cuprind:
a) accesorii de securitate conform
art. l, alin. (1) lit d) din Hotărârea Guvernului nr. 752/2002 ;
b) după caz, dispozitive de monitorizare adecvate, cum ar fi indicatoare și/sau alarme, care permit să fie luate măsuri fie automat, fie manual, pentru a menține echipamentele sub presiune în limitele admisibile.
3.2.11 Accesorii de securitate
3.2.11.1 Accesoriile de securitate trebuie:
- să fie proiectate și construite astfel încât să fie adecvate și sigure pentru rolul funcțional și, după caz, să fie respectate cerințele de întreținere și încercare a dispozitivelor;
- sa nu îndeplinească alte funcții, cu excepția cazului în care acestea nu pot afecta funcția de securitate;
- sa corespundă unor principii de proiectare adecvate pentru a se obține o protecție adecvată și sigura; aceste principii cuprind în special modurile de oprire în condiții de siguranță la avarie, redundanta, diversitate și auto-diagnosticare.
3.2.11.2 Dispozitive pentru limitarea presiunii
Dispozitivele pentru limitarea presiunii trebuie să fie proiectate astfel încât presiunea sa nu poată depăși în permanenta presiunea maxim admisibilă PS. Totuși este permisă o depasire de moment a presiunii, în conformitate cu prevederile de la pct. 3.6.3, acolo unde este cazul.
3.2.11.3 Dispozitive de supraveghere a temperaturii
Dispozitivele de supraveghere a temperaturii trebuie să aibă un timp de reactie adecvat în condiții sigure, corespunzător funcției de măsurare.
3.2.12 Incendiu extern
Echipamentele sub presiune trebuie să fie proiectate și după caz echipate cu accesorii adecvate, sau trebuie să existe instrucțiuni pentru montarea acestora, astfel încât în eventualitatea unui incendiu extern să poată fi limitate pagubele, având în vedere în special scopul funcțional al acestora.
3.3 Fabricatia
3.3.1 Tehnologii de fabricație
Producătorul trebuie să asigure realizarea în mod competent a prevederilor din faza de proiectare, aplicând tehnici adecvate și tehnologii corespunzătoare mai ales în ceea ce privește următoarele aspecte:
3.3.1.1 Pregătirea părților componente
La pregătirea părților componente, cum sunt prelucrarea marginilor pentru sudare și formarea, nu este permisă apariția defectelor, apariția fisurilor sau modificarea caracteristicilor mecanice, care ar putea afecta securitatea echipamentelor sub presiune.
3.3.1.2 Imbinari nedemontabile
Imbinarile nedemontabile și zonele adiacente acestora nu trebuie să prezinte defecte de suprafața sau interne care ar afecta securitatea echipamentelor sub presiune.
Proprietățile imbinarilor nedemontabile trebuie să respecte proprietățile minime specificate pentru materialele care se imbina, cu excepția cazului în care alte valori ale proprietăților reprezentative au fost în mod special luate în considerare la calculul de proiectare.
La echipamentele sub presiune, imbinarile nedemontabile ale componentelor care contribuie la rezistenta la presiune a echipamentului și ale componentelor care sunt direct fixate pe acestea, trebuie să fie efectuate de personal calificat corespunzător în conformitate cu procedee de lucru adecvate.
Pentru echipamentele sub presiune din categoriile II, III și IV, procedeele de lucru și personalul trebuie să fie aprobate, respectiv autorizat, de către un organism de terta parte competent, care la alegerea producătorului poate fi:
- un organism notificat,
- o organizație de terta parte recunoscută în conformitate cu prevederile
art. 18 din Hotărârea Guvernului nr. 752/2002 .
Pentru a acorda aceste aprobări, organizația de terta parte trebuie să efectueze examinarile și încercările corespunzătoare din standardele prevăzute la
art. 5 alin. (2) din Hotărârea Guvernului nr. 752/2002
sau alte încercări cu efect echivalent, sau dispune efectuarea acestora.
3.3.1.3 Încercări nedistructive
La echipamentele sub presiune, încercările nedistructive pe imbinari nedemontabile se efectuează de către personal calificat corespunzător. Pentru echipamentele sub presiune din categoriile III și IV conform Hotărârii Guvernului 752/2002, calificarea personalului trebuie să fie autorizata de o organizație de terta parte recunoscută în conformitate cu prevederile
art. 18 din Hotărârea Guvernului nr. 752/2002 .
3.3.1.4 Tratament termic
În cazul în care exista riscul ca procesul de fabricație sa modifice caracteristicile materialelor în asemenea măsura încât securitatea echipamentului sub presiune ar putea fi afectată, trebuie efectuat un tratament termic corespunzător într-o faza de fabricație adecvată.
3.3.1.5 Trasabilitate
Trebuie să fie adoptate și menținute proceduri corespunzătoare pentru identificarea materialelor din care au fost executate părți componente ale echipamentului sub presiune care contribuie la rezistenta la presiune, prin mijloace adecvate începând cu faza de recepție, pe durata fabricației până la încercarea finala a echipamentului sub presiune fabricat.
3.3.2 Evaluarea finala
Evaluarea finala a echipamentelor sub presiune se va face respectând următoarele etape.
3.3.2.1 Inspecția finala
Echipamentele sub presiune trebuie să fie supuse unei inspecții finale în cadrul căreia se evalueaza conformitatea cu cerințele
Hotărârii Guvernului nr. 752/2002
prin control vizual și examinarea documentelor, în cadrul acestei inspecții se pot lua în considerare încercările efectuate în timpul fabricației, în măsura în care este necesar pentru securitatea echipamentelor sub presiune, inspecția finala trebuie să fie efectuată atât în interior cat și la exterior pe fiecare parte de echipament, după caz, în timpul fazei de fabricație, de exemplu când nu mai este posibila examinarea în timpul inspecției finale.
3.3.2.2 Verificarea la presiune
Evaluarea finala a echipamentelor sub presiune trebuie să cuprindă o încercare a incintei sub presiune, care în mod normal îmbracă forma unei încercări la presiune hidrostatica cu o presiune de încercare care este cel puțin egala, după caz, cu valoarea prevăzută la pct. 3.6.4.
Pentru echipamente sub presiune din categoria I, produse în serie, aceasta încercare poate fi efectuată pe baza statistica.
Dacă verificarea la presiune hidrostatica este dăunătoare sau nu poate fi efectuată, se pot efectua alte încercări, care s-au dovedit a fi eficiente. Pentru alte încercări decât încercarea la presiune hidrostatica, trebuie luate alte măsuri suplimentare înainte de efectuarea acelor încercări, cum sunt încercări nedistructive sau alte metode cu efect echivalent.
3.3.2.3 Inspecția dispozitivelor de securitate
Pentru ansambluri, evaluarea finala trebuie să includă și controlul dispozitivelor de securitate pentru a se verifica conformitatea totală cu cerințele prevăzute la pct. 3.2.10.
3.3.3 Marcare și etichetare
Suplimentar față de marcajul CS prevăzut la
art. 20 din Hotărârea Guvernului nr. 752/2002
mai trebuie furnizate și următoarele informații:
a) Pentru toate echipamentele sub presiune:
- denumirea și adresa sau alte date pentru identificarea producătorului și unde este cazul, a reprezentantului autorizat al acestuia, persoana juridică cu sediul în România;
- anul de fabricație;
- date care să permită identificarea echipamentului sub presiune în funcție de felul acestuia, cum ar fi tipul, identificarea seriei sau a lotului, seria numărului de fabricație;
- cele mai importante limite maxim/minim admisibile.
b) În funcție de tipul echipamentului sub presiune trebuie să fie prezentate și alte informații care sunt necesare pentru asigurarea securității la instalare, în funcționare sau utilizare și, după caz, pentru întreținere și cu ocazia inspecțiilor periodice. Aceste informații cuprind:
- volumul echipamentului sub presiune V, în litri;
- diametrul nominal DN pentru conducte;
- presiunea de încercare PT în bar și data verificării;
- presiunea de reglare a dispozitivelor de securitate, în bar;
- puterea echipamentului, în kW;
- tensiunea rețelei, în V (volti);
- scopul utilizării;
- raportul de umplere, în kg/litru;
- masa de umplere maxima, în kg;
- masa proprie, în kg;
- grupa produsului.
c) În măsura în care este necesar, pe echipamentele sub presiune se aplică semne de avertizare prin care se atrage atenția asupra cazurilor de utilizări necorespunzătoare dovedite din experienta ca pot să apară.
Pe echipamentul sub presiune sau pe placa de timbru care se fixează în mod nedetasabil, se aplică marcajul CS și se inscriptioneaza celelalte informații solicitate, cu următoarele excepții:
- pentru evitarea marcarii repetate a părților individuale cum sunt conductele componente destinate aceluiași ansamblu, după caz, se poate utiliza o documentație corespunzătoare. Aceasta este valabil pentru marcajul CS și pentru alte marcaje și etichetari prevăzute în prezentul capitol;
- în cazul în care echipamentul sub presiune este prea mic, de exemplu accesorii, informațiile prevăzute la lit. b) pot fi inscriptionate pe o eticheta fixată pe echipamentul sub presiune;
- etichetarea sau alte mijloace adecvate se pot utiliza pentru inscriptionarea masei de umplere și pentru însemnele de avertizare prevăzute la lit. c), cu condiția ca acestea sa rămână lizibile o perioadă de timp adecvată.
3.3.4 Instrucțiuni de funcționare
a) La introducerea pe piața a echipamentelor sub presiune, acestea trebuie să fie însoțite, în măsura în care se considera necesar, de instrucțiuni de funcționare pentru utilizator, care conțin toate informațiile necesare privind securitatea referitoare la următoarele aspecte:
- montarea, inclusiv asamblarea mai multor echipamente sub presiune diferite;
- punerea în funcțiune;
- utilizarea;
- întreținerea, inclusiv verificările care se efectuează de către utilizator.
b) Instrucțiunile de funcționare trebuie să cuprindă și informațiile inscriptionate pe echipamentul sub presiune conform pct. 3,3.3, cu excepția seriei de identificare și trebuie să fie însoțite, după caz, de documente tehnice, desene și diagrame necesare pentru înțelegerea completa a acestor instrucțiuni.
c) După caz, în instrucțiunile de funcționare trebuie să se facă referire la posibilele pericole care pot apare în cazul unei utilizări necorespunzătoare conform prevederilor de la pct. 3.1.3 și la caracteristicile particulare de proiectare conform prevederilor de la pct. 3.2.2.3.
3.4 Materiale
Materialele utilizate pentru fabricarea echipamentelor sub presiune trebuie să fie corespunzătoare pentru o astfel de utilizare pe întreaga durata de viața planificata, cu excepția cazurilor când este prevăzută înlocuirea lor.
Materialele de adaus pentru sudare și alte materiale de imbinare consumabile trebuie să satisfacă numai cerințele relevante prevăzute la pct. 3.4.l, la pct. 3.4.2.l și la pct. 3.4.2.4 primul paragraf, în mod adecvat, atât individual cat și ca structura imbinata.
3.4.1 Materialele pentru părțile solicitate la presiune trebuie:
a) să aibă caracteristici adecvate pentru toate condițiile de funcționare previzibile în mod rezonabil și pentru toate condițiile de încercare, și în mod special trebuie să fie suficient de ductile și tenace. Caracteristicile materialelor trebuie să fie în conformitate cu cerințele prevăzute la pct. 3.6.5, atunci când este cazul. Suplimentar, materialele trebuie să fie alese cu atenție deosebită pentru a se preveni ruperi fragile, dacă este necesar, iar dacă din anumite motive se impune utilizarea unui material fragil trebuie să fie luate măsuri adecvate;
b) să fie suficient de rezistente din punct de vedere chimic la acțiunea fluidului conținut în echipamentul sub presiune, astfel încât proprietățile chimice și fizice ale materialelor necesare pentru o funcționare sigura a echipamentului sub presiune sa nu se modifice esențial pe durata de viața prevăzută;
c) sa nu fie afectate de imbatranire în mod semnificativ;
d) să fie adecvat alese pentru procedeele de prelucrare prevăzute;
e) să fie alese astfel încât să se evite apariția efectelor nedorite atunci când sunt imbinate materiale diferite.
3.4.2 Alte cerințe
3.4.2.1 Producătorul echipamentelor sub presiune trebuie să definească în mod clar valorile necesare utilizate la calculele de proiectare conform prevederilor de la pct. 3.2.2.3 și caracteristicile esențiale ale materialelor precum și modul de tratare al acestora conform prevederilor de la pct. 3.4.1.
3.4.2.2 în dosarul tehnic de fabricație producătorul trebuie să furnizeze date cu privire la conformitatea cu specificățiile de materiale din
Hotărârea Guvernului nr. 752/2002 , în unul din următoarele moduri :
-prin utilizarea materialelor care sunt conform standardelor prevăzute la
art. 5 alin. (2) din Hotărârea Guvernului nr. 752/2002 ;
-prin utilizarea materialelor pentru care exista o aprobare europeană pentru echipamente sub presiune conform prevederilor din
art. 16 din Hotărârea Guvernului nr. 752/2002 ;
-prin utilizarea materialelor care au aprobare specială.
3.4.2.3 Pentru echipamentele sub presiune din categoriile III și IV conform Hotărârii Guvernului 752/2002, aprobările speciale de materiale, prevăzute la pct. 3.4.2.2 al treilea alineat, se acordă de către organismul notificat responsabil cu efectuarea procedurilor pentru evaluarea conformitatii echipamentelor sub presiune.
3.4.2.4 Producătorul echipamentelor sub presiune trebuie să ia măsurile adecvate pentru a asigura ca materialul utilizat corespunde cu specificățiile impuse acestora. În special, trebuie să obțină pentru toate materialele documente întocmite de producătorul de materiale din care rezultă conformitatea cu o specificăție impusa.
Pentru părțile cele mai importante solicitate la presiune ale echipamentelor sub presiune din categoriile II, III și IV conform Hotărârii Guvernului 752/2002, documentele întocmite de producătorul de materiale trebuie să fie sub forma unui certificat de control special al produsului. în cazul în care producătorul de materiale aplica un sistem al calității corespunzător certificat de un organism notificat, care a efectuat și o evaluare specială pentru materiale, se presupune ca certificatele emise de producător atesta conformitatea cu cerințele prevăzute la acest punct.
3.5 Cerințe pentru echipamente sub presiune speciale
Suplimentar față de cerințele de la pct. 3.1...3.4, echipamentele sub presiune prevăzute la pct. 3.5.1 trebuie să respecte și cerințele prevăzute pentru fiecare dintre acestea.
3.5.1 Echipamente sub presiune cu arzator sau incalzite în alt mod care prezintă riscul de supraincalzire conform prevederilor de la
art. 5 din Hotărârea Guvernului nr. 752/2002
Aceste echipamente sub presiune includ:
- Instalații de producere a aburului și a apei calde conform celor prevăzute la
art. 8 alin. (3) din Hotărârea Guvernului nr. 752/2002
cum sunt de exemplu cazane de abur și de apa calda cu arzator, supraincalzitoare și supraincalzitoare intermediare, cazane recuperatoare, cazane pentru arderea deșeurilor, cazane incalzite electric și oale de gătit sub presiune împreună cu accesoriile lor și, după caz, cu sistemele aferente de tratare a apei de alimentare și de alimentare cu combustibil, și
- Echipamentele de încălzire de proces pentru alte medii decât abur și apa calda conform celor prevăzute la
art. 8 alin. (2) din Hotărârea Guvernului nr. 752/2002
ca de exemplu incalzitoare pentru procese chimice și alte procese similare, precum și echipamente sub presiune pentru industria alimentara.
Aceste echipamente sub presiune trebuie să fie calculate, proiectate și construite astfel încât sa reducă la minim riscul unei avarieri a incintei sub presiune ca urmare a supraincalzirii, în mod special trebuie să se asigure, acolo unde este cazul, ca sunt respectate următoarele:
a) sunt prevăzute mijloace adecvate de protecție pentru a limita parametrii de funcționare, cum sunt aportul de căldură, transferul de căldură și, după caz, nivelul fluidului, astfel încât să se evite orice risc de supraincalzire locală sau generală;
b) sunt prevăzute, dacă este necesar, puncte de prelevare a probelor pentru a permite verificarea proprietăților fluidului astfel încât să se evite riscurile datorate depunerilor și/sau coroziunii;
c) exista prevederi adecvate pentru eliminarea riscului avariilor datorate depunerilor;
d) exista posibilități de degajare în siguranța a caldurii suplimentare după oprire;
e) sunt luate măsuri pentru prevenirea acumularilor periculoase de amestecuri inflamabile de substanțe combustibile și aer, precum și pentru evitarea întoarcerii flacarii.
3.6 Cerințe cantitative speciale pentru anumite echipamente sub presiune
De regula se aplică prevederile enunțate mai jos. în cazul în care însă acestea nu se aplică, inclusiv cazurile în care materialele nu sunt special menționate și standardele prevăzute la
art. 5 alin. (2) din Hotărârea Guvernului nr. 752/2002
nu se aplică, atunci producătorul trebuie să facă dovada ca a luat măsuri corespunzătoare care asigura un nivel de securitate general echivalent.
Prevederile acestui punct completează cerințele esențiale prevăzute la pct. 3.1.. 3.5 pentru echipamentele sub presiune cărora li se aplică.
3.6.1 Eforturi admisibile
3.6.1.1 Simboluri
R(e/t) limita de elasticitate, reprezintă, după caz, valoarea la temperatura de calcul pentru:
- limita de curgere superioară pentru un material care are o limita de curgere inferioară și superioară;
- 1,0% limita de întindere pentru oteluri austenitice și aluminiu nealiat;
- 0,2% limita de întindere pentru celelalte cazuri;
R(m/2o) reprezintă valoarea minima a rezistentei de rupere la 20°C;
R(m/t) reprezintă rezistenta de rupere la temperatura de calcul.
3.6.1.2 Efortul general admisibil în membrana, în cazul unor solicitări preponderent statice și la temperaturi în afară intervalului în care fenomenele de fluaj sunt semnificative, nu trebuie să depășească, în funcție de materialul utilizat, cea mai mica dintre următoarele valori:
a) pentru oțel feritic, inclusiv oțel normalizat cu excepția otelului cu granulatie fina și a otelului cu un tratament termic special: 2/3R(e/t) și 5/12R(m/20) ;
b) pentru oțel austenitic:
- dacă alungirea după rupere depășește 30%, 2/3R(e/t) ;
- sau, ca alternativa, dacă alungirea acestuia după rupere depășește 35%, 5/6R(e/t) și 1/3R(m/t) ;
c) pentru oțel turnat nealiat sau slab aliat, 10/19R(e/t) și 1/3R(m/20) ;
d) pentru aluminiu, 2/3R(e/t) ;
e) pentru aliaje de aluminiu cu excepția aliajelor durificate prin precipitare, 2/3R(e/t) și 5/12R(m/20).
3.6.2 Coeficienți de imbinare
Pentru imbinari sudate coeficienții de imbinare nu pot depăși următoarele valori:
- pentru echipamentele sub presiune care sunt supuse la încercări distructive și nedistructive care confirma ca întreaga serie de imbinari nu prezintă defecte importante: 1;
- pentru echipamentele sub presiune care sunt supuse la încercări nedistructive la intervale neregulate: 0,85;
- pentru echipamentele sub presiune care sunt supuse numai examinării vizuale, fără a se efectua alte încercări nedistructive: 0,7.
Dacă este necesar trebuie avute în vedere totodată și tipul eforturilor precum și proprietățile mecanice și tehnologice ale imbinarilor.
3.6.3 Dispozitive de limitare a presiunii
Depășirea de moment a presiunii, conform prevederilor de la pct. 3.2.11.2, trebuie limitată la 10% din presiunea maxima admisibilă.
3.6.4 Încercarea la presiune hidrostatica
Pentru echipamente sub presiune, presiunea hidrostatica la care se face încercarea conform prevederilor de la pct. 3.3.2.2 nu trebuie să fie mai mica decât cea mai mare dintre următoarele doua valori posibile:
- valoarea corespunzătoare solicitării maxime la care este supus echipamentul sub presiune în funcționare luând în considerare presiunea maxima admisibilă și temperatura maxima admisibilă, multiplicat cu coeficientul 1,25,
sau
- valoarea presiunii maxime admisibile multiplicat cu coeficientul 1,43.
3.6.5 Caracteristicile materialelor
Cu excepția cazurilor în care sunt impuse alte valori conform altor criterii care trebuie luate în considerare, un oțel este considerat suficient de ductil pentru a satisface cerințele prevăzute la pct. 3.4.1 lit. a), dacă în cadrul incercarii de alungire la rupere efectuată conform unei proceduri standard alungirea acestuia după rupere nu este mai mica decât 14% și valoarea energiei de rupere masurata pe o epruveta tip "ISO V", nu este mai mica de 27 J, la o temperatura de maxim 20°C, dar nu mai mare decât cea mai mica temperatura de funcționare planificata.
4 ARMĂTURI, DISPOZITIVE DE ALIMENTARE CU APA ȘI APARATE DE MĂSURARE ȘI CONTROL
NOTĂ: Prezentul capitol se referă la activitățile de proiectare pentru reparații și examinari, verificări și investigații tehnice (expertiza tehnica).
4.1 Placa de timbru
4.1.1 Fiecare cazan trebuie să fie prevăzut de către producător cu o placa de timbru, care trebuie să rămână vizibila în permanenta în timpul exploatării și va conține următoarele date :
- denumirea producătorului;
- marcajul de conformitate CS/CE;
- numărul/seria/anul fabricației;
- parametrii esentiali și limitele maxime și minime.
4.1.2 Cazanele la care au fost executate reparații, care au condus la modificarea unor parametri, vor fi prevăzute de către unitatea reparatoare cu o noua placa de timbru care va conține noii parametrii și va fi fixată lângă placa de timbru inițială.
4.2 Echiparea cu armături, dispozitive de alimentare cu apa și aparate de măsurare și control va fi efectuată în conformitate cu prevederile standardelor române și ale standardelor europene armonizate (menționate în anexa A).
5 CERINȚE TEHNICE PRIVIND MONTAREA, INSTALAREA, PUNEREA ÎN FUNCȚIUNE, EXPLOATAREA, VERIFICAREA TEHNICA PERIODICĂ (LA SCADENTA) ȘI REPARAREA CAZANELOR
Montarea, instalarea și repararea cazanelor se va face respectându-se prevederile legislației în vigoare.
Cerințele tehnice specificate în acest capitol sunt condiții minime obligatorii referitoare la montarea, instalarea, punerea în funcțiune, exploatarea, verificarea tehnica periodică (la scadenta) și repararea cazanelor.
Montarea, instalarea, punerea în funcțiune și repararea cazanelor se va face numai de către agenți economici autorizați de ISCIR-INSPECT IT, conform prevederilor anexei B.
Toate constatările referitoare la montarea, instalarea, punerea în funcțiune, verificarea tehnica și repararea cazanelor vor fi consemnate în procese-verbale, conform modelului din anexa K.
5.1 Instalarea și punerea în funcțiune a cazanelor
5.1.1 Instalarea cazanelor
5.1.1.1 Categorii de cazane
5.1.1.1.1 După pericolul pe care-1 prezintă efectele dinamice pe care le-ar putea produce în caz de explozie, cazanele se clasifica în cinci categorii în funcție de valoarea indicelui de clasificare (i) și parametrii cazanului, conform tabelului 1.
Indicele de clasificare se calculează cu relația:
i = V(Ts-100°C)
unde:
i = indice de clasificare (fără unitate de măsura);
V = volumul de apa din cazanul de abur umplut cu 100 mm peste nivelul minim din tambur sau volumul total de apa din cazanul de abur cu strabatere forțată din cazanul de apa fierbinte sau economizorul independent, în mc;
Ts = temperatura de saturatie a aburului sau temperatura maxima a apei la cazanele de apa fierbinte și economizoarele independente, în °C.
┌──────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Categoria │
Indice de clasificare(i)
│
│ cazanului│
│
├──────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│
A
│
i > 150
│
├──────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│
B
│
75 < i ≤ 150
│
├──────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│
C
│
25 < i ≤ 75
│
├──────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│
D
│
i ≤ 25
│
├──────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│
│Cazane de abur cu sau fără focar și la care următoarele caracte- │
│
│ristici tehnice nu depășesc limitele:
│
│
│
- presiune maxima: 10 bar;
│
│
│
- suprafața de încălzire: 2 mp;
│
│
│
- diametrul interior al tamburului: 400 mm;
│
│
│
- capacitatea 100 l (conținutul de apa până la nivelul maxim │
│
│
admisibil al apei din cazan; în cazul în care nu se poate
│
│
│
stabili cu exactitate aceasta, se ia în considerare capaci-│
│
│
tatea întregului spațiu sub presiune al cazanului)
│
└──────────┴─────────────────────────────────────────────────────────────────┘
5.1.1.1.2 Din punct de vedere al supravegherii cazanelor în timpul exploatării, acestea se clasifica în următoarele categorii:
SO-cazane cu supraveghere în regim permanent;
S1-cazane cu supraveghere în regim nepermanent sau cu supraveghere periodică.
Cazanele care pot fi încadrate în categoria S1 sunt cazanele de abur având debitul maxim 10 t/h și presiunea maxima 16 bar și, respectiv, cazanele de apa fierbinte având debitul maxim 5 Gcal/h, care:
- sunt dotate cu sisteme speciale de automatizare ale căror structura și componenta detaliată trebuie să fie cel puțin cele prevăzute în prescripțiile tehnice specifice ;
- sunt instalate în centrale termice ale căror echipamente termomecanice anexate cazanelor sunt dotate cu sisteme de automatizare integrate care satisfac condițiile minime precizate în prescripțiile tehnice specifice pentru această categorie de centrale termice;
- sunt autorizate de ISCIR-INSPECT IT, în mod expres, pentru a fi exploatate cu acest tip de supraveghere în funcționare.
Cazanele autorizate de ISCIR-INSPECT IT să fie exploatate în regim de supraveghere ȘI pot avea doua niveluri de permis de funcționare:
- cu supraveghere periodică Sp -24,
- cu supraveghere periodică Sp -72,
după durata dintre intervalele de timp la care este obligatorie efectuarea controalelor și verificărilor functionale, care poate fi de 24 de ore, respectiv 72 de ore. Condițiile generale pare trebuie îndeplinite în cazul supravegherii nepermanente sunt:
-echiparea cu un sistem de ardere automat sau semiautomat cu reglare rapida, reglarea automată a presiunii, respectiv temperaturii.
-după oprirea încălzirii nu trebuie să apară cresteri inadmisibile ale presiunii, respectiv temperaturii.
-dispozitivele de control și limitatoarele (aparate de construcție specială) trebuie să fie independente unele față de altele și față de instalatia de reglare.
-instalațiile de siguranță se vor verifica conform instrucțiunilor date de producător.
-supraveghetorul cazanului trebuie să verifice starea instalației în decurs de 24 respectiv 72 de ore.
Suplimentar 3pentru funcționarea fără supraveghere timp de 72 de ore echipamentele cazanului trebuie să asigure:
-limitatorul de nivel maxim al apei trebuie să fie independent față de de regulatorul de nivel și de limitatorul de nivel minim al apei.
-nivelul apei din cazan se va urmări în mod continuu ,iar la depășirea valorilor limita se va deconecta sistemul de ardere și se va bloca.
-instalatia de cazane se va supune anual unei revizii exterioare,suplimentar față de celelalte controale.
Controalele și verificările functionale pot fi efectuate de către următorul personal:
- fochisti autorizați pentru clasele respective;
- personal tehnic din cadrul serviciului de specialitate al utilizatorului, care va fi instruit de către agentul economic care efectuează punerea în funcțiune pe baza instrucțiunilor specifice emise de către constructorul cazanului, precum și ale celor referitoare la centrala termica emise de proiectantul general;
- în cazul în care centrala termica este exploatată și intretinuta de un alt agent economic decât utilizatorul, personalul de deservire va îndeplini aceleași condiții de autorizare sau instruire de mai sus.
5.1.1.1.3 Pentru cazanele modulare, realizate prin asamblarea cuplata a mai multor cazane de puteri identice într-un singur bloc funcțional (baterie), categoria se stabilește calculand suma indicilor de clasificare pentru fiecare cazan.
5.1.1.1.4 În cazul cazanelor instalate separat, legate prin conducte de abur, respectiv de apa fierbinte, categoria se va stabili pentru fiecare cazan în parte.
5.1.1.1.5 În cazul în care în aceeași sala sunt instalate separat cazane și baterii de cazane, categoria se va stabili luând în considerare indicele de clasificare cel mai mare pentru fiecare cazan sau baterie de cazane în parte.
5.1.1.1.6 Atunci când în aceeași sala sunt instalate cazane diferite ca mărime și parametri, categoria se va stabili luând în considerare cazanul cu indicele de clasificare cel mai mare.
5.1.1.1.7 Cazanele de abur cu strabatere forțată cu debitul nominal până la 10 t/h inclusiv, cazanele de apa fierbinte și economizoarele independente cu debitul caloric nominal până la 5 Gcal/h inclusiv, precum și supraincalzitoarele independente de orice debit intră în categoria de clasificare C, indiferent de rezultatul calculului efectuat pentru stabilirea categoriei.
5.1.1.1.8 Cazanele menționate mai jos intră în categoria de clasificare D, indiferent de rezultatul calculului efectuat pentru stabilirea categoriei:
a) cazanele cu țevi de fum (ignitubulare) a căror suprafața de încălzire este construită numai din țevi cu diametrul exterior de cel mult 102 mm și care îndeplinesc următoarele condiții:
- suprafața de încălzire este de cel mult 30 mp;
- conținutul de apa este de cel mult 50 l/mp suprafața de încălzire;
- presiunea nominală este de cel mult 6 bar;
b) cazanele acvatubulare cu suprafața de încălzire de cel mult 50 mp și presiunea nominală de cel mult 6 bar, construite din țevi cu diametrul exterior de cel mult 51 mm și colectoare cu diametrul exterior de cel mult 100 mm.
La lit. a) intra și cazanele ignitubulare verticale la care plăcile tubulare inferioare sunt neglijabile ca suprafețe de încălzire față de suprafața tevilor de fum.
NOTĂ: Proiectantul cazanului împreună cu proiectantul sălii cazanelor pot stabili, în cazuri particulare, soluții tehnice compensatorii, care doar în cazul avizării acestora de către ISCIR-INSPECT IT, permit schimbarea categoriei rezultate din calcul de la categoria C la categoria D. Soluțiile tehnice compensatorii, argumentate într-o maniera tehnica rezonabila, trebuie să garanteze sub responsabilitate proprie asumată neafectarea securității în funcționare. Aceste soluții tehnice vor cuprinde obligatoriu dovezi de echipare suplimentară atât a cazanului cat și a sălii cazanelor (inclusiv a echipamentelor tehnologice termomecanice anexe) cu sisteme de automatizare certificate din punct de vedere al fiabilitatii și securității în funcționare autocontrolata, cel puțin la nivelul sistemelor de automatizare prevăzute în prescripția tehnica specifică, pentru cazanele acceptate sa funcționeze fără supraveghere permanenta/continua, respectiv de dotări/amenajări speciale privind adaptarea constructivă a sălii cazanelor la efectele dinamice pe care le-ar putea produce în caz de explozie cazanele instalate.
5.1.2 Sala cazanelor de categoria A
5.1.2.1 Cazanele de categoria A se instaleaza în sali proprii (încăperi separate) amenajate în clădiri independente. În sala cazanelor se pot monta cazane de abur de joasa presiune și cazane de apa calda, schimbatoare de căldură, care folosesc ca agent primar aburul sau apa produse de cazane, precum și instalații auxiliare care deservesc cazanele, ca de exemplu: pompe, buncare pentru combustibil solid sau rezervoare de zi pentru combustibil lichid, instalații pentru prepararea combustibilului, ventilatoare, rezervoare de apa, instalații de tratare a apei, astfel încât sa nu împiedice buna deservire și supraveghere a cazanelor.
5.1.2.2 Sala cazanelor va fi amplasata la o distanta de cel puțin 10 m față de orice clădire industriala sau civilă, de marginea drumurilor cu circulație intensa sau de axa liniilor de cale ferată.
5.1.2.3 Pe cel mult două laturi ale sălii cazanelor se admite construirea, la o distanta mai mica de 10 m, lipite sau având pereți comuni, a unor încăperi care pot fi folosite ca sali pentru mașini de abur, turbogeneratoare, suflante, ateliere de întreținere sau de reparatie, sali de fabricație sau anexe ale acestora, ateliere, magazii și depozite de materiale necombustibile, laboratoare, toate făcând parte din categoriile C, D și E de pericol de incendiu, birouri și grup social ale centralei termice, conform normelor tehnice de proiectare și realizare a construcțiilor privind protecția la acțiunea focului aplicabile.
Pereții despartitori trebuie să aibă rezistenta mecanică corespunzătoare și sa nu fie prevăzuți cu goluri de comunicație directa (uși, ferestre) spre sala cazanelor. Poate exista o usa de comunicație între sala cazanelor și sala mașinilor de abur, a turbogeneratoarelor sau a suflantelor. De asemenea, între sala cazanelor, birourile centralei termice, laboratoare și grupul social, dacă acestea deservesc numai sala cazanelor.
În cazul cazanelor care funcționează cu combustibil lichid sau gazos, peretele despartitor dintre sala cazanelor și sala mașinilor poate să lipsească.
Peretele din fața frontului cazanelor va rămâne, pe cat posibil, liber.
5.1.2.4 Nu se admite construirea de etaje peste sala cazanelor de categoria A.
5.1.2.5 Subsolul sălii cazanelor nu poate fi folosit decât pentru montarea instalațiilor auxiliare ale cazanelor.
5.1.2.6 Se admite ca unul din pereții cazanului (posterior sau lateral) să facă parte din pereții exteriori ai sălii cazanelor, cu condiția ca:
- pe acești pereți sa nu existe dispozitive sau elemente care condiționeaza funcționarea cazanelor;
- să se evite pierderile suplimentare de căldură.
5.1.3 Sala cazanelor de categoria B
5.1.3.1 Cazanele de categoria B se instaleaza în sali proprii (încăperi separate) amenajate în clădiri independente în condițiile prevăzute pentru cazanele de categoria A, cu excepțiile de la pct 5.1.3.2 și 5.1.3.3.
Sala cazanelor va fi amplasata la o distanta de cel puțin 5 m față de marginea drumurilor cu circulație intensa sau de axa liniilor de cale ferată.
5.1.3.2 Pe cel mult două laturi ale sălii cazanelor se admite construirea, la o distanta mai mica de 5m, lipite sau având pereți comuni, a unor încăperi de producție industriale sau anexe ale acestora, ateliere, magazii și depozite de materiale necombustibile, laboratoare, toate făcând parte din categoriile C, D și E de pericol de incendiu, grupul social, conform normelor tehnice de proiectare și realizare a construcțiilor privind protecția la acțiunea focului aplicabile. Pereții despartitori trebuie să aibă o rezistenta mecanică corespunzătoare și sa nu fie prevăzuți cu goluri pentru comunicare directa (uși, ferestre) spre sala cazanelor; poate exista o usa între sala cazanelor, laboratoare și grupul social, dacă acestea deservesc numai sala cazanelor. Peretele din fața frontului cazanelor va rămâne, pe cat posibil, liber.
5.1.3.3 În subsolul sălii cazanelor din această categorie se pot amplasa încăperi de producție și depozitare de materiale necombustibile sau instalații deservite permanent sau ocazional de persoane, cu condiția separarii lor de sala cazanelor, conform reglementărilor tehnice de proiectare și realizare a construcțiilor privind protecția la acțiunea focului. Nu se admite comunicarea directa dintre aceste încăperi și sala cazanelor. Subsolul va avea comunicare directa cu exteriorul, cel puțin printr-o usa cu deschidere în exterior.
5.1.3.4 Nu se admite construirea de etaje peste sala cazanelor de categoria B.
5.1.4 Sala cazanelor de categoriile C și D
5.1.4.1 Cazanele de categoria C se instaleaza în sali proprii (încăperi separate amenajate în clădiri independente), în condițiile prevăzute pentru cazanele de categoria A, cu excepțiile indicate la pct. 5.1.4.2. Sala cazanelor va fi amplasata la o distanta mai mare de 3 m de orice clădire industriala sau civilă, de marginea drumurilor cu circulație intensa sau de axa liniilor de cale ferată.
5.1.4.2 Cazanele de categoria C pot fi instalate și în sali proprii, făcând parte din clădiri de producție industriale, de categoria C, D și E de pericol de incendiu sau clădiri de depozitare a materialelor necombustibile, conform reglementărilor tehnice de proiectare și realizare a construcțiilor privind protecția la acțiunea focului aplicabile, cu condiția ca sala cazanelor sa nu fie lipita de încăperi cu aglomerari de persoane sau de căile de acces ale acestora. Sala cazanelor va avea cel puțin un perete exterior, în frontul cazanelor. Pereții despartitori trebuie să aibă o rezistenta mecanică corespunzătoare și sa nu fie prevăzuți cu goluri de comunicație (uși, ferestre) spre încăperile industriale sau anexele acestora, ateliere de întreținere, magazii și depozite de materiale necombustibile, laboratoare, grup social, construite la o distanta mai mica de 3m, lipite sau având pereți comuni cu sala cazaneior. Poate exista o usa de comunicație între sala cazanelor, laboratoare și grupul social, dacă acestea deservesc numai sala cazanelor. Dacă în sala cazanelor se instaleaza cazane cu suprafața de încălzire formată numai din serpentine, pereții despartitori interiori pot fi sub nivelul luminatoarelor incaperii industriale, iar sala cazanelor poate fi țara tavan, în subsolul clădirii în care este inglobata sala cazanelor se pot amplasa încăperi de producție și de depozitare a materialelor necombustibile sau instalații deservite permanent sau ocazional de persoane, cu condiția separarii lor de sala cazanelor conform reglementărilor tehnice de proiectare și realizare a construcțiilor privind protecția la acțiunea focului. Nu se admite comunicarea directa dintre aceste încăperi și sala cazanelor. Subsolul va avea comunicare cu exteriorul cel puțin printr-o usa cu deschidere în exterior. Nu se admite construirea de etaje peste sala cazanelor de categoria C.
5.1.4.3 Cazanele de categoria D pot fi instalate în sali proprii (încăperi separate) amplasate la subsolul, demisolul, parterul sau la etajele clădirilor de producție din categoria C, D și E de pericol de incendiu, ale clădirilor de depozitare a materialelor necombustibile și ale clădirilor civile conform reglementărilor tehnice de proiectare și realizare a construcțiilor privind protecția la acțiunea focului. Nu se admite amplasarea sălii cazanelor având perete comun sau sub încăperi cu persoane care nu se pot evacua singure (de exemplu spitale, magazine, școli, grădinițe de copii, crese etc.) sau sub căile de evacuare a acestora. Sala cazanelor trebuie să fie separată de încăperile alăturate prin pereți sau planșee cu rezistenta mecanică corespunzătoare, uși din materiale necombustibile și fără goluri pentru ferestre.
5.1.5 Amplasarea cazanelor de categoria E
Cazanele mici de abur pot fi instalate în sali proprii sau în încăperi destinate.pentru ateliere, hale de producție, grup social, laboratoare etc, situate la subsolul, parterul sau etajul clădirii, cu excepția clădirilor care se încadrează în categoriile A și B de pericol de incendiu conform normelor de prevenire a incendiilor.
În încăperile invecinate cu sălile cu aglomeratie de persoane (sali de spectacol, sali de clasa, sali de spital, magazine etc.) pot fi instalate cazane, având presiunea maxima de 4 bar și capacitatea de cel mult 100 litri. Astfel de cazane pot fi instalate în încăperi alipite salilor de operații din spitale, între care exista usa și fereastra de comunicare, cu condiția ca în același timp să fie în funcțiune numai un singur cazan.
Pereții și planșeele sălii cazanului (cazanelor) trebuie să fie executate din materiale necombustibile și să aibă o rezistenta corespunzătoare, încăperea va avea cel puțin un perete liber care va fi prevăzut cu ferestre a căror suprafața va fi de cel puțin 10% din suprafața pardoselii incaperii. Se va evita amplasarea ferestrelor spre străzi cu circulație intensa.
Peretele care desparte sala cazanului (cazanelor) de încăperile cu aglomerare de persoane nu va avea goluri pentru uși sau ferestre.
Sala cazanului va avea o buna ventilație și iluminare naturala și artificiala. Armatura, aparatura și instalațiile anexe ale cazanului vor fi în permanenta bine iluminate.
Spațiile libere de acces, pentru deservire și pentru verificare, vor fi de cel puțin 1,5 m în fața cazanului și 0,5 m pe celelalte părți.
Pe una din părțile laterale, precum și în spatele cazanului, se poate renunța la distanta de 0,5 m cu condiția ca pe aceste părți sa nu existe armături sau dispozitive care necesita manevrarea și supravegherea în timpul funcționarii cazanului. Condiția este obligatorie și în cazul în care cazanele se monteaza grupat sau sunt inglobate în instalatia tehnologică pe care o deservesc.
Cazanele care strabat peretele instalației pe care o deservesc, de exemplu cazanele de la cuptoarele de panificatie, vor avea libera numai partea frontala unde vor exista amplasate toate racordurile, armaturile și aparatura de "protecție-semnalizare-comanda" a cazanului.
Condițiile de instalare a cazanelor mici de abur trebuie să permită o montare și o demontare ușoară a cazanului pentru verificări și reparații.
În sala cazanelor care funcționează cu combustibil lichid se admite existenta rezervorului de zi (metalic) de combustibil cu capacitatea până la 20 de litri.
5.1.6 Instalarea cazanelor inglobate în linii tehnologice
Cazanele de abur sau de apa fierbinte cu un debit de cel mult 2 t/h, respectiv l Gcal/h, care fac parte dintr-o linie tehnologică (instalații de calandre, de uscare lapte praf etc.) pot fi instalate în aceeași încăpere cu instalatia tehnologică respectiva, cu următoarele condiții:
- sa deserveasca, în exclusivitate, instalațiile tehnologice din care fac parte;
- să fie imprejmuite cu grilaje (plase) pentru a evita accesul persoanelor străine de exploatarea lor;
- să fie automatizate corespunzător conceptiei lor constructive și functionale, dar cel puțin la nivelul de automatizare prevăzut în prezenta prescripție tehnica pentru cazane fără supraveghere permanenta; acest nivel trebuie să fie compatibil și integrat cu sistemele de automatizare ale proceselor tehnologice în care sunt inglobate iar funcționarea lor (pornirea, reglarea și oprirea) să fie strict legată de procesele tehnologice respective;
- în încăperea respectiva să fie montate numai instalatia tehnologică și cazanul aferent.
5.1.7 Instalarea cazanelor recuperatoare
Cazanele recuperatoare, indiferent de categorie, pot fi instalate în aceeași încăpere cu instalatia tehnologică generatoare a gazelor sau a altor fluide fierbinti, în apropierea instalației respective.
Cazanele vor fi imprejmuite cu grilaje (plase) pentru a evita accesul persoanelor străine de exploatarea acestora.
5.1.8 Instalarea cazanelor în aer liber
5.1.8.1 Cazanele, indiferent de categorie, pot fi instalate parțial sau total în aer liber dacă prin proiectele lor se prevede acest lucru.
Prin proiectul cazanului trebuie să se asigure realizarea unei exploatări în condiții de securitate și să se prevadă cel puțin următoarele:
a) protecția corespunzătoare a zidariei și a părților metalice împotriva degradării (din cauza precipitatiilor atmosferice și intemperiilor);
b) protecția personalului de deservire, a dispozitivelor de alimentare cu apa și combustibil, a instalațiilor de tratare a apei, a aparatelor de măsurare și control, precum și a instalației de automatizare la nivelul fiecărui element al acesteia; în acest scop, se vor prevedea incinte/încăperi închise și incalzite (sau condiționate climatic, după caz), astfel încât să poată fi realizată o supraveghere corespunzătoare și ușoară a întregului cazan;
c) protecția conductelor și armaturilor cazanului împotriva inghetului, precum și a conductelor de impuls ale traductoarelor, aparatelor de măsurare și control și ale instalației de automatizare; în același context al protecției față de eventualele consecințe ale temperaturilor exterioare necontrolabile se vor prevedea soluții de protecție a elementelor instalației de automatizare individuale împotriva temperaturilor ridicate excesive, după caz, împotriva umiditatii, eroziunii, și acțiunii vantului și viscolului.
d) protecția ventilatoarelor de aer de ardere , de recirculare și de gaze arse.
5.1.8.2 La stabilirea nivelului de dotare cu instalații de automatizare a cazanelor instalate parțial sau total în aer liber, precum și a condițiilor tehnice pentru aparatura și echipamentul din componenta acestor instalații, se va ține seama de condițiile climatice specifice regiunilor în care se monteaza.
5.1.8.3 În jurul cazanelor montate în aer liber, cu excepția celor instalate temporar (pentru foraj, pe santiere și similare), precum și a celor încadrate în linii tehnologice trebuie să existe o ingradire care să nu permită accesul persoanelor străine de exploatarea acestora. Cazanele de abur montate în aer liber cu presiunea nominală până la 5 bar inclusiv vor fi instalate la o distanta corespunzătoare cu prevederile de la pct 5.1.2.2, 5.1.3.1 și 5.1.4.1, în funcție de categoria în care se încadrează. Cazanele cu presiunea nominală de peste 5 bar se vor instala la o distanta minima de 20 m de orice clădire civilă, de marginea drumurilor cu circulație intensa sau de axa liniilor de cale ferată, în cazul în care aceste cazane deservesc clădiri industriale de producție, distanta până la aceste clădiri va fi cel puțin egala cu distanta pentru cazanele instalate în sali, în funcție de categoria cazanului. Clădirile industriale respective vor fi de categoria C, D și E de pericol de incendiu, conform reglementărilor tehnice de proiectare și realizare a construcțiilor privind protecția la acțiunea focului. Cazanele, indiferent de categorie, încadrate în linii tehnologice pot fi instalate aproape de sau inglobate în liniile tehnologice respective. Distantele față de clădirile industriale sau civile, de drumurile cu circulație intensa, precum și față de celelalte utilaje din cadrul liniilor tehnologice se stabilesc prin proiect și se avizează de către ISCIR-INSPECT IT.
5.1.8.4 În cazul construirii, pe una sau mai multe laturi ale cazanului, a unor pereți de protecție similari cu cei ai salilor de cazane, distanta de 20 m indicată la pct. 5.1.8.3 poate fi redusă, pe laturile respective, până la distanțele prevăzute la pct. 5.12.2, 5.1.3.1 și 5.1.4.1, în funcție de categoria cazanului.
5.1.9 Construcția sălii cazanelor
5.1.9.1 Sala cazanelor trebuie să fie astfel proiectata și executată încât montarea, exploatarea, repararea și verificarea tehnica a cazanelor să poată fi efectuate în condiții optime de lucru și de securitate. De asemenea, proiectarea și execuția trebuie să respecte prevederile reglementărilor referitoare la asigurarea protecției împotriva incendiilor, ale reglementărilor sanitare în vigoare, ale reglementărilor privind protecția mediului, ale reglemetarilor specifice privind construcția clădirilor având ca destinație centrale termice, precum și condițiile din prezenta prescripție tehnica. În acest sens, proiectele salilor de cazane și centralelor termice pentru a deveni aplicabile trebuie să fie avizate.
5.1.9.2 Construcția sălii cazanelor trebuie să fie de gradul I sau II de rezistenta la foc și din materiale necombustibile, conform reglementărilor tehnice de proiectare și realizare a construcțiilor privind protecția la acțiunea focului. Se pot admite sali de cazane executate din materiale combustibile ignifugate sau greu combustibile numai pentru instalații de cazane cu funcționare temporară de maxim un an și a căror suprafața totală de încălzire nu depășește 150 mp .
5.1.9.3 Pardoseala din sala cazanelor, cu excepția cazurilor de la pct. 5.1.4.3, nu trebuie să fie sub nivelul terenului înconjurător. Nivelul platformei de deservire a focarului și, pe cat posibil, a cenusarului nu trebuie să fie sub nivelul pardoselei din sala cazanelor. în cazul în care pardoseala este confectionata din plăci de oțel, acestea trebuie să aibă suprafața striata, pentru a evita alunecarea personalului de deservire.
5.1.9.4 Acoperisul sălii cazanelor trebuie să fie realizat astfel încât să se asigure evacuarea aburului în cazul unor eventuale avarii.
5.1.9.5 Nu se admite construirea de poduri/mansarde sub acoperisul sălii cazanelor de categoriile A, B și C.
5.1.9.6 Ușile sălii cazanelor trebuie să fie așezate de preferinta pe peretele din fața frontului cazanului sau lateral, în apropierea locului principal de deservire a cazanului. Acestea trebuie să se deschidă ușor spre exteriorul sălii. Numărul, dimensiunile și poziția ușilor trebuie să fie astfel alese încât să asigure posibilitatea evacuarii ușoare a personalului și, pe cat posibil, introducerea sau scoaterea elementelor cazanului (tambure, tuburi focare, țevi etc.).
5.1.9.7 Ferestrele sălii cazanelor trebuie să fie în conformitate cu legislația în vigoare referitoare la existenta suprafețelor vitrate în funcție de categoria de combustibil utilizat.
5.1.9.8 Iluminatul sălii cazanelor trebuie să respecte reglementările legale în domeniu.
5.1.9.9 Pentru sălile cazanelor al căror debit total este mai mare de 10 t/h, respectiv 5 Gcal/h, spațiile de mai jos vor fi prevăzute cu un sistem de iluminare de securitate pentru continuarea lucrului, conform prevederilor reglementărilor în vigoare:
a) frontul cazanelor și trecerile dintre cazane;
b) panourile cu aparate de măsurare, control și automatizare;
c) indicatoarele de nivel;
d) spațiile pentru evacuarea cenusii;
e) spațiile ventilatoarelor de aer și de gaze de ardere;
f) spațiile rezervoarelor de apa, de combustibil și al degazoarelor;
g) platformele și scarile de acces;
h) spațiile pompelor de alimentare cu apa și ale pompelor de combustibil;
i) morile de cărbune;
j) spațiul instalației de alimentare cu cărbuni.
Ieșirile din sala cazanelor vor fi marcate cu semne luminoase, de preferinta de culoare galbena, pentru a fi găsite ușor în caz de inundare cu abur a sălii cazanelor.
5.1.9.10 Iluminarea principalelor locuri de muncă trebuie să respecte prevederile normelor specifice de protecție a muncii, dar sa nu aibă valori mai mici decât cele din tabelul 2.
Nr.
crt.
Denumirea incaperii sau a utilajului pentru care trebuie
asigurata iluminarea
Iluminarea
(lux)
1
Aparate de măsurare, indicatoare de nivel, tablouri și
pupitre de comanda
50
2
Frontul cazanelor, spațiul de deservire, gurile de aspi-
ratie și de refulare la ventilatoare, aparatele de auto-
matizare, instalațiile de tratare a apei, dispozitivele
de comanda a alimentarii cazanelor cu apa și combustibil
20
3
Încăperile rezervoarelor, degazoarelor, cenusarelor,
platformelor de acces și alte spații în afară cazanului
10
4
Coridoare și scări
5
5.1.9.11 Sala cazanelor, încăperea cenusarului, precum și încăperile auxiliare și sociale trebuie să fie asigurate cu instalatie de ventilație naturala sau mecanică cu priza de aer direct din atmosfera.
Ventilatia din sala cazanelor trebuie să servească pentru asigurarea aerului de ardere, evacuarea surplusului de umiditate, de gaze nocive, de praf, precum și pentru asigurarea temperaturii admisibile. Temperaturile admisibile în diferite locuri din sala cazanelor trebuie să fie:
a) în zona de lucru principala, adică în zona unde se găsesc în permanenta fochisti, temperatura aerului trebuie să fie cel puțin 15°C iarna și sa nu depășească cu mai mult de 10°C temperatura exterioară, la umbra, vara;
b) în zona platformelor de lucru aflate în partea superioară a sălii cazanelor, destinată stationarii permanente a personalului de serviciu, temperatura aerului nu trebuie să depășească cu mai mult de 10°C temperatura din zona de lucru principala, fără însă a depăși temperatura de 40°C.
La locurile de muncă cu caracter de scurta durata, temperatura aerului nu trebuie să depășească cu mai mult de 15°C temperatura din zona principala de lucru.
5.1.9.12 Pentru personalul de exploatare al sălii cazanelor trebuie să fie amenajate încăperi în incinta acesteia pentru grupul social, în conformitate cu prevederile reglementărilor igienico-sanitare.
5.1.10 Spații de deservire a cazanului
5.1.10.1 Amplasarea cazanelor sau bateriilor de cazane în sala trebuie să se facă astfel încât să se asigure o deservire și o supraveghere corespunzătoare a cazanelor și posibilitatea efectuării reparațiilor și inlocuirilor elementelor cazanului.
5.1.10.2 Distanta libera de la frontul cazanelor sau al antefocarului până la peretele din fața al sălii cazanelor trebuie să fie stabilită în funcție de înălțimea cazanului, astfel încât deservirea, întreținerea și supravegherea să se poată efectua în condiții bune. Aceasta distanta nu va fi mai mica de 3 m. în cazul în care unele elemente ale instalației de ardere depășesc frontul cazanelor, se admite ca distanta de la aceste elemente la peretele din fața să fie de cel puțin 2 m. în fața frontului cazanelor se admite instalarea pompelor, ventilatoarelor și distribuitoarelor, dar amplasate astfel încât sa nu împiedice buna deservire a cazanelor, iar lățimea trecerii libere de-a lungul frontului sa nu fie mai mica de 2 m.
5.1.10.3 Pentru cazanele cu debit nominal de cel mult 2 t/h, respectiv l Gcal/h, distanțele minime de 3 m, respectiv 2 m, indicate la pct 5.1.10.2, pot fi reduse până la 2 m, respectiv 1,5 m.
5.1.10.4 Atunci când sunt baterii de cazane așezate fața în fața, spațiul liber între fronturi trebuie să fie de cel puțin 5 m. în cazuri speciale, în acest spațiu se pot monta pompe și alte accesorii sau trape îngrădite pentru deservirea unui eventual subsol, numai dacă aceste instalații sau trape nu împiedica deservirea focarelor și dacă rămâne un spațiu liber de trecere de cel puțin 1,5 m de fiecare parte.
5.1.10.5 Spațiile libere de acces între doua cazace alăturate sau dintre peretele (zidaria sau izolatia) cazanului și peretele lateral al sălii cazanelor trebuie să fie de cel puțin 1,5 m. Dacă sunt părți ieșite din zidaria sau izolatia laterala a cazanelor sau din zidurile clădirii sau alte elemente fără funcții dinamice, atunci spațiul liber de trecere rămas între acestea poate fi redus până la 0,8 m, cu condiția ca în acest spațiu sa nu se găsească rampa de combustibil, capul de alimentare cu apa, clapete de explozie, guri sau uși de vizitare ale cazanului sau alte armături și dispozitive care necesita manevrare sau supraveghere, în cazurile în care sistemul de sprijin (fundație, sanie sau similare) al cazanului depășește nivelul planseului, iar marginile sistemului respectiv ies în afară zidariei sau izolatiei cazanului, distanta dintre marginile respective trebuie să fie de cel puțin 1 m.
5.1.10.6 La cazanele neinzidite (izolate), spațiul între peretele cazanului și peretele lateral al sălii poate fi redus până la 0,8 m, în cazuri justificate tehnic prin proiectul sălii cazanelor și avizate de ISCIR-INSPECT IT, cu condiția ca pe latura respectiva a cazanului sa nu existe armături sau alte dispozitive care necesita manevrare sau supraveghere. Totuși, în cazul pereților sălii cazanelor construiti din materiale combustibile ignifugate sau greu combustibile, distanta între peretele cazanului și peretele sălii cazanelor nu-trebuie să fie mai mica de l m.
5.1.10.7 Distanta libera dintre peretele posterior al cazanului și peretele sălii cazanelor trebuie să fie de minim:
- 0,7 m la cazanele cu un debit nominal de până la 10 t/h, respectiv 5 Gcal/h inclusiv;
-1,5 m la cazanele cu un debit mai mare de 10 t/h, respectiv 5 Gcal/h.
5.1.10.8 De la partea superioară a zidariei/izolatiei cazanului sau de la oricare platforma de deservire situata pe aceasta și până la elementele inferioare ale construcției acoperișului sălii cazanelor trebuie să fie o înălțime de minim 2 m, atunci când aceste elemente sunt din material necombustibil, și de minim 3 m, atunci când elementele respective ale acoperișului sunt din material combustibil.
5.1.10.9 În cazul cazanelor verticale neinzidite, spațiul din fața focarului va fi de cel puțin l m, iar față de ceilalți pereți ai sălii cazanelor sau între cazane de cel puțin l m. Pentru cazanele verticale, deasupra cărora nu este necesar accesul în picioare, distanta până la elementele inferioare ale acoperișului trebuie să fie de cel puțin l m, dacă acoperisul este din material necombustibil, și de cel puțin 3 m, dacă elementele respective și/sau acoperisul sunt construite din materiale combustibile ignifugate.
5.1.11 Fundația, construcția metalică de sustinere și inzidirea cazanelor
5.1.11.1 Fundația cazanelor se va executa în baza unui proiect întocmit în conformitate cu legislația în vigoare și se va dimensiona astfel încât să se asigure poziția de montare a cazanului și sa suporte fără pericol de cedare greutatea cazanului, inclusiv a conținutului de apa în cazul incercarii hidrostatice de presiune. Numărul punctelor de sprijin ale tamburului vor fi astfel alese încât să se reducă la minim solicitarile la incovoiere ale acestuia, sa preia sarcinile suplimentare statice și dinamice provocate de instalațiile auxiliare sau accesoriile cazanului și să permită examinarea imbinarilor sudate. Tamburele prevăzute cu racord de purjare vor fi montate înclinat spre acest racord.
5.1.11.2 Construcția metalică de sustinere a cazanelor trebuie să fie dimensionata ținând seama de sarcinile suplimentare statice și dinamice provocate de instalațiile auxiliare sau de accesoriile cazanului montate pe cazan și de acoperis (în cazul când acesta se sprijină pe construcția metalică). Construcția metalică trebuie să fie astfel protejata încât să se evite posibilitatea încălzirii materialului peste temperatura limita luată în considerare în proiectul de execuție.
5.1.11.3 Cazanele de abur pot fi inzidite individual sau în baterie. Bateria nu poate fi formată decît din două cazane, Cazanele cu înălțimea de la pardoseala mai mare de 8 m nu trebuie să fie inzidite în baterie.
5.1.11.4 Pereții exteriori ai cazanelor, respectiv stratul izolator (în cazul în care prin construcția cazanelor nu exista zidărie), vor avea o grosime suficienta care să reducă la limita pierderile de căldură. Suprafețele exterioare ale zidariei sau izolatiei, inclusiv izolatia aparatelor din sala cazanelor, nu trebuie să aibă o temperatura mai mare de 55°C. Local, în zona supraincalzitorului, în dreptul grinzilor și nervurilor scheletului metalic, se admit temperaturi mai mari, dar maxim 70°C. Suprafețele exterioare ale izolatiei cazanelor, în cazul în care nu exista zidărie prin construcția cazanelor, vor fi protejate cu tabla rezistenta la coroziune.
5.1.11.5 Cazanele trebuie să fie astfel montate încât să permită dilatarea libera a tuturor părților componente datorită variatiilor de temperatura în timpul funcționarii. Dispozitivele care permit dilatarea trebuie să fie ușor controlabile. Posibilitatea dilatarii se va realiza prin suspendare sau rezemare cu posibilități de alunecare a elementelor respective, fiind menținută însă etanseitatea.
5.1.11.6 Cazanele trebuie să fie astfel construite încât să se asigure etansarea față de gazele de ardere, în mod deosebit pentru cazanele care funcționează cu ardere sub presiune. Modul de verificare și condițiile de acceptare pentru etanseitate se vor prevedea în proiect.
5.1.12 Focare și canale de gaze de ardere
5.1.12.1 Cerințe tehnice aplicabile cazanelor construite înainte de data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice
Forma, dimensiunile focarului și amplasarea componentelor instalației de ardere vor fi astfel alese încât să asigure o ardere completa și o încărcare termica corespunzătoare, fără ca flacara sa atinga concentrat unele porțiuni ale suprafeței de încălzire, în instrucțiunile de punere în funcțiune și cele de exploatare a cazanului vor fi indicate condițiile privind eventualele combinatii de arzatoare admise în funcționare, garantate din punct de vedere al compatibilitatii cu cazanul de către proiectant și constructor. Aceste combinatii vor fi stabilite în funcție de amplasarea, tipul și mărimea arzatorului, astfel încât încărcarea termica în funcționare să asigure stabilitatea circulației apei și sa evite supraincalzirea peste limita admisă a unor zone și componente ale focarului.
Soluțiile tehnice de realizare a izolatiei în zona focarului și a canalelor de gaze vor fi stabilite de către proiectant astfel încât să fie respectate următoarele condiții:
a) să se asigure o izolatie corespunzătoare și stabilă, în funcție de temperatura și compozitia gazelor de ardere, a structurii de rezistenta a cazanului, a sarcinilor mecanice pe care le suporta izolatia și mediul în care funcționează cazanul; materialele utilizate pot fi de tip zidărie refractara și termoizolanta (caramizi, betoane, elemente fasonate) și materiale pe bază de fibre ceramice pentru soluții de izolatie în contact direct cu gazele de ardere; canalele de gaze pot fi realizate din tabla de oțel, cu o izolatie exterioară în zonele în care temperatura gazelor este sub 50CTC, în condițiile în care soluțiile tehnice din proiect asigura stabilitatea construcției și etansarea cu canalele de gaze realizate din materiale de izolatie nemetalice;
b) toate trecerile prin izolatia cazanului (elemente sub presiune, elemente de sustinere, dispozitive de curatare etc.) vor fi izolate cu materiale corespunzătoare care să asigure izolarea față de exterior și dilatarea libera a elementelor de trecere și a izolatiei;
c) configurația canalelor de gaze și a izolatiei din jurul tamburelor va fi stabilită astfel încât cel mai înalt nivel al suprafeței interioare în contact cu gazele (linia de foc) să se situeze cu cel puțin 100 mm sub nivelul minim al apei din cazan, cu urmatorele excepții:
● la cazanele a căror suprafața de încălzire este formată numai din țevi fierbatoare cu diametrul interior de cel mult 100 mm, dacă prin circulația forțată a amestecului apa-abur prin țevi este asigurata o răcire suficienta a pereților acestora;
● la cazanele cu presiunea nominală de cel mult 20 bar, cu condiția ca temperatura gazelor de ardere să fie mai mica de 300°C;
● la supraincalzitoare, cu condiția ca acestea să fie prevăzute cu dispozitive de protecție împotriva supraincalzirii tevilor la pornirea și oprirea cazanului (umplerea cu apa, dispozitive de ocolire a gazelor de ardere etc.);
● la cazanele la care tamburul nu este expus acțiunii directe a focului sau gazelor de ardere, nivelul minim al apei din tambur trebuie să fie ales astfel încât să se asigure alimentarea continua cu apa a tevilor; cota nivelului minim trebuie să fie precizată prin proiect, marcată pe cazan și- înscrisă în cartea cazanului - partea de construcție;
● la cazanele de abur ignitubulare care funcționează pe hidrocarburi, dar nu mai puțin de 80 mm cu condiția echiparii acestora cu doua sisteme de protecție la scăderea nivelului, independente ca amplasare pe cazan și ca elemente primare de sesizare, inclusiv circuitele electrice de comanda și care să asigure întreruperea arderii la atingerea nivelului minim de protecție reglat;
d) focarele și canalele de gaze de ardere trebuie să fie prevăzute cu guri de observare cu închidere sigura și etansa, prin care să se poată urmări starea suprafețelor de încălzire ale cazanului, starea zidariei și aspectul arderii; la cazanele cu focar sub presiune, gurile de observare, cutiile de fixare a suflatoarelor de funingine și orificiile pentru scoaterea arzatoarelor trebuie să fie prevăzute cu dispozitive de etansare;
e) focarul și canalele de gaze de ardere trebuie să fie prevăzute cu uși de vizitare astfel executate și amplasate încât să permită examinarea interioară și unele intervenții în interior; în cazul cazanelor la care asigurarea unor uși de vizitare este dificil de realizat (de exemplu: cazane ignitubulare cu tub focar sau generatoare rapide de abur cu construcție compacta), se admite sa nu se prevadă uși de vizitare dacă examinarea și curatarea se pot efectua prin detasarea unor elemente demontabile (de exemplu: arzatoarele sau capacele camerelor de întoarcere);
f) canalul de gaze la intrarea în cos se recomanda să aibă un traseu ascendent;
g) cazanele vor avea asigurata posibilitatea curatarii în timpul funcționarii a suprafețelor de încălzire, a focarului și a canalelor de gaze de ardere, atunci când exista pericolul separarii particulelor solide antrenate de gazele de ardere și formării depunerilor; dispozitivele și metodele de curatare vor fi stabilite prin proiect în funcție de tipul, structura și ritmul de acumulare al depunerilor, de geometria suprafețelor de transfer termic pe care se acumuleaza depunerile și de nivelul temperaturii zonei respective;
h) cazanele care funcționează cu combustibil solid vor avea asigurata evacuarea zgurii și a cenusii prin instalații (sau dispozitive) astfel proiectate încât să se preintampine accidentarea personalului de exploatare și să permită efectuarea în bune condiții a lucrărilor de revizie, întreținere și reparare.
5.1.13 Scări, platforme și ascensoare
5.1.13.1 Pentru deservirea ușoară și în condiții de securitate a cazanelor și pentru acces la toate elementele care necesita manevrari sau care sunt supuse verificării tehnice periodice în timpul funcționarii și care nu sunt accesibile de la nivelul pardoselii trebuie să fie montate scări și platforme metalice fixe, prevăzute cu balustrade înalte de cel puțin 1 m pe ambele laturi. Pentru elementele care necesita manevrari sau verificări frecvente în timpul funcționarii se va prevedea, pe cat posibil, acces dublu.
La partea de jos a balustradei, marginile trebuie să fie prevăzute pe toată lungimea lor cu o tabla (bordura) montata pe partea interioară a ramei care va avea cel puțin 100 mm înălțime, în cazul în care platformele sunt lipite de pereții exteriori ai cazanului sau de unele conducte ale acestuia, care asigura o protecție corespunzătoare, balustrada interioară nu mai este necesară pe portiunile respective. Platformele trebuie să fie prevăzute cu spații de circulație cu o latime de cel puțin 600 mm și vor avea deasupra lor o înălțime minima de trecere de 2 m.
5.1.13.2 Platformele și treptele scarilor metalice pot fi executate din:
a) tabla perforata sau presata;
b) tabla de oțel striata sau tabla cu suprafețe cu asperitati obținute prin încărcare cu sudura sau prin alt procedeu;
c) oțel lat montat pe muchie, care formează gratare sau celule în forma de fagure, cu dimensiunea ochiurilor de cel mult 30x30 mm.
Nu se admite folosirea platformelor și treptelor netede sau din bare rotunde.
La cazanele care funcționează cu combustibil solid, platformele se vor executa numai conform prevederilor de la lit. c), pentru a se evita colectarea prafului combustibil.
Platformele și treptele scarilor metalice ale cazanelor vor fi protejate anticoroziv, astfel încât să se asigure exploatarea în condiții de securitate a cazanului.
Platformele și treptele scarilor metalice ale cazanului care funcționează în atmosfera coroziva (medii industriale, aer marin etc.) vor fi protejate corespunzător (de exemplu: prin zincare) sau executate din materiale rezistente la coroziune.
5.1.13.3 Scarile trebuie să aibă o inclinare de cel mult 50°, o deschidere (latime) de minim 600 mm, distanta pe verticala între trepte de 200 mm...250 mm, iar lățimea treptei de cel puțin 150 mm. Fac excepție scarile scurte de cel mult 3 m înălțime, care pot fi de tip vertical și la care treptele pot fi bare rotunde cu distanta între acestea cuprinsă între 200 mm și 350 mm.
5.1.13.4 Scarile se prevăd la fiecare 3 m înălțime cu platforme, cu excepția cazanelor care nu necesita o scara mai înaltă de 4 m. Platformele vor avea cel puțin lățimea scării, asigurind o trecere ușoară, cu excepția platformelor de la ușile de vizitare ale cazanului, de la canalele de gaze de ardere și de cea din fața cazanului pentru deservirea dispozitivelor indicatoare de nivel, presostatelor etc., care vor avea lățimea de cel puțin 800 mm. Platforma care deservește indicatoarele de nivel va fi asezata astfel încât de la nivelul acesteia și până la mijlocul sticlei de nivel să fie o înălțime de cel puțin 0,8 m și de cel mult 1,5 m.
5.1.13.5 Cazanele cu o înălțime mai mare de 25 m vor fi prevăzute cu ascensoare pentru persoane și materiale. Cazanele invecinate, legate între ele prin platforme, pot fi deservite de un singur ascensor.
5.1.14 Conducte și rezervoare de apa
5.1.14.1 Conductele racordate la cazane trebuie să fie astfel montate încât sa nu producă eforturi asupra legăturilor la cazane care să depășească limitele avute în vedere la proiectare. La calcularea eforturilor se va avea în vedere posibilitatea deplasarii în orice direcție a fiecărui stut al cazanului, ca urmare a dilatarii acestuia începând de la pornirea la rece și până la sarcina maxima.
5.1.14.2 Reazemele conductelor vor trebui să fie fixate de construcțiile metalice ale cazanului astfel încât la o variatie de sarcina sa nu poată produce solicitări importante și deformari ale acestora.
5.1.14.3 Conductele rezemate pe grinzile orizontale ale cadrului de sustinere trebuie să fie montate pe role sau dispozitive care să permită miscarea libera, fiind prevăzute cu posibilități de dilatare sau cu curbe de compensare a dilatarii pentru a se reduce la minimum efortul în conducta sau efortul care se exercită asupra pieselor suportului.
5.1.14.4 Conductele care traverseaza spațiile de deservire și de circulație ale cazanului se vor amplasa astfel încât sa nu împiedice deservirea și circulația din zona cazanului.
5.1.14.5 Deasupra cazanelor nu se pot aseza rezervoare de apa decât dacă de la partea superioară a zidariei cazanului la fundul rezervoarelor este o distanta de cel puțin 2 m. Suprafața ocupată de rezervoare nu va depăși 20% din suprafața de așezare a zidariei cazanului. Rezervoarele nu vor fi așezate în dreptul luminatoarelor.
5.1.15 Depozitarea combustibilului în sala cazanelor
5.1.15.1 În sala cazanelor se admite instalarea unui rezervor metalic pentru depozitarea combustibilului lichid necesar consumului curent, în următoarele condiții :
a) să aibă capacitatea de cel mult 2 mc;
b) sa nu fie montat deasupra cazanelor, ci lateral, la o distanta de cel puțin 2,5 m de arzatoare și nu în direcția eventualelor rateuri de aprindere;
c) sa nu aibă indicatoare de nivel de sticlă;
d) să aibă conducta de aerisire care comunică cu exteriorul;
e) să aibă conducte de scurgere și de preaplin care comunică cu exteriorul.
5.1.15.2 Conductele de alimentare cu combustibil lichid trebuie să fie prevăzute cu robinete care să poată fi ușor deservite. Conductele vor fi izolate atunci când trec prin apropierea suprafețelor puternic incalzite, a flacarilor etc.
5.1.15.3 În sala cazanelor se admite instalarea unui buncar de combustibil solid cu condiția ca acesta să aibă capacitatea de cel mult 2 mc și să fie amplasat astfel încât sa nu reducă spațiile libere de acces și sa nu împiedice buna deservire a instalațiilor auxiliare. Buncarele și dispozitivele anexe ale acestora se vor construi din materiale necombustibile.
5.1.15.4 La cazanele cu debite de 2 t/h, respectiv l Gcal/h și mai mari, care funcționează cu combustibil solid, alimentarea cu combustibil a sălii cazanelor și a focarelor se va face prin mijloace mecanice.
5.1.15.5 În sala cazanelor trebuie să se găsească mijloacele necesare pentru stingerea unui eventual incendiu, conform normelor de protecție împotriva incendiilor.
5.1.16 Documentația de însoțire
Fiecare cazan va fi însoțit de o documentație tehnica întocmită de producător, care va respecta condițiile impuse de reglementările (prescripțiile tehnice), de standardele europene armonizate și de standardele române în vigoare la data construirii.
Cazanele provenite din import vor fi însoțite de documentul/dovada de luare în evidenta emis(a) de ISCIR INSPECT sau ISCIR-INSPECT.
5.1.17 Avizul obligatoriu de instalare al cazanului
5.1.17.1 Cazanele noi sau vechi montate din nou nu pot fi instalate fără a avea, în prealabil, avizul obligatoriu de instalare eliberat de ISCIR-INSPECT IT în raza căreia se instaleaza. începerea lucrărilor de montare este interzisă înainte de obținerea avizului obligatoriu de instalare. Modelul de aviz de instalare este prezentat în anexa J.
Sunt scutite de avizul obligatoriu de instalare :
- cazanele mobile;
- cazanele utilizate la foraj, pe santiere etc.;
- cazanele cu funcționare temporară până la maxim un an; pentru cazanele de abur și de apa fierbinte cu debitul mai mare de 2 t/h, respectiv l Gcal/h, regimul de funcționare temporară trebuie să fie confirmat și înregistrat în baza unui memoriu tehnic justificativ prezentat de utilizatorul final la ISCIR-INSPECT IT;
- cazanele încadrate în linii tehnologice și cele de categoria E.
5.1.17.2 Avizul obligatoriu de instalare se eliberează inițial pentru fiecare sala de cazane (centrala termica) în parte și va preciza caracteristicile tehnice principale ale tuturor cazanelor prevăzute a funcționa în centrala, în cazul instalării unui cazan suplimentar (sau a unui cazan care înlocuiește un cazan dezafectat) într-o sala în care exista cazane care au avizul obligatoriu de instalare, se va solicita acest aviz numai pentru cazanul care urmează să fie instalat.
5.1.17.3 Pentru obținerea avizului obligatoriu de instalare, proprietarul/utilizatorul sau proiectantul centralei (eventual prin intermediul agentului economic de montare sau instalare, după cum este prevăzut în contractul de realizare a obiectivului respectiv) va inainta la ISCIR-INSPECT IT, cu cel puțin 15 zile înainte de începerea lucrărilor de montare/instalare, următoarele documente :
- cererea de instalare a cazanului;
- documentația de însoțire sau fișa tehnica a cazanului;
- documentația tehnica de instalare a cazanului.
Obținerea avizului obligatoriu de instalare pentru un cazan este responsabilitatea unității deținătoare (proprietarului cazanului). Unitatea deținătoare poate apela la suportul tehnic al proiectantului centralei și al unității de montare cu care a contractat realizarea centralei termice în vederea elaborării documentației și realizării condițiilor tehnice pentru obținerea avizului de instalare. Unitățile de montare/instalare nu au voie sa înceapă lucrările de instalare a cazanelor în cazul lipsei avizului obligatoriu de instalare.
5.1.17.3.1 Cererea de instalare a cazanului va cuprinde :
a) denumirea și adresa proprietarului/utilizatorului final;
b) locul de instalare a cazanului (cazanelor);
c) date referitoare la cazan (cazane): tipul, agentul economic constructor, parametrii principali (presiune, temperatura, debit etc.), combustibilul utilizat, destinație etc.
5.1.17.3.2 Documentația de însoțire se va prezenta pentru fiecare cazan nou montat, în cazul în care documentația cazanului lipsește (cazanul nu a fost încă livrat), se va prezenta fișa tehnica a cazanului din care să reiasă datele menționate la pct. 5.1.17.3.1 lit. c) (documentația tehnica de identificare completa a tipului de cazan care se va instala în respectiva centrala termica). Pentru cazanele vechi, montate din nou, se va prezenta cartea cazanului-partea de exploatare.
5.1.17.3.3 Documentația tehnica pentru obținerea avizului obligatoriu de instalare a cazanului consta din :
- borderoul documentelor din dosar;
- memoriul tehnic;
- planul de situație al sălii cazanelor și al vecinatatilor (clădiri și instalații în aer liber) pe o distanta de cel puțin 10 m de la pereții construcției acesteia;
- planul și secțiunile referitoare la sala cazanelor, cu amplasarea cazanelor și a echipamentelor termomecanice anexe în centrala termica;
- schema termomecanica a centralei termice.
- date privind regimul chimic al cazanului (cazanelor):
● fișa tehnica privind regimul chimic al cazanelor, întocmită conform PT C 2 ;
● breviarul de calcul pentru instalatia de tratare a apei, a condensului (după caz), întocmit conform PT C 2 în vigoare;
● fișele tehnice pentru schimbatorii de ioni folosiți în instalatia de tratare a apei, întocmite conform PT C 2 în vigoare;
- date privind instalatia de automatizare și aparatele de măsura, control și protecție care echipeaza cazanul (cazanele)
- date privind organizarea muncii în sala cazanelor: personal de conducere și personal pentru deservirea instalațiilor de cazane (centrala termica)-autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
Toate aceste documente vor purta semnatura și ștampila persoanelor care reprezintă agentul economic deținător/proprietarul/utilizatorul al centralei termice referitor la însușirea de către aceștia a condițiilor impuse în vederea construirii și utilizării acesteia.
5.1.17.3.4 Memoriul tehnic va cuprinde :
a) Date privind cazanele:
- tipul cazanului, parametrii principali (presiune, temperatura, debit), combustibil utilizat, destinația;
- numărul și data procesului-verbal al ultimei verificări (revizia interna și încercarea de presiune la rece); presiunea maxima admisă și scadenta acordată (pentru cazanele vechi, montate din nou).
b) Date privind sala cazanelor și clădirile invecinate :
- elementele dimensionale pentru sala, uși, ferestre;
- modul de construcție și materialele pentru pardoseala, pereți, uși, ferestre, acoperis (inclusiv masa acestuia pe mp);
- iluminatul natural, artificial, de siguranță și pentru verificarea cazanelor;
- instalatia de ventilație naturala și artificiala;
- depozitarea combustibilului, modul de alimentare și evacuare a produselor de ardere, sistemul de ardere
- destinația și construcția clădirilor și încăperilor invecinate, aflate până la o distanta de cel puțin 10 m de pereții sălii cazanelor.
c) Date privind funcționarea centralei termice :
- regimul de funcționare a cazanelor (periodică, continua), cu supraveghere permanenta sau nu, dacă centrala este interconectata etc.;
- schema termomecanica și de automatizare din care să reiasă echiparea și modul de funcționare al centralei termice, inclusiv a turbinelor cu abur care antreneaza pompele (acolo unde este cazul);
- tipul combustibilului, depozitarea, modul de alimentare, sisteme de ardere și modul de evacuare a cenusii și zgurei (acolo unde este cazul).
Planul de situație al sălii cazanelor (scara: 1/100 sau 1/200) va cuprinde toate clădirile vecine pe o distanta de cel puțin 10 m față de pereții sălii cazanelor, respectiv 20 m pentru cazanele montate în aer liber, indicând toate cotele clădirilor, destinația lor, felul materialelor din care sunt construite, distanțele dintre ele etc.
Planul sălii cazanelor cu secțiuni longitudinale și transversale (scara: 1750 sau 1/100) va conține toate cotele dintre elementele de construcție ale sălii (pereți, ferestre, acoperis) și cazan, grosimea pereților și elementele referitoare la sala cazanelor. Planurile respective vor purta mențiunea ca au fost verificate și corespund prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR, având înscris numele, prenumele și semnatura celui care a efectuat aceasta verificare. Verificările trebuie să fie executate de personal de specialitate autorizat de ISCIR-INSPECT din cadrul unităților de proiectare autorizate de ISCIR-INSPECT.
ISCIR-INSPECT IT va examina pe teren datele conținute în documentație și, în cazul în care aceste date vor fi găsite corespunzătoare și în conformitate cu prescripția tehnica, va elibera avizul obligatoriu de instalare.
5.1.18 Autorizația de funcționare a cazanului
5.1.18.1 Cazanele noi sau vechi montate din nou nu pot fi puse în funcțiune fără autorizația de funcționare eliberata de ISCIR-INSPECT IT în a carei raza de activitate se afla instalatia. Nu se admite punerea în funcțiune a cazanelor fără obținerea prealabilă a autorizației de funcționare.
NOTĂ: Se exceptează de la prevederile acestui punct cazanele de abur categoria E care au presiunea nominală mai mica de 4 bar, iar produsul dintre presiunea exprimată în bar și volumul total exprimat în litri nu depășește valoarea 60. Autorizarea și verificarea tehnica periodică a acestora se va efectua de către RS VTI în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice.
5.1.18.2 Pentru obținerea autorizației de funcționare, deținătorul cazanului trebuie să îndeplinească următoarele condiții:
a) să obțină avizul de instalare obligatoriu, iar construcția sălii cazanului sa corespundă acestui aviz;
b) să fie asigurate condițiile necesare realizării regimului chimic al cazanului;
c) sa organizeze activitatea în centrala termica conform nivelului de supraveghere a cazanelor menționat în documentația tehnica necesară pentru obținerea avizului de instalare și să prezinte autorizațiile personalului de exploatare (fochisti);
d) sa supună instalatia verificărilor tehnice oficiale (revizia interioară, încercarea la presiune la rece, încercarea la cald etc.);
e) pentru cazanele vechi montate pe alta locatie (cu excepția cazanelor mobile) se va prezenta raportul de examinare și investigații tehnice întocmit de o societate autorizata în acest sens.
5.1.18.3 În vederea eliberării autorizației de funcționare a cazanului, inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT va efectua următoarele :
a) verificarea existenței și conținutului documentației de însoțire a cazanului (în cazul cazanelor noi) sau a cărții de exploatare (în cazul cazanelor vechi) și a documentului de import, pentru cazanele provenite din import;
b) examinarea condițiilor de instalare a cazanului în ceea ce privește respectarea avizului de instalare obligatoriu eliberat de ISCIR-INSPECT IT, precum și verificarea echiparii cazanului cu aparatura de măsurare, de control și de automatizare și cu dispozitivele de securitate, în funcție de nivelul de supraveghere (permanent sau periodic) în care se încadrează cazanul conform prevederilor de la pct. 5.1.l.l.2;
c) verificarea condițiilor privind regimul chimic al cazanului și anume :
- existenta prizelor și dispozitivelor de prelevare a probelor de apa (de alimentare și din cazan), de abur (saturat și supraincalzit) și de condensat ale cazanului;
- existenta, dotarea și organizarea punctului de lucru sau laboratorului chimic din centrala termica și verificarea autorizațiilor personalului (laboranti-operatori);
- existenta registrului de analize cu indicii chimici și cu frecventa minima obligatorie a analizelor;
d) revizia interioară;
e) încercarea la presiune la rece;
f) încercarea la cald;
g) verificarea registrului-jurnal de supraveghere a funcționarii, numerotat și vizat de conducerea agentului economic deținător;
h) verificarea exterioară.
5.1.18.4 Verificarea exterioară se efectuează la cazanele livrate complet asamblate de agentul economic constructor și consta în examinarea tuturor părților componente ale cazanului, în scopul depistarii unor eventuale defecte ca urmare a operațiilor de transport și instalare.
5.1.18.5 Încercarea la presiune la rece se efectuează în conformitate cu pct. 5.3.3. Pentru cazanele livrate complet asamblate de constructor, încercarea la presiune la locul de montare nu este obligatorie dacă sunt îndeplinite cumulativ următoarele condiții :
- încercarea la presiune a fost efectuată la constructor și de la data efectuării acesteia nu au trecut mai mult de 12 luni;.
- cazanul nu a suferit deformatii locale vizibile ca urmare a operațiilor de transport și instalare;
- în timpul montarii nu au fost executate lucrări de sudura la părțile sub presiune ale cazanului.
Pentru cazanele care se asambleaza la deținător/utilizatorul final, încercarea la presiune la rece este cea efectuată în timpul verificării montajului în prezenta inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT.
5.1.18.6 În cazul montarii unor cazane care comporta un volum mare de lucrări de inzidire sau de izolatie, se admite efectuarea incercarii generale (finale) la presiune cu unele părți de cazan inzidite sau izolate, numai dacă părțile respective au fost supuse incercarii la presiune înainte de izolarea lor în prezenta inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT.
5.1.18.7 Încercarea la cald va consta în următoarele verificări principale :
- verificarea etanseitatii imbinarilor vizibile ale cazanului;
- verificarea funcționarii armaturilor de siguranță și control;
- verificarea realizării funcțiilor de protecție, de semnalizare, de monitorizare și de reglare ale instalației de automatizare;
- verificarea funcționarii instalației de ardere;
- verificarea funcționarii principalelor instalații auxiliare aferente cazanului;
- verificarea realizării principalilor indici de funcționare ai cazanului;
- verificarea dilatarii libere la cazanele prevăzute cu aceasta posibilitate;
- verificarea existenței instrucțiunilor de exploatare a cazanului și examinarea, prin sondaj, a modului de însușire a acestora de către personalul de exploatare.
5.1.18.8 Pentru participarea la încercarea la cald, ISCIR-INSPECT IT va fi anunțată de către deținător (direct sau prin utilizator, după caz) sau de către montator cu cel puțin 7 zile înainte de data stabilită pentru aceasta încercare.
La încercarea la cald trebuie să participe obligatoriu și delegați ai agentului economic montator/instalator al cazanului și, după caz, al instalației de automatizare.
Se poate lua în considerare și procesul-verbal întocmit de proprietar/utilizator cu condiția respectării pct. 5.1.18.7.
5.2 Exploatarea cazanelor
5.2.1 Generalitati
5.2.1.1 Proprietarul/utilizatorul este obligat sa ia toate măsurile necesare în vederea respectării prevederilor prezentei prescripții tehnice, în scopul funcționarii cazanelor în condiții de securitate.
5.2.1.2 Proprietarii/utilizatorii au următoarele obligații și responsabilități:
a) sa înregistreze cazanele la ISCIR-INSPECT IT și, de asemenea, sa întocmească și sa țină la zi evidenta centralizata a acestora;
b) sa supună cazanele la verificarea tehnica efectuată de personalul ISCIR-INSPECT IT în vederea autorizării, prin pregătirea cazanele și crearea condițiilor necesare în scopul verificării;
c) să obțină de la ISCIR-INSPECT IT, înainte de punerea în funcțiune, autorizația de funcționare pentru cazanele noi, cele vechi montate din nou sau cele aflate în exploatare (la termenul scadent); este interzisă punerea în funcțiune a unor asemenea cazane fără autorizația de funcționare;
d) sa ia măsurile necesare pentru ca instalațiile de cazane să fie folosite în condiții de securitate și să execute reviziile curente, reparațiile și întreținerea lor permanenta conform prevederilor reglementărilor legale și ale prezentei prescripții tehnice;
e) sa elaboreze și sa doteze fiecare loc de muncă cu instrucțiuni tehnice specifice privind exploatarea în condiții normale a cazanelor, precum și măsurile care trebuie luate în caz de avarii, întreruperi, dereglari ale proceselor tehnologice în care acestea sunt inglobate; la întocmirea instrucțiunilor interne se vor avea în vedere instrucțiunile constructorului; în aceste instrucțiuni se vor stabili condițiile și ciclurile de funcționare, de reparațiile opriri, în funcție de specificul instalației de cazan, precum și verificările și încercările care trebuie să fie efectuate de către deținător cu personal tehnic de specialitate în perioadele dintre doua verificări tehnice periodice oficiale; rezultatele acestor verificări vor fi înscrise de persoanele care le-au efectuat într-o evidenta care se păstrează la unitatea deținătoare;
f) sa folosească la exploatarea cazanelor personal autorizat de ISCIR-INSPECT IT, instruit și examinat periodic.
g) sa desfășoare activitățile de exploatare conform prevederilor prezentei prescripții tehnice și ale instrucțiunilor specifice furnizate de constructorul cazanului și de proiectantul centralei termice;
h) să aibă angajat personal responsabil cu supravegherea tehnica și verificarea instalațiilor (RSVTf);
i) să dețină prescripțiile tehnice, Colecția ISCIR, specifice exploatării cazanelor;
j) să facă dovada dotărilor tehnice necesare exploatării cazanelor;
k) sa ia măsuri corespunzătoare astfel ca RSVTI și personalul de exploatare, autorizați de ISCIR-INSPECT IT, să-și poată îndeplini în bune condiții sarcinile prevăzute;
1) sa comunice în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice schimbare a RSVTI; personalul nou propus va începe activitățile specifice numai după autorizarea acestuia de către ISCIR-INSPECT IT;
m) utilizatorii cazanelor sunt singurii răspunzători pentru respectarea termenelor scadente de efectuare a verificărilor, chiar dacă acestea îi sunt sau nu comunicate de către ISCIR-INSPECT IT;
n) în cazul efectuării de lucrări de tipul celor menționate în anexa B la pct. B.2 să solicite autorizația, astfel încât să se asigure ca agentul economic este autorizat pentru domeniul respectiv.
5.2.1.3 Dacă se constata, cu ocazia verificărilor tehnice efectuate de proprietar/utilizator, defectiuni care afectează securitatea în funcționare a cazanului, acestea vor fi anunțate la ISCIR-INSPECT IT în raza căreia își are sediul în vederea examinării instalației și luării măsurilor corespunzătoare.
5.2.2 Proprietarii/utilizatorii sunt obligați sa numească personal propriu (ingineri și/sau tehnicieni de specialitate) în raport cu numărul și complexitatea instalațiilor de cazane, care va fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT și care răspunde împreună cu conducerea unității de luarea măsurilor pentru aplicarea prevederilor prezentei prescripții tehnice.
Personalul menționat, denumit în continuare "responsabil cu supravegherea și verificarea tehnica a instalațiilor" (RSVTI), va fi numit prin decizie data de conducătorul unității deținătoare, conform modelului din anexa D.
5.2.2.1 Personalul propriu de supraveghere tehnica are următoarele obligații și responsabilități:
a) sa cunoască legislația și prescripțiile tehnice specifice în vigoare care reglementează funcționarea cazanelor în condiții de securitate;
b) sa urmărească elaborarea și dotarea fiecărui loc de muncă cu instrucțiuni tehnice specifice privind exploatarea în condiții normale precum și măsurile care trebuie luate în caz de avarii, întreruperi sau dereglari în funcționarea cazanelor sau a proceselor tehnologice în care acestea sunt inglobate;
c) sa întocmească planul anual de verificări și încercări pentru autorizarea funcționarii în continuare a cazanelor aflate în exploatare, pe care îl supune aprobării conducerii unității și apoi îl înaintează la ISCIR-INSPECT IT în raza căreia se afla instalațiile de cazane;
d) sa urmărească folosirea cazanelor în condiții de securitate, efectuarea reviziilor curente, a reparațiilor și a întreținerii permanente a acestora, conform reglementărilor legale și prevederilor prezentei prescripții tehnice;
e) sa organizeze și sa participe la instructajele profesionale cu personalul de deservire a cazanelor;
f) să asigure pregătirea cazanelor în vederea efectuării de către inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT a verificărilor tehnice și încercărilor și sa comunice la ISCIR-INSPECT IT datele la care se efectuează acestea;
g) sa anunțe la ISCIR-INSPECT IT avariile și accidentele produse la cazane și sa participe la cercetarea acestora;
h) sa colaboreze cu celelalte compartimente din unitate în vederea aplicării și respectării prevederilor prezentei prescripții tehnice;
i) sa țină evidenta cazanelor și sa urmărească păstrarea corespunzătoare a autorizațiilor de funcționare.
5.2.3 Sala cazanelor
5.2.3.1 Accesul în sala cazanelor a persoanelor străine de exploatarea cazanelor și a instalațiilor auxiliare ale acestora este interzisă, fără aprobarea prealabilă din partea conducerii unității deținătoare.
Inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT, precum și personalul propriu de supraveghere tehnica pot intra oricând în sala cazanelor, pe baza legitimatiei de serviciu sau a delegației permanente de control.
5.2.3.2 Este interzis a se da sălii cazanelor alta întrebuințare, în afară celei de exploatare și întreținere a cazanelor și a instalațiilor auxiliare.
5.2.3.3 Spațiile de acces și de deservire a diferitelor locuri de muncă din sala cazanelor precum și căile spre ușile sălii vor fi întotdeauna libere. Ușile vor fi descuiate tot timpul funcționarii cazanelor.
5.2.3.4 În sala cazanelor trebuie să existe un telefon sau alte mijloace de semnalizare și comunicare rapida cu exteriorul (conducerea unității, locurile de consum a aburului, sursa de gaze fierbinti în cazul cazanelor recuperatoare etc.), care să evite deplasarile personalului de deservire a cazanului și părăsirea sălii cazanelor.
5.2.3.5 În sala cazanelor vor fi afișate la loc vizibil instrucțiuni de exploatare, care să țină seama de specificul cazanelor din sala. De asemenea, vor fi afișate instrucțiuni interne privind atribuțiile personalului și modul de deservire a cazanului, precum și placarde cu instrucțiuni de protecția muncii.
În cazul instalațiilor complexe, atunci când volumul acestor instrucțiuni nu permite afișarea lor, personalul de exploatare va fi dotat individual cu acestea.
Instrucțiunile de exploatare pot fi păstrate și în camera de comanda a cazanului cu condiția ca acestea să fie în număr suficient și accesibile pentru întreg personalul de exploatare.
5.2.4 Personalul de deservire și organizarea muncii
5.2.4.1 Proprietarul/utilizatorul, cei însărcinați în scris de către acesta, precum și întreg personalul de exploatare sunt obligați sa cunoască și să respecte prevederile prezentei prescripții tehnice, precum și toate dispozițiile legale care reglementează exploatarea cazanelor.
5.2.4.2 Proprietarii/utilizatorii centralelor termice pot numi: responsabil sala cazane, fochisti șefi și fochisti ajutori, conform organizării muncii în sala cazanelor prevăzute de proiectantul centralei termice.
Atunci când complexitatea cazanelor și specificul exploatării (de exemplu: autorizarea cazanului pentru funcționare în regim de supraveghere nepermanenta) îl impune, se accepta și un alt mod de organizare a muncii și desemnare a personalului respectiv astfel încât să fie îndeplinite condițiile din prezenta prescripție tehnica.
5.2.4.3 Fochiștii folosiți la exploatarea cazanelor trebuie să fie autorizați în conformitate cu prevederile anexei L.
Fochiștii șefi se pot numi de către unitatea deținătoare numai dintre fochiștii autorizați.
5.2.4.4 Proprietarul/utilizatorul poate incredinta sala cazanelor unui responsabil cu pregătire tehnica corespunzătoare, în raport cu importanța instalațiilor, pot fi numiți ca responsabili:
a) ingineri sau subingineri de specialitate (energetica sau mecanică);
b) tehnicieni sau maiștri de specialitate (energetica sau mecanică) cu o practica în exploatarea cazanelor de minimum 5 ani;
c) fochisti șefi cu o vechime în aceasta funcție de minim 5 ani.
În cazul salilor mici de cazane, atribuțiile responsabilului sălii cazanelor pot fi îndeplinite de o persoană competența, numita de proprietar/utilizator.
5.2.4.5 Responsabilul sălii cazanelor are următoarele obligații și responsabilități:
a) întocmește instrucțiuni pentru exploatarea și revizia cazanelor, potrivit specificului acestora și ținând seama de cerințele unei exploatări sigure;
b) repartizează sarcinile personalului de exploatare și controlează modul cum acestea sunt îndeplinite;
c) informează conducerea unității deținătoare asupra posibilității de folosire a cazanelor, ținând seama de starea lor și de timpul de oprire pentru revizii, reparații și verificări;
d) stabilește ora pornirii și opririi cazanelor prin registrul-jurnal de exploatare;
e) controlează funcționarea cazanelor și ia, după caz, măsuri de inlaturare a defectelor;
f) tine la zi registrul de evidenta interventiilor și reparațiilor;
g) urmărește realizarea indicilor de calitate ai apei de alimentare;
h) conduce reviziile și reparațiile curente și participa efectiv la verificările tehnice oficiale;
i) răspunde de pregătirea instalațiilor pentru verificările tehnice oficiale;
j) organizează instruirea și verifica anual, în comisia numita de conducerea unității, nivelul cunoștințelor tehnice în domeniu ale fochistilor;
k) răspunde de respectarea atribuțiilor stabilite prin instrucțiunile interne.
5.2.4.6 Fochistul șef are următoarele obligații și responsabilități:
a) sa cunoască bine instalatia de cazane din punct de vedere al deservirii;
b) sa cunoască și să aplice instrucțiunile de exploatare;
c) sa ia toate măsurile necesare astfel ca pornirea și oprirea cazanului să se facă în securitate;
d) sa controleze funcționarea armaturilor de siguranță și de control, a dispozitivelor de alimentare etc.și contrasemnează rezultatele în registrul-jurnal de supraveghere;
e) sa înlăture defectele semnalate de fochisti, iar în cazul în care nu le va putea inlatura sa responsabilul sălii cazanelor;
f) sa conducă lucrările de curatare a cazanului;
g) sa asiste la primirea-predarea serviciului de către fochisti și sa contrasemneze în registrul-jurnal de supraveghere.
5.2.4.7 Fochistul are următoarele obligații și responsabilități:
a) sa cunoască bine instalatia de cazane și deservirea ei corecta, urmărind continuu funcționarea normală a acesteia;
b) sa cunoască și să aplice instrucțiunile de exploatare;
c) sa supravegheze direct și permanent buna funcționare a cazanului și a instalațiilor anexe și sa înregistreze parametrii cazanului la intervalele stabilite prin instrucțiunile interne și prezenta prescripție tehnica;
d) sa comunice sefilor săi defectele constatate și sa contrasemneze în registrul-jurnal de supraveghere;
e) sa oprească din funcțiune cazanul în cazurile prevăzute la pct. 5.2.9.12;
f) sa predea și sa ia în primire serviciul numai după verificarea bunei funcționari a cazanului; rezultatul predării-primirii se va consemna în registrul-jurnal de supraveghere sub semnatura ambilor fochisti.
Este interzisă predarea și preluarea serviciului în timpul efectuării unor manevre pentru înlăturarea unor situații de avarii în sala cazanelor.
5.2.4.8 Fochiștii ajutori trebuie să îndeplinească aceleași condiții de sănătate și ca și fochiștii și să aibă vârsta minima prevăzută de legislația în vigoare. Pentru aceștia nu este obligatorie autorizarea.
5.2.4.9 Personalul de deservire va îndeplini în timpul funcționarii cazanului numai sarcinile legate de exploatarea acestuia, conform instrucțiunilor de exploatare și instrucțiunilor interne.
5.2.5 Evidenta exploatării cazanelor
5.2.5.1 Fiecare sala de cazane sau instalatie tehnologică în care funcționează cazane recuperatoare trebuie să aibă un registru-jurnal de supraveghere cu evidenta funcționarii, prezentând o evidenta explicita a opririlor și a orelor de funcționare pentru fiecare cazan. Registrul numerotat, sigilat și vizat de conducerea unității deținătoare va fi păstrat în bune condiții în sala cazanelor sau a instalației tehnologice.
Înscrierile în registru se vor face citeț, nefiind permise corecturi sau ștersături ci numai anulari contrasemnate de cel care le-a efectuat.
5.2.5.2 În registrul-jurnal de supraveghere pot face înscrieri: fochistul, fochistul șef, responsabilul sălii cazanelor, factorii responsabili din unitate (conducerea unității și cei însărcinați în scris de aceasta), precum și alte persoane din exploatare, conform atribuțiilor ce le revin prin instrucțiunile interne (inclusiv prin specificățiile rezultate din autorizarea de către ISCIR-INSPECT IT a funcționarii cazanului în regim de supraveghere nepermanenta , dacă este cazul).
5.2.5.3 Fochistul va înscrie în registrul-jurnal de supraveghere următoarele:
a) constatările privind starea cazanului, a instalațiilor auxiliare, a armaturilor, a sistemului de automatizare etc. efectuate la preluarea serviciului;
b) ora la care efectuează operațiile de verificare a armaturilor și instalațiilor auxiliare, a elementelor principale ale instalației de automatizare din sistemul de protecție automată și operațiile principale în funcționarea cazanului, inclusiv constatările făcute;
c) ora la care s-au produs anumite defectiuni sau fenomene anormale în exploatarea cazanului, indicând locul și felul defectiunii, precum și ora și modul de remediere a acestora;
d) ora aprinderii și stingerii focului;
e) operațiile principale privind tratarea apei, în cazul în care îi revine și aceasta sarcina.
5.2.5.4 Responsabilul sălii cazanelor și fochistul șef vor înscrie în registrul-jurnal de supraveghere următoarele:
a) data la care trebuie să fie pus în funcțiune sau oprit cazanul;
b) constatările făcute cu ocazia controlului instalației și activității personalului de deservire, precum și dispozițiile date;
c) orice alte dispoziții referitoare la exploatarea, întreținerea, repararea și verificarea tehnica a cazanelor și instalațiilor anexe, precum și cele referitoare la organizarea muncii în sala cazanelor.
5.2.5.5 Fiecare sala de cazane (sau instalatie tehnologică în care funcționează cazane recuperatoare) va avea un registru de evidenta a reparațiilor efectuate (inclusiv a curatarilor de piatra) la instalatia de cazane, numerotat și vizat de conducerea unității deținătoare. Responsabilul cu reparațiile sau responsabilul sălii cazanelor va înscrie în registru data, locul, felul reparatiei și operațiile efectuate.
Poziția tevilor tăiate, înlocuite sau sudate va fi indicată într-o schema a tevilor (pentru ecran, economizor sau supraincalzitor) atașată la registru.
5.2.6 Pregătirea cazanului pentru aprinderea focului
5.2.6.1 Înainte de aprinderea focului la cazan, trebuie să se verifice:
a) lipsa în focar și în canalele de fum a persoanelor sau a unor obiecte și scule uitate;
b) starea focarului și a canalelor de fum, a dispozitivelor de închidere, a clapetelor de explozie etc.;
c) starea de funcționare a aparatelor de măsurare, de control și de automatizare, a armaturii de închidere, a dispozitivelor de alimentare, a instalației de tratare a apei, a instalațiilor pentru arderea combustibilului, a ventilatoarelor de aer și de gaze de ardere, precum și a eficacitatii tirajului natural;
d) dacă exista flanse oarbe înainte și după supapele de siguranță, pe conductele de apa, de abur sau de combustibil, de golire, de purjare etc.;
e) poziția contragreutatilor supapelor de siguranță și, respectiv, existenta sigiliilor, conform prevederilor din cartea cazanului.
5.2.6.2 Cazanul se va umple cu apa până la nivelul minim, lasandu-se tot timpul deschise robinetele de aerisire sau, în lipsa acestora, supapele de siguranță de pe tambur, de pe supraincalzitor și de pe economizor.
La cazanele cu strabatere forțată, înainte de aprinderea focului se va realiza debitul minim al apei de alimentare prevăzut de către constructorul cazanului.
5.2.6.3 Supraincalzitoarele aflate permanent în drumul gazelor de ardere, fără posibilitatea de a fi ocolite, trebuie să fie umplute cu apa. Dacă se dispune de o sursa sigura de abur, supraincalzitoarele pot fi racordate la aceasta sursa în loc să fie umplute cu apa.
Se admite pornirea cazanelor și cu supraincalzitoare uscate cu condiția de a se lua măsurile necesare pentru evitarea arderii tevilor, consemnate în instrucțiunile de exploatare.
5.2.6.4 În cazul economizoarelor de tip fierbator, care au legătură între tambur și colectoarele inferioare ale acestora, înainte de aprinderea focului se vor deschide robinetele de pe aceste legături.
5.2.6.5 Înainte de aprinderea focului trebuie să fie efectuată ventilarea focarului și a canalelor de gaze de ardere pe durata de timp stabilită în instrucțiunile de exploatare (în funcție de construcția cazanului), dar nu mai puțin de 10 minute, prin pornirea ventilatoarelor de gaze de ardere și de aer, cu deschiderea maxima a clapetelor de reglare sau, în lipsa acestora, la valoarea maxima disponibilă a tirajului natural. Fac excepție de la regula de mai sus cazanele prevăzute cu preventilare automată sau preventilare controlată, la care se va asigura evacuarea a cel puțin 5 volume de aer
5.2.6.6 La cazanele care funcționează cu combustibil lichid, temperatura combustibilului trebuie să fie adusă la valoarea stabilită în instrucțiunile de exploatare înainte de aprinderea focului, în cazul în care injectia combustibilului se realizează cu abur, conducta de aductiune a aburului trebuie să fie incalzita în prealabil.
5.2.7 Aprinderea focului
5.2.7.1 Aprinderea focului în cazan se face numai în baza dispoziției responsabilului sălii cazanelor înscrisă în registrul-jurnal de supraveghere, iar personalul de deservire trebuie să fie anuntat din timp de acesta.
5.2.7.2 La aprinderea manuală a focului se va ține seama de următoarele:
a) dispozitivul de aprindere trebuie să fie înlăturat din focar numai după obținerea unei flacari stabile;
b) în cazul combustibilului gazos, la stingerea dispozitivului de aprindere se întrerupe alimentarea cu combustibil, se ventileaza cazanul, după care se trece din nou la aprinderea arzatorului;
c) atunci când cazanul este echipat cu mai multe arzatoare aprinderea lor se face succesiv;
d) dacă se sting toate sau o parte din arzatoarele aprinse, se întrerupe imediat alimentarea cu combustibil, se ventileaza cazanul, după care aprinderea arzatoarelor se poate repeta;
e) nu este permisă aprinderea unui arzator de la arzatorul vecin.
5.2.7.3 Aprinderea focului, la cazanele prevăzute cu instalații de automatizare, trebuie să se facă în conformitate cu instrucțiunile de exploatare întocmite de constructorul cazanului, urmărindu-se derularea și realizarea corecta a secventelor automate de aprindere.
5.2.7.4 Încălzirea cazanului până la racordarea la conducta de abur se face conform instrucțiunilor întocmite de constructorul cazanului, iar în lipsa acestora conform instrucțiunilor întocmite de responsabilii sălii cazanelor.
5.2.7.5 Durata încălzirii cazanului va fi în funcție de construcția cazanului (de sistemul de dilatare, de modul de încălzire, de volumul de apa, de condițiile de circulație a apei etc.).
5.2.7.6 Dacă în urma creșterii volumului apei nivelul s-a ridicat prea mult se va elimina cu grija apa până la 50 mm deasupra nivelului minim, urmărindu-se ca robinetele de golire sau de purjare să se inchida etans.
5.2.7.7 În timpul încălzirii cazanului pot fi strânse cu atenție suruburile armaturilor prevăzute cu garnituri de etansare numai cu chei normale, fără prelungitor și numai în prezenta responsabilului sălii cazanului, astfel:
- la cazanele cu o presiune nominală până la 64 bar inclusiv, atunci când presiunea din cazan a atins cel mult 3 bar;
- la cazanele cu o presiune nominală peste 64 bar, atunci când presiunea din cazan nu depășește 4 bar.
5.2.7.8 La cazanele prevăzute cu dispozitive de dilatare termica se va urmări în timpul încălzirii dilatarea, conform indicatoarelor de deplasare (repere).
5.2.7.9 Dacă supraincalzitoarele și economizoarele sunt prevăzute cu canale de ocolire a gazelor de ardere, clapetele pentru devierea acestor gaze vor fi așezate în poziția corespunzătoare, astfel încât gazele de ardere sa ocoleasca aceste instalații.
5.2.7.10 Pentru preîntâmpinarea încălzirii apei în economizor peste temperatura maxima admisă prin proiect, în cazul când lipsește canalul de ocolire, se va stabili prin proiect o schema care să asigure circulația apei în economizor.
5.2.8 Pornirea cazanului
5.2.8.1 Supraincalzitoarele umplute cu apa de răcire vor fi golite după ce presiunea din cazan este aproape de presiunea nominală. După golire se face legătură între supraincalzitor și spațiul de abur al cazanului.
5.2.8.2 Supraincalzitoarele prevăzute cu canale pentru ocolirea gazelor de ardere se introduc în circuitul de funcționare al cazanului prin manevrarea corespunzătoare a clapetelor, după ce s-a atins presiunea nominală a cazanului.
5.2.8.3 Economizorul izolabil (pe partea de gaze) se pune în funcțiune imediat după alimentarea cazanului cu apa prin manevrarea clapetelor de conducere a gazelor de ardere în poziția necesară. Se va controla creșterea temperaturii apei în economizor până la atingerea stării normale de funcționare.
În cazul folosirii unor combustibili cu umiditate mare, în scopul evitării formării picaturilor de apa pe țevile economizorului, clapetele pentru conducerea gazelor de ardere vor fi deschise atunci când temperatura acestora a atins valoarea stabilită în instrucțiunile de exploatare.
5.2.8.4 În cazul economizoarelor cu recirculatie, în timpul pornirii și înainte de alimentarea cazanului cu apa, recirculatia se va închide.
5.2.8.5 Conectarea cazanului la conducta de abur principala trebuie să se facă prin deschiderea treptata a robinetului principal după golirea completa de apa condensata și după încălzirea acesteia prin suflare cu abur. în timpul încălzirii, se va urmări atent starea generală a conductei, a compensatoarelor, a reazemelor și a suspensiilor, precum și dilatarea uniforma a acesteia.
La apariția vibratiilor sau a socurilor puternice trebuie să se intrerupa încălzirea până la eliminarea cauzelor.
5.2.8.6 În cazul în care conectarea cazanului la conducta principala se face când aceasta se afla sub presiune (prin conducta circula abur provenit de la alte surse), presiunea în cazan trebuie să fie cat mai apropiată de presiunea din conducta principala, iar în cazul cazanelor cu supraincalzitor temperatura aburului supraincalzit trebuie să fie cat mai apropiată de valoarea nominală.
5.2.8.7 Pe măsura ce se mărește sarcina cazanului, esaparea aburului în atmosfera se micșorează conform documentației tehnice de însoțire și/sau instrucțiunilor elaborate de proiectantul centralei termice.
5.2.8.8 La punerea în funcțiune a cazanului, după o oprire de scurta durata, se vor respecta regulile de la pct. 5.2.7 și 5.2.8 privind încălzirea și punerea în funcțiune.
5.2.9 Funcționarea cazanului
5.2.9.1 Funcționarea cazanului trebuie să fie conform instrucțiunilor întocmite de unitatea constructoare și/sau instrucțiunilor întocmite de proiectantul centralei termice.
NOTĂ: În cazul cazanelor autorizate de ISCIR-INSPECT IT sa funcționeze în regim de exploatare fără supraveghere permenenta, instrucțiunile de exploatare vor detalia prioritar condiționarile speciale pentru aceasta modalitate de funcționare specificate și avizate de ISCIR-INSPECT IT în procesul-verbal de autorizare de funcționare în regim de supraveghere periodică Sl-Sp 24 sau Sl-Sp 72.
5.2.9.2 În timpul funcționarii, personalul de deservire trebuie să supravegheze starea cazanului și a instalațiilor auxiliare, a sistemului de automatizare, respectând cu strictețe regimul de exploatare stabilit pentru cazan.
5.2.9.3 În timpul funcționarii cazanului se va acorda o atenție deosebită:
a) menținerii nivelului normal al apei printr-o alimentare uniforma a cazanului; nu se admite scăderea sau creșterea nivelului sub nivelul minim, respectiv peste nivelul maxim;
b) menținerii presiunii nominale a aburului;
c) menținerii temperaturii nominale a aburului supraincalzit și a apei de alimentare;
d) funcționarii normale a arzatoarelor;
e) funcționarii normale a aparatelor de măsurare și control, a instalației de protecție și reglare automată, a armaturilor de siguranță etc.;
f) menținerii debitului de apa corespunzător cantității de combustibil și debitului de abur livrat (la cazanele cu strabatere forțată).
5.2.9.4 Verificarea bunei funcționari a manometrelor și purjarea tubului sifon se va efectua cel puțin o dată pe schimb.
5.2.9.5 Verificarea bunei funcționari a indicatoarelor de nivel se efectuează astfel:
- la cazanele cu presiunea nominală până la 15 bar inclusiv, se va efectua cel puțin o dată pe schimb;
- la cazanele cu presiunea nominală de la 15 bar până la 40 bar inclusiv, se va efectua cel puțin o dată la 24 de ore;
- la cazanele cu presiunea nominală peste 40 bar, se va efectua la intervalele stabilite în instrucțiunile de exploatare.
Compararea indicațiilor indicatoarelor de nivel cu acțiune indirecta cu cele ale indicatoarelor cu acțiune directa se va face cel puțin o dată pe schimb.
Defectele constatate trebuie să fie inlaturate imediat, iar în cazul în care acestea nu se pot inlatura se va anunta responsabilul sălii cazanelor pentru luarea măsurilor necesare.
5.2.9.6 Verificarea funcționarii supapelor de siguranță prin suflare se va efectua astfel:
- la cazanele cu presiunea nominală până la 40 bar inclusiv, se va efectua cel puțin o dată la 24 ore;
- la cazanele cu presiunea nominală peste 40 bar, se va efectua la intervalele stabilite în instrucțiunile de exploatare ale cazanului.
Verificarea funcționarii supapelor de siguranță la cazanele cu presiune nominală peste 40 bar trebuie să fie efectuată în prezenta responsabilului sălii cazanelor.
Orice defect constatat la supapele de siguranță va fi adus la cunoștința responsabilului sălii cazanelor și/sau RSVTL
Funcționarea cazanelor cu supape de siguranță defecte sau dereglate este interzisă. De asemenea, este interzisă blocarea sau încărcarea suplimentară a supapelor de siguranță.
5.2.9.7 Verificarea bunei funcționari a dispozitivelor de alimentare cu apa se va face prin pornirea pe timp scurt a fiecăruia dintre ele. La cazanele cu presiunea nominală până la 40 bar inclusiv, verificarea se va face cel puțin o dată pe schimb, iar la cele cu presiunea nominală peste 40 bar, la intervalele stabilite în instrucțiunile de exploatare.
5.2.9.8 Purjarea periodică a cazanului se va face la intervalele și cu durata stabilite în instrucțiunile de exploatare sau conform dispozițiilor compartimentului care răspunde de regimul chimic al apei și al aburului.
Se va proceda astfel:
- înainte de purjare se va verifica buna funcționare a indicatoarelor de nivel și a dispozitivelor de alimentare cu apa; nivelul apei în cazan trebuie să fie peste cel normal, iar după purjare sa nu scada sub cel minim;
- în timpul purjarii se va urmări nivelul apei în cazan; la apariția în rețeaua de purjare a vibratiilor puternice sau a socurilor hidraulice, purjarea trebuie să fie întreruptă imediat;
- după purjare se va controla dacă robinetul de purjare închide etans.
5.2.9.9 Suflarea cenusii și a funinginii de pe suprafețele de încălzire ale cazanului trebuie să se facă la intervalele stabilite în instrucțiunile de exploatare. Aceasta se va efectua în sensul de evacuare a gazelor de ardere, începând de la focar spre canalele de gaze, asigurându-se în acest timp un tiraj mărit.
5.2.9.10 Aparatura de măsurare și control, de protecție, de monitorizare și de reglare automată a parametrilor de funcționare trebuie să fie verificata la intervalele stabilite în instrucțiunile de exploatare (la cazanele care funcționează în regim de supraveghere nepermanenta, Sl-Sp24 sau Sl-Sp72, aceste verificări se suplimenteaza obligatoriu cu autocontrolul elementelor sistemului de automatizare,cu autodiagnosticare și cu profilaxie automată pentru elementele sistemelor de protecție automată, cu înregistrare automată a evenimentelor și parametrilor în perioadele de funcționare cu supraveghere aflată exclusiv în sarcina sistemului de automatizare).
5.2.9.11 Rezultatele verificărilor efectuate conform pct. 5.2.9.4...5.2.9.10 vor fi înscrise în registrul-jurnal de supraveghere al sălii cazanelor.
NOTĂ: În cazul centralelor termice echipate cu cazane nesupravegheate permanent, sistemul de automatizare trebuie să cuprindă cel puțin un subansamblu de înregistrare automată a tuturor parametrilor și verificărilor efectuate prin autocontrol periodic, a tuturor evenimentelor și interventiilor automate efectuate de sistemul de automatizare în perioadele autorizate de funcționare fără supraveghere cu operator uman pentru restabilirea funcționarii normale sau blocarea în caz de avarie..
5.2.9.12 Fochistul este obligat sa oprească imediat cazanul din funcțiune atunci când:
a) nivelul apei a scăzut sub cel minim, fiind totuși vizibil prin vizorul sticlei de nivel și continua sa scada deși cazanul este alimentat intens cu apa;
b) nivelul apei nu se mai vede prin vizorul sticlei de nivel și nu reapare atunci când se închide robinetul de abur al sticlei; în acest caz alimentarea cu apa este interzisă;
c) debitul de apa de alimentare, la cazanele cu strabatere forțată, a scăzut sub limita minima de securitate prevăzută în instrucțiunile de exploatare;
d) toate dispozitivele de alimentare cu apa sunt defecte;
e) toate indicatoarele de nivel nu funcționează;
f) nivelul apei a trecut peste marginea superioară a sticlei și prin purjarea cazanului nivelul nu scade;
g) la elementele cazanului (tambur, colectoare, camere de apa, țevi, plăci tubulare, cutii de foc etc.) au apărut burdusiti (cu excepția umflaturilor mici la țevi), fisuri sau crapaturi (cu excepția fisurilor și crapaturilor mici la țevi), scurgeri pe la imbinarile sudate (cu excepția usoarelor scurgeri la sudurile tevilor), încălzirea la roșu a unei părți din peretele metalic;
h) s-au produs crapaturi mari sau daramaturi la zidaria focarului sau cazanului;
i) s-a încălzit la roșu o porțiune din scheletul metalic de sustinere a cazanului;
j) combustibilul antrenat arde în canalele de gaze de ardere și temperatura acestor gaze crește anormal;
k) sunt atinse limitele de declansare prin protecția automată a cazanului, dar instalatia de automatizare nu realizează declanșarea;
1) s-a produs o explozie de gaze în focarul cazanului;
m) a izbucnit un incendiu în sala cazanelor, care progreseaza rapid și nu poate fi stins;
n) la stingerea accidentala a focului în camera de ardere.
Funcție de particularitățile functionale ale cazanului, în instrucțiunile de exploatare se vor stabili și alte cazuri.
Cazurile de mai sus vor fi aduse la cunoștința responsabilului sălii cazanelor și/sau RSVTI și vor fi înscrise în registrul-jurnal de supraveghere, iar atunci când se soldeaza cu avarii vor fi anunțate la ISCIR-INSPECȚIT, procedându-se după cum urmează:
- în cazul avariilor care determina oprirea din funcțiune sau funcționarea în condiții de nesiguranta a cazanelor precum și în cazuri de accidente provocate de acestea, proprietarul/utilizatorul va anunta, telefonic și prin fax, în cel mult 8 ore, ISCIR-INSPECT IT în vederea efectuării cercetărilor tehnice;
- proprietarul/utilizatorul este obligat sa ia măsurile necesare astfel ca situația produsă la avarie sau în timpul accidentului sa rămână nemodificata până la sosirea organului de verificare al ISCIR-INSPECT IT, cu excepția cazului în care aceasta ar constitui un pericol pentru viața și sănătatea oamenilor sau ar afecta procesul de producție.
În acest caz, persoana autorizata de ISCIR-INSPECT IT a proprietarului/utilizatorului respectiv va întocmi un raport tehnic cu situația tehnica a instalației imediat după avarie, care poate include și fotografii ale zonei avariate, precum și intervențiile operate asupra zonei avariate pentru a se evita riscuri suplimentare pe care avaria respectiva le poate genera.
5.2.9.13 La apariția unor defecte de natura celor exceptate la pct. 5.2.9.12 lit g), precum și a curgerilor la imbinarile mandrinate, a diferitelor defecte ale armaturii de control și de securitate și ale instalațiilor auxiliare personalul de deservire va anunta imediat responsabilul sălii cazanului și/sau RSVTI, care va dispune măsurile necesare în vederea eliminării defectelor respective.
5.2.9.14 Supraincalzitorul cazanului va fi verificat în timpul funcționarii în ceea ce privește:
- temperatura de supraincalzire, care trebuie să fie menținută și la sarcina redusă a cazanului;
- starea generală și etanseitatea serpentinelor;
- închiderea sigura a robinetului de umplere cu apa. în timpul opririi din funcțiune se va verifica sistemul de sustinere a supraincalzitorului.
5.2.9.15 La funcționarea economizorului se va urmări ca:
- alimentarea cu apa să se facă în mod continuu;
- temperatura apei la ieșirea din economizorul de tip nefierbator să fie mai mica decât temperatura de fierbere din cazan cu valoarea indicată prin proiect;
- temperatura apei la intrarea în economizor să fie de cel puțin 40°C;
- purjarea să fie efectuată periodic.
În cazul în care la economizor apare un defect care îl face impropriu funcționarii se va proceda la izolarea lui și la alimentarea cazanului prin conducta de ocolire. În cazul economizoarelor neizolabile se va opri cazanul din funcțiune, cautand să se mențină nivelul normal al apei până la racirea suficienta a cazanului.
5.2.9.16 Elementele cazanului (colectoare, distribuitoare, țevi de legătură și țevi de supraincalzitor) care funcționează la o temperatura a pereților de 450°C și mai mare trebuie să fie verificate în ceea ce privește deformatiile și modificările structurale.
5.2.10 Oprirea, racirea și golirea cazanului
5.2.10.1 Înainte de oprirea cazanului din funcțiune se vor executa următoarele operații:
- se va alimenta cazanul cu apa până la un nivel puțin peste nivelul normal;
- se va reduce treptat arderea prin micșorarea cantității de combustibil și de aer de ardere;
- se vor lua măsuri pentru evitarea depășirii temperaturii maxime admise în economizor (în cazul economizoarelor izolabile).
5.2.10.2 Este interzisă stingerea focului cu apa, în afară de cazurile speciale prevăzute în instrucțiunile de exploatare (de exemplu pentru stingerea unui incendiu), urmărindu-se ca jetul de apa sa nu pătrundă la pereți și la zidaria cazanului.
5.2.10.3 Decuplarea cazanului de la conducta principala de abur se va face conform instrucțiunilor de exploatare.
5.2.10.4 La oprirea cazanului din funcțiune se va asigura racirea corespunzătoare a supraincalzitorului, conform instrucțiunilor de exploatare.
5.2.10.5 Racirea cazanului înainte de golirea apei se face incet. Timpul și modul de răcire va fi precizat prin instrucțiunile de exploatare, în funcție de specificul instalației.
5.2.10.6 Golirea de apa se face incet, numai după ce temperatura zidariei a scăzut suficient și presiunea din cazan a scăzut complet, iar prin robinetul de aerisire sau, după caz, prin supapele de siguranță deschise în vederea aerisirii nu mai iese abur.
După golire se deschid toate capacele și se demonteaza robinetele în scopul racirii cazanului și prin aerisire.
Golirea cazanului și a economizorului se va face și la opririle din funcțiune de scurta durata, dacă exista pericol de inghet.
5.2.11 Revizii curente, curatarea și conservarea cazanelor
5.2.11.1 În timpul funcționarii cazanului și ori de câte ori acesta este oprit pentru curatari sau spalari, responsabilul sălii cazanelor și/sau RSVTI este obligat sa examineze starea cazanului, efectuand revizii exterioare, revizii interioare și încercări de presiune la rece. Rezultatele acestor verificări și încercări vor fi înscrise în registrul-jurnal de supraveghere.
Intervalul de timp pentru efectuarea verificărilor menționate mai sus va fi precizat în instrucțiunile de exploatare.
5.2.11.2 Dacă cu aceste ocazii se constata deficiente care ar periclita securitatea în funcționare a cazanului, acestea vor fi aduse imediat la cunoștința ISCIR-INSPECT IT.
5.2.11.3 Curatarea cazanului se va face imediat după răcire și golire, pentru a se evita pietrificarea namolului din cazan, și va fi executată astfel încât suprafețele metalice sa rămână curate.
Uneltele folosite la curatare nu trebuie să aibă muchii ascutite care să degradeze suprafețele metalice ale cazanului.
5.2.11.4 În afară suprafețelor metalice, vor fi bine curatate legăturile armaturilor cu cazanul, precum și conductele de alimentare cu apa și de golire.
5.2.11.5 Izolarea cazanului pe partea de abur, de apa, de purjare, de combustibil etc. se va face prin flanse oarbe dimensionate corespunzător și montate, de regula, în fața robinetelor de închidere pe partea cazanului oprit, cu excepția robinetului de golire la care flansa oarba se monteaza după aceasta.
5.2.11.6 La cazanele care au conducte imbinate prin sudura (fără flanse) se admite ca izolarea să se facă cu ajutorul a doua robinete în serie, având între ele un robinet de drenaj în legătură cu atmosfera. Cele doua robinete, precum și robinetul de drenaj vor fi blocate sigur (de exemplu cu lacat), primele în poziția închis, iar cel de drenaj în poziția deschis.
5.2.11.7 Pentru lucrările de curatare și revizii curente iluminarea cazanului se face cu lampi electrice portative, cu tensiunea maxima de 24 V. Bornele infasurarii primare a transformatorului trebuie să fie bine izolate.
Este interzisă folosirea lampilor cu combustibil (acetilena, benzina, petrol etc.) cu flacara deschisă și a lampilor electrice alimentate prin autotransformator.
În cazul folosirii de aparate electrice portative la lucrările de curatare, revizie (de exemplu scule electrice, ventilatoare pentru răcire etc.) vor fi luate măsuri speciale de protecția muncii împotriva electrocutarii.
Înainte de a intră în focar și în canalele de aer și de gaze de ardere, acestea vor fi bine aerisite, după care registrul de fum sau clapele de aer se inchid și se blocheaza.
Pentru a permite curatarea și verificarea corespunzătoare a focarului și a canalelor de gaze de ardere se vor prevedea, după caz, scări bine fixate, schele sau alte sisteme sigure.
Lucrările de curatare și revizie nu pot începe dacă temperatura în interior este mai mare de 35 C. Pentru prevenirea unor eventuale accidente, aceste lucrări vor fi efectuate de cel puțin două persoane.
5.2.11.8 Acolo unde îndepărtarea pe cale mecanică a depunerilor prezintă dificultăți din cauza aderentei acestora sau a imposibilității accesului, poate fi efectuată o curatare chimica respectându-se prevederile prescripției tehnice specifice, Colecția ISCIR.
5.2.11.9 La revizia interioară trebuie să fie verificata și evaluată starea conductelor de legătură, de alimentare și de purjare, cu armaturile aferente, atât înainte cat și după curatarea cazanului.
5.2.11.10 La revizia interioară, înainte de curatarea cazanului, se va urmări, în principal, felul, cantitatea și repartiția depunerilor de piatra și namol, pe partea de apa a părților sub presiune, sau a cenusii și funinginii, pe partea gazelor de ardere.
5.2.11.11 La revizia interioară, după curatarea cazanului se va efectua, în principal, examinarea suprafețelor interioare ale cazanului și, mai ales, a imbinarilor sudate, a portiunilor ambutisate și valtuite, în scopul depistarii eventualelor coroziuni, deformari, fisuri, crapaturi etc. Pe partea gazelor de ardere se vor examina starea și etanseitatea pereților focarului și a canalelor de fum, starea boltilor, linia de foc, rosturile de dilatare, starea de funcționare a ușilor de vizitare, a clapelor de explozie etc. De asemenea, vor fi examinate la exterior elementele metalice ale cazanului pentru a se depista eventualele deformari, coroziuni, fisuri, crapaturi etc.
5.2.11.12 Încercarea de presiune la rece se va face cu apa, înainte de punerea cazanului în funcțiune, în scopul verificării etanseitatii întregului ansamblu sub presiune. Aceasta se efectuează la presiunea hidraulica de încercare indicată, fiind interzisă încercarea la o presiune mai mare.
5.2.11.13 Revizia exterioară se efectuează cu cazanul în funcțiune, verificandu-se starea generală de funcționare a cazanului (armaturile de control și siguranța, aparatele de măsurare, instalatia de automatizare, instalațiile auxiliare), precum și parametrii la care funcționează.
5.2.11.14 Pe timpul opririi mai indelungate din funcțiune, pentru evitarea deteriorării suprafețelor interioare, cazanul trebuie să fie conservat conform instrucțiunilor speciale elaborate de constructorul cazanului. Conservarea cazanului se face în stare umeda sau uscata, în funcție de perioadele de repaus și de existenta pericolului de inghet.
5.2.11.15 Supapele de siguranță se vor verifica și regla la un interval de maxim un an cu emiterea unui buletin de verificare de către un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT.
5.3 Verificarea tehnica periodică
5.3.1 Generalitati
5.3.1.1 Cazanele sunt supuse în exploatare (începând de la prima punere în funcțiune) verificărilor tehnice periodice, care constau în revizii interioare, încercări de presiune la rece și revizii exterioare. La data stabilită pentru efectuarea verificărilor, proprietarul/utilizatorul trebuie să pregătească instalatia, având încercările de casa efectuate cu rezultate corespunzătoare (menționate într-un proces verbal). De asemenea, va asigura personalul de deservire și auxiliar necesar. La verificare nu trebuie să lipsească RSVTI al proprietarului/deținătorului, și, după caz, RSL al agentului economic montator/instalator.
5.3.1.2 La cazanele cu funcționare sezoniera (cazanele de abur ale fabricilor de zahăr, de conserve, de caramida etc., precum și cazanele de apa fierbinte pentru încălzire), reviziile interioare și încercările la presiune se vor efectua înaintea începerii sezonului de lucru, evitandu-se programarea verificărilor în timpul acestuia.
5.3.1.3 Dacă la verificările periodice se constata defectiuni vizibile care reduc securitatea în funcționare a cazanului, inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT poate dispune reducerea presiunii nominale și poate scurta termenul pentru următoarele verificări, inscriind motivul în procesul-verbal încheiat, în funcție de natura, mărimea, tipul defectului, vechimea cazanului sau condițiile de exploatare inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT poate dispune efectuarea de examinari și investigații tehnice care vor stabili posibilitatea funcționarii în continuare în condiții de securitate. Dacă se constată că instalatia prezintă pericol în funcționare, aceasta va fi oprită din funcțiune.
În cazurile în care la verificările tehnice oficiale se constata lipsuri care nu afectează securitatea în funcționare a cazanului, inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT poate aproba punerea acestuia în funcțiune, stabilind și un termen pentru remedierea lipsurilor respective.
5.3.1.4 Cu ocazia fiecărei verificări tehnice periodice unitatea deținătoare are obligația de a efectua verificarea instalației de ardere și de automatizare a cazanului cu o unitate autorizata pentru activitățile de PIF/service la astfel de instalații.
Reacordarea autorizației de funcționare pentru cazan este condiționată de prezentarea raportului de verificări având drept concluzie respectarea condițiilor de siguranță și funcționare impuse de producător.
5.3.2 Revizia interioară
5.3.2.1 Revizia interioară consta în examinarea părților componente ale cazanului și, în special, a pereților metalici accesibili ai elementelor sub presiune, atât pe partea dinspre apa, cat și pe partea dinspre gazele de ardere, în scopul constatării stării tehnice a cazanului.
În cazurile în care datorită conceptiei constructive a cazanului examinarea interioară nu poate fi efectuată, aceasta poate fi înlocuită cu o încercare la presiune completată, după caz, cu alte verificări (metode nedistructive). Verificările respective (metoda, volumul, condițiile de admisibilitate și periodicitatea) vor fi precizate în instrucțiunile elaborate de constructor și detaliate în instrucțiunile interne.
5.3.2.2 Revizia interioară trebuie să fie efectuată cel puțin odată la 4 ani. Inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT va putea stabili termene mai scurte, funcție de starea tehnica și vechimea cazanului.
Unitatea utilizatoare este singura răspunzătoare pentru respectarea termenelor scadente de efectuare a reviziei interioare, chiar dacă termenele respective îi sunt sau nu reamintite de către ISCIR-INSPECT IT.
5.3.2.3 În afară de termenul scadent, revizia interioară trebuie să se efectueze și în următoarele cazuri:
a) după o întrerupere a funcționarii cazanului mai mare de un an, înainte de repunerea lui în funcțiune;
b) după o noua montare;
c) cu ocazia unei reparații;
d) atunci când inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT sau personalul propriu de verificare (RSVTI) are motive temeinice sa considere necesară o astfel de verificare;
e) atunci când este cerută motivat de agentul economic utilizator.
5.3.2.4 În vederea efectuării reviziei interioare, cazanul trebuie să fie oprit din funcțiune, izolat de celelalte cazane, racit, bine curatat de piatra, de funingine etc., atât la interior cat și la exterior, până la metal curat, iar pereții cazanului nu trebuie să fie umeziti sau unsi.
La cazanele acvatubulare care nu au funcționat cel puțin un an, utilizatorul va prezenta inspectorului de specialitate al ISCER-INSPECT IT un document din care să rezulte ca în perioada nefunctionarii cazanul a fost conservat corespunzător.
5.3.2.5 Cazanele ignitubulare cu fascicul de țevi demontabil vor fi revizuite la interior, în mod obligatoriu, cu fasciculul scos în afară.
Pentru verificarea tevilor din mijlocul fasciculului, precum și a unor părți dinspre manta, la cazanele ignitubulare cu fascicul nedemontabil inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT poate solicita scoaterea unui număr de țevi care să permită verificarea stării interioare a cazanului. Instalatia interioară din tambur, dacă împiedica examinarea, trebuie să fie demontata.
5.3.2.6 Pentru examinarea cazanelor cu strabatere forțată, cat și a altor cazane cu sisteme de țevi inaccesibile pentru revizia interioară, inspectorul de specialitate poate solicita controlul nedistructiv pentru stabilirea stării pereților. Atunci când starea pereților tevilor nu se poate stabili prin aceasta metoda, pot fi tăiate bucăți de țevi de cel puțin 200 mm lungime în vederea examinării.
5.3.2.7 La cazanele cu focar, pentru a face posibila examinarea tuturor părților sale (suprafețe de încălzire, canale de gaze etc.), trebuie să fie efectuate amenajări (schele, scări bine fixate sau alte sisteme sigure) care să permită inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT efectuarea și în condiții de securitate a verificărilor.
5.3.2.8 La verificarea interioară, o atenție deosebită va fi acordată imbinarilor sudate, precum și elementelor ambutisate.
Conductele de alimentare din interiorul cazanului vor fi examinate în ce privește poziția lor față de nivelul minim al apei, precum și dacă locul și sensul de intrare al apei în cazan nu împiedica buna circulație a apei în timpul funcționarii.
5.3.2.9 La camerele de apa se va examina în principal:
- starea puntitelor dintre gaurile tevilor;
- ovalizarea gaurilor pentru țevi;
- țevile de legătură cu tamburii.
5.3.2.10 La revizia interioară se va urmări existenta coroziunilor, fisurilor, crapaturilor, deformatiilor vizibile etc., precizându-se:
- numărul, suprafața, adâncimea, orientarea și poziția coroziunilor;
- poziția, suprafața și sageata deformatiilor;
- natura și mărimea fisurilor sau crapaturilor.
5.3.2.11 La examinarea la exterior a suprafețelor metalice din focar, a canalelor de gaze de ardere etc. se va urmări existenta unor eventuale defecte de genul celor menționate la pct. 5.3.2.7. Inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT poate solicita, în caz de suspiciune, înlăturarea unei părți din zidaria sau izolatia cazanului pentru a examina anumite porțiuni ale cazanului; la un interval de maxim 10 ani cazanul se va dezizola.
5.3.2.12 Inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT va solicita efectuarea unei investigații tehnice de către un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT ori de câte ori starea tehnica a cazanului impune efectuarea unei astfel de investigații (vechime mare, condiții de exploatare, alte cauze).
5.3.3 Încercarea la presiune hidraulica la rece
5.3.3.1 Încercarea la presiune hidraulica la rece se va efectua cu apa sau alt fluid neutru cu temperatura maxima de 50°C, numai după efectuarea unei revizii interioare cu rezultate corespunzătoare.
5.3.3.1.1 Pentru cazanele aflate în funcțiune la data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice. Valoarea presiunii de încercare este:
a) 1,5 pmax dar cel puțin 2 bar, pentru cazanele care lucrează la pmax ≤ 5 bar;
b) 1,25 pmax dar cel puțin pmax+3 bar, pentru cazanele care lucrează la pmax > 5 bar.
La cazanele cu strabatere forțată, valoarea presiunii hidraulice de încercare la rece nu va fi mai mica de 1,1 x presiunea de intrare în cazan corespunzătoare presiunii maxime.
Încercarea la presiune hidraulica la rece se efectuează în scopul verificării rezistentei și etanseitatii elementelor sub presiune ale cazanului și pentru evidentierea eventualelor defecte care nu au putut fi observate la revizia interioară. Aceasta se efectuează cu toate armaturile montate, care trebuie să fie în perfecta stare de funcționare.
Încercarea la presiune hidraulica la rece se va efectua, în toate cazurile, precedată de o revizie interioară.
La cazanele cu debite mari se recomanda ca înainte de efectuarea incercarii la presiune hidraulica Ia rece acestea să fie supuse unei încercări cu aer comprimat (încercare pneumatica), încercarea pneumatica se va aplica separat pe partea de înaltă și de medie presiune. Aerul comprimat va avea o presiune care nu va depăși 5 bar.
5.3.3.1.2 Valoarea presiunii hidraulice de încercare la rece și durata incercarii de presiune hidraulica la rece va fi conform documentației tehnice de însoțire.
5.3.3.2 Încercarea de presiune hidraulica la rece trebuie să fie efectuată cel puțin o dată la 8 ani. Inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT poate reduce acest interval în funcție de starea tehnica și vechimea cazanului.
Proprietarul/utilizatorul cazanului este singurul răspunzător de respectarea termenelor scadente pentru efectuarea incercarii de presiune, chiar dacă termenele respective îi sunt sau nu reamintite de către ISCIR-INSPECT IT.
5.3.3.3 În afară termenului scadent, încercarea de presiune hidraulica la rece trebuie să se execute și în următoarele cazuri:
a) după o întrerupere a funcționarii cazanului mai mare de un an, înainte de repunerea lui în funcțiune;
b) după o noua montare;
c) cu ocazia unei reparații;
d) după o explozie de gaze în camera focarului sau în canalele gazelor de ardere;
e) atunci când se demoleaza zidaria sau invelisul izolant al cazanului;
f) atunci când inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT are motive să solicite efectuarea incercarii;
g) atunci când este solicitată motivat de proprietar sau utilizator.
5.3.3.4 În funcție de natura și volumul lucrărilor de reparații, încercarea la presiune hidraulica la rece poate să nu se mai execute, dacă acest lucru este prevăzut prin documentația sau proiectul de reparatie.
5.3.3.5 În cazul mutării cazanelor dintr-un loc de funcționare în altul, încercarea de presiune hidraulica la rece, atunci când aceasta se efectuează înainte de scadenta, se executa numai la presiunea maxima a cazanului de către personalul propriu de supraveghere tehnica (RSVTI) al proprietarului/utilizatorului, autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
5.3.3.6 Cu ocazia incercarii la presiune hidraulica la rece, supapele de siguranță se vor bloca pentru a nu permite pierderea apei prin ele ca urmare a creșterii presiunii peste presiunea la care sunt reglate. Pe toată durata efectuării incercarii nu se admit scurgeri.
5.3.3.7 Pentru creșterea presiunii în cazan pot fi folosite și pompele de alimentare cu apa ale cazanului, dacă debitul acestora poate fi reglat astfel încât creșterea presiunii sa nu depășească valorile prevăzute la pct. 5.3.3.1.
5.3.3.8 După terminarea incercarii de presiune se vor debloca și regla supapele de siguranță. Datele și elementele de reglare vor fi consemnate în procesul-verbal de verificare.
5.3.3.9 Dacă după încercarea de presiune sunt necesare remedieri, organul de verificare va hotărî dacă încercarea la presiune trebuie safie repetată.
5.3.3.10 Înainte de a fi prezentat inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, proprietarul/utilizatorul trebuie să supună cazanul la o încercare la presiunea nominală, în scopul inlaturarii oricăror eventuale neetanseitati.
5.3.3.11 Încercarea la presiune hidraulica la rece se considera admisă în cazul în care, după expirarea timpului de proba stabilit, nu se constata pierderi de presiune evidentiate prin verificarea manometrelor de proba (minim doua), deformatii remanente ale elementelor sub presiune și scurgeri.
5.3.4 Revizia exterioară
5.3.4.1 Revizia exterioară se executa în timpul funcționarii cazanului, inopinat și consta în examinarea tuturor factorilor care contribuie la funcționarea cazanului în condiții de siguranță și anume:
a) sala cazanelor, asupra condițiilor pe care trebuie să le îndeplinească (spații de acces și deservire, iluminare, curățenie etc.);
b) funcționarea armaturilor de siguranță și control, precum și a instalației de automatizare;
c) dacă personalul de deservire este autorizat și verificat periodic și dacă cunoaște regulile de exploatare a cazanului;
d) respectarea parametrilor principali ai cazanului (debit, presiune, temperatura), variatiile de sarcina cu perioadele de suprasarcina precizate ca durată și intensitate, precum și consecințele pe care le au acestea asupra cazanului;
e) starea părților vizibile și accesibile ale cazanului, a zidariei acestuia, precum și a instalațiilor auxiliare;
f) starea instalației de ardere și dezvoltarea flacarilor față de pereții suprafețelor de încălzire;
g) existenta instrucțiunilor de exploatare în sala cazanelor și dacă sunt cunoscute de personalul de deservire;
h) existenta registrului-jurnal de exploatare al sălii cazanelor, precum și modul în care se fac înscrierile zilnice;
i) respectarea regimului chimic al cazanului, urmărindu-se:
- variatia valorilor indicilor de calitate ai apei de alimentare, ai apei din cazan, ai aburului și ai condensatului și compararea lor cu cele precizate în documentația prezentată pentru obținerea avizului de instalare obligatoriu;
- frecventa determinării indicilor chimici și compararea lor cu prevederile prescripției tehnice specifice, Colecția ISCIR;
- funcționarea instalației de tratare a apei de adaos și, după caz, a condensatului la parametrii proiectati (debit și indici);
- funcționarea corespunzătoare a dispozitivelor pentru luarea probelor și a aparatelor de măsurare și control a indicilor aflate pe cazan, pe instalațiile de tratare, pe degazoare, pe rețeaua de condensat și în laborator, prevăzute în proiect;
- dotarea corespunzătoare a laboratorului, existenta personalului autorizat și corectitudinea efectuării și interpretării analizelor.
5.3.4.2 Atunci când cerințele producției nu permit oprirea cazanului la data scadenta se poate prelungi funcționarea acestuia cu cel mult 6 luni pe baza unei motivatii scrise a proprietarului/utilizatorului din care să rezulte ca starea tehnica a cazanului permite acest lucru, în această perioadă, cazanul va funcționa numai în urma unei revizii exterioare efectuate de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT.
5.4 Repararea cazanelor
5.4.1 Repararea cazanelor se poate executa numai de către agenți economici, autorizați de ISCIRINSPECT IT în acest scop, pe baza unui proiect de reparatie întocmit de un agent economic de proiectare autorizat de ISCIR-INSPECT.
Repararea se va face în conformitate cu reglementările care au stat la baza construcției cazanului. Proiectele de reparații vor fi întocmite de unități de proiectare autorizate conform anexei C de către ISCIR-INSPECT. Proiectele respective pot fi elaborate și de către alte unități de proiectare cu condiția ca acestea să fie, în prealabil, verificate și avizate conform de o unitate de proiectare autorizata de către ISCIR-INSPECT.
Proiectul de reparatie trebuie să conțină cel puțin documentele specificate în anexa S.
Proiectantul va putea adopta și alte soluții bazate pe alte reglementări, dar care să asigure respectarea cerințelor esențiale de securitate.
Proiectele de reparatie vor fi avizate de ISCIR-INSPECT IT ocazie cu care se pot solicita condiții suplimentare pentru verificări pe parcursul reparatiei sau de către responsabilul tehnic cu avizarea conformă (RTAC), autorizat conform anexei B, în baza împuternicirii date de ISCIR-INSPECT IT, înainte de începerea lucrărilor, în cazul în care pe parcursul efectuării reparațiilor apar și alte deficiente, care nu au fost tratate în proiectul inițial, se va completa proiectul cu partea aferentă tratarii acestor lucrări.
În cadrul reparațiilor se vor utiliza:
- subansambluri certificate;
- subansambluri executate de reparatori autorizați, în baza unui proiect avizat conform.
Proiectul de reparatie împreună cu documentația de reparatie se vor atașa la cartea cazanului.
5.4.2 Specificarea reparațiilor care se verifica de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT
5.4.2.1 Lucrările executate în cadrul reparațiilor planificate sau neplanificate la cazane se verifica de către inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT sau de către responsabilul cu verificarea lucrărilor (RSL) al reparatorului și responsabilul cu supravegherea și verificarea tehnica a instalațiilor (RSVTI) al deținătorului, autorizați de ISCIR-INSPECT IT și împuterniciți în acest scop.
5.4.2.2 Lucrările executate în cadrul reparațiilor la cazane, care se verifica de către inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, sunt următoarele:
a) înlocuirea de virole, de funduri, de plăci tubulare, a fasciculului de țevi, a pereților membrana, a economizoarelor, a supraincalzitoarelor, a distribuitoarelor, a colectoarelor, a camerelor sectionale, a tubului focar, a elementelor de conducta sau a altor elemente sub presiune care se pot executa separat și asambla la instalatie;
b) repararea prin încărcare cu sudura a elementelor sub presiune care prezintă coroziuni sau eroziuni, izolat sau grupat, și placarea prin încărcare cu sudura, cu material inoxidabil, a suprafețelor elementelor cazanelor;
c) remedierea prin sudare a fisurilor sau crapaturilor elementelor sub presiune;
d) executarea, la elementele sub presiune, a unor suduri noi și refacerea sau remedierea celor existente;
e) refacerea unor părți prelevate în vederea verificării spalarii chimice a cazanelor;
f) înlocuirea prin mandrinare a tevilor de fum, a tevilor fierbatoare sau de ecran, a tevilor de supraincalzitor sau economizor, a tevilor schimbatoare de căldură și a niturilor de la cazane;
g) înlocuirea armaturilor de siguranță cu alte tipodimensiuni care diferă de cele prevăzute în proiectul inițial;
h) înlocuirea cu material nou, sub forma de petice (în cazul repararii elementelor sub presiune) din care s-au prelevat probe de material în vederea verificării calității acestuia sau a imbinarilor sudate;
i) executarea de lucrări ca urmare a modificării proiectului inițial de construcție a instalației sau care duc la modificarea parametrilor inițiali maximi admiși pentru funcționarea instalației (debit, presiune maxima, temperatura minima, temperatura maxima, suprafața de încălzire etc.);
j) înlocuirea prin sudare a tevilor de fum, a tevilor de apa-abur din limitele cazanului, a tevilor din componenta pereților membrana, a serpentinelor suprafețelor de schimb de căldură de la cazane;
k) înlocuirea instalațiilor de ardere, de reglare, de automatizare și de protecție cu alte instalații, diferite funcțional față de cele prevăzute în proiectul inițial, sau dotarea cazanelor cu asemenea instalații.
5.4.2.3 Dacă în cadrul reparațiilor (planificate sau neplanificate) nu s-au executat lucrările definite la pct. 5.4.2.2, verificarea tehnica a reparatiei se va efectua de responsabilii reparatorului și deținătorului, autorizați de ISCIR-INSPECT IT și împuterniciți în acest scop.
5.4.2.4 Lucrările de reparații indicate la pct. 5.4.2.2 se vor executa numai de unități autorizate.
5.4.3 Autorizația de a repara cazane nu este necesară atunci când reparația se efectuează de agentul economic constructor al cazanului în cadrul unității constructoare.
5.5 Verificarea montarii sau repararii cazanelor
5.5.1 Cazanele vor fi supuse unor verificări tehnice și încercări după montare sau reparare, astfel :
a) verificarea documentației de montare sau de reparatie, a cărții tehnice pentru cadrul metalic (unde este cazul), precum și a declarației de conformitate a montarii/reparatiei, întocmită conform modelului din anexa G;
b) verificarea calității materialelor;
c) verificarea aspectului și dimensiunilor;
d) verificarea marcarii;
e) încercarea la presiune hidraulica;
f) încercări speciale.
Verificările și încercările se efectuează de către inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT la locul de montare, pentru cazanele care se monteaza sau se repara la locul de utilizare;
5.5.2 Cartea construcției metalice de sustinere trebuie să corespundă prevederilor tehnice prevăzute în legislația în vigoare.
5.5.3 Verificarea aspectului și dimensiunilor va consta în:
a) examinarea stării suprafețelor elementelor la interior și la exterior; nu sunt admise exfolieri, fisuri vizibile cu ochiul liber sau defecte superficiale care depășesc abaterile negative la grosime;
b) verificarea dimensiunilor elementelor, în special cele stabilite prin calculul de dimensionare, precum și încadrarea eventualelor abateri în limitele admise prin documentația de reparatie.
5.5.4 La cazanele la care după asamblare pereții metalici ai unor elemente nu mai pot fi verificați sau verificarea poate fi efectuată numai parțial, este necesar ca prin grija agentului economic montator sau reparator, elementele respective să fie supuse verificării efectuate de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT înainte de asamblare, în fazele în care pot fi examinati pereții metalici.
5.5.5 Verificarea montarii se va face în conformitate cu prevederile normativelor referitoare la inspecțiile pe parcursul repararii.
5.5.6 Se va inainta la ISCIR-INSPECT IT documentația tehnica de reparatie și, în cazul în care aceasta este completa, se va trece la verificarea tehnica a reparatiei, respectiv la verificarea tehnica în vederea autorizării funcționarii instalației după reparatie și se vor efectua, în principal, următoarele:
a) verificarea documentației tehnice de reparatie;
b) verificarea execuției reparatiei (revizia interioară, încercarea la presiune etc.) conform prevederilor prezentei prescripții tehnice.
În cazul instalațiilor sau al elementelor de instalații la care datorită conceptiei constructive nu mai este posibila examinarea cu ocazia verificării tehnice în vederea autorizării funcționarii după reparatie, este obligatoriu ca agentul economic reparator să prezinte instalațiile respective pentru efectuarea verificării de către inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT sau de către responsabilii autorizați de către ISCIR-INSPECT IT, înainte de asamblare și anume în fazele în care examinarea acestora este posibila.
5.5.7 Rezultatele verificărilor se consemnează de către inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT în procesul-verbal din cartea cazanului, în procesul-verbal încheiat cu ocazia verificării în vederea autorizării de funcționare se stabilește și data următoarei verificări tehnice periodice, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice.
Efectuarea lucrărilor de reparații se va înscrie în registrul de supraveghere sau de evidenta a funcționarii instalației de către RSVTI al proprietarului/utilizatorului.
5.5.8 Unitățile autorizate de ISCIR-INSPECT IT să efectueze reparații la cazane vor tine la zi evidenta lucrărilor executate, care se poate verifica de ISCIR-INSPECT IT, într-un registru numerotat, snuruit și parafat de ISCIR-INSPECT IT în raza căreia se găsește unitatea.
5.5.9 Cazanele la care au fost executate reparații care au condus la modificarea unor parametri vor fi prevăzute de către unitatea reparatoare cu o placa de timbru noua, care va fi fixată lângă placa de timbru inițială.
5.5.10 Încercarea la presiune hidraulica se efectuează conform prevederilor din proiect.
5.5.11 După efectuarea incercarii la presiune hidraulica sunt interzise orice lucrări de sudare, de deformare la rece sau la cald la elementele cazanului care lucrează sub presiune.
În cazul în care la încercarea la presiune hidraulica se vor constata defecte, acestea se vor inlatura după care încercarea va fi repetată.
5.5.12 Încercarea la presiune hidraulica a cazanelor sau a elementelor acestora se va executa înainte de vopsire și, după caz, izolare la unitatea reparatoare, care va asigura condițiile corespunzătoare în vederea incercarii.
5.5.13 Verificarea după inzidire sau izolare va urmări respectarea proiectului de execuție în ceea ce privește:linia de foc, poziția nivelului minim și a indicatoarelor de nivel față de acest nivel, boltile, etansarea pereților, construcția și amplasarea clapetelor de explozie, amplasarea gurilor de observare, a ușilor de vizitare etc.
5.5.14 În cazul reparatiei unor cazane sau elemente ale acestora, care datorită modului de execuție, montare sau exploatare necesita verificări și încercări suplimentare (măsurarea deformatiilor etc,) sau atunci când unele din verificările și încercările prevăzute în prezenta prescripție tehnica nu pot fi executate, se pot efectua și alte verificări și încercări. Acestea vor fi prevăzute în proiectul de reparatie, precizându-se tipul, volumul, condițiile de execuție și criteriile de admisibilitate, precum și periodicitatea efectuării lor în timpul exploatării.
5.6 Obligațiile agenților economici montatori sau reparatori
5.6.1 Agenții economici montatori sau reparatori au obligația să asigure inspectorilor de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT sau personalului propriu autorizat de ISCIR-INSPECT IT (RSL) posibilitatea verificării cazanelor în timpul montarii sau repararii acestora.
5.6.2 Agenții economici montatori sau reparatori au obligația sa pună la dispoziția personalului propriu autorizat de ISCIR-INSPECT IT (RSL):
a) documentația de reparatie, respectiv documentația de montare, completa sau elemente ale documentației în cazul cazanelor în curs de reparare;
b) toate datele necesare privind lucrările executate, care să permită stabilirea calității și a modului de execuție a reparatiei cazanului;
c) personalul și utilajele necesare verificării cazanului;
d) echipamentul de protecție necesar și sa pregătească cazanul în mod corespunzător în vederea efectuării verificărilor și încercărilor în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice.
5.6.3 Agenții economici autorizați în vederea montarii/instalării sau repararii au obligația să execute suplimentar, la solicitarea inspectorilor de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT sau a personalului propriu autorizat de ISCIR-INSPECT IT (RSL), toate masurarile, verificările și încercările necesare stabilirii calității montajului sau reparatiei.
5.6.4 Pe baza rezultatelor obținute la verificările efectuate, inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT vor încheia procese-verbale care vor conține constatările făcute și dispozițiile obligatorii date.
5.7 Verificarea documentației tehnice de reparatie
5.7.1 Se interzice începerea lucrărilor de reparații fără procesul-verbal emis de ISCIR-INSPECT IT.
5.7.2 În vederea efectuării verificării tehnice a reparatiei, unitatea reparatoare va întocmi o documentație care va cuprinde:
a) proiectul de reparatie avizat conform;
b) certificatele de calitate ale materialelor întrebuințate pentru părțile supuse presiunii sau care se asambleaza prin sudare la acestea, cu precizarea caracteristicilor în conformitate cu prevederile prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR în vigoare, specifice instalației supuse reparatiei;
c) certificatele privind efectuarea pe parcursul reparatiei și în final a verificării lucrărilor executate în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, ale documentației, respectiv ale proiectului de reparatie;
d) fișele de omologare a procedurilor de sudare folosite, în conformitate cu prevederile prescripției tehnice specifice referitoare la omologarea (aprobarea) procedeelor de sudare;
e) tabelul nominal cu sudorii autorizați care au executat lucrarea și cu valabilitatea autorizațiilor;
f) procesul-verbal în care sunt consemnate rezultatele încercărilor de casa în care să se specifice ca instalatia se poate supune verificărilor tehnice în scopul autorizării funcționarii.
În baza celor de mai sus, reparatorul este obligat sa emita "Declarația de conformitate a reparatiei" al carei model este prezentat în anexa G.
Documentația de reparatie trebuie să fie păstrată de către reparator minimum 10 ani. Reparatorul are obligația sa pună la dispoziția inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT documentațiile de reparatie, la solicitarea acestuia.
Un exemplar din documentația de reparatie trebuie să fie atașată la cartea cazanului.
5.7.3 Documentația tehnica de reparatie se va verifica de către inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, rezultatele consemnându-se în procesul-verbal atasat la cartea cazanului.
5.8 Refacerea cărții tehnice-partea de construcție și retimbrarea cazanelor
Cazanele aflate în funcțiune fără placa de timbru trebuie să fie retimbrate, iar celor cărora le lipsește cartea tehnica-partea de construcție, aceasta li se va reface.
Cazanele care pot fi retimbrate sau cărora li se poate reface cartea tehnica-partea de construcție sunt cele intrate pe piața până la data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice.
Aplicarea placii de timbru se poate efectua numai de către agenți economici autorizați de ISCIR-INSPECT IT pentru reparare, iar refacerea cărții tehnice-partea de construcție se poate efectua numai de către agenți economici autorizați de ISCIR-INSPECT pentru examinari, verificări și investigații tehnice, în conformitate cu anexa B.
Cărțile tehnice-partea de construcție refăcute se vor inainta spre avizare la ISCIR-INSPECT IT.
6 DISPOZIȚII FINALE
6.1 În cazul avariilor care determina oprirea din funcțiune sau funcționarea în condiții de nesiguranta a cazanelor, precum și în cazuri de accidente provocate de acestea, unitățile deținătoare vor anunta în mod obligatoriu, telefonic și prin fax, în cel mult 8 ore, ISCIR-INSPECT IT în raza căruia s-a produs avaria. Cu aceasta ocazie se vor anunta cel puțin următoarele date: numele, prenumele și funcția persoanei care anunta, modul în care poate fi contactat în vederea unor eventuale date suplimentare, data, ora și locul producerii avariei, felul instalației, urmările avariei etc.
6.2 Proprietarul/utilizatorul este obligat sa ia măsuri ca situația produsă la avarie sau în timpul accidentului sa rămână nemodificata până la sosirea inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, cu excepția cazului când aceasta ar constitui un pericol pentru viața și sănătatea persoanelor, în acest caz, persoana autorizata de ISCIR-INSPECT IT, aparținând agentului economic respectiv, va întocmi un raport tehnic cu situația tehnica a instalației imediat după avarie, care poate include și fotografii ale zonei avariate, precum și intervențiile operate asupra zonei avariate pentru a se evita riscuri suplimentare pe care avaria respectiva le poate genera.
6.3 Efectuarea de reparații la un cazan care a suferit o avarie fără un proces-verbal întocmit de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT în vederea începerii reparatiei conduce la:
- retragerea autorizației reparatorului, fără posibilitatea de reautorizare a acestuia pe o perioadă de minim 6 luni;
- oprirea din funcționare a cazanului și efectuarea unor examinari, verificări și investigații tehnice.
6.4 Proprietarilor/utilizatorilor care efectuează lucrări de reparatie cu agenți economici neautorizati în domeniu 1-i se va retrage autorizația de funcționare a cazanului și se vor efectua obligatoriu examinari, verificări și investigații tehnice.
6.5 În cazul scoaterii din uz în vederea casării, proprietarul are obligația de a anunta ISCIR-INSPECT IT unde este înregistrat cazanul în vederea scoaterii acestuia din evidenta în cel mult 15 zile de la data casării.
6.6 Prevederile prezentei prescripții tehnice intră în vigoare la data de 01.01.2004.
6.7 Odată cu intrarea în vigoare a prezentei prescripții tehnice își încetează valabilitatea următoarele prescripții tehnice:
a) C 1-99 "Prescripții tehnice pentru proiectarea, execuția, montarea, repararea, instalarea, exploatarea și verificarea cazanelor de abur și a cazanelor de apa fierbinte", aprobată cu
Ordinul ministrului industriei și comerțului nr. 77/2000 ;
b) C 30-99 "Prescripții tehnice pentru proiectarea, execuția, instalarea, exploatarea, repararea și verificarea cazanelor mici de abur", aprobată cu
Ordinul ministrului industriei și comerțului nr. 183/1999 ;
c) C 10-82 "Prescripții tehnice privind încercările în vederea omologării cazanelor de abur și a cazanelor de apa fierbinte", aprobată cu Ordinul ministrului aprovizionarii tehnico-materiale și controlului gospodăririi fondurilor fixe nr. 122/1982;
d) C 11-86 "Prescripții tehnice privind încercările în vederea omologării arzatoarelor cu funcționare independenta de combustibil lichid și de gaze combustibile", aprobată cu Ordinul ministrului aprovizionarii tehnico-materiale și controlului gospodăririi fondurilor fixe nr. 97/1986;
e) C 32-81 "Prescripții tehnice privind încercările termochimice ale cazanelor de abur", aprobată cu Ordinul ministrului aprovizionarii tehnico-materiale și controlului gospodăririi fondurilor fixe nr. 118/1981;
f) parțial CR 1-2001 "Prescripții tehnice pentru verificarea și autorizarea instalațiilor mecanice sub presiune și instalațiilor de ridicat", aprobată cu
Ordinul ministrului industriei și resurselor nr. 58/2001 ;
g) parțial CR 2-99 "Prescripții tehnice pentru autorizarea agenților economici de a executa lucrări la instalații mecanice sub presiune, instalații de ridicat și aparate consumatoare de combustibil", aprobată cu
Ordinul ministrului industriei și comerțului nr. 1/2000 ;
h) parțial CR 3-99 "Prescripții tehnice pentru verificarea reparațiilor instalațiilor mecanice sub presiune și instalațiilor de ridicat și pentru aplicarea placii de timbru la instalații mecanice sub presiune", aprobată cu
Ordinul ministrului industriei și comerțului nr. 139/1999 ;
i) parțial CR 5-2000 "Prescripții tehnice pentru autorizarea personalului de deservire a instalațiilor mecanice sub presiune și instalațiilor de ridicat", aprobată cu
Ordinul ministrului industriei și comerțului nr. 228/2000 .
NOTĂ: Din prescripțiile tehnice CR 1-2001, CR 2-99, CR 3-99 și CR 5-2000 rămân aplicabile numai prevederile tehnice referitoare la instalațiile mecanice sub presiune și instalațiile de ridicat din obiectivele și instalațiile nucleare.
6.8 Orice alte dispoziții contrare prevederilor prezentei prescripții tehnice își încetează valabilitatea.
6.9 Utilizatorii prezentei prescripții tehnice sunt obligați să se asigure ca sunt în posesia ultimei editii și a tuturor modificărilor apărute după publicare.
6.10 Toate autorizațiile eliberate până la data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice rămân valabile până la data expirării, numai pentru domeniile reglementate de prezenta prescripție tehnica.
6.11 Trimiterile făcute în prezenta prescripție tehnica la standarde, prescripții tehnice, acte legislative etc. se referă la editiile în vigoare.

Anexa A

Standarde și normative

STAS 297/1-88, Culori și indicatoare de securitate. Condiții tehnice generale

STAS 297/l-92, Culori și indicatoare de securitate. Reprezentari

STAS 471-85, Fitinguri de fonta maleabila. Nomenclator

STAS 838-82, Fitinguri de fonta maleabila. Condiții tehnice generale de calitate

STAS 996-91, Regulatoare de presiune cu actionare directa pentru gaze. Condiții

tehnice generale de calitate

STAS 3417-85, Coșuri și canale de fum pentru instalații de încălzire

centrala.

Prescripții de calcul termotehnic

STAS 7134-82, Regulatoare de presiune cu actionare indirecta pentru gaze.

Condiții tehnice generale de calitate

STAS 8130-88, Filete pentru țevi fără etansare în filet. Dimensiuni și tolerante

STAS 9194-72, Arzatoare monobloc. Arzatoare de gaze naturale. Condiții tehnice

generale de calitate

STAS 9270-85, Arzatoare de gaze naturale pentru cazane. Condiții tehnice de

calitate

STAS 10835/1-81, Filete cilindrice pentru țevi. Calibre și contracalibre fixe pentru

filete de țevi cu și fără etansare în filet. Tolerante de

fabricație și uzura

SR ISO 7-1:2000, Filete pentru țevi cu etansare în filet. Partea l-.Dimensiuni,

tolerante și notare

SR ISO 8216-0:1996, Produse petroliere. Combustibili (Clasa F). Clasificare. Partea 0:

Clasificare generală

SR ISO 8216-3:1996, Produse petroliere. Combustibili (Clasa F). Clasificare. Partea 3:

Familia L (Gaze petroliere lichefiate)

SR EN 88+A1:1998, Regulatoare de presiune pentru aparate care utilizează combustibili

gazosi pentru presiuni în amonte mai mici sau egale cu 100 mbar

SR EN 125+A1:1998, Dispozitive de supraveghere a flacarii pentru aparate care

utilizează combustibili gazosi. Dispozitive termoelectrice de

securitate la aprindere și la stingere

SR EN 126:2000, Robinete multifunctionale pentru aparate care utilizează

combustibili gazosi

SR EN 161+A1:1998, Robinete de închidere automate pentru arzatoare cu gaz și

aparate cu gaz

SR EN 377+A1:1997, Lubrifianți destinați aparatelor și echipamentului asociat,

utilizând combustibili gazosi, cu excepția aparatelor anume

destinate utilizării industriale

SR EN 437:1997, Gaze de încercare. Presiuni de încercare. Categorii de aparate

SR EN 549:1999, Materiale pe bază de cauciuc pentru garnituri și membrane,

destinate aparatelor cu gaz și instalațiilor pentru gaz

SR EN 583-1:2001, Examinari nedistructive. Examinarea cu ultrasunete. Partea 1:

principii generale

SR EN 1289:2002, Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu lichide

penetrante a imbinarilor sudate. Niveluri de acceptare

SR EN 1291:2002, Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu pulberi

magnetice a imbinarilor sudate. Niveluri de acceptare

SR EN 1593:2002, Examinari nedistructive, încercarea de etanseitate. Tehnica prin

emisia de bule

SR EN 1708-1:2002, Sudare. Detalii de baza ale imbinarilor sudate din oțel. Partea

1: Componente supuse la presiune

SR EN 1711:2002, Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea prin curenți

turbionari a imbinarilor sudate prin analiza în plan complex

SR EN 1713:2000, Examinari nedistructive ale sudurilor Examinarea cu ultrasunete.

Caracterizarea indicațiilor din suduri

SR EN 1779:2002, Examinari nedistructive, încercarea de etanseitate. Criterii de

alegere a metodei și a tehnicii

SR EN ISO 9606-3:2001, Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 3: Cupru și

aliaje de cupru

______________

* Pentru prezentul standard de materiale, prezumția de conformitate cu cerințele esențiale de securitate se limitează la datele tehnice ale materialelor din standard și'nu presupune faptul ca materialul este adecvat pentru un echipament specific, în consecința, datele tehnice cuprinse în standardul de material trebuie evaluate, având în vedere cerințele de proiectare pentru echipamente specifice, în scopul verificării faptului ca cerințele esențiale pentru echipamentele sub presiune sunt satisfacute.

SR EN ISO 9606-4:2001, Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 4: Nichel și

aliaje de nichel

SR EN ISO 9606-5:2002, Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 5: Titan și

aliaje de titan, zirconiu și aliaje de zirconiu

SR EN ISO 9692-2: 2000, Sudare și procedee conexe. Pregătirea imbinarii. Partea 2:

Sudarea cu arc electric sub strat de flux a otelurilor

Partea 2: Oteluri nealiate și aliate cu caracteristici

specificate la temperaturi ridicate

Partea 3: Oteluri sudabile cu granulatie fina, normalizate

Partea 5: Oteluri sudabile cu granulatie fina laminate

termomecanic

Partea 6: Oteluri sudabile cu granulatie fina, calite și

revenite

Partea 7: Oteluri inoxidabile

temperatura ambianta și la temperaturi ridicate

și austenito-feritice

Partea 1: Prescripții generale pentru piesele obținute prin

forjare libera

______________

Partea 2: Oteluri feritice și martensitice cu caracteristici

specificate la temperatura ridicată

*)SR EN 10222-4:2002, Piese forjate din oțel pentru recipiente sub presiune.

Partea 4: Oteluri sudabile cu granulatie fina cu limita de

curgere ridicată

*)SR EN 10222-5:2002, Piese forjate din oțel pentru recipiente sub presiune.

Partea 5: Oteluri inoxidabile martensitice, austenitice și

austenito-feritice

*)SR EN 10269:2002, Oteluri și aliaje de nichel pentru elemente de fixare cu

caracteristici specificate la temperatura ridicată și/sau scăzută

*)SR EN 10272:2002, Bare de oțel inoxidabil pentru recipiente sub presiune

*)SR EN 12392:2002, Aluminiu și aliaje de aluminiu. Produse obținute prin deformare

plastica. Condiții speciale pentru produsele destinate fabricării

echipamentelor sub presiune

*)SR EN 12420:2002, Cupru și aliaje de cupru. Piese forjate

*)SR EN 12451:2002, Cupru și aliaje de cupru. Țevi rotunde fără sudura pentru

schimbatoare de căldură

SR EN 12452:2002, Cupru și aliaje de cupru. Țevi laminate, fără sudura, cu

aripioare pentru schimbatoare de căldură

SR EN 12517:2002, Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea radiografica a

imbinarilor sudate. Niveluri de acceptare

SR EN 13133:2002, Lipire tare. Calificarea operatorilor de lipire tare

SR EN 13134:2002 Lipire tare. Calificarea procedurilor de lipire tare

SR EN 60529:1995, Grade de protecție asigurate prin carcase (Cod IP)

EN 19 :2002, Industrial valves-marking of metalic valves

EN 473:2000, Non-destructive testing-Qualification and certification of NDT

personnel-General principles

____________

Characterisation and sizing of discontinuities

EN 1092-4: 2002, Flanges and their joints-circular flanges for pipes,

valves, fittings and accessories, PN designated - Part 4:

Aluminium alloy flanges

EN 1349:2000/AC:2001, Industrial process control valves

EN 1515-2:2001, Flanges and their joints-Bolting-Part 1: Classification of

bolt materials for steel flanges, PN designated

EN 1591-1:2001, Flanges and their joints-Design rules for gasketed circular

flange connections-Part l: Galculation method

*)EN 1653:1997/A1:2000, Copper and copper alloys-Plate, sheet and circles for

boilers, pressure vessels and hot water storage units

EN ISO 9692-3:2001, Welding and allied processes-Recommendations for joint

preparation-Part 3:Metal inert gas welding and tungsten

inert gas welding of aluminium and its alloys (ISO

9692-3:2000)

*)EN 10222-1:1998/A1:2001, Steel forging for pressure pmposes-Part l: General

requirements for open die forging

*)EN 10273:2000, Hot rolled weldable steels bars for pressure purposes with

specified elevated temperature properties

EN 12542:2002, Static welded steel cylindrical tanks, serially produced

for the storage of LPG having a volume not greater than 13

mc and for installation above ground-design and manufacture

EN ISO 12797:2000, Brazing-Destructive tests of brazed joints

EN 12952-1:2001, Water-tub boilers and auxiliary installations-Part 1:

General

EN 12952-2:2001, Water-tub boilers and auxiliary installations-Part 2:

materials for pressure parts of boilers and accessories

EN 12952-3:2001, Water-tub boilers and auxiliary installations-Part 3:Design

and calculation for pressure parts

EN 12952-5:2001, Water-tub boilers and auxiliary installations-Part

5:Workmanship and construction of pressure parts of the

boiler

___________

during construction, documentation and marking of pressure parts of

the boiler

EN 12952-7:2002, Water-tub boilers and auxiliary installations-Part 7:Requirements for

equipment for the boiler

EN 12952-8:2002, Water-tub boilers and auxiliary installations-Part 8: requirements

for firing systems for liquid and gaseous fuels for the boiler

EN 12953-1:2002, Shell boilers-Part l: General

EN 12953-2:2002, Shell boilers-Part 2: Materials for pressure parts of boilers and

accessories

EN 12953-3:2002, Shell boilers-Part 3: Design and calculation for pressure parts

EN 12953-4:2002, Shell boilers-Part 4:'Workmanship and construction of pressure parts

of the boiler

EN 12953-5:2002, Shell boilers-Part 5:Inspecțion during construction, documentation

and marking of pressure parts of boiler

EN 12953-6:2002, Shell boilers-Part 6: Requirements for equipment of the boiler

EN 12953-7:2002, Shell boilers-Part 7: Requirement for firing systems for liquid and

gaseous fuels for the boiler

EN 13397:2001, Industrial valves-Diaphragm valves made of metalic materials

EN 13480-1:2002, Metalic industrial piping-Part l: General

EN 13480-2:2002, Metalic industrial piping-Part 2: Materials

EN 13480-3:2002, Metalic industrial piping-Part 3: Design and calculation

EN 13480-4:2002, Metalic industrial piping-Part 4: Fabrication and installation

EN 13480-5:2002, Metalic industrial piping-Part 5: Inspecțion and testing

Normativ 16-98, Normativ pentru proiectarea și executarea sistemelor de alimentare cu

gaze naturale (Elaborat de EPCT SA)

Normativ 16/1-98, Normativ pentru exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale

(Elaborat de EPCT SA)

Anexa B

Autorizarea agenților economici pentru efectuarea activităților de montare, instalare, punere în funcțiune, reparare, examinari și investigații tehnice și de întocmire a proiectelor de reparații la cazane de abur și de apa fierbinte

B.l Autorizarea agenților economici

B.1.1 În vederea acordării autorizației, agentul economic care solicită autorizarea va inainta la ISCIR-INSPECȚIT o documentație tehnica întocmită conform prevederilor anexei C.

B.1.2 În cazul îndeplinirii condițiilor de autorizare, prevăzute în prescripția tehnica, ISCIR-INSPECT IT va elibera autorizația, întocmită conform modelului de la anexa L

B.2 Domenii de autorizare

Agenții economici pot solicita autorizarea pentru:

a) instalare;

b) montare;

c) reparare;

d) punerea în funcțiune (PBF) a cazanelor;

e) examinari și investigații tehnice;

f) instalare, punere în funcțiune (PIF) și service la instalațiile de automatizare și de ardere;

g) întocmirea proiectelor de reparatie.

Autorizațiile se vor acorda, în funcție de parametrii cazanelor, astfel:

Tipul autorizației

Debit de abur

Debit caloric

1

≤ 10 t/h

≤ 5 Gcal/h

2

≤ 120 t/h

≤ 50 Gcal/h

3

orice debit

B.3 Obligații și responsabilități

B.3.1 Agenții economici autorizați pentru instalare au următoarele obligații și responsabilități:

- sa numească responsabil cu supravegherea lucrărilor (RSL);

- sa numească responsabil tehnic cu sudura (RTS), dacă este cazul;

- sa omologheze procedurile de sudare necesare în vederea desfășurării activității, dacă este cazul;

- sa autorizeze sudorii în baza procedurilor de sudare omologate, dacă este cazul;

- să dețină prescripțiile tehnice. Colecția ISCIR, specifice domeniului de autorizare;

- să aibă dotările tehnice specifice domeniului de autorizare;

- sa întocmească și sa țină la zi registrele de evidenta a lucrărilor efectuate, conform modelului din anexa H;

- sa ia măsuri corespunzătoare astfel ca personalul propriu (RSL, RTS), autorizat de ISCIR-INSPECT IT, să-și poată îndeplini în bune condiții sarcinile prevăzute;

- sa comunice în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice schimbare a RSL/RTS; personalul nou propus va începe activitățile specifice numai după autorizarea acestuia de către ISCIR-INSPECT IT;

- sa implementeze Sistemul de Management al Calității;

- sa desfășoare activitățile autorizate conform procedurilor de lucru, prevederilor prezentei prescripții tehnice și instrucțiunilor specifice ale constructorului cazanului;

- sa verifice înainte de instalare existenta avizului obligatoriu de instalare emis de ISCIR-INSPECT II;

- sa verifice, înainte de instalare, corespondenta instalației cu documentația tehnica întocmită conform prevederilor prescripției tehnice.

B.3.2 Agenții economici autorizați pentru montare și/sau reparare au următoarele obligării și responsabilități:

- sa numească responsabil cu supravegherea lucrărilor (RSL);

- sa numească responsabil tehnic cu sudura (RTS);

- sa omologheze procedurile de sudare necesare în vederea desfășurării activității;

- sa autorizeze sudorii în baza procedurilor de sudare omologate;

- să dețină prescripțiile tehnice, Colecția ISCIR, specifice domeniului de autorizare;

- să facă dovada dotărilor tehnice specifice domeniului de autorizare;

- sa întocmească și sa țină la zi registrele de evidenta a lucrărilor efectuate;

- sa ia măsuri corespunzătoare astfel ca personalul propriu (RSL, RTS), autorizat de ISCIR-INSPECT IT, să-și poată îndeplini în bune condiții sarcinile prevăzute;

- sa comunice în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice schimbare a RSL/RTS și sa o aplice numai după confirmarea acestuia de ISCIR-INSPECT IT; până la definitivarea schimbării personalului tehnic respectiv nu se vor putea efectua activități care fac obiectul autorizației;

- sa implementeze Sistemul de Management al Calității;

- sa desfășoare activitățile autorizate conform procedurilor de lucru, prevederilor prescripției tehnice și instrucțiunilor specifice ale constructorului cazanului.

B.3.3 Agenții economici autorizați pentru punere în funcțiune (PIF) au următoarele obligații și responsabilități:

- sa numească responsabil cu supravegherea lucrărilor (RSL);

- să dețină prescripțiile tehnice, Colecția ISCIR, specifice domeniului de autorizare;

- sa întocmească și sa țină la zi registre de evidenta a lucrărilor efectuate;

- sa ia măsuri corespunzătoare astfel ca personalul propriu (RSL), autorizat de ISCIR-INSPECT IT, să-și poată îndeplini în bune condiții sarcinile prevăzute;

- sa comunice în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice schimbare a RSL și sa o aplice numai după confirmarea acestuia de către ISCIR-INSPECT IT; până la definitivarea schimbării personalului tehnic respectiv nu se vor putea efectua activități care fac obiectul autorizației;

În funcție de tipul autorizației numărul minim al persoanelor care trebuie autorizate este precizat în tabelul .

- să aibă dotările tehnice specifice domeniului de autorizare;

- sa implementeze Sistemul de Management al Calității;

- sa desfășoare activitățile autorizate conform procedurilor de lucru, prevederilor prescripției tehnice și instrucțiunilor specifice ale constructorului cazanului.

B.3.4 Agenții economici autorizați pentru examinari și investigații tehnice au următoarele obligații și responsabilități:

- sa numească responsabil cu supravegherea lucrărilor (RSL);

- să dețină prescripțiile tehnice, Colecția ISCIR, specifice domeniului de autorizare;

- sa întocmească și sa țină la zi registre de evidenta a lucrărilor efectuate;

- sa ia măsuri corespunzătoare astfel ca personalul propriu (RSL)5 autorizat de ISCIR-INSPECT IT, să-și poată îndeplini în bune condiții sarcinile prevăzute;

- sa comunice în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice schimbare a RSL și sa o aplice numai după confirmarea acestuia de către ISCIR-INSPECT IT; până la definitivarea schimbării personalului tehnic respectiv nu se vor putea efectua activități care fac obiectul autorizației;

- să aibă dotările tehnice specifice domeniului de autorizare sau să facă dovada colaborării cu laboratoare autorizate;

- sa implementeze Sistemul de Management al Calității;

- sa desfășoare activitățile autorizate conform procedurilor de lucru, prevederilor prescripției tehnice și instrucțiunilor specifice ale constructorului cazanului (acolo unde este cazul).

B.3.5 Agenții economici autorizați pentru montare, punere în funcțiune și service la instalațiile de automatizare și ardere au următoarele obligații și responsabilități:

- sa numească responsabil cu supravegherea lucrărilor (RSL);

- să dețină prescripțiile tehnice, Colecția ISCIR, specifice domeniului de autorizare;

- sa întocmească și sa țină la zi registre de evidenta a lucrărilor efectuate;

- sa ia măsuri corespunzătoare astfel ca personalul propriu (RSL), autorizat de ISCIR-INSPECT IT, să-și poată îndeplini în bune condiții sarcinile prevăzute;

- sa comunice în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice schimbare a RSL și sa o aplice numai după confirmarea acestuia de către ISCIR-INSPECT IT; până la definitivarea schimbării personalului tehnic respectiv nu se vor putea efectua activități care fac obiectul autorizației;

- să aibă dotările tehnice specifice domeniului de autorizare;

- sa implementeze Sistemul de Management al Calității;

- sa desfășoare activitățile autorizate conform procedurilor de lucru, prevederilor prescripției tehnice și instrucțiunilor specifice ale constructorului cazanului și constructorului instalației de ardere.

Tipul autorizației

Număr de RTS

Număr de RSL

1

1

1

2

1

2

3

2

3

B.3.6 Agenții economici autorizați pentru verificarea și avizarea proiectelor de reparații au următoarele obligații și responsabilități:

- sa numească responsabil tehnic cu verificarea proiectelor (RTV);

- sa numească responsabil tehnic cu avizarea conformă a proiectelor (RTAC);

- să dețină prescripțiile tehnice, Colecția ISCIR, specifice domeniului de autorizare;

- sa întocmească și sa țină la zi registre de evidenta a lucrărilor efectuate;

- sa ia măsuri corespunzătoare astfel ca personalul propriu autorizat de ISCIR-INSPECT IT, să-și poată îndeplini în bune condiții sarcinile prevăzute;

- sa comunice în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice schimbare a personalului tehnic autorizat și sa o aplice numai după confirmarea acestuia de către ISCIR-INSPECT IT; până la definitivarea schimbării personalului tehnic respectiv nu se vor putea efectua activități care fac obiectul autorizației;

- sa implementeze Sistemul de Management al Calității;

- sa desfășoare activitățile autorizate conform procedurilor de lucru, prevederilor prescripției tehnice și instrucțiunilor specifice ale constructorului cazanului.

B.3.6.1 Verificarea și avizarea conform a proiectelor

B.3.6.1.1 Verificarea proiectelor în ceea ce privește concordanta acestora cu prevederile prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR, în vigoare. Confirmarea verificării se va face pe desenul tip de ansamblu, aplicând pe copii ștampila conform modelului de mai jos.

*

Verificat, corespunde prescripției tehnice, Colecția

ISCIR, în vigoare**:

Numele și prenumele:

Data:

Semnatura:

Notă: * Se va înscrie denumirea agentului economic.

**Se vor menționa indicativele principalelor PT utilizate.

B.3.6.1.2 Avizarea conformă a desenului tip de ansamblu cu privire la respectarea prevederilor prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR, în vigoare. Confirmarea avizării conforme se va face pe desenul tip de ansamblu, aplicând pe copii (minim 2 exemplare) ștampila conform modelului de mai jos:

a) în cazul în care avizarea conformă se face de către ISCIR-INSPECT:

"AVIZAT conform:*

ISCIR INSPECT**

Numele și prenumele:

Data:

Semnatura:

Notă: * Se vor menționa indicativele principalelor PT utilizate.

**Se specifică Inspecția Teritorială........... În cazul în care

avizarea conformă se face de către ISCIR-INSPECT (unitatea centrala)

nu se va specifică nimic.

b) în cazul în care avizarea conformă se face de către personalul propriu al unității de proiectare, autorizat de ISCIR-INSPECT:

*

"AVIZAT conform:*

Numele și prenumele:

Data:

Semnatura:

Nr./Data: ***

Nr. Autorizație:

Notă: * Se va înscrie denumirea agentului economic.

** Se vor menționa indicativele principalelor PT utilizate.

***Se va înscrie nr. scrisorii de împuternicire din partea

ISCIR-INSPECT și data emiterii acesteia.

B.3.6.1.3 Avizarea va consta în:

- avizarea conformă a desenului tip de ansamblu, înainte de începerea lucrărilor de montare sau reparare;

- avizarea conformă, după caz, a desenului tip de ansamblu "AS BUILT" la terminarea execuției lucrărilor de montare (când proiectul inițial se modifica din punct de vedere constructiv), cuprinzând toate modificările introduse pe parcursul acesteia în desenul tip de ansamblu, care va fi atasat la documentația tehnica.

Avizarea conformă a desenului tip de ansamblu este valabilă până la modificarea acestuia ca urmare a modificării prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR, aferente sau a modernizării instalației. Unitatea de proiectare răspunde de conceptia corecta a soluțiilor tehnice, de alegerea materialelor, de calculul de rezistenta potrivit condițiilor de funcționare în condiții de siguranță, de condițiile tehnice de execuție și control prevăzute în conformitate cu prevederile legale în vigoare, inclusiv ale prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR.

Unitatea în cadrul căreia se avizează conform desenele tip de ansamblu va retine câte un exemplar din fiecare. Acestea vor fi înscrise într-un registru de evidenta conform modelului din J. Autorizația acordată de ISCIR-INSPECT agenților economici de proiectare trebuie să fie valabilă la data avizării proiectelor.

B.3.6.1.4 Avizarea conformă a proiectelor, respectiv a desenelor tip de ansamblu, pentru cazanele vechi (care nu fac obiectul

Hotărârii Guvernului nr. 752/2002

și

Hotărârii Guvernului nr. 454/2003 ) care se procura din import, se va face de către ISCIR-INSPECT sau, cu acordul scris al acesteia, de către o unitate de proiectare autorizata de ISCIR-INSPECT.

Înainte de avizarea conformă, ISCIR-INSPECT va solicita ca proiectul de execuție să fie transmis, prin grija importatorului, pentru verificare în ceea ce privește concordanta cu prevederile prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR, unei unități de proiectare autorizate de ISCIR-INSPECT.

B.4 Autorizarea responsabilului cu supravegherea lucrărilor (RSL)

Responsabilul cu supravegherea lucrărilor al agentului economic autorizat de ISCIR-INSPECT IT este nominalizat în autorizația eliberata agentului economic respectiv, conform prevederilor anexei I.

Pentru a fi autorizat, RSL va susține un examen la ISCIR-INSPECT IT.

Obligațiile și responsabilitățile responsabilului cu supravegherea lucrărilor (RSL) sunt următoarele:

- sa cunoască legislația în domeniu, prescripțiile tehnice specifice, Colecția ISCIR, standardele și normativele în vigoare privind activitatea pentru care a fost autorizat;

- sa completeze la zi registrele de evidenta a lucrărilor efectuate și să respecte obligațiile care le revin conform prevederilor pct. B.3;

- sa urmărească obținerea avizului de instalare obligatoriu, înainte de începerea lucrărilor de instalare/montare, conform prevederilor prescripției tehnice;

- sa verifice introducerea în fabricație a materialelor și execuția pe faze de lucru și la terminarea montarii sau repararii din punct de vedere al respectării prevederilor prescripției tehnice și ale documentației de montare/reparare și sa supună la încercări instalațiile respective;

- sa verifice documentația tehnica întocmită pentru lucrările efectuate (cartea instalației-partea de montare, respectiv documentația de reparatie) sub aspectul respectării prevederilor prescripției tehnice, precum și concordanta instalației cu documentația respectiva;

- sa încheie documente de verificare în care să consemneze constatările și rezultatele verificărilor și examinarilor, precum și dispozițiile obligatorii;

- sa participe la instruirile periodice organizate de către ISCIR-INSPECT IT.

B.5 Autorizarea responsabilului tehnic cu sudura (RTS)

Responsabilul tehnic cu sudura al agentului economic autorizat de ISCIR-INSPECȚIT este nominalizat în autorizația eliberata agentului economic respectiv, conform prevederilor anexei I.

Pentru a fi autorizat, RTS va susține un examen la ISCIR-INSPECT IT.

Obligațiile și responsabilitățile responsabilului tehnic cu sudura (RTS) sunt următoarele:

- sa cunoască legislația în domeniu, prescripțiile tehnice specifice, Colecția ISCIR, standardele și normativele în vigoare privind activitatea pentru care a fost autorizat;

- sa omologheze procedurile de sudare necesare desfășurării activității;

- sa instruiască sudorii în ceea ce privește aplicarea poansoanelor și asigure menținerea acestora în stare buna (marcajul poansoanelor să fie lizibil);

- sa țină evidenta la zi a sudorilor autorizați, în registrul de evidenta a sudorilor;

- sa participe la instruirile periodice organizate de către ISCIR-INSPECT IT.

B.6 Autorizarea responsabilului tehnic cu verificarea proiectelor (RTV) și a responsabilului tehnic cu avizarea conformă a proiectelor (RTAC)

Responsabilul tehnic cu verificarea proiectelor (RTV) și responsabilul tehnic cu avizarea conformă a proiectelor (RTAC), al agentului economic autorizat de ISCIR-INSPECT IT, sunt nominalizați în autorizația eliberata agentului economic respectiv, conform prevederilor anexei I.

Pentru a fi autorizați, responsabilii vor susține un examen la ISCIR-INSPECT IT. Obligațiile și responsabilitățile responsabilului tehnic cu verificarea proiectelor (RTV) și ale responsabilului tehnic cu avizarea conformă a proiectelor (RTAC) sunt următoarele:

- sa cunoască legislația în domeniu, prescripțiile tehnice specifice, Colecția ISCIR, standardele și normativele în vigoare privind activitatea pentru care au fost autorizați;

- sa completeze la zi registrele de evidenta a lucrărilor efectuate și să respecte obligațiile care le revin, conform prevederilor pct. B.3;

- sa comunice trimestrial la ISCIR-INSPECT IT lista proiectelor elaborate și avizate conform;

- sa verifice proiectele din punct de vedere al respectării prevederilor prescripției tehnice și sa confirme aceasta prin aplicarea ștampilei pe desenul tip de ansamblu (pentru responsabilul tehnic cu verificarea proiectelor RTV);

- sa avizeze conform desenele tip de ansamblu pentru care a primit împuternicire din partea ISCIR-INSPECT IT (pentru responsabilul tehnic cu avizarea conformă a proiectelor RTAC);

- sa participe la instruirile periodice organizate de ISCIR-INSPECT IT.

B.7 Condiții de autorizare a responsabililor

B.7.1 Responsabilul cu supravegherea și verificarea tehnica a instalațiilor (RSVTI) trebuie să îndeplinească următoarele condiții:

- să aibă vechimea minima în specialitate 3 ani;

- să fie inginer, subinginer, tehnician sau maistru;

- să facă dovada ca este angajat al utilizatorului cazanului.

- sa promoveze examenul de autorizare susținut cu inspectorul de specialitate al ISCIR- INSPECT IT.

B.7.2 Responsabilul cu supravegherea lucrărilor (RSL) pentru instalare, montare, reparare, PIF la cazane, instalații de automatizare și ardere trebuie să îndeplinească următoarele condiții:

- să aibă vechimea minima în specialitate 5 ani;

- să fie inginer sau subinginer;

- să facă dovada ca este angajat al agentului economic;

- sa promoveze examenul de autorizare susținut cu inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT.

B.7.3 Responsabilul cu supravegherea lucrărilor (RSL) pentru examinari și investigații tehnice trebuie să îndeplinească următoarele condiții:

- să aibă vechimea minima în specialitate 10 ani;

- să fie inginer;

- să facă dovada ca este angajat al agentului economic;

- sa promoveze examenul de autorizare susținut cu inspectorul de specialitate al ISCIR- INSPECT IT.

B.7.4 Responsabilul tehnic cu sudura (RTS) trebuie să îndeplinească următoarele condiții:

- să aibă vechimea minima în specialitate 5 ani;

- să fie inginer sau subinginer;

- să facă dovada ca este angajat al agentului economic;

- sa promoveze examenul de autorizare susținut cu inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT.

B.7.5 Responsabilul tehnic cu avizarea conformă a proiectelor (RTAC) pentru reparare trebuie să îndeplinească următoarele condiții:

- să aibă vechimea minima în specialitate 8 ani, din care minim 3 ani în proiectare;

- să fie inginer sau subinginer;

- să facă dovada ca este angajat al agentului economic;

- sa promoveze examenul de autorizare susținut cu inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT.

Anexa C

Documente necesare autorizării (reautorizarii) agenților economici pentru efectuarea activităților de montare, instalare, punere în funcțiune, reparare, examinari și investigații tehnice și de întocmire a proiectelor de reparații la cazane de abur și de apa fierbinte

Documentele necesare autorizării sunt următoarele:

1) adresa de solicitare în care trebuie să se precizeze:

- domeniul de activitate pentru care solicită autorizarea;

- datele societății: adresa, telefon, fax, cont, banca;

2) statutul (actul constitutiv) agentului economic actualizat la zi, în care să fie precizat explicit domeniul de activitate (inclusiv codul CAEN aferent) pentru care solicită autorizarea (în copie);

3) certificatul de înmatriculare al agentului economic la Registrul Comerțului (în copie);

4) certificatul de înregistrare fiscală sau codul unic de înregistrare (CUI) al agentului economic (în copie);

5) procedurile privind modul de efectuare a activităților solicitate (scop, domeniu de aplicare, documente de referința, definiții și abrevieri, responsabilități, descriere activități., înregistrări etc.);

6) lista completa cu dotările, utilajele, sculele, dispozitivele și aparatele de măsurare și control utilizate la activitățile solicitate, cu acte doveditoare de proveniență din care să rezulte proprietatea;

7) buletine de verificări metrologice pentru toate aparatele de măsurare și control utilizate la activitatea de montare, instalare, punere în funcțiune și reparare a cazanelor de abur și de apa fierbinte;

8) deciziile de numire a personalului propus pentru autorizare (RSL, RTS, RTAC) emise de conducerea agentului economic, conform modelelor din anexele E și F și Fl (în original);

9) curiculum vitae al personalului propus pentru autorizare;

10) diplomele de absolvire ale personalului propus pentru autorizare (RSL, RTS, RTAC) (în copie);

11) documentele personalului propus pentru autorizare ca RSL, RTS, RTAC din care să reiasă ca acesta este angajat al agentului economic cu contract de muncă (în copie);

12) autorizația eliberata de ISCIR-INSPECT pentru laboratorul de control nedistructiv și distructiv sau contractul de colaborare cu alt laborator (în copie).

13) lista procedurilor de sudare omologate;

14) lista sudorilor autorizați;

15) lista RTV.

Anexa D

Decizie pentru numirea responsabilului cu supravegherea și verificarea tehnica a instalațiilor (RSVTI)

ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC

DECIZIE

Nr. ......din .........

Agentul economic ........................ reprezentat prin.................

manager (director),

Având în vedere legislația în vigoare cu privire la utilizarea în condiții de securitate a instalațiilor sub presiune, prin care agenții economici care dețin și utilizează aceste instalații sunt obligați sa numească personal tehnic de specialitate (ingineri, subingineri, maiștri sau tehnicieni de specialitate) pentru activitatea de responsabil cu supravegherea și verificarea tehnica a instalațiilor (RSVTI), care să fie autorizat de ISCIR-INSPECT IT, în vederea aplicării prevederilor prescripției tehnice PT C l,

DECIDE:

1

Domnul (Doamna) ........................de specialitate............având

funcția de........... începând cu data de............se numește responsabil

cu supravegherea și verificarea tehnica a instalațiilor sub presiune (RSVTI)

din cadrul ....................., urmând a fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT.

2 Responsabilul cu supravegherea și verificarea tehnica a instalațiilor

este obligat sa cunoască și să aplice întocmai prevederile legislației în

vigoare și ale prescripției tehnice PT C l, sarcinile lui fiind cele care

rezultă din prescripția tehnica PT C l.

3 Activitatea responsabilului cu supravegherea și verificarea tehnica a în-

stalatiilor sub presiune va fi coordonata și indrumata din partea conducerii

de ..................., care răspunde împreună cu acesta de luarea măsurilor

pentru aplicarea prevederilor legislației în vigoare și ale prescripției

tehnice PT CI.

4 Încălcarea obligațiilor prevăzute în prescripția tehnica PT C l atrage,

după caz, răspunderea disciplinară, materială, civilă sau penală a celor

vinovați.

5 Prezenta decizie anulează decizia anterioară nr..... din........și devine

definitivă după autorizarea responsabilului de către ISCIR-INSPECT IT.

DIRECTOR,

OFICIU JURIDIC,

(Numele, prenumele,

(Numele, prenumele și

semnatura și ștampila)

semnatura)

Anexa E

Decizie pentru numirea responsabilului cu supravegherea lucrărilor (RSL)

ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC

DECIZIE

Nr.......din .........

Agentul economic ........................ reprezentat prin.................

manager (director),

Având în vedere legislația în vigoare cu privire la utilizarea în condiții de securitate a cazanelor, prin care agenții economici care monteaza/instaleaza, repara, pun în funcțiune, examinează și investigheaza cazane sunt obligați sa numească personal tehnic de specialitate (ingineri, subingineri) pentru activitatea de responsabil cu supravegherea lucrărilor (RSL), care să fie autorizat de ISCIR-INSPECT IT, în vederea aplicării prevederilor prescripției tehnice PT C l,

DECIDE:

1 Domnul (Doamna)......................de specialitate...............având

funcția de ................. începând cu data de................se numește

responsabil cu supravegherea lucrărilor din cadrul................. urmând

a fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT.

2 Responsabilul cu supravegherea lucrărilor (RSL) este obligat sa cunoască

și să aplice întocmai prevederile legislației în vigoare și ale prescripției

tehnice PT C l, sarcinile lui fiind cele care rezultă din prescripția teh-

nica PT C 1.

3 Activitatea responsabilului cu supravegherea lucrărilor va fi coordonata

și indrumata din partea conducerii de..............................., care

răspunde împreună cu acesta de luarea măsurilor pentru aplicarea prevede-

rilor legislației în vigoare și ale prescripției tehnice PT C 1.

4 Încălcarea obligațiilor prevăzute în prescripția tehnica PT C l atrage,

după caz, răspunderea disciplinară, materială, civilă sau penală a celor

vinovați.

5 Prezenta decizie anulează decizia anterioară nr.......

din

..........

și devine definitivă după autorizarea responsabilului de către

ISCIR-INSPECT IT.

DIRECTOR,

OFICIU JURIDIC,

(Numele, prenumele,

(Numele, prenumele și

semnatura și ștampila)

semnatura)

Anexa F

Decizie pentru numirea responsabilului tehnic cu sudura (RTS)

ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC

DECIZIE

Nr. .......din .........

Agentul economic .......................... reprezentat prin ..............

manager (director),

Având în vedere legislația în vigoare cu privire la utilizarea în condiții de securitate a cazanelor, prin care agenții economici care monteaza/instaleaza, repara sau pun în funcțiune cazane sunt obligați sa numească personal tehnic de specialitate (ingineri, subingineri) pentru activitatea de responsabil tehnic cu sudura (RTS), care să fie autorizat de ISCIR-INSPECT IT în vederea aplicării prevederilor prescripției tehnice PT C l,

DECIDE:

1 Domnul (Doamna)..........................de specialitate............având

funcția de .............. începând cu data de....................se numește

responsabil tehnic cu sudura din cadrul ......................, urmând a fi

autorizat de ISCIR-INSPECT IT.

2 Responsabilul tehnic cu sudura este obligat sa cunoască și să aplice în-

tocmai prevederile legislației în vigoare și ale prescripției tehnice

PT C l,sarcinile lui fiind cele care rezultă din prescripția tehnica PT C 1.

3 Activitatea responsabilului tehnic cu sudura va fi coordonata și indrumata

din partea conducerii de ................, care răspunde împreună cu acesta

de luarea măsurilor pentru aplicarea prevederilor legislației în vigoare și

ale prescripției tehnice PT C 1.

4 Încălcarea obligațiilor prevăzute în prescripția tehnica PT C l atrage,

după caz, răspunderea disciplinară, materială, civilă sau penală a celor

vinovați.

5 Prezenta decizie anulează decizia anterioară nr..... din.......și devine

definitivă după autorizarea responsabilului de către ISCIR-INSPECT IT.

DIRECTOR,

OFICIU JURIDIC,

(Numele, prenumele,

(Numele, prenumele și

semnatura și ștampila)

semnatura)

Anexa F1

Decizie pentru numirea responsabilului tehnic cu avizarea conformă (RTAC)

ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC

DECIZIE

Nr........din .........

Agentul economic ............................ reprezentat prin.............

manager (director),

Având în vedere legislația în vigoare cu privire la utilizarea în condiții de securitate a cazanelor, prin care agenții economici sunt obligați sa numească personal tehnic de specialitate (ingineri, subingineri) pentru activitatea de responsabil tehnic cu avizarea conformă (RTAC), care să fie autorizat de ISCIR-INSPECT în vederea aplicării prevederilor prescripției tehnice PT C l,

DECIDE:

1 Domnul (Doamna).........................de specialitate.............având

funcția de ................ începând cu data de..................se numește

responsabil tehnic cu avizarea conformă din cadrul............. urmând a fi

autorizat de ISCIR-INSPECT.

2 Responsabilul tehnic cu sudura este obligat sa cunoască și să aplice

întocmai prevederile legislației în vigoare și ale prescripției tehnice

PT C l, sarcinile lui fiind cele care rezultă din prescripția tehnica

PT C l.

3 Activitatea responsabilului tehnic cu avizarea conformă va fi coordonata

și indrumata din partea conducerii de.......................care

răspunde

împreună cu acesta de luarea măsurilor pentru aplicarea prevederilor

legislației în vigoare și ale prescripției tehnice PT C 1.

4 Încălcarea obligațiilor prevăzute în prescripția tehnica PT C l atrage,

după caz, răspunderea disciplinară, materială, civilă sau penală a celor

vinovați.

5 Prezenta decizie anulează decizia anterioară nr.......

din..........și

devine definitivă după autorizarea responsabilului de către ISCIR-INSPECT.

DIRECTOR,

OFICIU JURIDIC,

(Numele, prenumele,

(Numele, prenumele și

semnatura și ștampila)

semnatura)

Anexa G

Model de declarație de conformitate

DECLARAȚIE DE CONFORMITATE

pentru................*1)

Nr.......data................

Agentul economic..........................................................

adresa....................................................................

autorizația ISCIR-INSPECT nr..............................................

adresa....................................................................

Nr. de înmatriculare la Registrul Comerțului/Codul unic de

înregistrare.....................................................

Declaram pe proprie răspundere ca am ...........*2) ............. cazanul

............ tip..........cu seria/anul de fabricație ..........cu nr. de

înregistrare..............în evidenta ISCIR INSPECT-IT................*3)

................, conform prescripției tehnice PTC l, Colecția ISCIR.

Activitatea de ..............*2)............... a fost executată în baza

proiectului nr........elaborat de............ cu aviz ISCIR-INSPECȚIT nr.

.........................

Activitatea de..........*2)............... a constat din................

........................................................................

........................................................................

Parametrii cazanului după ..........sunt următorii: P(n)=......... .MPa;

S(i)=...........mp ; Q(n)=........t/h; T(n)=..........°C.

Cazanul a fost supus la încercarea la presiune hidraulica p=........MPa,

t=.......min, rezultatele incercarii fiind corespunzătoare.

Sistemele de avertizare, protecție și automatizare au fost verificate și

s-au încadrat în limitele de funcționare prevăzute în cartea cazanului-

partea de construcție.

Sistemul de ardere a fost verificat și corespunde. Arderea a fost verifi-

câtă și reglata cu analizorul de gaz tip/seria. .... ......... și emisiile

de gaze arse se încadrează în limitele admise.

Se anexează buletinul de analiza.

DIRECTOR,

(Numele, prenumele, semnatura și ștampila)

___________

*1) Instalare/montare/reparare/PF/examinare și investigare/PIF și service la instalații de automatizare și ardere.

*2) Se descrie activitatea efectuată.

*3) Localitatea de referința.

Anexa H

Registru privind situația montarii/instalării/punerii în funcțiune/repararii/examinării și investigarii tehnice/întocmirii proiectelor de reparații la cazane
Nr.
crt.
Agent
econo-
mic
deti-
nator
Agent
econo-
mic
cons-
tructor
Numărul de
fabricație/
anul fabri-
catiei/nr.
inregistra-
re
Para-
metri
Data
├Lucrări
efec-
tuării
lucra-
rilor
Decla-
execu-
tate
Numele,
ratie
de con-
formi-
tate
Nr/data
Alte
prenu-
mele și
semna-
tura
RSL
menti-
uni

Anexa I Model de autorizație pentru instalare, montare, PIF, reparare, examinari și investigații tehnice

INSPECȚIA DE STAT

PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,

RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE Sl INSTALAȚIILOR DE RIDICAT

ISCIR-INSPECȚIT_________

AUTORIZAȚIE

Nr......din..........

În baza prevederilor legale în vigoare, a prescripției tehnice PT CI, Colec-

tia ISCIR, și în urma verificărilor efectuate și consemnate în procesul-ver-

bal nr....... din.......................

I Se autorizeaza pentru.........................*1).........................

............................................................................

............................................................................

agentul economic ...........*2)...........din ............str. .............

nr. ........., urmare cererii nr. ............... din.......................

II Se autorizeaza pentru supravegherea tehnica a lucrărilor de mai sus urma-

torul personal tehnic de specialitate:

a) Responsabil cu supravegherea lucrărilor:..............................

b) Responsabil tehnic cu sudura:.........................................

În cazul schimbării denumirii sau a personalului autorizat, a întreruperii

activității sau a desființării .................*2)..................... are

obligația sa anunțe în termen de 15 zile ISCIR-INSPECT IT emitenta a autori-

zației.

Autorizația poate fi retrasă de ISCIR-INSPECT IT în baza documentului de

constatare a comiterii unor abateri de la prevederile legale.

Prezenta autorizație este valabilă până la data de .......*3)...............

INSPECTOR ȘEF

(Numele, prenumele, semnatura și ștampila)

_________

*1) Se va indica succint domeniul autorizației.

*2) Se va indica agentul economic.

*3) Se va indica data efectivă (ziua, luna, anul)-maxim 2 ani.

Anexa J

Model de aviz de instalare

INSPECȚIA DE STAT

PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,

RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE Sl INSTALAȚIILOR DE RIDICAT

ISCIR-INSPECT IT ______

Nr.______/_________

Către,

(Denumirea agentului economic; adresa agentului economic)

AVIZ INSTALARE CAZANE Nr._____

Având în vedere adresa dvs. nr._____din ________și ținând seama de constata-

rile menționate în procesul-verbal nr._____din _________, încheiat în urma

verificărilor efectuate:

Va facem cunoscut ca în conformitate cu prevederile Decretului nr. 587/1973,

modificat și completat cu Decretul nr. 417/1985, ale Hotărârii Guvernului

nr. 1.340/2001 și ale prescripțiilor tehnice PT C l și PT C 2, Colecția IS-

CIR, se acordă AVIZUL DE INSTALARE pentru următoarele cazane de abur:

Tip cazan

Debit (t/h)

Presiunea nominală (bar)

Combustibil

Cazanele vor fi montate în centrala termica (clădire independenta noua, ex-

tinsa, modernizata prin înlocuirea cazanelor vechi etc.) din cadrul agentului

economic ___________, localitatea ________________, str.____________, nr.___,

jud._________, conform documentației prezentate.

Avizul de instalare se acordă cu obligația respectării prevederilor prescrip-

tiilor tehnice, Colecția ISCIR în vigoare, precum și a procesului-verbal men-

tionat mai sus.

INSPECTOR ȘEF,

INSPECTOR DE SPECIALITATE,

_______________

___________________________

__________

Un exemplar din documentația avizată împreună cu avizul acordat se arhiveaza la ISCIR-INSPECT IT pentru a se urmări în timp menținerea datelor prevăzute de documentație (indici chimici, date privind amplasarea etc.).

Anexa K

ROMÂNIA

Inspecția de stat pentru

controlul cazanelor, re-

cipientelor sub presiune

și instalațiilor de ridi-

cat

- ISCIR-

Proces-verbal

de verificare tehnica

nr. ........

INSPECȚIA

TERITORIALĂ.........

Adresa..............

Telefon.............

Fax.................

Încheiat astăzi ............... cu ocazia .......................... efectuat

în baza HG 1.340/2001, HG 738/2003,

Decretului nr. 587/1973 , modificat și

completat prin

Decretul nr. 417/1985 , aplicabile, și prescripțiilor tehnice,

Colecția ISCIR, la ..................... tip.................................

cu nr. de inventar/fabricație...........................și cartea instalației

nr. .................având parametrii ultimei verificări.....................

Denumirea agentului economic .................................din localitatea

...............str. ................ nr. ...... județ/sector ................

Cod fiscal .............

Verificarea s-a efectuat la ............. din localitatea....................

str. ........................... nr. ......... județ/sector..................

Subsemnatul....................... *l).....................................am

constatat următoarele:

.............................................................................

.............................................................................

Am dat următoarele dispoziții:

.............................................................................

.............................................................................

După aceasta verificare s-a admis............*2)...........*3)...............

Scadenta următoarei verificări se fixează la data de ........................

Pentru aceasta verificare se va plati suma de .................. lei de către

..................din localitatea ................. str. ....................

nr. ...... județ/sector ...............în cont...............................

deschis la Banca....................filiala .................................

Am luat la cunoștința

Organ de

Directorul agentului

Responsabil cu

Delegatul agentului

verificare

economic sau

supravegherea și

economic montator,

delegatul sau

verificarea tehnica

reparator

............

..................

..................

.................

............

..................

..................

.................

_________

*1) Funcția, numele și prenumele.

*2) Se vor înscrie parametrii de funcționare ai instalației, funcție de felul (tipul) acesteia.

*3) Se vor înscrie datele de reglare a supapei de siguranță.

Anexa L Autorizarea personalului de exploatare

L.l Generalitati
Personalul autorizat, în conformitate cu prevederile prescripției tehnice, pentru deservirea și supravegherea cazanelor de abur și de apa fierbinte poarta denumirea de "fochisti" (persoane calificate și autorizate care supraveghează și deservesc în timpul exploatării cazanele de abur și de apa fierbinte, supraincalzitoarele și economizoarele independente).
Fochiștii care supraveghează și deservesc cazanele trebuie să fie autorizați de ISCIR-INSPECT IT. Autorizația se eliberează individual persoanelor care, prin promovarea examenelor de autorizare, fac dovada îndeplinirii condițiilor specificate în prezenta anexa, privind capabilitatea teoretică și practica de a exercita activitatea pentru care este autorizat.
L.2 Condiții de autorizare
L.2.1 Pentru a fi înscriși la cursul de specializare în vederea autorizării de către ISCIR-INSPECT IT, candidații trebuie să îndeplinească următoarele condiții:
- au vârsta de cel puțin 18 ani împliniți;
- au absolvit învățământul obligatoriu;
- sunt apți din punct de vedere medical pentru prestarea activității pentru care solicită autorizarea.
L.3 Organizarea cursurilor de specializare de către ISCIR-INSPECT IT sau alte unități de specialitate în vederea autorizării
L.3.1 În vederea autorizării personalului de exploatare, ISCIR-INSPECT IT sau alte unități de specialitate, care vor solicita aceasta, vor organiza cursuri de instruire (teoretică și practica).
ISCIR-INSPECT IT sau alte unități de specialitate care organizează și derulează cursuri de instruire trebuie să fie autorizate conform legislației în vigoare privind formarea profesioanla a adulților.
Unitățile de specialitate care solicită deschiderea unui curs pentru instruirea personalului trebuie să îndeplinească următoarele condiții:
- fac dovada ca au ca obiect de activitate organizarea de cursuri de specializare și sunt autorizate conform legislației în vigoare;
- dispun de instructori de specialitate (lectori calificați);
- dispun de mijloace didactice adecvate scopului;
- fac dovada posibilității efectuării pregătirii teoretice și practice a cursanților.
Cursurile de specializare se vor preda pe baza programelor analitice, care reprezintă minimum de cunoștințe și de durata necesare pentru autorizare.
De la caz la caz, în funcție de complexitatea instalațiilor și a lucrărilor practice care trebuie să fie efectuate în vederea autorizării absolvenților de către ISCIR-INSPECT IT, programele analitice vor fi adaptate și dezvoltate corespunzător.
L.3.2 Cursurile vor fi predate de ingineri, tehnicieni și maiștri de specialitate sau de specialități înrudite domeniului pentru care se va face autorizarea, care îndeplinesc criteriile de experienta profesională în domeniul exploatării instalațiilor și cunosc prevederile prescripțiilor tehnice specifice, Colecția ISCIR.
L.3.3 Avizarea cursurilor de specializare de către ISCIR-INSPECT IT
L.3.3.1 Cursurile vor fi avizate de ISCIR-INSPECT IT. în acest scop, unitatea care organizează aceste cursuri va depune oficial la ISCIR-INSPECT IT5 cu cel puțin 15 zile înainte de începerea (deschiderea) cursurilor, în doua exemplare, următoarele:
a) programa analitica dezvoltata pe lecții și desfășurată sub forma de orar care va cuprinde:
- obiectul (tema) lectiilor-teorie și practica;
- numărul de ore (teorie și practica);
- data, ora și locul desfășurării lectiilor,
- lectorii;
b) suportul de curs, respectiv documentația de referința pentru programa analitica, care se va pune la dispoziția cursanților;
c) tabelul cuprinzând numele și prenumele lectorilor, pregătirea profesională, funcția și locul de muncă (după caz);
d) tabelul cu numele și prenumele, ziua, luna și anul nașterii, seria și numărul actului de identitate sau CNP, pregătirea școlară și calificarea profesională ale cursanților;
e) tabelul cu numele și prenumele cursanților și ale supraveghetorului de practica, precum și tipul instalației și orarul de efectuare a stagiului de practica;
f) dosarele personale ale candidaților (într-un singur exemplar), întocmite de organizatorul cursului de specializare; care trebuie să conțină:
- copie de pe actul de identitate;
- copie de pe actul de absolvire a învățământului obligatoriu (prevăzut pentru categoria de calificare pe care o are candidatul) și copie de pe certificatul de căsătorie, dacă este cazul;
- adeverinta medicală (prevăzută la pct. L.2.1).
Deschiderea cursurilor de specializare nu se poate face decât după obținerea avizului de la ISCIR-INSPECT IT.
L.3.3.2 Pentru avizarea cursurilor, ISCIR-INSPECT IT va verifica toate documentele prezentate de organizatorul cursului.
Verificările menționate mai sus, constatările făcute și propunerile privind deschiderea cursului vor fi consemnate de către inspectorul constatator într-un proces-verbal încheiat în doua exemplare. Procesul-verbal menționat va fi prezentat inspectorului șef care va analiza și va decide în privinta avizării cursului de specializare și va comunică oficial rezultatul organizatorului cursului. Documentația care a stat la baza avizării cursului, împreună cu dosarele candidaților se păstrează de către organizatorul cursului, care răspunde de corectitudinea completării și păstrării acestora conform legislației în vigoare. La dosarele candidaților, prin grija organizatorului cursului de specializare, se vor atașa și celelalte acte menționate în prezenta anexa.
L.3.3.3 Modificări ulterioare în documentația care a stat la baza avizării cursului se pot efectua numai în intervalul celor 15 zile menționate la pct. L.3.3.1, la solicitarea scrisă și motivată a organizatorului cursului și numai cu avizul ISCIR-INSPECT IT.
L.3.3.4 Inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT pot efectua, pe parcurs, verificări privind modul cum se desfășoară cursurile de specializare, luând măsuri corespunzătoare, după caz.
L.3.3.5 Avizarea deschiderii cursurilor de specializare se acordă de ISCIR-INSPECT IT pentru fiecare curs în parte. Modelul de aviz pentru deschiderea cursului este prezentat în anexa R. După absolvirea cursului de instruire, participanților li se vor elibera adeverinte de instruire, conform modelului de la anexa M.
L.3.3.6 Candidații care au studii superioare, care au absolvit școala de maiștri, școala profesională sau liceul industrial de specialitate, precum și posesorii de autorizații de fochist eliberate de MApN sau MAI, pentru deservirea cazanelor care fac obiectul prescripției tehnice, se pot prezenta la examenul de autorizare fără să fie necesară absolvirea unui curs de instruire, însă condițiile privind practica rămân neschimbate.
L.3.3.7 Cursurile de instruire în vederea autorizării vor fi urmate de o practica la cazane. După efectuarea practicii, se va obține adeverinta de practica, conform modelului din anexa N.
L.4 Autorizarea fochistilor
L.4.l Persoanele care deservesc și supraveghează operativ în funcționare cazane de abur, de apa fierbinte, supraincalzitoare și economizoare independente, precum și cazane mici de abur sunt denumite în continuare "fochisti".
L.4.2 Clasa A: fochiștii care supraveghează și deservesc cazane de abur, cazane de apa fierbinte, supraincalzitoare și economizoare independente vor fi instruiti, specializați și autorizați pentru tipul de cazan dintr-o grupa de autorizare prevăzută în tabelul L.l.
┌──────────┬────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐
│ Grupa de │
Tip cazan
│
Debit
│
│autorizare│
│
(t/h sau Gcal/h)
│
├──────────┼────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│
I
│Toate cazanele care nu se încadrează
│
< 10 t/h,
│
│
│în gr. II și III
│
≤ 5 Gcal/h
│
├──────────┼────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│
II
│Cazane de abur
│
10-100 t/h inclusiv
│
│
├────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│
│Cazane de apa fierbinte
│
peste 5 Gcal/h
│
├──────────┼────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│
III
│Cazane de abur
│
peste 100 t/h
│
└──────────┴────────────────────────────────────────┴────────────────────────┘
L.4.3 Clasa B: fochiștii care supraveghează și deservesc cazane de abur din categoria E. în cazul cazanelor din categoria E cu rezistenta electrica, exploatarea nu necesita personal autorizat de ISCIR-INSPECT IT. Personalul de exploatare va fi instruit de către RSVTI pe baza instrucțiunilor de utilizare a cazanelor elaborate de către constructor.
L.4.4 Autorizarea fiecărui fochist se face pentru o categorie și, după caz, o grupa de autorizare care cuprinde tipul de cazan pe care candidatul a efectuat stagiul de practica prevăzut la pct. L.4.5.
L.4.5 Pentru cazanele de abur și de apa fierbinte care fac obiectul prescripției tehnice, stagiul minim necesar de practica sau, după caz, de vechime în meserie este:
Clasa A-grupa I: 6 luni de practica la cazane de grapa I;
Clasa A-grupa II: 6 luni de practica la cazane de grapa II sau un an fochist
autorizat la cazane de grapa I;
Clasa A-grupa III: un an practica la cazane de grupa III și un an fochist autorizat la cazane de grupa II sau un an fochist autorizat la cazane de grupa I și 6 luni practica la cazane de grupa III;
Clasa B: stagiu minim de 30 de zile lucrătoare pe cazane din categoria E.
La practica efectuată în cadrul programului de pregătire și specializare, cursanții trebuie să efectueze cel puțin următoarele manevre și lucrări practice:
a) manevre pentru pornirea cazanului, atât la rece cat și la cald, inclusiv punerea în paralel cu alte cazane aflate în funcțiune;
b) manevre pentru înlăturarea pericolului în cazul apariției unor situații deosebite în funcționarea cazanului, cum ar fi:
- lipsa apei în cazan;
- întreruperea alimentarii cu combustibil;
- lipsa tensiunii electrice etc.;
c) manevre pentru constatarea funcționarii corecte a indicatoarelor de nivel al apei și a traductoarelor de nivel;
d) manevre pentru verificarea funcțiilor de protecție-automatizare;
e) manevre pentru purjarea cazanului;
f) manevre pentru oprirea cazanului din funcțiune ;
g) demontarea și montarea unui indicator de nivel, inclusiv înlocuirea unei garnituri defecte;
h) manevre pentru verificarea funcționarii supapelor de siguranță;
i) manevre de reglare a sarcinii cazanului.
L.5 Programa analitica pentru cursul de specializare în vederea autorizării fochistilor
Clasa A
Partea teoretică și practica
Ore de predare
Teoretică
Practica
Notiuni generale :
- notiuni despre căldură ;
- aburul și proprietățile sale ;
- tehnologia materialelor (materiale folosite în
construcția cazanelor, imbinari etc.).
15
-
Cazane de abur și de apa fierbinte :
- date generale;
- clasificarea cazanelor;
- descrierea principalelor tipuri de cazane.
15
-
Părțile principale ale cazanelor :
-instalații pentru prepararea și depozitarea combusti-
bililor ;
-gospodăria de combustibil;
-instalații de ardere și focare ;
-suprafețele de încălzire și vaporizare ;
-suprafețele de încălzire auxiliare ;
-construcția metalică de sustinere;
-inzidirea și izolatia termica ;
-instalații pentru evacuarea zgurii și cenusii;
-instalații de alimentare cu apa ;
-conducte, armături, dispozitive de siguranță ;
-aparate de măsurare și control;
-automatizarea funcționarii cazanelor.
65
15
Combustibili și arderea:
- clasificarea și proprietățile combustibililor ;
- arderea;
- procesul de ardere a combustibililor.
10
2
Regimul chimic al cazanelor de abur și de apa fier-
binte :
- notiuni privind balanța apa-abur într-o instalatie de
cazane ;
- condiții de calitate a apei de alimentare din cazan ;
- notiuni despre tratarea apei.
10
8
Exploatarea cazanelor:
- măsuri pregătitoare înainte de punerea în funcțiune ;
- punerea în funcțiune ;
- funcționarea cazanului;
- supravegherea în timpul funcționarii;
- oprirea cazanului din funcțiune;
- organizarea exploatării, evidenta primara, jurnalul
de tura etc.
20
20
Exploatarea economică a cazanelor:
- pierderi de căldură în funcționare;
- randament;
- indici pentru controlul exploatării economice ;
- funcționarea în regim automat.
18
8
Avarii la instalațiile de cazane:
- avarii la instalații de ardere;
- avarii la elementele cazanului;
- avarii la instalațiile anexe;
- măsuri pentru evitarea și eliminarea avariilor;
- sisteme automate de protecție;
- sisteme de semnalizare preventivă;
- intervenția sistemelor automate pentru diminuarea
riscurilor avariilor.
17
8
Curatarea, revizia, repararea și verificarea tehnica
oficială:
- curatarea interioară și exterioară a cazanului;
- revizia cazanului;
- condiții de recepție tehnica: verificarea tehnica
oficială.
10
8
Tehnica securității muncii:
- legislația în vigoare pentru protecția muncii;
- măsuri de prim ajutor.
8
2
Legislație, regulamente, instrucțiuni:
-
Decret nr. 587/1973 ,
Decret nr. 417/1985 ;
- prescripții tehnice, Colecția ISCIR;
- instrucțiuni tehnice interne.
8
-
Respectarea legislației, a prescripțiilor tehnice,
Colecția ISCIR, a normelor de tehnica securității
muncii, Legea 90/1996 etc.
4
-
Recapitulatie:
I Partea teoretică ........................................... 200 ore
Partea practica ............................................ 76 ore
II Verificarea însușirii cunoștințelor........................ 2 ore
L.6 Programa analitica pentru cursul de pregătire în vederea autorizării fochistilor
Clasa B
Partea teoretică și practica
Ore de predare
Teoretică
Practica
Notiuni generale :
- notiuni despre căldură ;
- aburul și proprietățile sale ;
- tehnologia materialelor (materiale folosite în
construcția cazanelor, imbinari etc.).
4
-
Cazane de abur și de apa fierbinte :
- date generale;
- clasificarea cazanelor;
- descrierea principalelor tipuri de cazane.
15
-
Părțile principale ale cazanelor :
-instalații pentru prepararea și depozitarea combusti-
bililor ;
-gospodăria de combustibil;
-instalații de ardere și focare ;
-suprafețele de încălzire și vaporizare ;
-izolatia termica ;
-instalații de alimentare cu apa ;
-conducte, armături, dispozitive de siguranță ;
-aparate de măsurare și control;
-automatizarea funcționarii cazanelor.
10
3
Combustibili și arderea:
- clasificarea și proprietățile combustibililor ;
- arderea;
- procesul de ardere a combustibililor.
2
2
Regimul chimic al cazanelor de abur:
- notiuni privind balanța apa-abur într-o instalatie de
cazane ;
- condiții de calitate a apei de alimentare din cazan ;
- notiuni despre tratarea apei.
3
1
Exploatarea cazanelor:
- măsuri pregătitoare înainte de punerea în funcțiune ;
- punerea în funcțiune ;
- funcționarea cazanului;
- supravegherea în timpul funcționarii;
- oprirea cazanului din funcțiune;
- organizarea exploatării, evidenta primara etc.
9
4
Sisteme de automatizare ale cazanelor
10
5
Avarii la instalațiile de cazane:
- avarii la instalații de ardere;
- avarii la elementele cazanului;
- avarii la instalațiile anexe;
- măsuri pentru evitarea și eliminarea avariilor;
- sisteme automate de protecție;
- sisteme de semnalizare preventivă;
- intervenția sistemelor automate pentru diminuarea
riscurilor avariilor.
2
1
Curatarea, revizia, repararea și verificarea tehnica
oficială:
- curatarea interioară și exterioară a cazanului;
- revizia cazanului;
- condiții de recepție tehnica: verificarea tehnica
oficială.
4
1
Tehnica securității muncii:
- legislația în vigoare pentru protecția muncii;
- măsuri de prim ajutor.
2
1
Legislație, regulamente, instrucțiuni:
- prescripții tehnice, Colecția ISCIR;
- instrucțiuni tehnice interne.
8
-
Recapitulatie:
I Partea teoretică .......................................... 60 ore
Partea practica ........................................... 20 ore
II Verificarea însușirii cunoștințelor...................... 2 ore
L.7 Autorizarea fochistilor pentru cazane conduse de calculator
L.7.1 Persoanele care deservesc și supraveghează operativ în funcționare cazanele de abur și de apa fierbinte a căror funcționare este în totalitate comandata de un sistem de calcul integrat se numesc în continuare "fochisti cazane conduse de calculator".
L.7.2 Clasa D: fochiștii care supraveghează și deservesc cazane de abur și de apa fierbinte comandate de calculator vor fi instruiti, specializați și autorizați pentru tipul de cazan dintr-o grupa de autorizare prevăzută în tabelul L.1.
L.7.3 Autorizarea fiecărui fochist se face pentru o categorie și, după caz, grupa de autorizare care cuprinde tipul de cazan pe care candidatul a efectuat stagiul de practica prevăzut la pct. L.7.4.
L.7.4 Pentru cazanele de abur și de apa fierbinte care fac obiectul prescripției tehnice, stagiul minim necesar de practica sau, după caz, de vechime în meserie este:
Clasa D - grupa I: 6 luni de practica la cazane de grupa I;
Clasa D - grapa II: 6 luni de practica la cazane de grapa II sau un an
fochist autorizat la cazane de grapa I;
Clasa D - grapa III: un an practica la cazane de grapa III și un an fochist autorizat la cazane de grapa II sau un an fochist autorizat la cazane de grapa I și 6 luni practica la cazane de grapa III.
La practica efectuată în cadrai programului de pregătire și specializare, cursanții trebuie să efectueze cel puțin următoarele manevre și lucrări practice:
- manevre pentru pornirea cazanului, atât la rece cat și la cald, inclusiv punerea în paralel cu alte cazane aflate în funcțiune;
- manevre pentru înlăturarea pericolului în cazul apariției unor situații deosebite în funcționarea cazanului, cum ar fi :
● lipsa apei în cazan ;
● întreruperea alimentarii cu combustibil;
● lipsa tensiunii electrice;
● disfunctionalitatea sistemului de calcul din diverse motive;
- manevre pentru constatarea funcționarii corecte a sistemului de calcul;
- manevre pentru verificarea funcțiilor de protecție-automatizare;
- manevre pentru purjarea cazanului;
- manevre pentru oprirea cazanului din funcțiune;
- demontarea și montarea unui indicator de nivel, inclusiv înlocuirea unei garnituri defecte;
- manevre pentru verificarea funcționarii supapelor de siguranță ;
- manevre de reglare a sarcinii cazanului.
L.7.5 Programa analitica pentru cursul de specializare în vederea autorizării
fochistilor cazanelor conduse de calculator Clasa D
Partea teoretică și practica
Ore de predare
Teoretică
Practica
Notiuni generale :
- notiuni despre căldură ;
- aburul și proprietățile sale ;
- tehnologia materialelor (materiale folosite în
construcția cazanelor, imbinari etc.).
6
-
Cazane de abur și de apa fierbinte :
- date generale;
- clasificarea cazanelor;
- descrierea principalelor tipuri de cazane.
6
-
Părțile principale ale cazanelor :
-instalații pentru prepararea și depozitarea combusti-
bililor ;
-gospodăria de combustibil;
-instalații de ardere și focare ;
-suprafețele de încălzire și vaporizare ;
-suprafețele de încălzire auxiliare ;
-construcția metalică de sustinere;
-inzidirea și izolatia termica ;
-instalații pentru evacuarea zgurii și cenusii;
-instalații de alimentare cu apa ;
-conducte, armături, dispozitive de siguranță ;
-aparate de măsurare și control;
-automatizarea funcționarii cazanelor.
-calculatoare de proces
16
15
Combustibili și arderea:
- clasificarea și proprietățile combustibililor ;
- arderea;
- procesul de ardere a combustibililor.
10
2
Regimul chimic al cazanelor de abur și de apa fier-
binte :
- notiuni privind balanța apa-abur într-o instalatie de
cazane ;
- condiții de calitate a apei de alimentare din cazan ;
- notiuni despre tratarea apei.
10
8
Exploatarea cazanelor:
- măsuri pregătitoare înainte de punerea în funcțiune ;
- punerea în funcțiune ;
- funcționarea cazanului;
- supravegherea în timpul funcționarii;
- oprirea cazanului din funcțiune;
- organizarea exploatării, evidenta primara, jurnalul
de tura etc.
20
20
Exploatarea economică a cazanelor:
- pierderi de căldură în funcționare;
- randament;
- indici pentru controlul exploatării economice ;
- funcționarea în regim automat.
18
8
Avarii la instalațiile de cazane:
- avarii la instalații de ardere;
- avarii la elementele cazanului;
- avarii la instalațiile anexe;
- măsuri pentru evitarea și eliminarea avariilor;
- sisteme automate de protecție;
- sisteme de semnalizare preventivă;
- intervenția sistemelor automate pentru diminuarea
riscurilor de avarie;
- avarii ale interfetelor
24
8
Curatarea, revizia, repararea și verificarea tehnica
oficială:
- curatarea interioară și exterioară a cazanului;
- revizia cazanului;
- condiții de recepție tehnica: verificarea tehnica
oficială.
10
8
Tehnica securității muncii:
- legislația în vigoare pentru protecția muncii;
- măsuri de prim ajutor.
8
2
Legislație, regulamente, instrucțiuni:
- prescripții tehnice, Colecția ISCIR;
- instrucțiuni tehnice interne.
8
-
Respectarea legislației, a prescripțiilor tehnice,
Colecția ISCIR, a normelor de tehnica securității
muncii, Legea 90/1996 etc.
4
-
Recapitulatie:
I Partea teoretică .......................................... 142 ore
Partea practica ........................................... 76 ore
II Verificarea însușirii cunoștințelor..................... 2 ore
NOTĂ: Până la data înscrierii la cursul de autorizare, candidații trebuie să facă dovada pregătirii lor ca operatori calculator.
L.8 Examinarea cursanților și eliberarea carnetului de autorizare
L.8.1 Data și locul examinării, în vederea autorizării de către ISCIR-INSPECT IT, propuse de organizatorul cursurilor de specializare, precum și numărul candidaților care vor participa la examen, vor fi comunicate în scris la ISCIR-INSPECT IT, cu cel puțin 15 zile înainte, de către conducerea unității care a organizat cursurile urmând ca stabilirea datei să se facă de comun acord.
Examinarea cursanților se face de către o comisie compusa din:
a) inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT-președintele comisiei;
b) responsabilul cursului de specializare;
c) unul sau mai mulți lectori ai cursului de specializare.
Înainte de începerea examenului, comisia de examinare va verifica:
a) dacă au fost respectate prevederile de la pct. L.3,3 și L.3.7 (după caz, prevederile de la pct. L.3.6);
b) copiile de pe actele tip ale Ministerului Educației, Cercetării și Tineretului și adeverintele de absolvire a cursului de specializare prevăzute în anexa M;
c) adeverintele de practica pe instalații de tipul celor pentru care se solicita autorizarea (formular conform anexei N);
d) existenta unei fotografii color mărimea % pentru fiecare candidat.
Candidații care au dosare incomplete nu vor fi primiți la examen.
L.8.2 Pentru participarea la examenul de autorizare, candidatul va prezenta un dosar care va conține următoarele documente:
- certificat de naștere (în copie);
- certificat de absolvire a învățământului obligatoriu (în copie);
- adeverinta medicală cu mențiunea:"Apt pentru prestarea meseriei de fochist";
- adeverinta de absolvire a cursului sau copie de pe diploma care atesta pregătirea în specialitate a personalului (diploma, autorizație de tip MI sau MAPN);
- adeverinta de practica ;
- fotografie color mărimea 3A.
Examenul de autorizare consta într-o proba teoretică și o proba practica, având ca scop verificarea însușirii cunoștințelor prevăzute în programa analitica a cursului de specializare și a dobândirii deprinderilor practice necesare pentru deservirea unei instalații de tipul celei pentru care se solicita autorizarea. Lucrarea scrisă se atașează la dosarul candidatului.
L.8.3 Pentru a fi autorizat, candidatul trebuie să fie declarat "Admis" atât la proba teoretică cat și la cea practica, în cazul în care la una din probe a obținut rezultate nesatisfacatoare, candidatul va fi declarat "Respins" la examen.
L.8.4 Rezultatele examenului vor fi consemnate într-un proces-verbal tip, întocmit de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, conform modelului din anexa O. Dosarele candidaților rămân la unitatea organizatoare a cursului, care le va arhiva în conformitate cu legislația în vigoare.
L.8.5 Pe baza datelor din procesul-verbal, ISCIR-INSPECT IT va elibera candidaților care au reușit la examen un carnet de autorizare tip, conform modelului din anexa P. Carnetul de autorizare se înmânează de către ISCIR-INSPECT IT absolvenților sau altei persoane desemnate de organizatorul cursului sub semnatura de primire.
L.8.6 Candidatul "Respins" sau care nu s-a prezentat la examen se poate prezenta la o noua examinare în termen de maxim 6 luni de la terminarea cursului, în caz contrar adeverinta de absolvire a cursului își pierde valabilitatea.
În această perioadă de timp, candidatul își va îmbunătăți pregătirea teoretică și va efectua un nou stagiu de practica, confirmat prin eliberarea unei noi adeverinte de practica, conform modelului din anexa N.
L.8.7 În cazul pierderii carnetului de autorizare, în baza unei cereri scrise din partea posesorului și la care se va anexa dovada publicării pierderii carnetului în Monitorul Oficial al României, Partea III, conform prevederilor legale aplicabile în astfel de cazuri, ISCIR-INSPECT IT emitenta va elibera un nou carnet de autorizare (duplicat).
L.8.8 Valabilitatea autorizației este de un an. La expirarea valabilității, persoanele autorizate, în conformitate cu prevederile prezentei anexe, au obligația să se prezinte anual pentru examinarea în vederea prelungirii valabilității autorizației, iar din doi în doi ani să prezinte și adeverinta medicală cu mențiunea:"Apt pentru prestarea meseriei de fochist".
L.8.9 Persoanele autorizate în conformitate cu prevederile prescripției tehnice vor fi examinate anual, pentru verificarea cunoștințelor profesionale, de o comisie tehnica numita de agentul economic care asigura exploatarea cazanelor. Din comisie va face parte în mod obligatoriu și RSVTI, iar în cazul în care nu exista RSVTI examinarea se va efectua de către ISCIR-INSPECT IT. Rezultatele examinarilor vor fi consemnate într-un proces-verbal,
L.8.lO Persoanelor autorizate, în conformitate cu prevederile prezentei anexe, care practica meseria de fochist pentru care dețin carnet de autorizare și nu se prezintă la examinarile menționate la pct L.8.9 sau fochistilor care, în urma examinarilor respective, obțin rezultate necorespunzătoare li se va interzice practicarea acestei meserii până la îndeplinirea condițiilor de la pct. L.8.9.
L.8.11 Persoanele care au întrerupt practicarea efectivă a meseriei de fochist mai mult de un an, pot sa reia practicarea acestei activității cu condiția prezentării certificatului medical și, respectiv, confirmarea după examinarea de către comisia tehnica.
L.8.12 Persoanelor autorizate transferate de la alte unități sau de la alte secții din cadrul aceleiași unității, li se poate incredinta deservirea instalațiilor de tipul celor pentru care sunt autorizate numai după efectuarea unui instructaj și a unei practici de acomodare de minimum 16 ore, în raport cu complexitatea instalației, și după examinarea acestora.
L.8.13 Trecerea de la operarea/deservirea unui tip de instalatie la operarea/deservirea unui alt tip de instalatie din cadrul grupei pentru care este valabilă autorizația se face în urma examinării autorizatului de către comisia tehnica a unității deținătoare, în baza unui instructaj teoretic și a unei practici de acomodare de minimum 24 ore pe tipul de instalatie pentru care urmează să fie examinat, în același fel se face trecerea de la un tip la un alt tip de instalatie pentru care nu au fost stabilite grupe. Examinarea se va face de către comisia tehnica prevăzută la pct. L.8.1
L.8.14 Trecerea de la un tip de instalatie dintr-o grupa la un alt tip de instalatie dintr-o alta grupa se face în urma examinării de către o comisie tehnica a unității deținătoare al carei președinte este inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, în baza unui instructaj teoretic de minimum 50 ore, completat cu o practica de minimum 96 ore pe noul tip de instalatie.
Pregătirea se va face pe baza unei programe analitice întocmite de unitatea deținătoare (programa analitica trebuie să fie avizată de ISCIR-INSPECT IT).
NOTE:
1) Pentru fochisti trebuie să fie îndeplinită condiția de vechime în activitatea de exploatare indicată la pct L.7.4.
2) Se permite extinderea autorizației de la clasa A la clasa D, în grupe echivalente, cu condiția prezentării unei diplome de absolvire a unui curs de calculatoare, eliberate în conformitate cu legislația în vigoare, precum și a efectuării unui stagiu de practica de minimum 90 de zile.
3) în cadrul clasei D, extinderea autorizației pentru alta grupa de autorizare se va efectua în condițiile menționate pentru fochiștii de clasa A.
L.8.15 Rezultatele tuturor examinarilor vor fi consemnate în procese-verbale și în autorizație, la rubricile respective. Trecerea de pe un tip de instalatie pe altul, menționată la punctul anterior, se operează în evidenta proprie de către ISCIR-INSPECT IT emitenta a carnetului de autorizare.
L.9 Sancționarea personalului autorizat
Personalul autorizat în conformitate cu prevederile prezentei anexe, poate fi verificat de către inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT, în timpul efectuării activităților, cu privire la modul cum își îndeplinește sarcinile de serviciu și cum aplica cunoștințele teoretice și practice. Se pot lua următoarele măsuri:
- sesizarea conducerii agentului economic unde își desfășoară activitatea fochistul pentru aplicarea de sancțiuni prevăzute în regulamentul de ordine interioară;
- consemnarea în carnetul de autorizare a abaterii constatate;
- aplicarea unei amenzi, în cazul în care abaterea se încadrează în prevederile legislației în vigoare privind stabilirea și sancționarea contravențiilor ;
- retragerea carnetului de autorizare pe timp limitat sau definitiv, în funcție de gravitatea abaterii comise;
- retragerea definitivă a carnetului după comiterea unei abateri grave .
L.lO Alte dispoziții
L.10.1 Fochiștii sunt obligați sa poarte permanent, la locul de muncă, autorizația asupra lor.
L.10.2 În cazul uzurii avansate sau al deteriorării accidentale a autorizației eliberate de ISCIR-INSPECT IT, în baza unei cereri scrise și motivate, ISCIR-INSPECT IT va elibera alta autorizație, pentru înlocuirea celei uzate, cu condiția depunerii autorizației uzate la ISCIR-INSPECT IT.
L.10.3 Orice modificare, adăugire sau stersatura efectuată în autorizație, fără semnatura și ștampila inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT care a efectuat cele de mai sus, atrage după sine anularea carnetului de autorizare și sancționarea celui vinovat conform legii.

Anexa M

Model de adeverinta de absolvire pentru autorizarea fochistilor

ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC

ADEVERINTA DE ABSOLVIRE

Nr......din............

Prin prezenta se adevereste ca domnul (doamna)..............................

nnăscut/născută la data de .............în localitatea ......................

sector/județ............... BI/CI........*1)......CNP.......*2).............

având ca studii de baza..................și calificarea.....................

a absolvit cursul de instruire ținut la ....................................

de la ...................până la............

Prezenta adeverinta s-a eliberat pentru a-i servi cursantului la examenul de

autorizare de către ISCIR-INSPECT IT ca fochist.

Valabilă 180 de zile de la data emiterii.

DIRECTOR

RESPONSABIL CURS

__________

*1) BI/CI - Buletin de identitate/Carte de identitate.

*2) CNP - Cod numeric personal.

Anexa N

Model de adeverinta de efectuare a practicii obligatorii pentru autorizarea fochistilor

UNITATEA

..............................

Localitatea...................

ADEVERINTA DE PRACTICA

Nr......din...........

Prin prezenta se adevereste ca domnul(doamna) ..............................

nnăscut/născută la data de .................în localitatea ..................

sector/județ............... angajat/angajata la ..............*1)...........

a efectuat practica la .........*2)....................... sub supravegherea

domnului(doamnei).........................*3)..........................de la

................până la ..................totalizand...........ore.

În acest timp domnul(doamna).......................și-a insusit deprinderile

practice, a corespuns cerințelor și se poate prezenta la examenul de autori-

zare.

Prezenta adeverinta s-a eliberat pentru a-i servi la examenul de autorizare.

DIRECTOR,

RESPONSABIL CU SUPRAVEGHEREA

SUPRAVEGHETOR

TEHNICA A INSTALAȚIILOR

DE PRACTICA,

(Numele, prenumele,

(Numele, prenumele și semnatura) (Numele, prenumele și

semnatura și ștampila)

semnatura )

________

*1) Se va scrie denumirea agentului economic și localitatea de reședința.

*2) Se va scrie tipul cazanului pe care a efectuat practica.

*3) Se va scrie numele și prenumele supraveghetorului de practica sub supravegherea căruia s-a efectuat practica.

Anexa O

Model de proces-verbal pentru autorizarea fochistilor
ISCIR-INSPECT IT
....................
PROCES-VERBAL Nr........din..............
cu rezultatele obținute la examenul de
autorizare ca fochist a următorilor candidați
┌────┬────┬─────┬─────┬──────┬─────┬───────┬───────────┬───────┬───────┬────┐
│Nr. │Nu- │Data │Locul│CNP*1)│Pre- │ Uni-
│Rezultatul │Numărul│ Sem-
│Obs.│
│crt.│mele│nas- │nas- │
│gati-│tatea
│ obținut
│carne- │natura │
│
│
│ și │terii│terii│
│rea
│ la
│
la
│tului
│
de
│
│
│
│pre-│
│(lo- │
│sco- │care
│
examen
│ de
│primire│
│
│
│nu- │
│cali-│
│lara │lucrea-├───────────┤autori-│
│
│
│
│mele│
│tate,│
│ante-│za și
│Admis(A)
│zare
│
│
│
│
│
│
│județ│
│rioa-│locali-│Respins(R) │
│
│
│
│
│
│
│
│
│ra
│tatea
├─────┬─────┤
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│teo- │prac-│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│retic│tic
│
│
│
│
├────┼────┼─────┼─────┼──────┼─────┼───────┼─────┼─────┼───────┼───────┼────┤
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
├────┼────┼─────┼─────┼──────┼─────┼───────┼─────┼─────┼───────┼───────┼────┤
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
├────┼────┼─────┼─────┼──────┼─────┼───────┼─────┼─────┼───────┼───────┼────┤
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
├────┼────┼─────┼─────┼──────┼─────┼───────┼─────┼─────┼───────┼───────┼────┤
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
└────┴────┴─────┴─────┴──────┴─────┴───────┴─────┴─────┴───────┴───────┴────┘
Dosarele candidaților de mai sus au fost verificate de către comisie, sunt
complete și împreună cu lucrarea scrisă și un exemplar din procesul-verbal,
au rămas la ISCIR-INSPECT IT/organizatorul cursului.
PREȘEDINTE COMISIE
INSPECTOR DE SPECIALITATE
(Numele,prenumele,
(Numele, prenumele,
semnatura și ștampila)
semnatura și ștampila)
.....................
........................
_______
*1) CNP-Cod numeric personal

Anexa P

(Coperta carnetului de autorizare)

(Sigla ISCIR)

AUTORIZAȚIE

Inspecția de stat pentru controlul cazanelor,

recipientelor sub presiune și instalațiilor de ridicat

- ISCIR -

(Pe prima coperta, în interior)

Posesorul autorizației are obligația sa cunoască și să aplice întocmai

prevederile prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR, și ale instrucțiunilor

specifice referitoare la exploatarea instalațiilor respective. Acesta trebu-

ie să se prezinte din doi în doi ani la examenul medical și anual la verifi-

carea cunoștințelor.

Autorizația este personală, se va păstra permanent asupra posesorului în

buna stare și se va prezenta la cererea inspectorului de specialitate al

ISCIR-INSPECT IT și a organelor împuternicite ale deținătorului instalației.

Posesorul autorizației nu poate deservi decât instalații de tipul celor

înscrise în autorizație.

Este interzisă deservirea instalațiilor dacă acestea nu sunt autorizate

sa funcționeze, exceptând cazurile în care se executa verificări și incer-

cari în vederea punerii în funcțiune sau omologării prototipurilor. Autori-

zatia se poate retrage de către organele oficiale de verificare ale detina-

torului când posesorul este găsit sub influența alcoolului în timpul servi-

ciului sau când se constată că a săvârșit abateri grave care periclitează

securitatea instalației și a persoanelor.

Autorizația poate fi retrasă de ISCIR-INSPECT IT, pe baza cererii agen-

tului economic, atunci când:

- se constata abateri de la instrucțiunile de deservire a instalațiilor;

- personalul are o slabă pregătire în meseria respectiva și da dovada de

lipsa de interes în improspatarea cunoștințelor profesionale;

- se constata modificări, adăugiri sau ștersături în carnetul de autori-

zare, fără viza ISCIR-INSPECT IT; modificarea carnetului de autorizare se

considera falsificare de acte publice și se sancționează conform legii;

- după notarea a 5 abateri în carnet, când se retrage definitiv autori-

zatia.

În cazul pierderii carnetului de autorizare, persoana în cauza poate ob-

tine un nou carnet de la ISCIR-INSPECT IT, în baza unei cereri scrise vizate

de unitatea unde lucrează și cu condiția publicării pierderii, conform re-

glementarilor legale privind pierderea actelor oficiale.*1)

_________

*1) În cazul în care este necesar textul se va continua și pe interiorul ultimei coperte.

Anexa P (continuare)

(Pagina 1)

ROMÂNIA

Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune

și Instalațiilor de Ridicat

- ISCIR -

AUTORIZAȚIE*)

Nr. .....*1)...........

*2)

_________

_________

AUTORIZAȚIE DE ________*1)__________________

Numele.................................................................

Prenumele..............................................................

Data și locul nașterii ................................................

CNP..............*2)...................................................

Se autorizeaza a deservi ..............................................

Eliberat de ...................*3).....................................

în baza procesului-verbal nr. .......... din ..........................

Inspector de specialitate al ISCIR-INSPECT IT .........................

(Semnatura și ștampila)

Nr. .........

_________

*1) Se va completa "ocupația/meseria".

*2) CNP-Cod numeric personal.

*3) Denumirea ISCIR-INSPECT IT emitente.

Anexa P (continuare)

(Pagina 3)
┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│
│
│
│
│
Loc pentru fotografie
│
│
Semnatura posesorului
│
│
│
│ Data eliberării ................
│
│ Completat de ...................
│
│
│
│
INSPECTOR ȘEF
│
│(Numele, prenumele, semnatura și ștampila)
│
│
│
│
Nr.........
│
│
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
(Paginile 4, 5 și 6)
┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│
│
│
EXTINDEREA VALABILITĂȚII AUTORIZAȚIEI
│
│
│
│
│
│ 1)ISCIR INSPECT IT............................................
│
│
Nr. proces-verbal și data...................................
│
│ Se autorizeaza a deservi........... .din grupa................
│
│ Tipul.................
│
│
│
│
Președinte comisie
│
│
│
│
..................
│
│
(Numele, prenumele, semnatura și ștampila)
│
│
│
│ *2)...........................................................
│
│
│
│ ..............................................................
│
│
│
│
Nr. ............
│
│
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
NOTĂ: Textul de la pct. 1) se va repeta de doua ori pe pagina.
ANEXA P (sfârșit)
(Paginile 7,8,9 și 10)
┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│
│
│
EXAMINARI ANUALE
│
│
│
│
┌─────────────────┬──────────────────────────┬─────────────────────────┐
│
│
│Nr.proces-verbal │
Denumirea deținătorului │
Președintele comisiei
│
│
│
│
Data
│
│
(Numele, prenumele,
│
│
│
│
│
│
semnatura și ștampila) │
│
│
├─────────────────┼──────────────────────────┼─────────────────────────┤
│
│
│
*1)
│
│
│
│
│
└─────────────────┴──────────────────────────┴─────────────────────────┘
│
│
│
│
│
│
│
│
Nr._________
│
│
│
│
│
│
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
_________
*1) Pe fiecare pagina se vor tipari 5 randuri.
(Paginile 11 și 12)
┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│
│
│
ABATERI
│
│
de la normele legale în vigoare
│
│
│
│
┌─────────────────┬──────────────────────────┬─────────────────────────┐
│
│
│Nr.proces-verbal │
Natura abaterii
│Inspectorul care a cons- │
│
│
│
Data
│
Sancțiunea
│
tatat abaterea
│
│
│
│
│
│(Numele,prenumele,
│
│
│
│
│
│semnatura și ștampila)
│
│
│
├─────────────────┼──────────────────────────┼─────────────────────────┤
│
│
│
*1)
│
│
│
│
│
└─────────────────┴──────────────────────────┴─────────────────────────┘
│
│
│
│
│
│
│
│
Nr._________
│
│
│
│
│
│
│
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
____________
*1) Pe fiecare pagina se vor tipari 3... 5 randuri.

Anexa R

Model de aviz deschidere curs

ISCIR-INSPECT IT............

Nr....../..........

AVIZ DESCHIDERE CURS FOCHISTI

Având în vedere cererea dumneavoastră nr...../........... precum și consta-

țările din procesul-verbal nr. .......va facem cunoscut ca se avizează des-

chiderea cursului de fochisti clasa ....... pentru un număr de ........cur-

santi cu condiția respectării stricte a prevederilor prescripției tehnice

PT C l, Colecția ISCIR.

INSPECTOR ȘEF,

Șef Serviciu (Birou),

(Numele, prenumele, semnatura și ștampila)

(Numele, prenumele și semnatura)

Anexa S

Conținutul minim al proiectelor de reparatie

S.l Desenul tip de ansamblu trebuie să conțină următoarele date:

S.1.1 Caracteristici tehnice functionale:

- debitul nominal;

- debitul minim reglat;

- debitul minim de durata;

- debitul de vârf;

- debitul caloric pentru cazanele de apa fierbinte;

- presiunea nominală;

- presiunea nominală a supraincalzitorului intermediar;

- presiunea maxima;

- presiunea maxima a supraincalzitorului intermediar;

- presiunea minima a aburului sau a apei fierbinti;

- presiunea de încercare hidraulica a cazanului;

- presiunea de încercare hidraulica a supraincalzitorului intermediar;

- temperatura nominală a aburului;

- temperatura nominală a aburului supraincalzit intermediar;

- temperatura nominală/maxima și minima de ieșire/intrare a apei fierbinti;

- debitul nominal al apei de alimentare;

- presiunea apei de alimentare la limita cazanului;

- temperatura apei de alimentare;

- tipul combustibililor și puterea calorifica inferioară a acestora;

- parametrii combustibililor la intrarea în instalatia de ardere;

- natura, debitul și parametrii gazelor de proces pentru cazanele recuperatoare;

- încărcarea termica nominală a spațiului din focar (camera de radiație);

- presiunea la sarcina nominală în focar (suprapresiunea/depresiunea);

- instalatia de ardere: tip, producător, numărul de arzatoare, debitele unitare maxime/minime de combustibil, agentul de pulverizare și parametrii acestuia.

S.1.2 Caracteristici tehnice constructive:

- dimensiunile principale ale cazanului propriu-zis (exclusiv scarile, platformele, canalele de aer și de gaze de ardere);

- tipul focarului;

- volumul focarului;

- suprafața sistemului vaporizator (de încălzire pentru cazanele de apa fierbinte):

● de radiație;

● de convectie;

- suprafața:

● preincalzitorului de aer;

● preincalzitorului de apa;

● economizorului treapta I;

● economizorului treapta II;

● economizorului treapta ni;

● supraincalzitorului primar treapta I;

● supraincalzitorului primar treapta II;

● supraincalzitorului primar treapta III;

● supraincalzitorului intermediar treapta I;

● supraincalzitorului intermediar treapta H;

- suprafața totală de încălzire;

- volumul interior total al cazanului;

- volumul de apa din cazan;

- volumul de apa din tambur (la nivelul minim și la nivelul maxim);

- spațiul de abur din tambur (la nivelul minim și la nivelul maxim);

- suprafața de separare a aburului din tambur (la nivelul minim și la nivelul maxim);

- date cu privire la poziția nivelului apei din tambur și sistemele de supraveghere, reglare și protecție a nivelului (poziția nivelului de referința în raport cu axa tamburului).

S.1.3 Condiții tehnice de execuție:

- mărcile materialelor de baza, simbolurile materialelor de adaos, conform standardelor, pentru fiecare element calculat sau care se sudeaza de acestea;

- clasa de calitate a tablelor;

- detaliile rosturilor imbinarilor sudate (forme și dimensiuni);

- date privind sudurile cap la cap;

- coeficienții de rezistenta ai imbinarilor sudate longitudinale;

- tehnica de verificare;

- date privind sudurile de racorduri și în colt;

- dimensiunile sudurilor în colt;

- volumul de control nedistructiv, în procente, și metoda de examinare.

S.1.4 Alte date:

- date privind racordurile (cu funcția lor tehnologică) și gurile de vizitare, ușile de vizita, clapetele de explozie, cu indicarea diametrului, a presiunii nominale,după caz, și a tipului suprafețelor de etansare;

- schema circuitului apa-abur;

- dimensiunile de legătură ale cazanului;

- datele suplimentare pentru elementele supuse la fluaj.

S.2 Breviarul de calcul de rezistenta al elementelor sub presiune și al elementelor portante sudate direct de elementele sub presiune (acolo unde este cazul)

S.3 Breviarul de calcul pentru dimensionarea/alegerea dispozitivelor de siguranță (acolo unde este cazul)

S.4 Instrucțiuni pentru încercarea la presiune la rece, după caz, și pentru verificări la cald

S.5 Instrucțiuni pentru pregătirea suprafețelor interioare ale cazanului (acolo unde este cazul)

5.6 Instrucțiuni de conservare (acolo unde este cazul)

5.7 Condiții tehnice de încercări pentru atestarea parametrilor (acolo unde este cazul)

---------